CN209885306U - 一种气浮装置的链条刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮装置的链条刮泥机，包括固定在沉淀池池壁上的驱动电机及减速机，驱动电机与减速机相连且高度上均高于沉淀池水平面，减速机通过传动机构与主动链轮相连，主动链轮转动设置在沉淀池的池壁上，主动链轮位于气浮机其排渣管的正上方，沉淀池的池壁上还转动设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮上绕设链条，链条上至少设置一块呈L形的刮沫板。本实用新型能够避免以往采用直板刮浮渣时会造成泥水液面紊乱，刮沫不彻底，导致出水混浊的问题。

Description

一种气浮装置的链条刮泥机

技术领域

本实用新型涉及一种气浮装置的链条刮泥机。

背景技术

保护环境是我国的一项基本国策。水污染治理是环境保护的主要课题。由于我国人均水资源十分匮乏，对各类污水进行净化处理和回收利用，更具有特别的意义。在各种不同类型的工业生产过程中，产生大量含油类、悬浮物、可絮凝有机物的工业废水。采用气浮方法处理，效率高、运行费用低，应用十分广泛。但目前还没有理想的设备用以实施这种方法。

非金属链条式刮泥机是用于矩形沉淀池的一种污水处理设备，其质量小、防腐性能好，近几年来在水处理行业的应用越来越广泛。其工作原理为：非金属链板刮泥机由刮泥板、链条和驱动装置等组成。牵动链铺设在矩形沉淀池左、右两侧，刮泥板两端分别安装在两侧的牵动链上。驱动装置提供动力，通过牵引链轮带动牵动链作直线运动，使刮泥板不断地将池底的污泥输送到排泥沟内。

非金属链条刮泥机是目前污水处理厂中重要的常用设备，该设备适应于方形初淀池或二沉池，在水处理流程中起着将池底沉积污泥和泥沙刮至排出系统的重要作用，因此该设备的工作效率高低、维修条件等都直接关系到整个水处理系统的处理效果和运行费用。

现有的气浮装置刮沫板采用直板，刮浮渣时会造成泥水液面紊乱，刮沫不彻底，导致出水混浊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种气浮装置的链条刮泥机，不会造成泥水液面紊乱，刮沫彻底，出水清澈。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种气浮装置的链条刮泥机，包括固定在沉淀池池壁上的驱动电机及减速机，驱动电机与减速机相连且高度上均高于沉淀池水平面，减速机通过传动机构与主动链轮相连，主动链轮转动设置在沉淀池的池壁上，主动链轮位于气浮机其排渣管的正上方，沉淀池的池壁上还转动设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮上绕设链条，链条上至少设置一块呈L形的刮沫板。将直板形刮沫板改为“L”形，并根据浮渣层厚度调节高度(具体为主动链轮及从动链轮转动连接在滑板上，滑板滑动设置在沉淀池的池壁上，在滑板上表面固定设置升降杆，升降杆其一个侧面呈齿条形，再通过与升降杆配合的齿轮可以实现手动调节，如果想要实现自动调节还可以设置传感器)，避免泥水液面紊乱，达到出水清澈的目的。

进一步的技术方案是，主动链轮与从动链轮处于同一水平高度，刮沫板固定连接在链条上。在随着链轮转动链条移动的过程中，当刮沫板处的链条正对水面时刮沫板其下端位于沉淀池的水面下，这样保证刮沫(或称之为刮渣)的有效进行。L形刮沫板其远离链条的那块板的设置方向为沿着链条的移动方向延伸设置，也即这样设置可以保证刮沫板在随着链条移动进入沉淀池水面时是L形刮沫板其远离链条的那块板先进入水面，而不再像以往直板进入水面形成一个类似拍打水面的形式(现在的进入液面方式是L形刮沫板其远离链条的那块板插入水面)，不会造成泥水液面紊乱。

进一步的技术方案是，传动机构包括固定连接在减速机输出轴上的主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮固定连接在主动链轮的轮轴上且从动带轮与主动链轮同心设置。

动作过程为：驱动电机动作后，主动带轮转动，由此带动从动带轮转动，这样与从动带轮同轴的主动链轮转动，链条移动、从动链轮也转动，链条上的L形刮沫板随着链条的移动进入液面，驱动电机只要不停止工作，刮渣动作就一直进行。

另一种技术方案为，刮沫板由互相垂直的第一板及第二板一体而成，第一板铰接在链条上，链条上固定设置刮沫板的限位板，每块刮沫板均匹配设置一块限位板，限位板位于刮沫板的一侧且紧邻第一板；刮沫板上固定设置作为浮体的气囊且气囊固定连接在刮沫板的背水面。传动机构包括固定连接在减速机输出轴上的主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮固定连接在主动链轮的轮轴上且从动带轮与主动链轮同心设置。限位板与刮沫板成对出现，且每组中限位板与刮沫板的位置关系为：沿链条的移动方向依次设置限位板与刮沫板；刮沫板铰接且在刮沫板的背水面设置浮体，这样在刮沫板随着链条移动而逐渐进入水面时，不会像以往固定设置的刮沫板直接进入液面下容易造成泥水液面紊乱，刮沫板由于浮体的设置，在刚接触水面时先沿铰接点旋转，直至刮沫板被限位板阻挡后才不再旋转，然后刮沫板再逐渐进入液面下，使得刮沫板进入液面的过程更为柔和，减少对液面的拍击力度，最大化减少泥水液面紊乱紊乱的情况，保证刮沫彻底。

进一步的技术方案为，气囊固定设置在第一板上且位于第一板其靠近第二板的端部处。

另一种技术方案为，气囊固定设置在第二板上且位于第二板其远离第一板的端部处。

进一步的技术方案为，第一板的中部设有呈矩形的落渣孔，落渣孔的长度小于第一板的宽度；沉淀池的池壁上固定设置用于吹渣的喷气头，喷气头与气缸相连。气缸可以设置在车间地面上，位于沉淀池的一侧，通过气管与喷气头相连，并且在喷气头附近设置传感器，检测到刮沫板到达时说明已经到了这块刮沫板的刮沫末期，因此启动气缸快速吹气将残留的一小部分浮渣吹入落渣孔内，有效保证除渣的效果。L形刮沫板的设置还可以防止极少部分的浮渣由于刮沫板的触碰而重新落回池底的情况(能够兜住微气泡破裂后的浮渣)，而落渣孔的设置则能够在L形刮沫板即将离开液面时将兜住的浮渣从落渣孔中掉落至排渣管上，然后经由排渣管排出，保证了排渣的彻底，喷气头的设置则可以进一步加强此效果，保证浮渣不会残留在L形刮沫板上。

动作过程为：驱动电机动作后，主动带轮转动，由此带动从动带轮转动，这样与从动带轮同轴的主动链轮转动，链条移动、从动链轮也转动，链条上的L形刮沫板随着链条的移动进入液面，由于第一板铰接在链条上、配合浮体的设置，在刮沫板刚进入液面时，由于浮体的浮力刮沫板以铰接点为轴向液面上方方向旋转直至被限位板所挡，然后随着链条的继续移动刮沫板进入液面以完成刮渣的动作，驱动电机只要不停止工作，刮渣动作就一直进行；喷气头附近的传感器可以是光电传感器，这样只要刮沫板到达此处(也即快离开液面时)气缸动作喷气头吹气，将刮沫板上残留的浮渣吹入落渣孔。

本实用新型的优点和有益效果在于：能够避免以往采用直板刮浮渣时会造成泥水液面紊乱，刮沫不彻底，导致出水混浊的问题；刮沫板铰接且在刮沫板的背水面设置浮体，这样在刮沫板随着链条移动而逐渐进入水面时，不会像以往固定设置的刮沫板直接进入液面下容易造成泥水液面紊乱，刮沫板由于浮体的设置，在刚接触水面时先沿铰接点旋转，直至刮沫板被限位板阻挡后才不再旋转，然后刮沫板再逐渐进入液面下，使得刮沫板进入液面的过程更为柔和，减少对液面的拍击力度，最大化减少泥水液面紊乱紊乱的情况，保证刮沫彻底。L形刮沫板的设置还可以防止极少部分的浮渣由于刮沫板的触碰而重新落回池底的情况(能够兜住微气泡破裂后的浮渣)，而落渣孔的设置则能够在L形刮沫板即将离开液面时将兜住的浮渣从落渣孔中掉落至排渣管上，然后经由排渣管排出，保证了排渣的彻底，喷气头的设置则可以进一步加强此效果，保证浮渣不会残留在L形刮沫板上。

附图说明

图1是本实用新型一种气浮装置的链条刮泥机实施例一应用于气浮装置的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1中链条刮泥机部分的放大示意图；

图5是本实用新型实施例二应用于气浮装置的部分示意图；

图6是图5中刮沫板部分的放大示意图；

图7是图6中刮沫板的立体示意图。

图中：1、沉淀池；2、驱动电机；3、主动链轮；4、排渣管；5、从动链轮；6、链条；7、刮沫板；8、主动带轮；9、从动带轮；10、第一板；11、第二板；12、限位板；13、气囊；14、落渣孔；15、喷气头；16、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型是一种气浮装置的链条刮泥机，包括固定在沉淀池1池壁上的驱动电机2及减速机，驱动电机2与减速机相连且高度上均高于沉淀池1水平面，减速机通过传动机构与主动链轮3相连，主动链轮3转动设置在沉淀池1的池壁上，主动链轮3位于气浮机其排渣管4的正上方，沉淀池1的池壁上还转动设置有从动链轮5，主动链轮3与从动链轮5上绕设链条6，链条6上设置两块呈L形的刮沫板7。主动链轮3与从动链轮5处于同一水平高度，刮沫板7固定连接在链条6上。传动机构包括固定连接在减速机输出轴上的主动带轮8，主动带轮8通过皮带与从动带轮9相连，从动带轮9固定连接在主动链轮3的轮轴上且从动带轮9与主动链轮3同心设置。

实施例二：

与实施例一的不同在于，如图5至图7所示，刮沫板7由互相垂直的第一板10及第二板11一体而成，第一板10铰接在链条6上，链条6上固定设置刮沫板7的限位板12，每块刮沫板7均匹配设置一块限位板12，限位板12位于刮沫板7的一侧且紧邻第一板10；刮沫板7上固定设置作为浮体的气囊13且气囊13固定连接在刮沫板7的背水面。气囊13固定设置在第二板11上且位于第二板11其远离第一板10的端部处。第一板10的中部设有呈矩形的落渣孔14，落渣孔14的长度小于第一板10的宽度；沉淀池1的池壁上固定设置用于吹渣的喷气头15，喷气头15与气缸16相连。将直板形刮沫板改为“L”形，并根据浮渣层厚度调节高度，避免泥水液面紊乱，达到出水清澈的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，包括固定在沉淀池池壁上的驱动电机及减速机，驱动电机与减速机相连且高度上均高于沉淀池水平面，减速机通过传动机构与主动链轮相连，主动链轮转动设置在沉淀池的池壁上，主动链轮位于气浮机其排渣管的正上方，沉淀池的池壁上还转动设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮上绕设链条，链条上至少设置一块呈L形的刮沫板。

2.根据权利要求1所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述主动链轮与从动链轮处于同一水平高度，刮沫板固定连接在链条上。

3.根据权利要求2所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在减速机输出轴上的主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，从动带轮固定连接在主动链轮的轮轴上且从动带轮与主动链轮同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述刮沫板由互相垂直的第一板及第二板一体而成，第一板铰接在链条上，链条上固定设置刮沫板的限位板，每块刮沫板均匹配设置一块限位板，限位板位于刮沫板的一侧且紧邻第一板；刮沫板上固定设置作为浮体的气囊且气囊固定连接在刮沫板的背水面。

5.根据权利要求4所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述气囊固定设置在第一板上且位于第一板其靠近第二板的端部处。

6.根据权利要求4所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述气囊固定设置在第二板上且位于第二板其远离第一板的端部处。

7.根据权利要求5或6所述的一种气浮装置的链条刮泥机，其特征在于，所述第一板的中部设有呈矩形的落渣孔，落渣孔的长度小于第一板的宽度；沉淀池的池壁上固定设置用于吹渣的喷气头，喷气头与气缸相连。

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