CN116603315A - 一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动；本发明在处理含氨废水时，可避免反应产生的硫沉淀附着在第一输送管内，对硫沉淀进行预处理，减轻后续脱硫器的工作负担，且方便对硫沉淀进行回收处理。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工工艺技术领域，具体涉及一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置。
背景技术
煤制甲醇工艺生产过程中，因煤种及工艺路线中的氮元素与气化炉中的氢气在高温下发生反应生成氨及变换产生的工艺凝液返回气化工段再次利用，进一步导致工艺气中氨的积累。为了减少氨对后工段的影响，必须对工艺气进行洗涤以脱除系统中的氨及微量氰。经洗涤、汽提后产生的含氨废水中含有少量的H2S。
经检索发现，公开号为CN211999202U的实用新型公开了一种针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，涉及煤化工工艺技术领域，该针对煤制甲醇工艺含氨废水再利用装置，包括废水分离器和加药装置，所述废水分离器的底端连接有第一输送管，且第一输送管相对于废水分离器的一端连接有动力脱硫塔，同时所述第一输送管靠近动力脱硫塔的一端还安装有第二调节阀和第一质量流量计，且第一质量流量计位于第二调节阀和动力脱硫塔之间，该实用新型结合动力装置氨法脱硫的工艺特点，并利用双氧水与硫化氢的反应机理，脱除含氨废水中H2S，实现氨水净化回收再替代液氨作为氨法脱硫的脱硫剂，变废为宝，从而实现氨水的再利用，能够产生一定的经济效益；
但是上述专利仍然存在一些不足：在处理过程中，将储药箱内的双氧水通过加药管送入第一输送管内，然后使双氧水在第一输送管内与含氨废水混合，双氧水与硫化氢反应，脱除硫化氢，但是双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，虽然在后续中会使用脱硫塔进行脱硫，但是这些沉淀在输送过程中会附着在第一输送管内，清理不便，长此以往，还会造成输送管的堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，解决以下技术问题：双氧水与硫化氢在反应后会生成硫单质，并生产固体硫沉淀，沉淀会附着在管道内，清理不便。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管，所述第一输送管上连接有加药管和第二输送管，所述第一输送管上设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定有L型杆，所述L型杆上转动安装有第一转轴，其中一根第一转轴的一端伸入第一输送管内且固定有刮杆，另一根第一转轴的一端设置有毛刷，所述过滤箱靠近毛刷的侧壁设置有滤网，且所述毛刷与滤网接触，所述过滤箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴转动。
作为本发明进一步的方案：所述驱动结构包括两根安装杆，两根所述安装杆固定在箱盖的下表面，两根所述安装杆的底端共同固定有安装板，所述安装板的下表面安装有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧壁上转动安装有两根第二转轴，两根所述第二转轴相远离的一端均固定有磁铁，两根第一转轴相靠近的一端均固定有铁块，所述箱盖的上表面安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱盖连接有第三转轴，所述第三转轴的底端伸入齿轮箱内。
作为本发明进一步的方案：两根所述第二转轴位于齿轮箱内的一端安装有第一锥齿轮，所述第三转轴位于齿轮箱内的一端安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述过滤箱底壁的两侧均设置有导向块，两个导向块相靠近的侧壁上均设置有第一斜面，所述安装板上对称安装有电动推杆，两根所述电动推杆的活塞杆共同固定有承接板，且所述承接板位于两个导向块之间。
作为本发明进一步的方案：所述承接板为矩形空腔结构，所述承接板顶壁的内表面对称开设有滑槽，所述滑槽的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有刮板，所述承接板的两侧壁上均开设有矩形出口，且两块刮板相远离的一端均位于矩形出口内，所述刮板的底部固定有活动板，所述活动板的一侧壁上连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端连接在承接板的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述刮板位于矩形出口内的一端设置有第二斜面，且第一斜面与第二斜面的倾斜度相同。
作为本发明进一步的方案：两块所述活动板相靠近的侧壁上均连接有拉绳，所述承接板内转动安装有两个导向轮，且两个导向轮位于两块活动板之间，两根所述拉绳的一端分别穿过两个导向轮以及承接板的顶壁连接在齿轮箱上。
本发明的有益效果：
本发明通过设置第一转轴、刮杆、滤网等结构，在双氧水与硫化氢反应后，废水会进入过滤箱内从而将杂质进行拦截，从而对硫沉淀进行预处理，并且第一转轴可带动刮杆和毛刷转动，刮杆对第一输送管的内壁进行清理，将附着在其内壁上的沉淀去除，毛刷可将滤网上的硫沉淀清理，避免滤网被堵塞；
本发明通过设置驱动结构，可带动两根第一转轴同步转动，使对第一输送管和滤网的清理同步进行，不会影响处理过程的进行，保证处理效率；
本发明通过设置导向块、电动推杆和承接板等结构，反应后的硫沉淀进入过滤箱内，由于面积增加，流速降低，在重力作用下，沉淀逐渐堆积在承接板上，需要清理沉淀时，只需要将箱盖提起，即可将承接板从过滤箱内取出，清理方便；
本发明的承接板为矩形空腔结构，在提起箱盖时，可先利用电动推杆将承接板升高，在弹簧的作用下，刮板从矩形开口内伸出，刮板可与导向块接触，从而将导向块的第一斜面上附着的杂质刮除，使工作人员不必对过滤箱内部进行清理，并且设置了拉绳等结构，在清理完成后，利用电动推杆将承接板放下，刮板即可自动收回承接板内，操作简单。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明过滤箱的立体结构示意图；
图4是本发明箱盖的结构示意图；
图5是本发明齿轮箱的内部结构示意图；
图6是本发明承接板的结构示意图。
图中：1、第一输送管；2、加药管；3、第二输送管；4、过滤箱；5、箱盖；6、L型杆；7、第一转轴；8、刮杆；9、毛刷；10、铁块；11、滤网；12、安装杆；13、安装板；14、齿轮箱；1401、第一锥齿轮；1402、第二锥齿轮；15、第二转轴；16、磁铁；17、电机座；18、电机；19、第三转轴；20、电动推杆；21、承接板；2101、滑槽；2102、滑块；2103、刮板；2104、活动板；2105、弹簧；2106、导向轮；2107、拉绳；22、导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管1，第一输送管1上连接有加药管2和第二输送管3，第一输送管1上设置有过滤箱4，过滤箱4的两侧内壁上均固定有L型杆6，L型杆6上转动安装有第一转轴7，其中一根第一转轴7的一端伸入第一输送管1内且固定有刮杆8，另一根第一转轴7的一端设置有毛刷9，过滤箱4靠近毛刷9的侧壁设置有滤网11，且毛刷9与滤网11接触，过滤箱4的顶部设置有箱盖5，箱盖5上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴7转动；通过加药管2将双氧水输入到第一输送管1内，在双氧水与硫化氢反应后，废水会进入过滤箱4内从而将杂质进行拦截，从而对硫沉淀进行预处理，并且第一转轴7可带动刮杆8和毛刷9转动，刮杆8对第一输送管1的内壁进行清理，将附着在其内壁上的沉淀去除，毛刷9可将滤网11上的硫沉淀清理，避免滤网11被堵塞。
参阅图2和图3，驱动结构包括两根安装杆12，两根安装杆12固定在箱盖5的下表面，两根安装杆12的底端共同固定有安装板13，安装板13的下表面安装有齿轮箱14，齿轮箱14的两侧壁上转动安装有两根第二转轴15，两根第二转轴15相远离的一端均固定有磁铁16，两根第一转轴7相靠近的一端均固定有铁块10，箱盖5的上表面安装有电机座17，电机座17上安装有电机18，电机18的输出轴贯穿箱盖5连接有第三转轴19，第三转轴19的底端伸入齿轮箱14内；需要第一转轴7转动时，启动电机18，电机18的输出轴带动第三转轴19转动，在齿轮箱14的传动作用下，两根第二转轴15同步转动，此时磁铁16与铁块10为相互吸附的状态，即可带动两根第一转轴7转动。
参阅图5，两根第二转轴15位于齿轮箱14内的一端安装有第一锥齿轮1401，第三转轴19位于齿轮箱14内的一端安装有第二锥齿轮1402，且第二锥齿轮1402分别与两个第一锥齿轮1401啮合；电机18带动第三转轴19转动，第三转轴19带动第二锥齿轮1402转动，第二锥齿轮1402与两个第一锥齿轮1401啮合，从而带动两个第一锥齿轮1401同步转动。
参阅图2、3、4，过滤箱4底壁的两侧均设置有导向块22，两个导向块22相靠近的侧壁上均设置有第一斜面，安装板13上对称安装有电动推杆20，两根电动推杆20的活塞杆共同固定有承接板21，且承接板21位于两个导向块22之间；在废水进入过滤箱4内后，由于面积突然增大，流速降低，在重力的作用下，硫沉淀会沿着左侧导向块22的第一斜面向下流动，另一侧的导向块22可以避免硫沉淀被水流带起，硫沉淀会聚集在承接板21上，方便集中回收处理，在需要对硫沉淀进行清理时，将箱盖5提起，磁铁16与铁块10分离，然后将承接板21从过滤箱4内取出。
参阅图6，承接板21为矩形空腔结构，承接板21顶壁的内表面对称开设有滑槽2101，滑槽2101的底部滑动连接有滑块2102，滑块2102的底部固定有刮板2103，承接板21的两侧壁上均开设有矩形出口，且两块刮板2103相远离的一端均位于矩形出口内，刮板2103的底部固定有活动板2104，活动板2104的一侧壁上连接有弹簧2105，弹簧2105远离活动板2104的一端连接在承接板21的侧壁上；为了进一步提高清理效果以及彻底排除废水，在取出承接板21之前，先利用电动推杆20带动承接板21升高，承接板21升高时，由于弹簧2105的作用，刮板2103会从矩形出口内伸出，刮板2103会与导向块22的第一斜面接触，随着高度的升高，刮板2103的伸出长度增大，从而对第一斜面进行清理，避免硫沉淀附着在导向块22上，提高清理效果，为了避免刮板2103在伸出的过程中与铁块10造成干涉，可以计算好滑槽2101的长度，使刮板2103伸出的行程受到限制，不会与铁块10产生干涉。
参阅图6，刮板2103位于矩形出口内的一端设置有第二斜面，且第一斜面与第二斜面的倾斜度相同；刮板2103的第二斜面与导向块22的第一斜面贴合，从而提高清理效果。
参阅图6，两块活动板2104相靠近的侧壁上均连接有拉绳2107，承接板21内转动安装有两个导向轮2106，且两个导向轮2106位于两块活动板2104之间，两根拉绳2107的一端分别穿过两个导向轮2106以及承接板21的顶壁连接在齿轮箱14上；在清理完成后，需要将承接板21放入过滤箱4内时，将箱盖5放在过滤箱4上，然后利用电动推杆20带动承接板21下降，由于刮板2103在伸出时，活动板2104会将拉绳2107拉入承接板21内，承接板21下降时，在拉绳2107的牵引作用下，刮板2103会收入承接板21内，当承接板21完全下降至底部后，刮板2103也完全收入承接板21内，不需要额外的操作，简单方便。
本发明的工作原理：在处理过程中，将储药箱（未图示）内的双氧水通过加药管2送入第一输送管1内，然后使双氧水在第一输送管1内与含氨废水混合，双氧水与硫化氢反应，脱除硫化氢，此时会产生硫单质沉淀，硫单质一部分随着废水进入过滤箱4内，还有少部分可能附着在第一输送管1的内壁上，启动电机18，电机18的输出轴带动第三转轴19转动，第三转轴19带动第二锥齿轮1402转动，第二锥齿轮1402与两个第一锥齿轮1401啮合，从而带动两个第一锥齿轮1401同步转动，使两根第二转轴15同步转动，此时磁铁16与铁块10为相互吸附的状态，即可带动两根第一转轴7转动，两根第一转轴7可分别带动刮杆8和毛刷9转动，刮杆8对第一输送管1的内壁进行清理，将附着在其内壁上的沉淀去除，毛刷9可将滤网11上的硫沉淀清理，避免滤网11被堵塞，硫沉淀被拦截在过滤箱4内，减轻后续的脱硫器的工作负担；
在废水进入过滤箱4内后，由于面积突然增大，流速降低，在重力的作用下，硫沉淀会沿着左侧的导向块22的第一斜面向下流动，另一侧的导向块22可以避免硫沉淀被水流带起，硫沉淀会聚集在承接板21上，方便集中回收处理，在需要对硫沉淀进行清理时，将箱盖5提起，磁铁16与铁块10分离，然后将承接板21从过滤箱4内取出，为了进一步提高清理效果以及彻底排除废水，在取出承接板21之前，先利用电动推杆20带动承接板21升高，承接板21升高时，由于弹簧2105的作用，刮板2103会从矩形出口内伸出，刮板2103会与导向块22的第一斜面接触，随着高度的升高，刮板2103的伸出长度增大，从而对第一斜面进行清理，避免硫沉淀附着在导向块22上，提高清理效果，将承接板21取出后，操作人员对承接板21以及刮板2103进行清理即可；
清理完完成后，将箱盖5放回过滤箱4上，磁铁16与铁块10重新吸附，然后利用电动推杆20带动承接板21下降，由于刮板2103在伸出时，活动板2104会将拉绳2107拉入承接板21内，承接板21下降时，在拉绳2107的牵引作用下，刮板2103会收入承接板21内，当承接板21完全下降至底部后，刮板2103也完全收入承接板21内，不需要额外的操作，简单方便，即可进行后续的处理工作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置，包括与废水分离器连接的第一输送管（1），所述第一输送管（1）上连接有加药管（2）和第二输送管（3），其特征在于，所述第一输送管（1）上设置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的两侧内壁上均固定有L型杆（6），所述L型杆（6）上转动安装有第一转轴（7），其中一根第一转轴（7）的一端伸入第一输送管（1）内且固定有刮杆（8），另一根第一转轴（7）的一端设置有毛刷（9），所述过滤箱（4）靠近毛刷（9）的侧壁设置有滤网（11），且所述毛刷（9）与滤网（11）接触，所述过滤箱（4）的顶部设置有箱盖（5），所述箱盖（5）上设置有驱动结构，用于带动两根第一转轴（7）转动。
2.根据权利要求1所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，所述驱动结构包括两根安装杆（12），两根所述安装杆（12）固定在箱盖（5）的下表面，两根所述安装杆（12）的底端共同固定有安装板（13），所述安装板（13）的下表面安装有齿轮箱（14），所述齿轮箱（14）的两侧壁上转动安装有两根第二转轴（15），两根所述第二转轴（15）相远离的一端均固定有磁铁（16），两根第一转轴（7）相靠近的一端均固定有铁块（10），所述箱盖（5）的上表面安装有电机座（17），所述电机座（17）上安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴贯穿箱盖（5）连接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的底端伸入齿轮箱（14）内。
3.根据权利要求2所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，两根所述第二转轴（15）位于齿轮箱（14）内的一端安装有第一锥齿轮（1401），所述第三转轴（19）位于齿轮箱（14）内的一端安装有第二锥齿轮（1402），且所述第二锥齿轮（1402）分别与两个第一锥齿轮（1401）啮合。
4.根据权利要求2所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，所述过滤箱（4）底壁的两侧均设置有导向块（22），两个导向块（22）相靠近的侧壁上均设置有第一斜面，所述安装板（13）上对称安装有电动推杆（20），两根所述电动推杆（20）的活塞杆共同固定有承接板（21），且所述承接板（21）位于两个导向块（22）之间。
5.根据权利要求4所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，所述承接板（21）为矩形空腔结构，所述承接板（21）顶壁的内表面对称开设有滑槽（2101），所述滑槽（2101）的底部滑动连接有滑块（2102），所述滑块（2102）的底部固定有刮板（2103），所述承接板（21）的两侧壁上均开设有矩形出口，且两块刮板（2103）相远离的一端均位于矩形出口内，所述刮板（2103）的底部固定有活动板（2104），所述活动板（2104）的一侧壁上连接有弹簧（2105），所述弹簧（2105）远离活动板（2104）的一端连接在承接板（21）的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，所述刮板（2103）位于矩形出口内的一端设置有第二斜面，且第一斜面与第二斜面的倾斜度相同。
7.根据权利要求5所述的一种煤制甲醇用的含氨废水再利用装置,其特征在于，两块所述活动板（2104）相靠近的侧壁上均连接有拉绳（2107），所述承接板（21）内转动安装有两个导向轮（2106），且两个导向轮（2106）位于两块活动板（2104）之间，两根所述拉绳（2107）的一端分别穿过两个导向轮（2106）以及承接板（21）的顶壁连接在齿轮箱（14）上。
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| EP0134878A2 (de) * | 1983-07-21 | 1985-03-27 | Ralf F. Piepho Abwassertechnik GmbH | Vorrichtung zum Aufbereiten von verbrauchten Emulsionen, Lösungen und Industrieabwässern oder dergleichen |
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2023
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