CN219683413U - 一种金属板材表面处理用的批量清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材表面处理用的批量清洗装置。本实用新型结构设计合理，第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水以对多层薄金属板进行精细清洗，清洗产生的废水经下隔板的沥水孔流入未过滤区，未过滤区中的水体经过弧形滤板段的过滤作用下进入过滤区，第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水以对多层薄金属板进行初步清洗，通过这种方式实现水资源的循环使用；同时，多层薄金属板在转向位移过程中可带动支撑辊随之旋转，利用部分支撑辊作为可带动清理组件旋转的清洗辊，清理组件在旋转过程可实现对弧形滤板段的自动防堵清理，保障滤水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材表面处理用的批量清洗装置。
背景技术
在金属板材的生产加工中，需要对金属板材表面进行清洗加工处理，以去除掉金属板材表面的杂质，提高金属板材的整洁性。现有的金属板材加工用清洗装置使用时，金属板材清洗时的废水直接是排出的，不能进行二次利用，大大浪费了水资源。
为此，公开号为CN216911232U的专利说明书中公开了一种金属表面处理用的清洗装置，包括箱体，箱体的内部设置有清洗室和储水室；清洗室与储水室之间设置有隔板，隔板开设有多个呈阵列分布的通孔；清洗室的顶部和底部分别设置有多个用于插设金属板材的安装座；安装座的纵剖面呈凹字形；储水室的内部安装有倾斜设置的过滤机构；储水室的两侧分别设置有进水管和循环管，储水室的底部设置有出水管；循环管设置有液压泵：液压泵与箱体的外侧壁固定连接；循环管的顶部连接有多个喷淋管，喷淋管穿过箱体的顶部并伸入至清洗室内。通过过滤机构可以对含有残渣的清洗过的清洗液进行过滤，从而使得清洗液进行重复循环利用，减少资源的浪费。
但是这种金属表面处理用的清洗装置仍存在不足之处，一是其不适合对连续牵引的薄金属板进行批量清洗；二是其过滤机构中滤网不能自动清理，容易出现堵塞。因此，需要对其结构进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种金属板材表面处理用的批量清洗装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种金属板材表面处理用的批量清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内腔中安装有上隔板和下隔板，所述清洗箱位于上隔板和下隔板之间的区域作为清洗区，所述清洗箱位于上隔板上方的区域作为清水区，所述清洗箱位于下隔板下方的区域被L形隔板分隔为未过滤区和过滤区，所述L形隔板上设有弧形滤板段，所述清洗区中安装有用于对多层薄金属板提供转向位移支撑的支撑辊、用于对多层薄金属板进行初步清洗的第一喷淋管以及用于对多层薄金属板进行精细清洗的第二喷淋管，所述第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水，所述第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述第一喷淋管和第二喷淋管分布在清洗区的两侧，且第二喷淋管均位于过滤区的上方。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的两端分别由上隔板和下隔板提供转动支撑。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的管体安装有若干与邻近薄金属板相对的清洗喷头。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述下隔板位于第二喷淋管下方处的板体开设有若干沥水孔，所述L形隔板位于第一喷淋管和第二喷淋管之间的横隔板部向上延伸形成有挡板部，所述弧形滤板段位于L形隔板的纵隔板部。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述下隔板位于第一喷淋管下方处的板体为倾斜板，所述清洗箱的侧端接有靠近倾斜板低位处的排水管，所述清水区的侧端接有供水管，所述倾斜板上开设有便于第一喷淋管穿过的穿孔。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，部分所述支撑辊作为清洗辊，所述清洗辊的底端固定有能够对弧形滤板段进行防堵清理的清理组件。
进一步地，上述金属板材表面处理用的批量清洗装置中，所述清理组件包括安装套和均布有在其外侧的清理刷，所述安装套的内侧设有键槽，所述清洗辊的底端设有与键槽配合的凸键。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水以对多层薄金属板进行精细清洗，清洗产生的废水经下隔板的沥水孔流入未过滤区，未过滤区中的水体经过弧形滤板段的过滤作用下进入过滤区，第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水以对多层薄金属板进行初步清洗，通过这种方式实现水资源的循环使用；同时，多层薄金属板在转向位移过程中可带动支撑辊随之旋转，利用部分支撑辊作为可带动清理组件旋转的清洗辊，清理组件在旋转过程可实现对弧形滤板段的自动防堵清理，保障滤水效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中下隔板下方区域的划区示意图；
图4是本实用新型中弧形滤板段和清理组件的位置示意图；
图5是本实用新型中第一喷淋管的结构示意图；
图6是本实用新型中第二喷淋管的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗箱，2-上隔板，3-下隔板，4-清洗区，5-清水区，6-挡板部，7-L形隔板，8-未过滤区，9-过滤区，10-弧形滤板段，11-清理组件，111-安装套，112-清理刷，12-排水管，13-第一喷淋管，14-供水管，15-沥水孔，16-支撑辊，17-清洗辊，18-第二喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实施例为一种金属板材表面处理用的批量清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内腔中安装有上隔板2和下隔板3。清洗箱1位于上隔板2和下隔板3之间的区域作为清洗区4，清水区4的侧端接有供水管14，清洗箱1位于上隔板2上方的区域作为清水区5。清洗箱1位于下隔板3下方的区域被L形隔板7分隔为未过滤区8和过滤区9，L形隔板7上设有弧形滤板段10。清洗区5中安装有用于对多层薄金属板19提供转向位移支撑的支撑辊16、用于对多层薄金属板19进行初步清洗的第一喷淋管13以及用于对多层薄金属板19进行精细清洗的第二喷淋管18。第一喷淋管13利用第一抽吸泵从过滤区9中抽水，第二喷淋管18利用第二抽吸泵从清水区4中抽水。
本实施例中，第一喷淋管13和第二喷淋管18分布在清洗区5的两侧，且第二喷淋管18均位于过滤区9的上方。第一喷淋管13、第二喷淋管18各自的两端分别由上隔板2和下隔板3提供转动支撑。第一喷淋管13、第二喷淋管18各自的管体安装有若干与邻近薄金属板19相对的清洗喷头。
本实施例中，下隔板3位于第二喷淋管18下方处的板体开设有若干沥水孔15，L形隔板7位于第一喷淋管13和第二喷淋管18之间的横隔板部向上延伸形成有挡板部6，弧形滤板段10位于L形隔板7的纵隔板部。
本实施例中，下隔板3位于第一喷淋管13下方处的板体为倾斜板，清洗箱1的侧端接有靠近倾斜板低位处的排水管12，倾斜板上开设有便于第一喷淋管13穿过的穿孔。
本实施例中，部分支撑辊16作为清洗辊17，清洗辊17的底端固定有能够对弧形滤板段10进行防堵清理的清理组件11。清理组件11包括安装套111和均布有在其外侧的清理刷112，安装套111的内侧设有键槽，清洗辊11的底端设有与键槽配合的凸键。
本实施例的一个具体应用为：本清洗装置结构设计合理，第二喷淋管18利用第二抽吸泵从清水区4中抽水以对多层薄金属板19进行精细清洗，清洗产生的废水经下隔板3的沥水孔15流入未过滤区8，未过滤区8中的水体经过弧形滤板段10的过滤作用下进入过滤区9，第一喷淋管13利用第一抽吸泵从过滤区9中抽水以对多层薄金属板19进行初步清洗，通过这种方式实现水资源的循环使用；同时，多层薄金属板19在转向位移过程中可带动支撑辊16随之旋转，利用部分支撑辊16作为可带动清理组件11旋转的清洗辊17，清理组件11在旋转过程可实现对弧形滤板段10的自动防堵清理，保障滤水效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种金属板材表面处理用的批量清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的内腔中安装有上隔板和下隔板，所述清洗箱位于上隔板和下隔板之间的区域作为清洗区，所述清洗箱位于上隔板上方的区域作为清水区，所述清洗箱位于下隔板下方的区域被L形隔板分隔为未过滤区和过滤区，所述L形隔板上设有弧形滤板段，所述清洗区中安装有用于对多层薄金属板提供转向位移支撑的支撑辊、用于对多层薄金属板进行初步清洗的第一喷淋管以及用于对多层薄金属板进行精细清洗的第二喷淋管，所述第一喷淋管利用第一抽吸泵从过滤区中抽水，所述第二喷淋管利用第二抽吸泵从清水区中抽水。
2.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述第一喷淋管和第二喷淋管分布在清洗区的两侧，且第二喷淋管均位于过滤区的上方。
3.根据权利要求2所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的两端分别由上隔板和下隔板提供转动支撑。
4.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述第一喷淋管、第二喷淋管各自的管体安装有若干与邻近薄金属板相对的清洗喷头。
5.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述下隔板位于第二喷淋管下方处的板体开设有若干沥水孔，所述L形隔板位于第一喷淋管和第二喷淋管之间的横隔板部向上延伸形成有挡板部，所述弧形滤板段位于L形隔板的纵隔板部。
6.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述下隔板位于第一喷淋管下方处的板体为倾斜板，所述清洗箱的侧端接有靠近倾斜板低位处的排水管，所述清水区的侧端接有供水管，所述倾斜板上开设有便于第一喷淋管穿过的穿孔。
7.根据权利要求1所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：部分所述支撑辊作为清洗辊，所述清洗辊的底端固定有能够对弧形滤板段进行防堵清理的清理组件。
8.根据权利要求7所述的金属板材表面处理用的批量清洗装置，其特征在于：所述清理组件包括安装套和均布有在其外侧的清理刷，所述安装套的内侧设有键槽，所述清洗辊的底端设有与键槽配合的凸键。
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