CN116590879A - 衣物处理设备的控制方法、电子设备及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种衣物处理设备的控制方法、电子设备及可读存储介质。控制方法包括：接收洗涤参数；获取进水水位分别达到第一预设水位和第二预设水位时所需的第一进水时间和第二进水时间；以及基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数。本发明根据衣物处理设备达到不同进水水位所需的时间差确定出不同衣物吸水性能的差异，从而对洗涤参数进行修正，以提高洗涤参数对待洗衣物的适用性。

Description

衣物处理设备的控制方法、电子设备及可读存储介质

技术领域

本发明涉及洗衣物处理设备技术领域，特别是一种衣物处理设备的控制方法、电子设备及可读存储介质。

背景技术

洗衣机是常见的家用衣物洗涤设备，根据洗涤方式进行分类，洗衣机可大致分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机。以波轮洗衣机为例，在运行过程中，用户将衣物放入到内桶内之后，加入与衣物的重量相匹配的洗涤水，然后开始运行默认的洗涤程序，不会对洗涤程序进行设定，洗涤参数是固定的。

但是，由于不同材质的衣物的性能不一样，需要的洗涤参数也不一样，如果洗涤程序采用相同的洗涤参数，例如洗涤时间、转速等洗涤衣物，往往并不合适，有可能无法将衣物洗涤干净，还有可能对衣物造成损坏，这严重影响了用户的使用体验。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于至少克服现有技术的部分不足，提供一种衣物处理设备的控制方法，旨在根据衣物处理设备达到不同进水水位所需的时间差确定出不同衣物吸水性能的差异，从而对洗涤参数进行修正，以提高洗涤参数对待洗衣物的适用性。

为解决上述技术问题，本发明的第一方面在于提供一种衣物处理设备的控制方法，包括：

接收洗涤参数；

获取进水水位分别达到第一预设水位和第二预设水位时所需的第一进水时间和第二进水时间；以及

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数。

在一些实施方式中，接收洗涤参数的步骤之前或者之后，所述控制方法还包括：

获取洗涤桶内的衣物高度；

其中，所述第一预设水位与所述衣物高度具有第一预设比例，所述第二预设水位与所述第一预设水位具有第二预设比例；

优选地，所述第一预设比例的范围为0.2～0.5；所述第二预设比例的范围为0.9～1.1。

在一些实施方式中，基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数的步骤包括：

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差得到参数修正比例；以及

根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数。

在一些实施方式中，基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数的步骤还包括：

获取所述洗涤参数的第一极限范围；以及

确定出修正后的洗涤参数超出所述第一极限范围，采用所述第一极限范围的极限值修正所述洗涤参数。

在一些实施方式中，基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差得到参数修正比例的步骤包括：

根据所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差计算得到初始参数修正比例；

获取所述参数修正比例的第二极限范围；以及

确定出计算得到的初始参数修正比例超出所述第二极限范围，采用所述第二极限范围的极限值作为所述参数修正比例，或者，确定出计算得到的初始参数修正比例没有超出所述第二极限范围，采用所述初始参数修正比例作为所述参数修正比例。

在一些实施方式中，根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数的步骤包括：

基于所述参数修正比例与所述洗涤参数的乘积确定出所述洗涤参数的初始修正值；

对所述初始修正值进行取整处理以得到修正后的洗涤参数的取值。

在一些实施方式中，对所述初始修正值进行取整处理的步骤包括：

确定出所述参数修正比例大于等于1，对所述初始修正值进行向上取整处理；或者

确定出所述参数修正比例小于1，对所述初始修正值进行向下取整处理。

本发明的第二方面在于提供一种电子设备，包括：

处理器；以及

存储器，与所述处理器通讯连接；

其中，所述存储器存储有可被处理器执行的程序，当程序被所述处理器执行时，所述处理器能够执行根据上述的衣物处理设备的控制方法。

本发明的第三方面在于提供一种可读存储介质，该可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现根据上述的衣物处理设备的控制方法。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

(1)本发明根据衣物处理设备达到不同进水水位所需的时间差确定出不同衣物吸水性能的差异，从而对洗涤参数进行修正，以使修正后的洗涤参数能够与衣物材质等相匹配，从而提高洗涤参数的适用性。

(2)本发明基于洗涤桶内衣物的初始高度确定不同的进水水位，进一步考虑了衣物的实际情况，使修正后的洗涤参数更加准确。

(3)本发明基于洗涤参数的极限范围或者修正比例的极限范围对洗涤参数的取值进行限制，避免出现修正后的洗涤参数超出极限范围的情况。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是适用于实施根据本发明示例性实施方式的一种衣物处理设备的控制方法的架构；

图2是根据本发明示例性实施方式的一种衣物处理设备的控制方法的流程示意图；

图3是根据本发明示例性实施方式的步骤S230的流程示意图；

图4是根据本发明示例性实施方式的步骤S231的流程示意图；

图5是根据本发明示例性实施方式提供的一种电子设备的结构示意图。

图中：100、架构；110、控制单元；120、传感器；130、计时器；300、电子设备；301、处理器；302、存储器；303、总线；304、通信接口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明示例性实施方式提供的衣物处理设备的控制方法可以运行在例如洗衣机、烘干机、洗干一体机等衣物处理设备上。随着用户对洗衣要求的越来越高，衣物处理设备中可以调整的洗涤参数也越来越多，如洗涤转速、洗涤时间、洗涤温度、脱水转速、洗涤次数、漂洗次数、脱水次数等参数。用户在洗涤衣物时，往往需要根据所洗衣物的具体情况，通过调整衣物处理设备上的按键，可以是实体按键或者虚拟按键，或者通过移动终端对洗涤参数进行设置或者调整，但是由于普通用户并非专业洗护人员，所设置的洗涤参数准确度较低。

现有的衣物处理设备上，往往会设置多种洗涤模式，如常用模式、智能洗模式、一键洗模式、大件模式、轻柔模式、羽绒模式等，每种洗涤模式对应一组预先设置好的洗涤参数，用户可以通过选择相应的洗涤模式来确定洗涤参数。然而，由于洗涤模式中的洗涤参数是固定，且并非适用于用户当前衣物的洗涤需求，导致洗涤参数对所洗衣物的适用度较低，无法满足用户需求。

基于此，本发明示例性实施方式提供一种衣物处理设备的控制方法，包括：接收洗涤参数；获取进水水位分别达到第一预设水位和第二预设水位时所需的第一进水时间和第二进水时间；以及基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数。上述方案中，本发明根据衣物处理设备达到不同进水水位所需的时间差确定出不同衣物吸水性能的差异，从而对洗涤参数进行修正，以提高洗涤参数对待洗衣物的适用性。

图1示出了适用于实施根据本发明示例性实施方式提供的衣物处理设备的控制方法的一种架构100。架构100包括衣物处理设备的控制单元100、传感器120和计时器130。

如图1所示，控制单元100配置为接收、发送衣物处理过程中的控制指令，还可以对接收到的传感器数据进行处理以确定出相应的控制指令。传感器120配置为检测洗涤桶内衣物的高度和水位等。计时器130配置为对洗涤桶内的进水水位分别达到预设水位时所需的进水时间进行计时。

图2示出了根据本发明示例性实施方式的一种衣物处理设备的控制方法200的流程。

如图2所示，衣物处理设备的控制方法200的执行包括以下步骤：

S210、接收洗涤参数；

S220、获取进水水位分别达到第一预设水位和第二预设水位时所需的第一进水时间和第二进水时间；以及

S230、基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数。

应当理解的是，衣物处理设备的控制方法200中所示的步骤不是排它性的，衣物处理设备的控制方法200还可以包括未示出的附加步骤和/或可以省略所示出的步骤，本发明的范围在此方面不受限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，除非明确限定或与上下文相矛盾，否则本发明所记载的方法中包括的具体步骤不必限于所记载的顺序，而可以任意顺序执行或并行地执行。下面参照图1至图4详细描述步骤S210至步骤S230。

S210

在一些实施方式中，当用户将待洗衣物放入衣物处理设备的洗涤桶，并通过衣物处理设备的控制面板或者移动终端中安装的应用程序的显示界面中选择洗涤模式之后，在步骤S210中，衣物处理设备的控制单元100可以接收到洗涤模式对应的洗涤参数。不同洗涤模式对应的洗涤参数可以为根据传感器检测信息生成的洗涤参数，例如一些智能衣物处理设备，当用户将待洗衣物放入洗涤桶后，衣物处理设备能够根据检测的数据自动生成推荐洗涤参数。此外，洗涤参数可以是衣物处理设备本地端或云端根据传感器获取的信息生成的洗涤参数。

或者，用户可以通过在衣物处理设备的控制面板或者移动终端中安装的应用程序的显示界面中手动输入洗涤参数。

上述的洗涤参数可以是洗涤过程、漂洗过程、脱水过程和烘干过程中的任意一个或多个过程对应的一个或多个，如可以包括衣物处理设备的总进水量、洗涤剂投放量、漂洗次数、漂洗时间、脱水时间和烘干时间中的一个或多个。

在一些实施方式中，当用户将待洗衣物放入衣物处理设备的洗涤桶之后，衣物处理设备的控制单元100还可以获取到洗涤桶内的衣物高度H。作为示例，洗涤桶内设置有检测待洗衣物高度的传感器120。传感器120例如为距离传感器，以检测洗涤桶中衣物上表面的高度。距离传感器检测到衣物高度之后将衣物高度的数据发送至衣物处理设备的控制单元100，以使该控制单元100获取到衣物高度。需要指出的是，获取洗涤桶内衣物高度的步骤可以在接收洗涤参数的步骤之前或者之后，本发明对此不做限制。

S220

衣物处理设备的控制单元100在步骤S210中接收到洗涤参数之后，在步骤S220中，获取进水水位分别达到第一预设水位L1和第二预设水位L2时所需的第一进水时间T1和第二进水时间T2。

此处需要指出的是，对于包括有外桶和内桶的衣物处理设备而言，上述的进水水位为外桶中的水位，对于无外桶的衣物处理设备而言，上述的进水水位为洗涤桶中的水位。本文以进水水位为洗涤桶中的水位为例详细介绍本发明的技术方案。

在一些实施方式中，上述的第一预设水位L1和第二预设水位L2是预先设定的。可以理解的是，第一预设水位L1和第二预设水位L2可以与用户选择的洗涤模式具有预设的对应关系。例如，在常用模式中的第一预设水位L1和第二预设水位L2和在大件模式中的第一预设水位L1和第二预设水位L2是不同的。

需要指出的是，此处的第一预设水位L1为大致能够将待洗衣物全部浸没之后洗涤桶内的当前水位。工作人员通对过大量的试验数据进行分析后可以得出在不同洗涤模式下的第一预设水位L1，并将其储存在衣物处理设备的控制单元100中以供调取。可选地，第一预设水位L1例如为洗涤桶的高度的三分之一。此处的第二预设水位L2例如为第一预设水位L1的二倍。

在一些实施方式中，上述的第一预设水位L1和第二预设水位L2是通过洗涤桶内的待洗衣物的实际衣物高度确定出的。具体而言，所述第一预设水位L1与所述衣物高度H具有第一预设比例R1，所述第二预设水位L2与所述第一预设水位L1具有第二预设比例R2。

需要指出的是，此处的第一预设水位L1也为大致能够将待洗衣物全部浸没之后洗涤桶内的当前水位。工作人员通对过大量的试验数据进行分析后可以得出第一预设比例R1和第二预设比例R2的大致范围，并将其储存在衣物处理设备的控制单元100中以供调取。可选地，所述第一预设比例的范围为0.2～0.5；所述第二预设比例的范围为0.9～1.1。优选地，所述第一预设比例的范围为0.3；所述第二预设比例的范围为1。

当待洗衣物的材质、重量等不同时，由于不同衣物的材质的吸水性能不同，洗涤桶内的水位达到第一预设水位L1时所需的第一进水时间T1也是不同的。而由于洗涤桶内的当前水位已经将待洗衣物浸没，因此，第二预设水位则与衣物的吸水性能相关性较小。

在一些实施方式中，可以基于洗涤桶内设置的传感器120采集洗涤桶的第一预设水位L1或者后续的第二预设水位L2。该传感器120可以是上述用于检测衣物高度的距离传感器，也可以是触点式水位开关、电磁式水位传感器、气室传感器等其他水位传感器，本发明对传感器的类型不做限制。

具体而言，用户在将待洗衣物放置于衣物处理设备的洗涤桶中之后，按下洗涤按钮或者启动按钮，衣物处理设备的控制单元100向进水组件发送进水的控制指令。进水组件接收到该控制指令之后开始启动进水，与此同时，衣物处理设备的计时器130启动开始计时。

当洗涤桶上的水位传感器120检测洗涤桶当前的实际水位达到上述的第一预设水位L1时，控制单元100从上述的计时器130获取到洗涤桶内的进水水位达到第一预设水位L1时所需的第一进水时间T1。当洗涤桶上的水位传感器120检测洗涤桶当前的实际水位达到上述的第二预设水位L2时，控制单元100从上述的计时器130获取到洗涤桶内的进水水位达到第二预设水位L2时所需的第二进水时间T2。

此外，在进水时可将主洗阀和喷淋阀同时打开，即从洗涤桶上部水盒处和下方桶底处同时进水，期间还可以伴随洗涤桶或者波轮转动，确保待洗衣物全面打湿。

S230

在步骤S220中获取进水水位分别达到第一预设水位L1和第二预设水位L2时所需的第一进水时间T1和第二进水时间T2之后，在步骤S230中，控制单元110基于所述第一进水时间T1和所述第二进水时间T2的时间差ΔT修正在步骤S210中接收到的洗涤参数。

在一些实施方式中，如图3所示，步骤S230包括：

S231、基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差得到参数修正比例；以及

S232、根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数。

作为示例，在步骤S232中可基于所述参数修正比例与所述洗涤参数的乘积确定出所述洗涤参数的初始修正值。当确定出的初始修正值不为整数时，还可以对所述初始修正值进行取整处理以得到修正后的洗涤参数的取值。

具体而言，洗涤桶内的进水水位分别达到第一预设水位L1和第二预设水位L2时所需的第一进水时间T1和第二进水时间T2之间的时间差ΔT能够反映出不同的待洗衣物之间其吸水性能的差异。因此，在步骤S231中基于时间差得到参数修正比例之后，在步骤S232中根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数。

换言之，时间差ΔT越大意味着待洗衣物的吸水性能越强，因此，得到的参数修正比例也越大，洗涤这些待洗衣物时所需的洗涤转速、洗涤时间、脱水转速等洗涤参数应相对较大。反之，时间差ΔT越小意味着待洗衣物的吸水性能越低，因此，得到的参数修正比例也越小，洗涤这些待洗衣物时所需的洗涤转速、洗涤时间、脱水转速等洗涤参数应相对较小。

在一些实施方式中，如图4所示，步骤S231包括：

S2311、根据所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差计算得到初始参数修正比例；

S2312、获取所述参数修正比例的第二极限范围；以及

S2313、确定出计算得到的初始参数修正比例超出所述第二极限范围，采用所述第二极限范围的极限值作为所述参数修正比例，或者，确定出计算得到的初始参数修正比例没有超出所述第二极限范围，采用所述初始参数修正比例作为所述参数修正比例。

具体而言，在步骤S2311中，基于如下式①示出的公式计算得到初始参数修正比例E：

E＝[(T1-T2)/T2]×100％ ①

可以理解，式中的T1-T2即表示上述的时间差ΔT。

从公式①中可以得到，当第一进水时间T1与第二进水时间T2之间的ΔT大于等于T2时，上述计算得到的初始参数修正比例E为一大于等于1的数值。而当第一进水时间T1与第二进水时间T2之间的ΔT小于T2时，上述计算得到的初始参数修正比例E为一小于1的数值。

当初始参数修正比例E为一大于1的数值时，意味着在衣物处理设备接收到的洗涤参数的基础上增加一定的数值得到修正后的洗涤参数；当初始参数修正比例E为一小于1的数值时，意味着在衣物处理设备接收到的洗涤参数的基础上减小一定的数值得到修正后的洗涤参数；当初始参数修正比例E为一等于1的数值时，意味着在衣物处理设备接收到的洗涤参数的基础上不做修正。

可以看出，本发明的上述技术方案中，由于考虑了不同衣物之间吸水性能的差异，因此即使针对件数相同、重量相同的衣物，当其具备不同的吸水性能时，所设置的洗涤参数也不相同，提高了洗涤参数与衣物的匹配程度。

为避免出现修正后的洗涤参数超出衣物处理设备允许的运行范围，本发明在衣物处理设备的控制单元100中预先存储了参数修正比例的第二极限范围，并在步骤S2312中调取该第二极限范围。

在步骤S2313中，当衣物处理设备的控制单元100确定出计算得到的初始参数修正比例超出所述第二极限范围，采用所述第二极限范围的极限值作为所述参数修正比例，或者，确定出计算得到的初始参数修正比例没有超出所述第二极限范围，采用所述初始参数修正比例作为所述参数修正比例。

第二极限范围具有最大极限值和最小极限值，当在步骤S2311中，基于式①计算得到初始参数修正比例E大于最大极限值时，在步骤S232中基于第二极限范围的最大极限值修正所述洗涤参数。当在步骤S2311中，基于式①计算得到初始参数修正比例E小于最小极限值时，在步骤S232中基于第二极限范围的最小极限值修正所述洗涤参数。

此外，步骤S232中对所述初始修正值进行取整处理的步骤可具体包括：确定出所述参数修正比例大于等于1，对所述初始修正值进行向上取整处理；或者确定出所述参数修正比例小于1，对所述初始修正值进行向下取整处理。

为避免出现修正后的洗涤参数超出衣物处理设备允许的运行范围，在本发明的另外一些实施方式中，步骤S230中还包括：

S233、获取所述洗涤参数的第一极限范围；以及

S234、确定出修正后的洗涤参数超出所述第一极限范围，采用所述第一极限范围的极限值修正所述洗涤参数。

具体而言，本发明在衣物处理设备的控制单元100中预先存储了洗涤参数的第一极限范围，并在步骤S233中调取该第一极限范围。第一极限范围具有最大极限值和最小极限值。在步骤S234中，当在衣物处理设备接收到的洗涤参数的基础上增加一定的数值得到修正后的洗涤参数超出洗涤参数的第一极限范围的最大极限值时，采用该最大极限值作为修正后的洗涤参数。当在衣物处理设备接收到的洗涤参数的基础上减小一定的数值得到修正后的洗涤参数超出第一极限范围的最小极限值时，采用该最小极限值作为修正后的洗涤参数。

本发明示例性实施方式还提供了一种电子设备，用于运行上述衣物处理设备的控制方法200，电子设备例如为衣物处理设备的控制单元100。

参见图5所示的一种电子设备300的结构示意图，该电子设备300包括处理器301和与所述处理器301通讯连接的存储器302，其中，存储器302用于存储一条或多条计算机程序，一条或多条计算机程序被处理器301执行，以实现上述衣物处理设备的控制方法200。

图5所示的电子设备300还包括总线303和通信接口304，处理器301、通信接口304和存储器302通过总线303连接。

其中，存储器302可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器302(Non-Volatile Memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口304(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。总线303可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。总线303可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图5中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线303或一种类型的总线303。

处理器301可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器301中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器301可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor，简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegratedCircuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器301也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器302，处理器301读取存储器302中的信息，结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。

本发明示例性实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序在被处理器301调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器301实现上述衣物处理设备的控制方法200，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

本发明实施例所提供的衣物处理设备的控制方法200、电子设备300的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和/或电子设备的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括：

接收洗涤参数；

获取进水水位分别达到第一预设水位和第二预设水位时所需的第一进水时间和第二进水时间；以及

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

接收洗涤参数的步骤之前或者之后，所述控制方法还包括：

获取洗涤桶内的衣物高度；

其中，所述第一预设水位与所述衣物高度具有第一预设比例，所述第二预设水位与所述第一预设水位具有第二预设比例。

3.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数的步骤包括：

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差得到参数修正比例；以及

根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差修正所述洗涤参数的步骤还包括：

获取所述洗涤参数的第一极限范围；以及

确定出修正后的洗涤参数超出所述第一极限范围，采用所述第一极限范围的极限值修正所述洗涤参数。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

基于所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差得到参数修正比例的步骤包括：

根据所述第一进水时间和所述第二进水时间的时间差计算得到初始参数修正比例；

获取所述参数修正比例的第二极限范围；以及

确定出计算得到的初始参数修正比例超出所述第二极限范围，采用所述第二极限范围的极限值作为所述参数修正比例，或者，确定出计算得到的初始参数修正比例没有超出所述第二极限范围，采用所述初始参数修正比例作为所述参数修正比例。

6.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

根据所述参数修正比例修正所述洗涤参数的步骤包括：

基于所述参数修正比例与所述洗涤参数的乘积确定出所述洗涤参数的初始修正值；以及

对所述初始修正值进行取整处理以得到修正后的洗涤参数的取值。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

对所述初始修正值进行取整处理的步骤包括：

确定出所述参数修正比例大于等于1，对所述初始修正值进行向上取整处理；或者

确定出所述参数修正比例小于1，对所述初始修正值进行向下取整处理。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，

接收洗涤参数的步骤包括：

接收用户输入的洗涤参数；或者

接收用户输入的洗涤模式对应的洗涤参数。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；以及

存储器，与所述处理器通讯连接；

其中，所述存储器存储有可被处理器执行的程序，当程序被所述处理器执行时，所述处理器能够执行根据权利要求1至8中任一项所述的衣物处理设备的控制方法。

10.一种可读存储介质，其特征在于，可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现根据权利要求1至8中任一所述的衣物处理设备的控制方法。