CN116588656A - 一种塑胶加工用转线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑胶加工设备领域，具体是一种塑胶加工用转线设备，所述塑胶加工用转线设备包括：横向传送机构；转向机构，所述转动机构安装在横向传送机构的出料口位置处；以及侧向传送机构，所述侧向传送机构安装在转向机构的出料口位置处；所述的塑胶加工用转线设备通过技术创新设计，在原先的用于对塑胶制品进行运输的传送设备上加装转向机构，设置的转向机构可以在不改变塑胶制品原先的运输方向的基础上进行接下来任意运输方向的切换，因此使接下来的侧向传送带可以不必与横向传送带进行直角角度安装而是任意角度位置均可实现。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶加工设备领域，具体是一种塑胶加工用转线设备。
背景技术
塑胶制品在加工完成后需要进行运输，运输过程中一般涉及到传送设备，且涉及的传送设备要求能够实现转运角度的切换改变；
目前的传送设备大部分只能够实现直角角度的切换，一般将两条传送带垂直分布设计安装，横向传送带的出料口位置处对准侧向传送带的进料口位置处；在运输时，横向传送带携带塑胶制品横向运动，接着塑胶制品在出料口位置处通过惯性作用穿过挡板位置处开设的缺口进入运转的侧向传送带上，进行接下来的侧向传送运输；
此作业方式中存在以下缺陷，例如，塑胶制品在由横向切换为侧向进行运输的过程中，塑胶制品自身的行进方向也会发生改变，对于接下来要求塑胶制品包装方向不能进行改变的生产线来说显然并不适用；同时，对于接下来的侧向传送带安装只能是与横向传送带构成直角安装，侧向传送带其他安装角度难以实现，因为基本上都会存在塑胶制品从侧向传送带上掉落的问题；
针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种塑胶加工用转线设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶加工用转线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑胶加工用转线设备，所述塑胶加工用转线设备包括：
横向传送机构，所述横向传送机构用于横向输送塑胶制品；
转向机构，所述转动机构安装在横向传送机构的出料口位置处；其中，所述转向机构包括：转向架以及转盘，转盘下端与步进电机的输出端实现连接，步进电机位于转盘下端，安装步进电机的位置处同时还匹配设有继电器；转盘上端安装固定有转向架，转向架上端表面设有滑片，转向架上端还安装有挡板；以及
侧向传送机构，所述侧向传送机构安装在转向机构的出料口位置处。
作为本发明进一步的方案：所述横向传送机构包括：横送料架，横送料架中间位置处通过支架实现加强固定；所述横送料架内部开设有横开槽，横开槽内部活动安装有横传送带；设置的横传送带通过横向驱动机构实现循环运动，横向驱动机构安装在横送料架上。
作为本发明进一步的方案：所述横向驱动机构包括传动轴以及输出轴，传动轴两端伸入在横送料架内部的部分上以及输出轴两端伸入在横送料架内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与横传送带内壁之间啮合；同时，输出轴一端穿过横送料架内壁后的末端部分与第一减速箱连接，第一减速箱一侧与第一伺服电机的输出端连接，第一伺服电机以及第一减速箱均安装在横送料架外侧。
作为本发明进一步的方案：所述侧向传送机构包括：侧送料架，所述侧送料架内部开设有侧开槽，侧开槽内部活动安装有侧传送带；设置的通过侧向驱动机构实现循环运动，侧向驱动机构安装在侧送料架上。
作为本发明进一步的方案：所述侧向驱动机构包括副动轴以及主动轴，副动轴两端伸入在侧送料架内部的部分上以及主动轴两端伸入在侧送料架内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与侧传送带内壁之间啮合；同时，主动轴一端穿过侧送料架内壁后的末端部分与第二减速箱连接，第二减速箱一侧与第二伺服电机的输出端连接，第二伺服电机以及第二减速箱均安装在侧送料架外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述的塑胶加工用转线设备通过技术创新设计，在原先的用于对塑胶制品进行运输的传送设备上加装转向机构，设置的转向机构可以在不改变塑胶制品原先的运输方向的基础上进行接下来任意运输方向的切换，因此使接下来的侧向传送带可以不必与横向传送带进行直角角度安装而是任意角度位置均可实现，因此可以根据生产线安装要求，缩小横向传送带与侧向传送带的整体安装空间要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例的一种塑胶加工用转线设备的结构示意图。
图2为本发明实施例的一种塑胶加工用转线设备的转向机构的示意图。
图中：1-塑胶制品、2-横送料架、3-横开槽、4-横传送带、5-传动轴、6-支架、7-输出轴、8-第一减速箱、9-第一伺服电机、10-转向机构、11-侧送料架、12-副动轴、13-侧开槽、14-侧传送带、15-主动轴、16-第二减速箱、17-第二伺服电机、18-转向架、19-滑片、20-挡板、21-转盘。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
请参阅图1和图2，本发明实施例中提供的一种塑胶加工用转线设备，所述塑胶加工用转线设备包括：
横向传送机构，所述横向传送机构用于横向输送塑胶制品1；
转向机构10，所述转动机构10安装在横向传送机构的出料口位置处，设置的转向机构10用于对横向传送机构运输而来的塑胶制品1进行运输方向的切换；其中，所述转向机构10包括：转向架18以及转盘21，转盘21下端与步进电机的输出端实现连接，步进电机位于转盘21下端，安装步进电机的位置处同时还匹配设有继电器，设置的继电器用于精准控制步进电机的止停状态；转盘21上端安装固定有转向架18，转向架18上端表面设有滑片19，转向架18上端还安装有挡板20；以及
侧向传送机构，所述侧向传送机构安装在转向机构10的出料口位置处，安装的侧向传送机构用于对经过转向机构调整运输方向后的塑胶制品1进行侧向运输；
在本发明的实施例中，当使用所述塑胶加工用转线设备时，加工好的塑胶制品1放置在横向传送机构上端表面时，接着启动横向传送机构，横向传送机构运转可以推动塑胶制品1进行横向传送，将塑胶制品1传送运输至转向机构10位置处；
接着横向传送位移的塑胶制品1通过惯性作用在转向机构10的转向架18上端表面沿着滑片19位置处进行滑动位移，直至最后通过安装的挡板20对滑动位移的塑胶制品1实现止停；在位移的塑胶制品1止停后，接着通过继电器控制步进电机运转，推动转盘21进行转动，在转盘21实现90°转动后，将滑片19调整直角方向正对侧向传送机构位置处；
此时，运转的侧向传送机构可以将滑片19上端表面放置的塑胶制品1实现侧向传送运输；
在本发明的一个实施例中，所述横向传送机构包括：横送料架2，横送料架2中间位置处通过支架6实现加强固定；所述横送料架2内部开设有横开槽3，横开槽3内部活动安装有横传送带4；设置的横传送带4通过横向驱动机构实现循环运动，横向驱动机构安装在横送料架2上；
在本发明的实施例中，例如，驱动横向传送机构时，启动横向驱动机构，横向驱动机构推动横开槽3内部安装的横传送带4进行循环往复运动，进而将放置在横送料架2上端表面的塑胶制品1实现推送位移；
在本发明的实施例中，所述横向驱动机构包括传动轴5以及输出轴7，传动轴5两端伸入在横送料架2内部的部分上以及输出轴7两端伸入在横送料架2内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与横传送带4内壁之间啮合；同时，输出轴7一端穿过横送料架2内壁后的末端部分与第一减速箱8连接，第一减速箱8一侧与第一伺服电机9的输出端连接，第一伺服电机9以及第一减速箱8均安装在横送料架2外侧；
在本发明的实施例中，当使用所述横向驱动机构时，启动第一伺服电机9，第一伺服电机9运转给第一减速箱8输出动能，使第一减速箱8运转推动输出轴7进行转动，而在输出轴7转动时，则会带动输出轴7两端安装的齿盘进行转动，由于齿盘外侧与横传送带4内侧之间啮合，因此在输出轴7两端安装的齿盘转动时，通过与传动轴5两端设置的齿盘配合作用，可以推动横传送带4在横送料架2内部进行循环往复位移，实现横送料架2上端表面的塑胶制品1的横向输送；
在本发明的一个实施例中，所述侧向传送机构包括：侧送料架11，所述侧送料架11内部开设有侧开槽13，侧开槽13内部活动安装有侧传送带14；设置的14通过侧向驱动机构实现循环运动，侧向驱动机构安装在侧送料架11上；
在本发明的实施例中，例如，驱动侧向传送机构时，启动侧向驱动机构，侧向驱动机构推动侧开槽13内部安装的侧传送带14进行循环往复运动，进而将放置在侧送料架11上端表面的侧传送带14实现推送位移；
在本发明的实施例中，所述侧向驱动机构包括副动轴12以及主动轴15，副动轴12两端伸入在侧送料架11内部的部分上以及主动轴15两端伸入在侧送料架11内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与侧传送带14内壁之间啮合；同时，主动轴15一端穿过侧送料架11内壁后的末端部分与第二减速箱16连接，第二减速箱16一侧与第二伺服电机17的输出端连接，第二伺服电机17以及第二减速箱16均安装在侧送料架11外侧；
在本发明的实施例中，当使用所述侧向驱动机构时，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17运转给第二减速箱16输出动能，使第二减速箱16运转推动主动轴15进行转动，而在主动轴15转动时，则会带动主动轴15两端安装的齿盘进行转动，由于齿盘外侧与侧传送带14内侧之间啮合，因此在主动轴15两端安装的齿盘转动时，通过与副动轴12两端设置的齿盘配合作用，可以推动侧传送带14在侧开槽13内部进行循环往复位移，实现侧传送带14上端表面的塑胶制品1的侧向输送；
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶加工用转线设备，其特征在于，所述塑胶加工用转线设备包括：
横向传送机构，所述横向传送机构用于横向输送塑胶制品(1)；
转向机构(10)，所述转动机构(10)安装在横向传送机构的出料口位置处；所述转向机构(10)包括：转向架(18)以及转盘(21)，转盘(21)下端与步进电机的输出端实现连接，步进电机位于转盘(21)下端，安装步进电机的位置处同时还匹配设有继电器；转盘(21)上端安装固定有转向架(18)，转向架(18)上端表面设有滑片(19)，转向架(18)上端还安装有挡板(20)；以及
侧向传送机构，所述侧向传送机构安装在转向机构(10)的出料口位置处。
2.根据权利要求1所述的塑胶加工用转线设备，其特征在于：所述横向传送机构包括：横送料架(2)，横送料架(2)中间位置处通过支架(6)实现加强固定；所述横送料架(2)内部开设有横开槽(3)，横开槽(3)内部活动安装有横传送带(4)；设置的横传送带(4)通过横向驱动机构实现循环运动，横向驱动机构安装在横送料架(2)上。
3.根据权利要求2所述的塑胶加工用转线设备，其特征在于：所述横向驱动机构包括传动轴(5)以及输出轴(7)，传动轴(5)两端伸入在横送料架(2)内部的部分上以及输出轴(7)两端伸入在横送料架(2)内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与横传送带(4)内壁之间啮合；同时，输出轴(7)一端穿过横送料架(2)内壁后的末端部分与第一减速箱(8)连接，第一减速箱(8)一侧与第一伺服电机(9)的输出端连接，第一伺服电机(9)以及第一减速箱(8)均安装在横送料架(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的塑胶加工用转线设备，其特征在于：所述侧向传送机构包括：侧送料架(11)，所述侧送料架(11)内部开设有侧开槽(13)，侧开槽(13)内部活动安装有侧传送带(14)；设置的侧传送带(14)通过侧向驱动机构实现循环运动，侧向驱动机构安装在侧送料架(11)上。
5.根据权利要求4所述的塑胶加工用转线设备，其特征在于：所述侧向驱动机构包括副动轴(12)以及主动轴(15)，副动轴(12)两端伸入在侧送料架(11)内部的部分上以及主动轴(15)两端伸入在侧送料架(11)内部的部分上均安装有齿盘，设置的齿盘外侧与侧传送带(14)内壁之间啮合；同时，主动轴(15)一端穿过侧送料架(11)内壁后的末端部分与第二减速箱(16)连接，第二减速箱(16)一侧与第二伺服电机(17)的输出端连接，第二伺服电机(17)以及第二减速箱(16)均安装在侧送料架(11)外侧。
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| CN202310788868.1A CN116588656A (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种塑胶加工用转线设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117465939A (zh) * | 2023-11-06 | 2024-01-30 | 惠州市湘润智能制造有限公司 | 塑料板输送装置 |
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2023
- 2023-06-30 CN CN202310788868.1A patent/CN116588656A/zh active Pending
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