CN220834563U - 一种细格栅表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种细格栅表面清洁装置,包括:基座、清洁组件以及水箱,所述基座上侧安装有清洁组件,所述基座内部活动放置有水箱,所述基座包括箱门、箱体、导流板、承托件,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置基座,基座作为清洁组件的安装载体,便于放置不同大小的细格栅,清洁组件的设置,能够对不同尺寸的细格栅进行清洁,带有高压冲洗件一、高压冲洗件二的清洁件,配合刷辊,能够轻松将细格栅上的杂质清除,提升对细格栅清洁的效果,水箱的设置,达到冲洗水能够循环利用的目的,从而降低水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁技术领域,特别涉及一种细格栅表面清洁装置。
背景技术
细格栅是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备,是目前国内普遍采用的固液筛分设备,当在使用结束的时候,工作人员需要使用辅助装置对其进行清理使用,从而方便进行下次使用。
部分细格栅表面清洁装置可能无法完全清除细格栅上的污物,导致污物在细格栅上堆积,甚至形成堵塞,特别是对于一些黏性较强的污物,清洁效果可能较差,部分清洁装置只是解决了细格栅表面的堵塞问题,而对于清洁后产生的污水不能进行很好的处理,且十分容易浪费水资源,这样不符合节约水资源的理念,所以我们希望设计一种具有新型结构的细格栅表面清洁装置,从而解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种细格栅表面清洁装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种细格栅表面清洁装置,包括:基座、清洁组件以及水箱,所述基座上侧安装有清洁组件,所述基座内部活动放置有水箱,所述基座包括箱门、箱体、导流板、承托件;
所述箱体右端铰接有箱门,所述箱体上侧开口设计,所述箱体上侧等间距固定有多个承托件,所述箱体内部右侧倾斜设置有导流板;
所述清洁组件包括伺服电机、龙门架、丝杆、导向杆、丝母模块以及清洁件,所述龙门架左端安装有伺服电机,所述龙门架上侧通过轴承转动安装有丝杆,所述龙门架下侧安装有导向杆,所述丝杆上活动安装有丝母模块,所述丝母模块下端固定有清洁件。
作为一优选的实施方式,所述导流板左端与箱体左端内壁之间设置有缺口,所述导流板左端的高度小于右端的高度;
所述箱体底部前侧、后侧分别设置有一个导向槽。
作为一优选的实施方式,所述承托件包括固定板、弹簧、承托板,所述箱体前侧内壁、后侧内壁均等间距固定有多个固定板,每一个所述固定板上侧均固定有一个弹簧,每一个所述承托板前端下侧、后端下侧均与一个弹簧上端固定连接;
所述承托板前端、后端分别与箱体前侧内壁、后侧内壁滑动连接。
作为一优选的实施方式,所述清洁件包括安装板、高压冲洗件一、刷辊、高压冲洗件二以及驱动电机,所述安装板板后端上侧安装有驱动电机,所述安装板下侧中间转动安装有刷辊。
作为一优选的实施方式,所述刷辊后端通过皮带、主动皮带轮和从动皮带轮与驱动电机输出轴连接,所述安装板左侧安装有高压冲洗件二,所述安装板二右侧安装有高压冲洗件一,在实际使用时,高压冲洗件一后端与高压冲洗件二后端均与高压供水软管连接,高压供水软管通过增压泵与水泵连接,水泵的进水管置于澄清池右上侧,以此达到冲洗水能够循环利用的目的,从而降低水资源的浪费。
作为一优选的实施方式,所述高压冲洗件一与高压冲洗件二的规格相同,所述高压冲洗件一后端与高压冲洗件二后端均与高压供水软管连接;
所述高压冲洗件一包括分集水管和高压喷头,所述分集水管下侧等间距分布有多个可拆卸的高压喷头。
作为一优选的实施方式,所述水箱包括沉淀池和澄清池,所述沉淀池位于缺口下侧,所述沉淀池与澄清池一体设计,所述沉淀池与澄清池之间设置有隔板,所述隔板上侧安装有过滤网板;
所述沉淀池与澄清池的下侧均设置有多个脚轮。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置基座,基座作为清洁组件的安装载体,便于放置不同大小的细格栅,清洁组件的设置,能够对不同尺寸的细格栅进行清洁,带有高压冲洗件一、高压冲洗件二的清洁件,配合刷辊,能够轻松将细格栅上的杂质清除,提升对细格栅清洁的效果;
水箱的设置,在实际使用中,使用者先将细格栅放置在基座上侧多个承托件上表面,随后启动伺服电机带动丝杆上的丝母模块运动至细格栅的一端,而后位于安装板上的驱动电机启动带动刷辊快速转动,随后启动抽水泵和增压泵,将高压的水输送至高压冲洗件一、高压冲洗件二内部,并通过多个高压喷头在刷辊的左侧、右侧形成高压冲洗水带,而后控制伺服电机驱动丝母模块向细格栅的另一端运动,再次过程中,多个高压喷头在刷辊的左侧、右侧形成高压冲洗水带不断冲刷细格栅,快速转动的刷辊对细格栅上顽固的污渍进行清洁,在细格栅一侧清洗完毕后,将细格栅翻转再清洁一遍即可,与此同时,从多个高压喷头流出的水部分直接通过缺口进入沉淀池,部分落在导流板上最终流入沉淀池,进入沉淀池的水携带污渍,较重的污渍会沉淀至沉淀池底部,上侧的水则通过隔板上端额过滤网板过滤后进入至澄清池,并在抽水泵的作用下再次被利用,以此达到冲洗水能够循环利用的目的,从而降低水资源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种细格栅表面清洁装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种细格栅表面清洁装置的基座内部结构的示意图。
图3为本实用新型一种细格栅表面清洁装置的清洁件结构的示意图。
图中,100-基座、110-箱门、120-缺口、130-承托件、140-导流板、150-箱体;
200-清洁组件、210-伺服电机、220-龙门架、230-丝杆、240-导向杆、250-丝母模块、260-清洁件、261-安装板、262-高压冲洗件一、263-刷辊、264-高压冲洗件二;
300-水箱、310-沉淀池、320-澄清池、330-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种细格栅表面清洁装置,包括:基座100、清洁组件200以及水箱300,基座100上侧安装有清洁组件200,基座100内部活动放置有水箱300,基座100包括箱门110、箱体150、导流板140、承托件130;
箱体150右端铰接有箱门110,箱体150上侧开口设计,箱体150上侧等间距固定有多个承托件130,箱体150内部右侧倾斜设置有导流板140;
清洁组件200包括伺服电机210、龙门架220、丝杆230、导向杆240、丝母模块250以及清洁件260,龙门架220左端安装有伺服电机210,龙门架220上侧通过轴承转动安装有丝杆230,龙门架220下侧安装有导向杆240,丝杆230上活动安装有丝母模块250,丝母模块250下端固定有清洁件260。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,导流板140左端与箱体150左端内壁之间设置有缺口120,导流板140左端的高度小于右端的高度;
箱体150底部前侧、后侧分别设置有一个导向槽。
承托件130包括固定板、弹簧、承托板,箱体150前侧内壁、后侧内壁均等间距固定有多个固定板,每一个固定板上侧均固定有一个弹簧,每一个承托板前端下侧、后端下侧均与一个弹簧上端固定连接;
承托板前端、后端分别与箱体150前侧内壁、后侧内壁滑动连接,通过设置基座100,基座100作为清洁组件200的安装载体,便于放置不同大小的细格栅,清洁组件200的设置,能够对不同尺寸的细格栅进行清洁,带有高压冲洗件一262、高压冲洗件二264的清洁件260,配合刷辊263,能够轻松将细格栅上的杂质清除,提升对细格栅清洁的效果。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,清洁件260包括安装板261、高压冲洗件一262、刷辊263、高压冲洗件二264以及驱动电机,安装板261板后端上侧安装有驱动电机,安装板261下侧中间转动安装有刷辊263。
刷辊263后端通过皮带、主动皮带轮和从动皮带轮与驱动电机输出轴连接,安装板261左侧安装有高压冲洗件二264,安装板261二右侧安装有高压冲洗件一262,在实际使用时,高压冲洗件一262后端与高压冲洗件二264后端均与高压供水软管连接,高压供水软管通过增压泵与水泵连接,水泵的进水管置于澄清池320右上侧,以此达到冲洗水能够循环利用的目的,从而降低水资源的浪费。
高压冲洗件一262与高压冲洗件二264的规格相同,高压冲洗件一262后端与高压冲洗件二264后端均与高压供水软管连接;
高压冲洗件一262包括分集水管和高压喷头,分集水管下侧等间距分布有多个可拆卸的高压喷头。
水箱300包括沉淀池310和澄清池320,沉淀池310位于缺口120下侧,沉淀池310与澄清池320一体设计,沉淀池310与澄清池320之间设置有隔板330,隔板330上侧安装有过滤网板;
沉淀池310与澄清池320的下侧均设置有多个脚轮;
在实际使用中,使用者先将细格栅放置在基座100上侧多个承托件130上表面,随后启动伺服电机210带动丝杆230上的丝母模块250运动至细格栅的一端,而后位于安装板261上的驱动电机启动带动刷辊263快速转动,随后启动抽水泵和增压泵,将高压的水输送至高压冲洗件一262、高压冲洗件二264内部,并通过多个高压喷头在刷辊263的左侧、右侧形成高压冲洗水带,而后控制伺服电机210驱动丝母模块250向细格栅的另一端运动,再次过程中,多个高压喷头在刷辊263的左侧、右侧形成高压冲洗水带不断冲刷细格栅,快速转动的刷辊263对细格栅上顽固的污渍进行清洁,在细格栅一侧清洗完毕后,将细格栅翻转再清洁一遍即可,与此同时,从多个高压喷头流出的水部分直接通过缺口120进入沉淀池310,部分落在导流板140上最终流入沉淀池310,进入沉淀池310的水携带污渍,较重的污渍会沉淀至沉淀池310底部,上侧的水则通过隔板330上端额过滤网板过滤后进入至澄清池320,并在抽水泵的作用下再次被利用,以此达到冲洗水能够循环利用的目的,从而降低水资源的浪费;
在水箱300内的水使用一段时间后,使用者可以打开箱门110将整个水箱300拉出基座100,从而十分方便对沉淀池310内的污水进行处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种细格栅表面清洁装置,包括:基座(100)、清洁组件(200)以及水箱(300),其特征在于,所述基座(100)上侧安装有清洁组件(200),所述基座(100)内部活动放置有水箱(300),所述基座(100)包括箱门(110)、箱体(150)、导流板(140)、承托件(130);
所述箱体(150)右端铰接有箱门(110),所述箱体(150)上侧开口设计,所述箱体(150)上侧等间距固定有多个承托件(130),所述箱体(150)内部右侧倾斜设置有导流板(140);
所述清洁组件(200)包括伺服电机(210)、龙门架(220)、丝杆(230)、导向杆(240)、丝母模块(250)以及清洁件(260),所述龙门架(220)左端安装有伺服电机(210),所述龙门架(220)上侧通过轴承转动安装有丝杆(230),所述龙门架(220)下侧安装有导向杆(240),所述丝杆(230)上活动安装有丝母模块(250),所述丝母模块(250)下端固定有清洁件(260)。
2.如权利要求1所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述导流板(140)左端与箱体(150)左端内壁之间设置有缺口(120),所述导流板(140)左端的高度小于右端的高度;
所述箱体(150)底部前侧、后侧分别设置有一个导向槽。
3.如权利要求1所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述承托件(130)包括固定板、弹簧、承托板,所述箱体(150)前侧内壁、后侧内壁均等间距固定有多个固定板,每一个所述固定板上侧均固定有一个弹簧,每一个所述承托板前端下侧、后端下侧均与一个弹簧上端固定连接;
所述承托板前端、后端分别与箱体(150)前侧内壁、后侧内壁滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述清洁件(260)包括安装板(261)、高压冲洗件一(262)、刷辊(263)、高压冲洗件二(264)以及驱动电机,所述安装板(261)板后端上侧安装有驱动电机,所述安装板(261)下侧中间转动安装有刷辊(263)。
5.如权利要求4所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述刷辊(263)后端通过皮带、主动皮带轮和从动皮带轮与驱动电机输出轴连接,所述安装板(261)左侧安装有高压冲洗件二(264),所述安装板(261)二右侧安装有高压冲洗件一(262)。
6.如权利要求5所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述高压冲洗件一(262)与高压冲洗件二(264)的规格相同,所述高压冲洗件一(262)后端与高压冲洗件二(264)后端均与高压供水软管连接;
所述高压冲洗件一(262)包括分集水管和高压喷头,所述分集水管下侧等间距分布有多个可拆卸的高压喷头。
7.如权利要求1所述的一种细格栅表面清洁装置,其特征在于:所述水箱(300)包括沉淀池(310)和澄清池(320),所述沉淀池(310)位于缺口(120)下侧,所述沉淀池(310)与澄清池(320)一体设计,所述沉淀池(310)与澄清池(320)之间设置有隔板(330),所述隔板(330)上侧安装有过滤网板;
所述沉淀池(310)与澄清池(320)的下侧均设置有多个脚轮。
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