CN116598382B - 一种晶硅电池片生产刻蚀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晶硅电池片生产刻蚀机，涉及刻蚀机技术领域，包括箱体，还包括：电池架；输送机构；取片机构，其包括固定连接在箱体内部的固定板，固定板上横向滑动连接有滑动框，滑动框内竖向滑动连接有滑板，箱体的内壁上转动连接有转杆，转杆的一端共轴固定连接有第一齿轮，滑板上固定连接有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，滑板的侧壁两端固定连接有限位板，滑板上固定连接有连接柱，滑动框上开设有供连接柱竖向滑动的滑槽，连接柱上固定连接有取片板。通过取片板对最下方的晶硅电池片推出，并支撑上方的各晶硅电池片，同时向下移动，使各晶硅电池片平稳的下落，避免晶硅电池片受损；且能避免晶硅电池片倾斜，出现卡住无法下落的情况。

Description

一种晶硅电池片生产刻蚀机

技术领域

本发明涉及刻蚀机技术领域，具体为一种晶硅电池片生产刻蚀机。

背景技术

晶硅电池一般指晶体硅太阳能电池；太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源.也是清洁能源，不产生任何的环境污染；在太阳能的有效利用当中，太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一；为此，人们研制和开发了太阳能电池；制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电子转换反应，根据所用材料的不同。

如公开号为：CN218996747U，公开日期为：2023年5月9日，名称为：《一种PERC电池片湿法刻蚀机的水膜铺开装置》，包括刻蚀机主体，刻蚀机主体左侧壁下方贯穿连通设有加水管，刻蚀机主体左侧壁开设有进料口，刻蚀机主体内设有五组输送辊，刻蚀机主体内上方左侧设有喷淋机构，刻蚀机主体内上方右侧设有喷气机构，刻蚀机主体前侧壁下方活动贯穿设有第一安装框和第二安装框，第一安装框内部设有细滤网，第二安装框内部设有粗滤网，第一安装框和第二安装框前侧壁设有安装板，刻蚀机主体左右侧壁均设有固定机构，本实用在粗滤网和细滤网的配合下能够对喷淋的水进行过滤，能够对水进行循环使用，在固定机构和安装板的配合下能够方便将粗滤网和细滤网取下进行清洗，提高过滤效果。

如上述专利的现有技术中，在刻蚀机内部添加刻蚀液，由多个输送辊对晶硅电池片进行输送，使晶硅电池片浸泡在刻蚀液内进行刻蚀；晶硅电池片通常自上而下的叠放在电池架内，由取片机构将电池架最下方的一晶硅电池片取出；众所周知，为保证电池架内的各个晶硅电池片能够顺利下落，晶硅电池片需要与电池架之间保持一定缝隙，晶硅电池片下落时，由于缝隙的存在，取片机构将最下方的晶硅电池片，推送至超过第二下方的晶硅电池片的中部时，上方的各晶硅电池片的一端，由于重力作用先行下落，如此导致晶硅电池片处于倾斜状态，容易卡住，以至于无法下落；并且下落时，位于最下方的一晶硅电池片，会承受其上方各个晶硅电池片的重力，如果下落不够平稳，会导致晶硅电池片受损，尤其是位于最下方的晶硅电池片，受损最为严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种晶硅电池片生产刻蚀机，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种晶硅电池片生产刻蚀机，包括箱体，箱体内具有刻蚀液，还包括：

电池架，其位于箱体内部，其内部自上而下叠放有多个晶硅电池片；

输送机构，其设置在箱体内部，用于输送晶硅电池片；

取片机构，其包括固定连接在箱体内部的固定板，固定板上横向滑动连接有滑动框，滑动框内竖向滑动连接有滑板，箱体的内壁上转动连接有转杆，转杆的一端共轴固定连接有第一齿轮，滑板上固定连接有第一齿条，第一齿轮与第一齿条啮合，滑板的侧壁两端固定连接有限位板，滑板上固定连接有连接柱，滑动框上开设有供连接柱竖向滑动的滑槽，连接柱上固定连接有取片板；

送料机构，其固定连接在箱体内部，其具有将电池架移动至位于取片机构上方的取片工位，以及将已完成取片的电池架换下的上料工位。

进一步地，所述输送机构包括转动连接在箱体内部的多个输送辊，各输送辊的一端均共轴固定连接有轴杆，各轴杆均贯穿并延伸至箱体外部，且共轴固定连接有链轮，各链轮之间设置有链条，箱体的外侧壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与最靠近电池架的一轴杆共轴固定连接。

进一步地，所述转杆与最靠近电池架的一轴杆之间设置有联动机构，联动机构包括共轴固定连接在所述轴杆上的第一带轮，以及共轴固定连接在转杆上的第二带轮，第一带轮与第二带轮之间设置有皮带。

进一步地，所述电池架包括四个直角竖板，各直角竖板的底部固定连接有“匚”形板，位于相同一侧的两直角竖板的相对一面上均开设有出片口。

进一步地，所述送料机构包括固定连接在箱体内部的支撑板，支撑板上对称固定连接有导轨，两导轨上均滑动连接有移动座，两移动座上均滑动连接有滑动座，两滑动座的底部均固定连接有支撑杆，两支撑杆的底部均转动连接有滚轮，支撑板上对称开设有导向槽，两滚轮分别一一对应地活动连接在两导向槽内，两移动座上均开设有用于收纳支撑杆的收纳缺口，两滑动座上均固定连接有连接板，两连接板上均固定连接有放置板，两放置板上均开设有供连接柱和取片板移动的“工”字槽。

进一步地，两所述移动座之间设置有驱动机构，其包括分别固定连接在两移动座相对一面上的第二齿条，支撑板上位于两第二齿条之间转动连接有第二齿轮，两第二齿条均与第二齿轮啮合，支撑板的底部固定连接有密封箱，密封箱内固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿并延伸至支撑板外端，且与第二齿轮共轴固定连接。

在上述技术方案中，本发明提供的一种晶硅电池片生产刻蚀机：

1、通过取片板对最下方的晶硅电池片推出，并支撑位于取片板上方的各晶硅电池片，同时向下移动，使各晶硅电池片平稳的下落，避免晶硅电池片受损；且能避免晶硅电池片倾斜，出现卡住无法下落的情况。

2、通过驱动机构带动两移动座33移动，能够使两放置板分别处于上料工位、取片工位，提高了送料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的箱体内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电池架、取片机构、联动机构、第一电机结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电池架结构示意图；

图5为本发明实施例提供的取片机构结构示意图；

图6为本发明实施例提供的滑动框、滑板分离结构示意图；

图7为本发明实施例提供的送料机构、驱动机构结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一角度的送料机构、驱动机构结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、电池架；21、直角竖板；22、“匚”形板；23、出片口；3、送料机构；31、支撑板；311、导向槽；32、导轨；33、移动座；331、收纳缺口；34、滑动座；35、支撑杆；36、滚轮；37、连接板；38、放置板；381、“工”字槽；4、输送机构；41、输送辊；42、链轮；43、链条；44、第一电机；5、取片机构；5、固定板；52、滑动框；521、滑槽；53、滑板；54、第一齿条；55、第一齿轮；56、限位板；57、连接柱；58、取片板；59、转杆；6、联动机构；61、第一带轮；62、第二带轮；63、皮带；7、驱动机构；71、第二齿条；72、第二齿轮；73、密封箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-8，本发明实施例提供的一种晶硅电池片生产刻蚀机，包括箱体1，箱体1内具有刻蚀液，还包括：

电池架2，其位于箱体1内部，其内部自上而下叠放有多个晶硅电池片；具体地，电池架2包括四个直角竖板21，各直角竖板21的底部固定连接有“匚”形板22，“匚”形板22能够对晶硅电池片进行支撑，位于相同一侧的两直角竖板21的相对一面上均开设有出片口23，出片口23用于使晶硅电池片被取片机构5推送通过。

输送机构4，其设置在箱体1内部，用于输送晶硅电池片；输送机构4包括转动连接在箱体1内部的多个输送辊41，各输送辊41的一端均共轴固定连接有轴杆，各轴杆均贯穿并延伸至箱体1外部，且共轴固定连接有链轮42，各链轮42之间设置有链条43，箱体1的外侧壁上固定连接有第一电机44，具体地，箱体1的外侧壁上固定连接有横板，第一电机44固定连接在横板上，第一电机44通过与横板固定连接，固定连接在箱体1的外侧壁上；第一电机44的输出轴与最靠近电池架2的一轴杆共轴固定连接。

取片机构5，其用于推送电池架2内，位于最下方的一晶硅电池片，使该晶硅电池片被输送机构4输送；其包括固定连接在箱体1内部的固定板51，固定板51上横向滑动连接有滑动框52，具体地，固定板51上开设有凹槽，滑动框52与凹槽滑动适配；滑动框52内竖向滑动连接有滑板53，具体地，滑板53的两侧均固定连接有竖条，滑动框52的两侧内壁上均开设有竖槽，竖条滑动连接在竖槽内，滑板53通过竖条和竖槽的滑动配合，竖向滑动连接在滑动框52内；箱体1的内壁上转动连接有转杆59，转杆59的一端共轴固定连接有第一齿轮55，滑板53上固定连接有第一齿条54，第一齿轮55与第一齿条54啮合，滑板53的侧壁两端固定连接有限位板56，限位板56能够保证第一齿轮55与第一齿条54始终处于啮合状态，防止第一齿轮55与第一齿条54脱离啮合；滑板53上固定连接有连接柱57，滑动框52上开设有供连接柱57竖向滑动的滑槽521，连接柱57上固定连接有取片板58，取片板58的一侧与电池架2内位于最下方的晶硅电池片抵接；当滑板53的底面与滑动框52的内底壁贴靠抵接时，取片板58的底部与滑动框52顶面贴靠抵接；取片板58将最下方的晶硅电池片推出去以后，取片板58的顶面能够对第二下方，以及第二下方上方的各晶硅电池片进行支撑。

送料机构3，其固定连接在箱体1内部，其具有将电池架2移动至位于取片机构5上方的取片工位，以及将已完成取片的电池架2换下的上料工位；双工位的设置，能够提高送料效率；具体地，送料机构3包括固定连接在箱体1内部的支撑板31，支撑板31上对称固定连接有导轨32，两导轨32上均滑动连接有移动座33，两移动座33上均滑动连接有滑动座34，两滑动座34的底部均固定连接有支撑杆35，两支撑杆35的底部均转动连接有滚轮36，支撑板31上对称开设有导向槽311；具体地，导向槽311由竖直段和倾斜段连通组成，竖直段和倾斜段之间所成的夹角为钝角；两滚轮36分别一一对应地活动连接在两导向槽311内；滚轮36在导向槽311移动的过程，驱使滑动座34在移动座33上发生滑动，以使两放置板38不会碰撞在一起；两移动座33上均开设有用于收纳支撑杆35的收纳缺口331；具体地，收纳缺口331为“U”形；两滑动座34上均固定连接有连接板37，两连接板37上均固定连接有放置板38，两放置板38上均开设有供连接柱57和取片板58移动的“工”字槽381。

转杆59与最靠近电池架2的一轴杆之间设置有联动机构6，联动机构6用于使轴杆带动转杆59转动；具体地，联动机构6包括共轴固定连接在轴杆上的第一带轮61，以及共轴固定连接在转杆59上的第二带轮62，第一带轮61与第二带轮62之间设置有皮带63。

作为本发明优选地实施例，箱体1的内壁上固定连接有差速器，差速器用于使转杆59和最靠近电池架2的一轴杆的转动速度相同，差速器的输出端与转杆59固定连接，输入端与第二带轮62共轴固定连接。

在本发明的实施例中，两移动座33之间设置有驱动机构7，驱动机构7用于使两移动座33相互靠近，随后又相互远离的往复运动；其包括分别固定连接在两移动座33相对一面上的第二齿条71，支撑板31上位于两第二齿条71之间转动连接有第二齿轮72，两第二齿条71均与第二齿轮72啮合，支撑板31的底部固定连接有密封箱73，密封箱73能够防止第二电机与刻蚀液直接接触，避免第二电机损坏；密封箱73内固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿并延伸至支撑板31外端，且与第二齿轮72共轴固定连接。

工作原理：使用时，向箱体1内注入刻蚀液，启动第一电机44，通过链轮42和链条43的配合，使第一电机44带动各个输送辊41转动，同时，通过第一带轮61、第二带轮62、皮带63的配合，使第一电机44带动转杆59转动，转杆59带动第一齿轮55转动，并使第一齿轮55与第一齿条54啮合传动，通过第一齿轮55与第一齿条54的啮合配合，能够使得当第一齿轮55与第一齿条54的底部、顶部啮合时，驱使滑动框52分别向右、向左的横向滑动连接固定板51上；当第一齿轮55与第一齿条54的两端啮合时，驱使滑板53分别向上、向下的竖向滑动连接在滑动框52内；所以，取片机构5中的取片板58的运动路径为“长方形”，取片板58将最下方的晶硅电池片推出去以后，该晶硅电池片与转动中的输送辊41接触，输送辊41对晶硅电池片进行输送；取片过程中，取片板58的顶面能够对第二下方，以及第二下方上方的各晶硅电池片进行支撑，随后，取片板58向下运动，使各晶硅电池片平稳的下落，一来，能够避免晶硅电池片由于重力作用，自由下落，而造成晶硅电池片受损；二来，能够避免出现晶硅电池片出现倾斜的现象，以避免出现晶硅电池片在电池架2内卡住，无法下落的情况。

当电池架2上的最后一片晶硅电池片取下以后，当取片板58还处于放置板38的下方时，这时，关闭第一电机44，使取片板58保持在放置板38的下方，并启动第二电机，通过第二齿轮72和两第二齿条71的啮合配合，能够使两移动座33相互靠近，在此过程中，滚轮36活动连接在导向槽311内，通过滚轮36和导向槽311的配合，能够使滑动座34在移动座33上滑动，从而使两移动座33相互靠近时，两放置板38不会发生碰撞；随后两移动座33又相互远离，使其中一放置板38带动已经完成取片的电池架2位于上料工位，另一放置板38带动装满晶硅电池片的电池架2，移动至位于取片机构5上方的取片工位，随后关闭第二电机，将上料工位上的完成取片的电池架2取下，替换成装满晶硅电池片的电池架2，重新启动第一电机44进行刻蚀工作，如此重复。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种晶硅电池片生产刻蚀机，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）内具有刻蚀液，还包括：

电池架（2），其位于箱体（1）内部，其内部自上而下叠放有多个晶硅电池片；

输送机构（4），其设置在箱体（1）内部，用于输送晶硅电池片；

取片机构（5），其包括固定连接在箱体（1）内部的固定板（51），固定板（51）上横向滑动连接有滑动框（52），滑动框（52）内竖向滑动连接有滑板（53），箱体（1）的内壁上转动连接有转杆（59），转杆（59）的一端共轴固定连接有第一齿轮（55），滑板（53）上固定连接有第一齿条（54），第一齿轮（55）与第一齿条（54）啮合，滑板（53）的侧壁两端固定连接有限位板（56），滑板（53）上固定连接有连接柱（57），滑动框（52）上开设有供连接柱（57）竖向滑动的滑槽（521），连接柱（57）上固定连接有取片板（58）；

送料机构（3），其固定连接在箱体（1）内部，其具有将电池架（2）移动至位于取片机构（5）上方的取片工位，以及将已完成取片的电池架（2）换下的上料工位；

所述送料机构（3）包括固定连接在箱体（1）内部的支撑板（31），支撑板（31）上对称固定连接有导轨（32），两导轨（32）上均滑动连接有移动座（33），两移动座（33）上均滑动连接有滑动座（34），两滑动座（34）的底部均固定连接有支撑杆（35），两支撑杆（35）的底部均转动连接有滚轮（36），支撑板（31）上对称开设有导向槽（311），两滚轮（36）分别一一对应地活动连接在两导向槽（311）内，两移动座（33）上均开设有用于收纳支撑杆（35）的收纳缺口（331），两滑动座（34）上均固定连接有连接板（37），两连接板（37）上均固定连接有放置板（38），两放置板（38）上均开设有供连接柱（57）和取片板（58）移动的“工”字槽（381）。

2.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片生产刻蚀机，其特征在于，所述输送机构（4）包括转动连接在箱体（1）内部的多个输送辊（41），各输送辊（41）的一端均共轴固定连接有轴杆，各轴杆均贯穿并延伸至箱体（1）外部，且共轴固定连接有链轮（42），各链轮（42）之间设置有链条（43），箱体（1）的外侧壁上固定连接有第一电机（44），第一电机（44）的输出轴与最靠近电池架（2）的一轴杆共轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种晶硅电池片生产刻蚀机，其特征在于，所述转杆（59）与最靠近电池架（2）的一轴杆之间设置有联动机构（6），联动机构（6）包括共轴固定连接在所述轴杆上的第一带轮（61），以及共轴固定连接在转杆（59）上的第二带轮（62），第一带轮（61）与第二带轮（62）之间设置有皮带（63）。

4.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片生产刻蚀机，其特征在于，所述电池架（2）包括四个直角竖板（21），各直角竖板（21）的底部固定连接有“匚”形板（22），位于相同一侧的两直角竖板（21）的相对一面上均开设有出片口（23）。

5.根据权利要求1所述的一种晶硅电池片生产刻蚀机，其特征在于，两所述移动座（33）之间设置有驱动机构（7），其包括分别固定连接在两移动座（33）相对一面上的第二齿条（71），支撑板（31）上位于两第二齿条（71）之间转动连接有第二齿轮（72），两第二齿条（71）均与第二齿轮（72）啮合，支撑板（31）的底部固定连接有密封箱（73），密封箱（73）内固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿并延伸至支撑板（31）外端，且与第二齿轮（72）共轴固定连接。