CN213102709U - 一种便于排渣的矿物浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱，浮选箱的内腔顶部套接多个搅拌轴，浮选箱的顶部安装多个搅拌电机，搅拌电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴的底部安装多个搅拌杆，浮选箱的两端外壁均连接收集箱，收集箱与浮选箱侧壁底部间开有连通口，收集箱内腔中部安装滤板，收集箱内壁卡接密封板，收集箱的顶部安装气缸，气缸的推杆连接密封板顶部，搅拌电机与浮选箱的内壁间安装排渣机构。搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌杆对浮选箱底部矿浆进行搅拌，便于产生泡沫并将目标矿物通过泡沫漂浮至液面，排渣时，气缸带动密封板上移，连通口开启，排渣机构将矿渣推至连通口，实现快速排渣，便于浮选箱内进行再次加料浮选，提高效率。

Description

一种便于排渣的矿物浮选机

技术领域

本实用新型涉及矿物浮选技术领域，具体为一种便于排渣的矿物浮选机。

背景技术

矿物浮选机指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，目前的矿物浮选机的内腔底部都是水平的，浮选结束后矿渣沉淀在浮选机底部，矿渣难以排除且排除不彻底，不利于快速更换新的矿浆进行浮选，影响工作效率，为此我们提出一种便于排渣的矿物浮选机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排渣的矿物浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱的内腔顶部转动套接多个搅拌轴，所述浮选箱的顶部固定安装多个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装多个搅拌杆，所述浮选箱的两端外壁均固定连接收集箱，所述收集箱与浮选箱侧壁底部间开有连通口，所述收集箱内腔中部固定安装滤板，所述收集箱的底部固定套接排水管，所述收集箱靠近连通口的内壁滑动卡接密封板，所述收集箱的顶部固定安装气缸，所述气缸的推杆固定连接密封板的顶部，所述搅拌电机与浮选箱的内壁间安装排渣机构。

优选的，所述浮选箱的顶板上开有多个加料口，所述浮选箱远离加料口的一侧外壁顶部开有浮选出口，所述浮选出口的底部内壁固定连接导料板，所述导料板两端内壁间转动安装刮料轮，且刮料轮的一端连接有驱动电机。

优选的，所述浮选箱的两端为半圆柱结构，所述浮选箱的底部固定安装多个支撑腿，所述滤板顶部且远离连通口的收集箱外壁开有排渣口，且排渣口内安装密封门。

优选的，所述排渣机构包括太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述浮选箱的顶板内转动套接太阳齿轮，且太阳齿轮固定套接在搅拌电机的输出轴上，所述太阳齿轮两侧的浮选箱顶板内转动套接转轴，所述转轴上固定套接行星齿轮，两个所述行星齿轮分别啮合太阳齿轮的两侧，所述浮选箱的顶板内转动套接齿圈，所述齿圈内壁啮合行星齿轮，所述齿圈外壁间套接传动带，所述传动带的底部固定安装多个连杆的一端，所述连杆的另一端均滑动贯穿浮选箱顶板底部并伸入浮选箱内腔中，所述连杆上固定安装推料板，所述推料板紧密贴合浮选箱的内壁。

优选的，所述浮选箱的顶板内开有套接太阳齿轮、行星齿轮、齿圈和传动带的转槽。

优选的，所述推料板为贴合浮选箱内壁的L型结构，且推料板的竖直端外壁为贴合浮选箱侧壁的三棱柱结构，所述推料板的水平端厚度小于浮选箱内腔底部到搅拌杆底部的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌杆对浮选箱底部矿浆进行搅拌，便于产生泡沫并将目标矿物通过泡沫漂浮至液面进行浮选；

2、通过行星轮系结构使得传动带缓慢转动，则连杆带动推料板移动，推料板始终对浮选箱侧壁和底板的矿浆进行推动，便于浮选时矿浆均匀分布并被搅拌杆充分搅拌浮选，提高浮选效率；

3、排渣时推料板持续移动，从而将粘附在浮选箱侧壁和底板的矿渣快速推入连通口，实现快速排渣；

4、通滤板对矿渣进行过滤，使得浮选液从排水管流走，矿渣在滤板上收集，最终打开收集箱上的密封门，将滤板上的矿渣进行清除收集，便于对矿渣回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排渣机构结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、浮选箱；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、收集箱；6、连通口；7、排渣机构；71、太阳齿轮；72、转轴；73、行星齿轮；74、齿圈；75、传动带；76、连杆；77、推料板；8、滤板；9、排水管；10、密封板；11、气缸；12、加料口；13、浮选出口；14、导料板；15、刮料轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱1，浮选箱1的内腔顶部转动套接多个搅拌轴3，浮选箱1的顶部固定安装多个搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴固定连接搅拌轴3，搅拌轴3的底部固定安装多个搅拌杆4，浮选箱1的两端外壁均固定连接收集箱5，收集箱5与浮选箱1侧壁底部间开有连通口6，收集箱5内腔中部固定安装滤板8，收集箱5的底部固定套接排水管9，收集箱5靠近连通口6的内壁滑动卡接密封板10，收集箱5的顶部固定安装气缸11，气缸11的推杆固定连接密封板10的顶部，搅拌电机2与浮选箱1的内壁间安装排渣机构7。物料从加料口12加入浮选箱1进行浮选，此时气缸11推动密封板10将连通口6密封，搅拌电机2通过搅拌轴3带动搅拌杆4对浮选箱1底部矿浆进行搅拌，便于产生泡沫并将目标矿物通过泡沫漂浮至液面，同时排渣机构7也沿浮选箱1内壁移动，便于矿浆均匀分布，便于搅拌浮选，浮选结束后，气缸11带动密封板10上移，连通口6开启，此时矿浆随浮选液从连通口6流入收集箱5，同时，排渣机构7将浮选箱1侧壁和底板上的矿渣推至连通口6，从而使得浮选箱1内的矿渣快速并完全从连通口6滑入收集箱5内，滤板8对其进行过滤，使得浮选液从排水管9流走，矿渣在滤板8上收集，实现快速排渣，便于浮选箱1内进行再次加料浮选，提高效率。

进一步的，连通口6为倾斜结构，且连通口6较高一端与浮选箱1内腔底部平齐，较低一端连通收集箱5，便于浮选液和矿渣通过连通口6流入收集箱5。

浮选箱1的顶板上开有多个加料口12，浮选箱1远离加料口12的一侧外壁顶部开有浮选出口13，浮选出口13的底部内壁固定连接导料板14，导料板14两端内壁间转动安装刮料轮15，且刮料轮15的一端连接有驱动电机，与现有浮选机相同，目标矿物随泡沫漂浮至液面后，刮料轮15持续转动从而将目标矿物连通泡沫从导料板14刮至浮选箱1外部，便于收集目标矿物。

浮选箱1的两端为半圆柱结构，浮选箱1的底部固定安装多个支撑腿，滤板8顶部且远离连通口6的收集箱5外壁开有排渣口，且排渣口内安装密封门，则排渣时密封门闭合，便于浮选液从滤板8过滤流入排水管9，最终打开密封门便于收集滤板8上的矿渣。

排渣机构7包括太阳齿轮71、行星齿轮73和齿圈74，浮选箱1的顶板内转动套接太阳齿轮71，且太阳齿轮71固定套接在搅拌电机2的输出轴上，太阳齿轮71两侧的浮选箱1顶板内转动套接转轴72，转轴72上固定套接行星齿轮73，两个行星齿轮73分别啮合太阳齿轮71的两侧，浮选箱1的顶板内转动套接齿圈74，齿圈74内壁啮合行星齿轮73，齿圈74外壁间套接传动带75，传动带75的底部固定安装多个连杆76的一端，连杆76的另一端均滑动贯穿浮选箱1顶板底部并伸入浮选箱1内腔中，连杆76上固定安装推料板77，推料板77紧密贴合浮选箱1的内壁，则搅拌电机2带动搅拌轴3转动时，太阳齿轮71带动行星齿轮73转动，行星齿轮73带动齿圈74转动，通过行星轮系结构使得传动带75缓慢转动，则连杆76带动推料板77移动，推料板77始终对浮选箱1侧壁和底板的矿浆进行推动，便于浮选时矿浆均匀分布并被搅拌杆4充分搅拌浮选，且排渣时推料板77持续移动，从而将粘附在浮选箱1侧壁和底板的矿渣快速推入连通口6，实现快速排渣。

浮选箱1的顶板内开有套接太阳齿轮71、行星齿轮73、齿圈74和传动带75的转槽，转槽分别贴合太阳齿轮71、行星齿轮73、齿圈74和传动带75，从而对各零件进行导向固定。

推料板77为贴合浮选箱1内壁的L型结构，且推料板77的竖直端外壁为贴合浮选箱1侧壁的三棱柱结构，通过三棱柱结构的棱边与浮选箱1侧壁接触，便于推料板77对浮选箱1两端的弧形内壁上的残渣进行刮除，推料板77的水平端厚度小于浮选箱1内腔底部到搅拌杆4底部的距离，避免推料板77底部与搅拌轴3和搅拌杆4碰撞。

进一步的，排渣时，可使用水管等从加料口12向浮选箱1内喷水，进一步提高残渣排除速度。

工作原理：本实用新型使用时，物料从加料口12加入浮选箱1进行浮选，此时气缸11推动密封板10将连通口6密封，搅拌电机2通过搅拌轴3带动搅拌杆4对浮选箱1底部矿浆进行搅拌，便于产生泡沫并将目标矿物通过泡沫漂浮至液面，同时搅拌电机2带动搅拌轴3转动时，太阳齿轮71带动行星齿轮73转动，行星齿轮73带动齿圈74转动，通过行星轮系结构使得传动带75缓慢转动，则连杆76带动推料板77移动，推料板77始终对浮选箱1侧壁和底板的矿浆进行推动，便于浮选时矿浆均匀分布并被搅拌杆4充分搅拌浮选，提高浮选效率，浮选结束后，气缸11带动密封板10上移，连通口6开启，此时矿浆随浮选液从连通口6流入收集箱5，同时，推料板77持续移动，从而将粘附在浮选箱1侧壁和底板的矿渣快速推入连通口6，滤板8对其进行过滤，使得浮选液从排水管9流走，矿渣在滤板8上收集，最终打开收集箱5上的密封门，将滤板8上的矿渣进行清除收集即可，实现快速、完全排渣，便于浮选箱1内进行再次加料浮选，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱(1)，其特征在于：所述浮选箱(1)的内腔顶部转动套接多个搅拌轴(3)，所述浮选箱(1)的顶部固定安装多个搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴固定连接搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的底部固定安装多个搅拌杆(4)，所述浮选箱(1)的两端外壁均固定连接收集箱(5)，所述收集箱(5)与浮选箱(1)侧壁底部间开有连通口(6)，所述收集箱(5)内腔中部固定安装滤板(8)，所述收集箱(5)的底部固定套接排水管(9)，所述收集箱(5)靠近连通口(6)的内壁滑动卡接密封板(10)，所述收集箱(5)的顶部固定安装气缸(11)，所述气缸(11)的推杆固定连接密封板(10)的顶部，所述搅拌电机(2)与浮选箱(1)的内壁间安装排渣机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的顶板上开有多个加料口(12)，所述浮选箱(1)远离加料口(12)的一侧外壁顶部开有浮选出口(13)，所述浮选出口(13)的底部内壁固定连接导料板(14)，所述导料板(14)两端内壁间转动安装刮料轮(15)，且刮料轮(15)的一端连接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的两端为半圆柱结构，所述浮选箱(1)的底部固定安装多个支撑腿，所述滤板(8)顶部且远离连通口(6)的收集箱(5)外壁开有排渣口，且排渣口内安装密封门。

4.根据权利要求1所述的一种便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述排渣机构(7)包括太阳齿轮(71)、行星齿轮(73)和齿圈(74)，所述浮选箱(1)的顶板内转动套接太阳齿轮(71)，且太阳齿轮(71)固定套接在搅拌电机(2)的输出轴上，所述太阳齿轮(71)两侧的浮选箱(1)顶板内转动套接转轴(72)，所述转轴(72)上固定套接行星齿轮(73)，两个所述行星齿轮(73)分别啮合太阳齿轮(71)的两侧，所述浮选箱(1)的顶板内转动套接齿圈(74)，所述齿圈(74)内壁啮合行星齿轮(73)，所述齿圈(74)外壁间套接传动带(75)，所述传动带(75)的底部固定安装多个连杆(76)的一端，所述连杆(76)的另一端均滑动贯穿浮选箱(1)顶板底部并伸入浮选箱(1)内腔中，所述连杆(76)上固定安装推料板(77)，所述推料板(77)紧密贴合浮选箱(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的顶板内开有套接太阳齿轮(71)、行星齿轮(73)、齿圈(74)和传动带(75)的转槽。

6.根据权利要求4所述的一种便于排渣的矿物浮选机，其特征在于：所述推料板(77)为贴合浮选箱(1)内壁的L型结构，且推料板(77)的竖直端外壁为贴合浮选箱(1)侧壁的三棱柱结构，所述推料板(77)的水平端厚度小于浮选箱(1)内腔底部到搅拌杆(4)底部的距离。

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