CN116588482B - 一种五金件生产加工用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件生产加工用转运装置，涉及五金件加工技术领域，本发明的结构包括多组转运箱，每组所述转运箱的底部均固定设置有底座箱，所述底座箱的底部固定安装在传送设备上，其特征在于，还包括：悬挂组件，用于悬挂五金链并对其进行拉力检测的所述悬挂组件固定设置在转运箱的内部，本发明通过将五金链悬挂后，启动传送设备开始转运五金链至下个工位，启动液压杆向外侧推动夹持件，从而使夹持件在卷簧的恢复力作用下逐渐夹持五金链的尾部，通过启动电机提供稳定的动力源，使滑套提供夹持件向下的动力，进而对五金链进行拉力检测，本发明能够在转运过程中对五金链进行拉力检测，并且悬挂五金链转运能够减少五金链之间的碰撞。
Description
技术领域
本发明涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件生产加工用转运装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，其中五金链条属于装饰类的五金件，五金链条的生产工艺包括压胚、组装链条、电镀链条、拉力检测、品控以及包装等，五金链条每完成一种工艺都需要转运到下一工点进行下一步工艺。
现有的转运装置主要是通过箱子装入五金链条，并通过传送设备将五金链条转运到下一工点，但是该转运装置会在转运过程中造成五金链条之间的碰撞，从而产生划痕，影响五金链条的质量，并且功能单一，不具备拉力检测的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件生产加工用转运装置，以解决现有转运装置在转运过程中造成五金链条之间的碰撞，从而产生划痕，影响五金链条的质量，并且功能单一，不具备拉力检测的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件生产加工用转运装置，包括多组转运箱，每组所述转运箱的底部均固定设置有底座箱，所述底座箱的底部固定安装在传送设备上，其特征在于，还包括：
悬挂组件，用于悬挂五金链并对其进行拉力检测的所述悬挂组件固定设置在转运箱的内部；
所述悬挂组件包括安装箱和电机，所述安装箱固定设置在转运箱的内部，所述安装箱的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的顶端转动贯穿安装箱并与电机的输出端固定连接，所述转轴的底端设置有外螺纹，并螺纹套接有滑套，所述安装箱的一侧板设置有滑槽，所述滑套的外部固定设置有滑块，所述滑块滑动贯穿滑槽并固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有用于夹持五金链尾部的夹持件，所述转运箱的一侧面设置有镂空口，所述夹持件通过镂空口活动延伸至转运箱的外部；
所述转运箱设置镂空口的同侧板滑动贯穿有悬挂五金链的挂杆，所述转轴的顶端固定套接有卷轮，所述卷轮的外部绕卷有拉绳，所述拉绳的一端活动贯穿安装箱的一侧板，并与挂杆固定连接，所述拉绳的外部活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧固定设置在挂杆与安装箱之间。
优选地，所述夹持件包括连接轴和卷簧，所述连接轴的外部与液压杆的输出端固定连接，所述连接轴的两端通过卷簧转动安装有相互对称的第一夹板和第二夹板，所述转运箱的内部底板上固定设置有两块限位板，两块所述限位板靠近夹持件的一侧面对称固定设置有楔形的凸起块，所述第一夹板和第二夹板的尾端分别与相对应的凸起块相抵压。
优选地，所述转运箱设置镂空口的一侧板中心处嵌入安装有散热板，所述散热板设置有多个出气槽，所述散热板的内侧面固定设置有多个气囊，所述气囊的出气端延伸至出气槽的内部，所述散热板的内部设置为中空结构且储存有水冷液，所述液压杆输出端的顶部固定设置有用于移动挤压多个气囊的挤压板。
优选地，所述滑块的底部固定设置有与液压杆电性连接的控制开关，所述滑槽的底部固定设置有用于按压控制开关的凸块。
优选地，所述挂杆的外侧端的顶部设置有便于悬挂五金链和测试五金链拉力的挂槽，所述挂槽的内部滑动设置有用于后期托起五金链便于其脱落的滑板，所述滑板的底部固定设置有连接柱，所述连接柱活动贯穿挂槽的下侧壁，所述转运箱靠近挂杆的外侧面固定设置有用于向上挤压连接柱的楔形块，所述连接柱的底端以及楔形块的楔形面均设置为圆弧形。
优选地，所述底座箱的顶部设置有供五金链次品掉落的槽口，所述底座箱的内部滑动设置有用于暂存五金链次品的抽屉，所述抽屉的一端滑动贯穿底座箱的一侧板，并固定设置有把手。
优选地，所述抽屉的内部底板铰接有缓冲板，所述缓冲板倾斜设置且第二弹簧的活动端与抽屉内部底板之间固定连接有第二弹簧。
优选地，所述缓冲板的活动端设置为圆弧形，所述抽屉靠近缓冲板活动端的内部一侧板设置有便于缓冲板旋转的弧形槽，所述弧形槽的内壁均匀设置有多个用于缓冲并震动缓冲板的橡胶凸点。
优选地，所述第一夹板和第二夹板的内侧面均固定设置有第一软垫，所述滑板的顶部固定设置有第二软垫，所述缓冲板的顶面以及抽屉的内部底板上均固定设置有第三软垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将五金链悬挂后，启动传送设备开始转运五金链至下个工位，启动液压杆向外侧推动夹持件，从而使第一夹板和第二夹板的尾部向凸起块的较薄处滑动，使夹持件在卷簧的恢复力作用下逐渐夹持五金链的尾部，通过启动电机提供稳定的动力源，使滑套提供夹持件向下的动力，进而对五金链进行拉力检测，本发明能够在转运过程中对五金链进行拉力检测，从而提高五金链的整体生产效率，并且悬挂五金链转运能够减少五金链之间的碰撞；
2、本发明通过设置气囊，当液压杆推动夹持件外移时，液压杆还带动挤压板靠近并挤压气囊，通过将气囊内部的气体通过出气槽推出，从而对悬挂的五金链进行散热，防止五金链在电镀后直接进行拉力测试而出现变形的情况；
3、本发明通过设置散热板的内部为中空结构，且存储有冷却水，当气囊内部的空气通过出气槽时，会降低空气的温度，从而进一步提高对五金链的散热效果；
4、本发明通过电机给予夹持件向下的拉力，当五金链在拉力测试中断裂，少了五金链的对抗，夹持件会和滑块一起下移，当滑块接触滑槽的底部侧壁时，控制开关会受到凸块的挤压，从而控制液压杆向内侧收缩夹持件，夹持件在凸起块的抵压下会逐渐张开夹持端，使五金链的尾部脱落，并掉入抽屉的内部，由于此时夹持件下移至最大距离，因此可以减少五金链与抽屉的碰撞力；
5、本发明通过设置卷轮，当滑套带动夹持件下移的过程中，转轴带动卷轮旋转并收紧拉绳，从而将挂杆向内侧拉动，连接柱会随之逐渐靠近并受到楔形块向上的挤压，从而通过滑板托起五金链断裂的头部，当挂杆逐渐被拉入转运箱的内部时，被托起的五金链会被转运箱刮下，并掉落在抽屉的内部，便于后续工作人员通过抽出抽屉，取出并集中处理拉力不合格的五金链；
6、本发明通过设置铰接的缓冲板，缓冲板底部设置的第二弹簧会对五金链进行缓冲，减少五金链受到的碰撞力，并且由于缓冲板倾斜设置，且第二弹簧会给缓冲板一个回弹力，因此缓冲板在回弹时会辅助五金链滑落至抽屉的内侧部，防止后续掉落的五金链在重力的作用下直接砸向前面掉落的五金件，而造成五金件表面更多的损伤，减少后续的返工工艺和返工成本；
7、本发明通过设置弧形槽，当五金件从挂杆的设置处掉落时，缓冲板能够继续向下旋转从而最大程度缓冲五金件，通过在弧形槽的内壁设置橡胶凸点，第一能够增加缓冲板的摩擦力，消耗五金件掉落时对缓冲板的冲击力，第二通过增加摩擦力降低缓冲板回弹的速度，防止五金件被直接反弹出底座箱的槽口，第三，均匀设置的橡胶凸点能够使缓冲板反弹时不断抖动，从而进一步促使五金链从缓冲板的顶面滑落。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的右视剖视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的立体剖视图；
图5为本发明的夹持件与限位板的立体图；
图6为本发明的夹持件张开状态时的立体图；
图7为本发明的夹持件夹持状态时的立体图；
图8为本发明的图2中的部分结构示意图；
图9为本发明的图1中的部分结构示意图；
图10为本发明的图2中A处的结构放大示意图；
图11为本发明的图2中B处的结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、转运箱；11、镂空口；
2、安装箱；21、转轴；22、电机；23、外螺纹；24、滑套；25、卷轮；26、滑槽；261、凸块；27、滑块；271、控制开关；
3、液压杆；31、挤压板；
4、连接轴；41、第一夹板；42、卷簧；43、第二夹板；44、第一软垫；45、限位板；451、凸块；
5、挂杆；51、拉绳；52、第一弹簧；53、挂槽；54、滑板；55、连接柱；56、第二软垫；57、楔形块；
6、气囊；
7、散热板；71、出气槽；
8、底座箱；
9、抽屉；92、缓冲板；93、第二弹簧；94、弧形槽；95、橡胶凸点；
10、第三软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：
一种五金件生产加工用转运装置，包括多组转运箱1，每组所述转运箱1的底部均固定设置有底座箱8，所述底座箱8的底部固定安装在传送设备上，其特征在于，还包括：
悬挂组件，用于悬挂五金链并对其进行拉力检测的所述悬挂组件固定设置在转运箱1的内部；
所述悬挂组件包括安装箱2和电机22，所述安装箱2固定设置在转运箱1的内部，所述安装箱2的两侧内壁之间转动连接有转轴21，所述转轴21的顶端转动贯穿安装箱2并与电机22的输出端固定连接，所述转轴21的底端设置有外螺纹23，并螺纹套接有滑套24，所述安装箱2的一侧板设置有滑槽26，所述滑套24的外部固定设置有滑块27，所述滑块27滑动贯穿滑槽26并固定连接有液压杆3，所述液压杆3的输出端固定连接有用于夹持五金链尾部的夹持件，所述转运箱1的一侧面设置有镂空口11，所述夹持件通过镂空口11活动延伸至转运箱1的外部；
所述转运箱1设置镂空口11的同侧板滑动贯穿有悬挂五金链的挂杆5，所述转轴21的顶端固定套接有卷轮25，所述卷轮25的外部绕卷有拉绳51，所述拉绳51的一端活动贯穿安装箱2的一侧板，并与挂杆5固定连接，所述拉绳51的外部活动套接有第一弹簧52，所述第一弹簧52固定设置在挂杆5与安装箱2之间。
第一实施例
所述夹持件包括连接轴4和卷簧42，所述连接轴4的外部与液压杆3的输出端固定连接，所述连接轴4的两端通过卷簧42转动安装有相互对称的第一夹板41和第二夹板43，所述转运箱1的内部底板上固定设置有两块限位板45，两块所述限位板45靠近夹持件的一侧面对称固定设置有楔形的凸起块451，所述第一夹板41和第二夹板43的尾端分别与相对应的凸起块451相抵压。
工作时，启动液压杆3向外侧推动夹持件，由于两块凸起块451对第一夹板41和第二夹板43尾部的挤压，因此夹持件处于张开状态，当夹持件被向外侧推动时，第一夹板41和第二夹板43的尾部相对楔形的凸起块451开始滑动，并逐渐移向凸起块451较薄的部分，因此第二夹板43和第一夹板41的夹持端便会在外移的过程中逐渐在卷簧42的恢复力作用下逐渐关闭，直至夹持件的夹持端靠近五金链的尾部时恰好将其夹持住。
第二实施例
所述转运箱1设置镂空口11的一侧板中心处嵌入安装有散热板7，所述散热板7设置有多个出气槽71，所述散热板7的内侧面固定设置有多个气囊6，所述气囊6的出气端延伸至出气槽71的内部，所述散热板7的内部设置为中空结构且储存有水冷液，所述液压杆3输出端的顶部固定设置有用于移动挤压多个气囊6的挤压板31。
工作时，在液压杆3推动夹持件外移时，液压杆3还带动挤压板31靠近并挤压气囊6，通过将气囊6内部的气体通过出气槽71推出，从而对悬挂的五金链进行散热，由于刚电镀完的五金链表面温度较高，如果不散热直接进行拉力测试，会使五金链出现变形的情况，从而导致拉力测试结果不准确，通过设置气囊6能够防止出现上述情况，另外，通过设置散热板7的内部为中空结构，且存储有冷却水，当气囊6内部的空气通过出气槽71时，会降低空气的温度，从而进一步提高对五金链的散热效果。
第三实施例
所述滑块27的底部固定设置有与液压杆3电性连接的控制开关271，所述滑槽26的底部固定设置有用于按压控制开关271的凸块261。
工作时，当五金链在拉力测试中断裂，少了五金链的对抗，夹持件会在滑套24的拉动下下移，滑块27随之下移，当滑块27接触滑槽26的底部侧壁时，控制开关271会受到凸块261的挤压，从而控制液压杆3向内侧收缩夹持件，由于第一夹板41和第二夹板43的尾端重新相对凸起块451移动时，第一夹板41和第二夹板43的尾端又会重新受到凸起块451的挤压，从而克服卷簧42的弹性而逐渐张开夹持端，五金链的尾部在少了夹持件的夹持后便会脱落。
第四实施例
所述挂杆5的外侧端的顶部设置有便于悬挂五金链和测试五金链拉力的挂槽53，所述挂槽53的内部滑动设置有用于后期托起五金链便于其脱落的滑板54，所述滑板54的底部固定设置有连接柱55，所述连接柱55活动贯穿挂槽53的下侧壁，所述转运箱1靠近挂杆5的外侧面固定设置有用于向上挤压连接柱55的楔形块57，所述连接柱55的底端以及楔形块57的楔形面均设置为圆弧形。
工作时，滑套24带动夹持件下移的过程中，转轴21带动卷轮25旋转，卷轮25旋转会收紧拉绳51，从而克服第一弹簧52的弹性，而将挂杆5向内侧拉动，挂杆5向内侧滑动时，连接柱55会逐渐靠近并受到楔形块57向上的挤压，从而托起滑板54，滑板54会托起五金链断裂的头部，使五金链的悬挂处逐渐与挂杆5的顶面平行，当挂杆5逐渐被拉入转运箱1的内部时，被托起的五金链会被转运箱1刮下，并掉落在抽屉9的内部。
第五实施例
所述底座箱8的顶部设置有供五金链次品掉落的槽口，所述底座箱8的内部滑动设置有用于暂存五金链次品的抽屉9，所述抽屉9的一端滑动贯穿底座箱8的一侧板，并固定设置有把手，所述抽屉9的内部底板铰接有缓冲板92，所述缓冲板92倾斜设置且第二弹簧93的活动端与抽屉9内部底板之间固定连接有第二弹簧93，所述缓冲板92的活动端设置为圆弧形，所述抽屉9靠近缓冲板92活动端的内部一侧板设置有便于缓冲板92旋转的弧形槽94，所述弧形槽94的内壁均匀设置有多个用于缓冲并震动缓冲板92的橡胶凸点95，所述第一夹板41和第二夹板43的内侧面均固定设置有第一软垫44，所述滑板54的顶部固定设置有第二软垫56，所述缓冲板92的顶面以及抽屉9的内部底板上均固定设置有第三软垫10。
工作时，通过设置铰接的缓冲板92，当不合格的五金链掉入抽屉9的内部时，首先会落在缓冲板92的顶面，缓冲板92底部设置的第二弹簧93会对五金链进行缓冲，减少五金链受到的碰撞力，并且由于缓冲板92倾斜设置，且第二弹簧93会给缓冲板92一个回弹力，因此缓冲板92在回弹时会辅助五金链滑落至抽屉9的内侧部，防止后续掉落的五金链在重力的作用下直接砸向前面掉落的五金件，而造成五金件表面更多的损伤，减少后续的返工工艺和返工成本；
通过设置弧形槽94，当五金件从挂杆5的设置处掉落时，缓冲板92能够继续向下旋转从而最大程度缓冲五金件，通过在弧形槽94的内壁设置橡胶凸点95，第一能够增加缓冲板92的摩擦力，消耗五金件掉落时对缓冲板92的冲击力，第二通过增加摩擦力降低缓冲板92回弹的速度，防止五金件被直接反弹出底座箱8的槽口，第三，均匀设置的橡胶凸点95能够使缓冲板92反弹时不断抖动，从而进一步促使五金链从缓冲板92的顶面滑落。
工作原理：每个装置包括多组转运箱1，且每个装置都安装在传送设备上，用于转运连接好且电镀完毕的五金链至下个工位进行后续的表面瑕疵检测和包装，将电镀完的五金链单个挂在每组挂杆5外侧端设置的挂槽53处，使五金链在重力的作用下自然垂落，可以根据拉力检测范围来改变悬挂方式，随机将五金链的某个环套在挂杆5的外端可以用于后续检测单个五金环的拉力值是否符合标准，通过将五金链的中心处折叠挂在挂杆5的外端可以用于后续检测五金链整体的拉力值是否符合标准，通过设置挂槽53限位五金链，可以防止后续进行拉力检测以及散热时五金链脱离挂杆5；
在将五金链悬挂后，启动传送设备开始转运五金链至下个工位，并启动液压杆3向外侧推动夹持件，由于两块凸起块451对第一夹板41和第二夹板43尾部的挤压，因此夹持件处于张开状态，当夹持件被向外侧推动时，第一夹板41和第二夹板43的尾部相对楔形的凸起块451开始滑动，并逐渐移向凸起块451较薄的部分，因此第二夹板43和第一夹板41的夹持端便会在外移的过程中逐渐在卷簧42的恢复力作用下逐渐关闭，直至夹持件的夹持端靠近五金链的尾部时恰好将其夹持住，由于五金链一开始就处于自然垂落的状态，因此被夹持件夹持时也是处于拉直状态，此时启动电机22开始提供稳定的动力源，由于滑套24螺纹套接在转轴21的底端，且滑块27受到滑槽26的限位而无法带动夹持件旋转，因此滑套24只能提供夹持件向下的动力，夹持件从而向下拉扯五金链，从而对五金链进行拉力检测，若五金链断裂则产品不合格，若五金链没有断裂则说明该五金链为合格品，其中电机22提供的动力源为能够提供五金链合格临界点的拉力值；
在液压杆3推动夹持件外移时，液压杆3还带动挤压板31靠近并挤压气囊6，通过将气囊6内部的气体通过出气槽71推出，从而对悬挂的五金链进行散热，由于刚电镀完的五金链表面温度较高，如果不散热直接进行拉力测试，会使五金链出现变形的情况，从而导致拉力测试结果不准确，通过设置气囊6能够防止出现上述情况，另外，通过设置散热板7的内部为中空结构，且存储有冷却水，当气囊6内部的空气通过出气槽71时，会降低空气的温度，从而进一步提高对五金链的散热效果；
如果五金链没有断裂，则会跟随传送设备转运到下一工位，由工作人员启动液压杆3缩回夹持件来取下合格的五金链，如果该五金链在拉力测试中断裂，少了五金链的对抗，夹持件会在滑套24的拉动下下移，滑块27随之下移，当滑块27接触滑槽26的底部侧壁时，控制开关271会受到凸块261的挤压，从而控制液压杆3向内侧收缩夹持件，由于第一夹板41和第二夹板43的尾端重新相对凸起块451移动时，第一夹板41和第二夹板43的尾端又会重新受到凸起块451的挤压，从而克服卷簧42的弹性而逐渐张开夹持端，五金链的尾部在少了夹持件的夹持后便会脱落，并通过底座箱8的槽口掉入抽屉9的内部，由于此时夹持件下移至最大距离，因此可以减少五金链与抽屉9的碰撞力；
滑套24带动夹持件下移的过程中，转轴21带动卷轮25旋转，卷轮25旋转会收紧拉绳51，从而克服第一弹簧52的弹性，而将挂杆5向内侧拉动，挂杆5向内侧滑动时，连接柱55会逐渐靠近并受到楔形块57向上的挤压，从而托起滑板54，滑板54会托起五金链断裂的头部，使五金链的悬挂处逐渐与挂杆5的顶面平行，当挂杆5逐渐被拉入转运箱1的内部时，被托起的五金链会被转运箱1刮下，并掉落在抽屉9的内部，便于后续工作人员通过抽出抽屉9，取出并集中处理拉力不合格的五金链；
通过设置铰接的缓冲板92，当不合格的五金链掉入抽屉9的内部时，首先会落在缓冲板92的顶面，缓冲板92底部设置的第二弹簧93会对五金链进行缓冲，减少五金链受到的碰撞力，并且由于缓冲板92倾斜设置，且第二弹簧93会给缓冲板92一个回弹力，因此缓冲板92在回弹时会辅助五金链滑落至抽屉9的内侧部，防止后续掉落的五金链在重力的作用下直接砸向前面掉落的五金件，而造成五金件表面更多的损伤，减少后续的返工工艺和返工成本；
通过设置弧形槽94，当五金件从挂杆5的设置处掉落时，缓冲板92能够继续向下旋转从而最大程度缓冲五金件，通过在弧形槽94的内壁设置橡胶凸点95，第一能够增加缓冲板92的摩擦力，消耗五金件掉落时对缓冲板92的冲击力，第二通过增加摩擦力降低缓冲板92回弹的速度，防止五金件被直接反弹出底座箱8的槽口，第三，均匀设置的橡胶凸点95能够使缓冲板92反弹时不断抖动，从而进一步促使五金链从缓冲板92的顶面滑落；
后续，通过启动电机22反转，可以使本装置的部件归位，便于对下一批五金链进行转运和拉力测试。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金件生产加工用转运装置，包括多组转运箱(1)，每组所述转运箱(1)的底部均固定设置有底座箱(8)，所述底座箱(8)的底部固定安装在传送设备上，其特征在于，还包括：
悬挂组件，用于悬挂五金链并对其进行拉力检测的所述悬挂组件固定设置在转运箱(1)的内部；
所述悬挂组件包括安装箱(2)和电机(22)，所述安装箱(2)固定设置在转运箱(1)的内部，所述安装箱(2)的两侧内壁之间转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端转动贯穿安装箱(2)并与电机(22)的输出端固定连接，所述转轴(21)的底端设置有外螺纹(23)，并螺纹套接有滑套(24)，所述安装箱(2)的一侧板设置有滑槽(26)，所述滑套(24)的外部固定设置有滑块(27)，所述滑块(27)滑动贯穿滑槽(26)并固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有用于夹持五金链尾部的夹持件，所述转运箱(1)的一侧面设置有镂空口(11)，所述夹持件通过镂空口(11)活动延伸至转运箱(1)的外部；
所述转运箱(1)设置镂空口(11)的同侧板滑动贯穿有悬挂五金链的挂杆(5)，所述转轴(21)的顶端固定套接有卷轮(25)，所述卷轮(25)的外部绕卷有拉绳(51)，所述拉绳(51)的一端活动贯穿安装箱(2)的一侧板，并与挂杆(5)固定连接，所述拉绳(51)的外部活动套接有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)固定设置在挂杆(5)与安装箱(2)之间；
所述夹持件包括连接轴(4)和卷簧(42)，所述连接轴(4)的外部与液压杆(3)的输出端固定连接，所述连接轴(4)的两端通过卷簧(42)转动安装有相互对称的第一夹板(41)和第二夹板(43)，所述转运箱(1)的内部底板上固定设置有两块限位板(45)，两块所述限位板(45)靠近夹持件的一侧面对称固定设置有楔形的凸起块(451)，所述第一夹板(41)和第二夹板(43)的尾端分别与相对应的凸起块(451)相抵压。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)设置镂空口(11)的一侧板中心处嵌入安装有散热板(7)，所述散热板(7)设置有多个出气槽(71)，所述散热板(7)的内侧面固定设置有多个气囊(6)，所述气囊(6)的出气端延伸至出气槽(71)的内部，所述散热板(7)的内部设置为中空结构且储存有水冷液，所述液压杆(3)输出端的顶部固定设置有用于移动挤压多个气囊(6)的挤压板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述滑块(27)的底部固定设置有与液压杆(3)电性连接的控制开关(271)，所述滑槽(26)的底部固定设置有用于按压控制开关(271)的凸块(261)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述挂杆(5)的外侧端的顶部设置有便于悬挂五金链和测试五金链拉力的挂槽(53)，所述挂槽(53)的内部滑动设置有用于后期托起五金链便于其脱落的滑板(54)，所述滑板(54)的底部固定设置有连接柱(55)，所述连接柱(55)活动贯穿挂槽(53)的下侧壁，所述转运箱(1)靠近挂杆(5)的外侧面固定设置有用于向上挤压连接柱(55)的楔形块(57)，所述连接柱(55)的底端以及楔形块(57)的楔形面均设置为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述底座箱(8)的顶部设置有供五金链次品掉落的槽口，所述底座箱(8)的内部滑动设置有用于暂存五金链次品的抽屉(9)，所述抽屉(9)的一端滑动贯穿底座箱(8)的一侧板，并固定设置有把手。
6.根据权利要求5所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述抽屉(9)的内部底板铰接有缓冲板(92)，所述缓冲板(92)倾斜设置且第二弹簧(93)的活动端与抽屉(9)内部底板之间固定连接有第二弹簧(93)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述缓冲板(92)的活动端设置为圆弧形，所述抽屉(9)靠近缓冲板(92)活动端的内部一侧板设置有便于缓冲板(92)旋转的弧形槽(94)，所述弧形槽(94)的内壁均匀设置有多个用于缓冲并震动缓冲板(92)的橡胶凸点(95)。
8.根据权利要求7所述的一种五金件生产加工用转运装置，其特征在于：所述第一夹板(41)和第二夹板(43)的内侧面均固定设置有第一软垫(44)，所述滑板(54)的顶部固定设置有第二软垫(56)，所述缓冲板(92)的顶面以及抽屉(9)的内部底板上均固定设置有第三软垫(10)。
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