CN109335066A - 一种全自动高速贴片led编带机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及编带机领域，具体的说是一种全自动高速贴片LED编带机，包括支撑台、压缩机构、固定机构、放线轮、下料机构、支撑板、电机、收线机构和加热机构；下料机构的侧壁安装压缩机构，压缩机构的内部安装加热机构，在下料机构散料元器放在载带表面上时，载带带动散料元器运动，使半圆形的压缩机构与散料元器接触，随着压缩机构的转动，将细小的散料元器全部带入载带与压缩机构之间，使升温的压缩机构挤压散料元器；压缩机构具有伸缩性，带压缩机构与散料元器接触过紧时，散料元器反向挤压压缩机构，使压缩机构回缩，避免压缩机构将散料元器和载带压坏，且半圆形的压缩机构压缩后立马与散料元器分开，减小散料元器的压缩时间。
Description
技术领域
本发明涉及编带机领域，具体的说是一种全自动高速贴片LED编带机。
背景技术
编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中。
在将升温的刀片压在盖带和载带时，刀片向下力度难以控制，力度过大易损伤载带，力度过小难以把载带上面的散料元器口封住，且刀片与散料元器接触位置易发生偏差，影响固定效果。鉴于此，本发明提供一种全自动高速贴片LED编带机，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种全自动高速贴片LED编带机，下料机构的侧壁安装压缩机构，压缩机构的内部安装加热机构，在下料机构散料元器放在载带表面上时，加热机构使压缩机构表面温度升高，压缩机构转动向下与支撑台的顶面接触，且载带带动散料元器运动，使半圆形的压缩机构与散料元器接触，随着压缩机构的转动，将细小的散料元器全部带入载带与压缩机构之间，使升温的压缩机构挤压散料元器。
(2)本发明所述的一种全自动高速贴片LED编带机，压缩机构具有伸缩性，带压缩机构与散料元器接触过紧时，散料元器反向挤压压缩机构，使压缩机构回缩，避免压缩机构将散料元器和载带压坏，且半圆形的压缩机构压缩后立马与散料元器分开，减小散料元器的压缩时间。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种全自动高速贴片LED编带机，下料机构的侧壁安装压缩机构，压缩机构的内部安装加热机构，在下料机构散料元器放在载带表面上时，加热机构使压缩机构表面温度升高，压缩机构转动向下与支撑台的顶面接触，且载带带动散料元器运动，使半圆形的压缩机构与散料元器接触，随着压缩机构的转动，将细小的散料元器全部带入载带与压缩机构之间，使升温的压缩机构挤压散料元器；压缩机构具有伸缩性，带压缩机构与散料元器接触过紧时，散料元器反向挤压压缩机构，使压缩机构回缩，避免压缩机构将散料元器和载带压坏，且半圆形的压缩机构压缩后立马与散料元器分开，减小散料元器的压缩时间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动高速贴片LED编带机，包括包括支撑台、压缩机构、固定机构、放线轮、下料机构、支撑板、电机、收线机构和加热机构；所述支撑台的一端安装所述放线轮，且所述支撑台的另一端安装所述收线机构；所述支撑台的顶面对称安装所述固定机构，所述支撑台的顶面安装所述中空的支撑板，且所述支撑板位于两个所述固定机之间；所述支撑板的侧壁等距安装所述电机，且所述支撑板的一端安装所述下料机构，其中一个所述电机转动连接所述下料机构；所述支撑板的内部对称转动连接所述压缩机构，所述压缩机构的内部安装所述加热机构，且所述压缩机构转动连接其他的所述电机。
具体的，所述固定机构包括固定板、连接杆、滚轴、固定杆、固定架和第二弹簧，所述支撑台的一端顶面对称安装所述固定板，中空的所述固定板的内部顶面对称安装所述固定杆，所述固定杆的内部通过所述第二弹簧滑动连接所述支撑架，相邻的所述支撑架之间安装所述连接杆，且所述支撑架的底端转动连接所述滚轴，所述滚轴的底面抵触所述支撑台的顶面。
具体的，所述下料机构包括固定箱、第一转轴、第二转轴、凸块和挡板，两个所述固定板之间安装中空的所述支撑板，所述支撑板的顶面的一端安装所述固定箱；所述固定箱的底面转动连接且卡合所述挡板，所述支撑板的内部对称转动连接所述第一转轴，所述第一转轴的侧壁安装环形分布的所述凸块，且所述凸块抵触所述挡板的底面边缘处，两个所述第一转轴之间安装所述第二转轴。
具体的，所述压缩机构包括滚筒、压缩块、第一弹簧、波纹管和凸板，所述支撑板的另一端内部等距转动连接所述滚筒，所述滚筒的侧壁通过所述第一弹簧连接所述半圆形的所述压缩块，所述压缩块的底端抵触所述支撑台的顶面；所述压缩块的侧壁对称安装所述凸板，所述凸板的侧壁滑动连接“T”形的所述波纹管，且所述波纹管的一端固定连接所述滚筒。
具体的，所述加热机构包括固定环、支撑杆和加热线圈，所述压缩块的内部等距安装所述加热线圈，且所述加热线圈的两端通过所述固定环固定在所述压缩块的内部，相邻所述固定环之间倾斜安装所述支撑杆。
具体的，所述支撑板的侧壁安装多个所述电机，且多个所述电机分别转动连接所述第一转轴和所述滚筒。
具体的，所述收线机构包括收线杆、安装板和收线轮，所述支撑台的另一端顶面安装所述安装板，所述安装板的侧壁安装多个所述收线杆，其中一个所述收线杆的侧壁和所述支撑台的另一端分别转动连接所述收线轮。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种全自动高速贴片LED编带机，下料机构的侧壁安装压缩机构，压缩机构的内部安装加热机构，在下料机构散料元器放在载带表面上时，加热机构使压缩机构表面温度升高，压缩机构转动向下与支撑台的顶面接触，且载带带动散料元器运动，使半圆形的压缩机构与散料元器接触，随着压缩机构的转动，将细小的散料元器全部带入载带与压缩机构之间，使升温的压缩机构挤压散料元器。
(2)本发明所述的一种全自动高速贴片LED编带机，压缩机构具有伸缩性，带压缩机构与散料元器接触过紧时，散料元器反向挤压压缩机构，使压缩机构回缩，避免压缩机构将散料元器和载带压坏，且半圆形的压缩机构压缩后立马与散料元器分开，减小散料元器的压缩时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种全自动高速贴片LED编带机的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的下料机构内部结构示意图；
图3为图1所示的压缩机构内部结构示意图；
图4为图3所示的压缩块内部结构示意图；
图5为图1所示的固定机构内部结构示意图。
图中：1、支撑台，2、压缩机构，21、滚筒，22、压缩块，23、第一弹簧，24、波纹管，25、凸板，3、固定机构，31、固定板，32、连接杆，33、滚轴，34、固定杆，35、固定架，36、第二弹簧，4、放线轮，5、下料机构，51、固定箱，52、第一转轴，53、第二转轴，54、凸块，55、挡板，6、支撑板，7、电机，8、收线机构，81、收线杆，82、安装板，83、收线轮，9、加热机构，91、固定环，92、支撑杆，93、加热线圈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种全自动高速贴片LED编带机，包括支撑台1、压缩机构2、固定机构3、放线轮4、下料机构5、支撑板6、电机7、收线机构8和加热机构9；所述支撑台1的一端安装所述放线轮4，且所述支撑台1的另一端安装所述收线机构8；所述支撑台1的顶面对称安装所述固定机构3，所述支撑台1的顶面安装所述中空的支撑板6，且所述支撑板6位于两个所述固定机3之间；所述支撑板6的侧壁等距安装所述电机7，且所述支撑板6的一端安装所述下料机构5，其中一个所述电机7转动连接所述下料机构5；所述支撑板6的内部对称转动连接所述压缩机构2，所述压缩机构2的内部安装所述加热机构9，且所述压缩机构2转动连接其他的所述电机7。
具体的，所述固定机构3包括固定板31、连接杆32、滚轴33、固定杆34、固定架35和第二弹簧36，所述支撑台1的一端顶面对称安装所述固定板31，中空的所述固定板31的内部顶面对称安装所述固定杆34，所述固定杆34的内部通过所述第二弹簧36滑动连接所述支撑架35，相邻的所述支撑架35之间安装所述连接杆32，且所述支撑架35的底端转动连接所述滚轴33，所述滚轴33的底面抵触所述支撑台1的顶面，为了使所述固定架35从所述固定杆34的内部伸出，使所述固定架35带动所述滚轴33与编带接触，使所述滚轴33向下挤压编带，从而将编带固定在支撑台1的顶面，
具体的，所述下料机构5包括固定箱51、第一转轴52、第二转轴53、凸块54和挡板55，两个所述固定板31之间安装中空的所述支撑板6，所述支撑板6的顶面的一端安装所述固定箱51；所述固定箱51的底面转动连接且卡合所述挡板55，所述支撑板6的内部对称转动连接所述第一转轴52，所述第一转轴52的侧壁安装环形分布的所述凸块54，且所述凸块54抵触所述挡板55的底面边缘处，两个所述第一转轴52之间安装所述第二转轴53，为了方便所述第一转轴52转动，使所述凸块54接连与所述挡板55接触，间歇打开所述固定箱51，使所述固定箱51内部的散料元器从所述挡板55的表面滑落落到所述第二转轴53的表面，所述第二转轴53转动，方便散料元器落到编带表面。
具体的，所述压缩机构2包括滚筒21、压缩块22、第一弹簧23、波纹管24和凸板25，所述支撑板6的另一端内部等距转动连接所述滚筒21，所述滚筒21的侧壁通过所述第一弹簧23连接所述半圆形的所述压缩块22，所述压缩块22的底端抵触所述支撑台1的顶面，为了方便所述滚筒21带动多个所述压缩块22接触，使所述压缩块22间歇与散料元器接触，且所述压缩块22压缩散料元器时，所述第一弹簧23收缩，避免所述压缩块22过度挤压散料元器；所述压缩块22的侧壁对称安装所述凸板25，所述凸板25的侧壁滑动连接“T”形的所述波纹管24，且所述波纹管24的一端固定连接所述滚筒21，为了方便所述滚筒21带动所述压缩块22转动时，所述波纹管24将所述压缩块22固定，避免所述第一弹簧23被所述压缩块22过度拉长，从而避免所述压缩块22快速甩到散料元器的表面，防止所述压缩块22打坏散料元器。
具体的，所述加热机构9包括固定环91、支撑杆92和加热线圈93，所述压缩块22的内部等距安装所述加热线圈93，为了方便所述加热线圈93使所述压缩块22表面的温度快速升高；且所述加热线圈93的两端通过所述固定环81固定在所述压缩块22的内部，相邻所述固定环81之间倾斜安装所述支撑杆92，为了使多个所述固定环81通过所述支撑杆92连接在一起，增加所述加热线圈93在所述压缩块22内部的稳定性，避免所述压缩块22转动时，所述加热线圈93从所述压缩块22的内部脱落。
具体的，所述支撑板6的侧壁安装多个所述电机7，且多个所述电机7分别转动连接所述第一转轴52和所述滚筒21，为了方便所述电机7带动所述第一转轴52和所述滚筒21在所是支撑板6的内部转动。
具体的，所述收线机构8包括收线杆81、安装板82和收线轮83，所述支撑台1的另一端顶面安装所述安装板82，所述安装板82的侧壁安装多个所述收线杆81，其中一个所述收线杆81的侧壁和所述支撑台1的另一端分别转动连接所述收线轮83，为了方便所述收线轮83转动，使加工后的编带缠绕在所述收线轮83的侧壁。
在使用时，将需要加工的编带防止放线轮4的侧壁，再将编带的一端从放线轮4的侧壁取下，向上挤压固定架35，使固定架35挤压固定杆34内部的第二弹簧36进入固定杆34的内部，使固定架35带动滚轴33在固定板31的内部上升，使滚轴33与支撑台1的顶面，将编带的一端移除贯穿一个固定板31、支撑板6和另一个固定板31，再将编带的一端从收线杆81的侧壁穿过缠绕在一个收线轮83的侧壁，松开固定架35，第二弹簧36伸长使固定架35从固定杆34的内部滑出，固定架35带动滚轴33下降，使滚轴33与编带的两端侧壁边缘处接触，从而将编带固定在支撑台1的顶面；向固定箱51的内部加入适量的散料元器，转动收线轮83，使收线轮83转动，先将编带收紧，且使收紧后的收线轮83带动编带在固定板31和支撑板6的内部运动，使编带在支撑台1的顶面滑动。将本装置接入电源，使电机7转动，使加热线圈93在压缩块22的内部发热。在编带在支撑台1的顶面转动时，电机7带动第一转轴52和第二转轴53在支撑板6的内部转动，第一转轴52转动多个凸块54转动，当凸块54与挡板55接触，凸块54向上挤压挡板55，使挡板55向上转动，挡板55将固定箱51的底端封闭，当凸块54与挡板55分开时，在重力的作用下，挡板55向下转动，使散料元器从固定箱51的内部滑出进入挡板55的表面，随着挡板55的转动，散料元器在挡板55的侧壁向下滑动落到第二转轴53的顶端，随着第二转轴53的转动，使第二转轴53侧壁的散料元器向下滑动，且第二转轴53向下挤压散料元器，使散料元器平整的落到编带的表面。散料元器随着编带的运动在支撑板6的内部运动，当散料元器与编带落到滚筒21的底端时，电机7带动滚筒21转动，滚筒21通过第一弹簧23和波纹管24带动多个压缩块22转动，随着压缩块22运动，一个半圆形的压缩块22与散料元器接触，且滚筒21最底端的转动方向与编带运动方向相同，压缩块22运动与散料元器接触，再次推动散料元器进入压缩块22的底端，此时加热线圈93使压缩块22表面温度升高，温度高的压缩块22转动向下挤压散料元器，温度高的压缩块22使编带的一部分融化，且散料元器进入融化后的编带中，从而将散料元器吸附固定在编带上，在挤压过程中，散料元器方向挤压压缩块22，使压缩块22向上运动，压缩块22向上挤压第一弹簧23，且压缩块22为半圆形结构，压缩块22与散料元器接触后马上分开，避免压力过大压坏散料元器和编带；在压缩块22运动时，压缩块22带动凸板25运动，使凸板25在波纹管24的侧壁滑动，使波纹管24将凸板25和压缩块22固定，避免压缩块22出现位置出现大是偏差，且当滚筒21带动压缩块22运动时，波纹管24将压缩块22固定，避免第一弹簧23被压缩块22过度拉长，从而避免压缩块22快速甩到散料元器的表面，防止压缩块22打坏散料元器。支撑板6的内部安装多个压缩机构2，多个压缩机构2多次压缩散料元器，使散料元器牢固的固定在编带内部，且在压缩块22转动时，加热线圈93的两端通过固定环81固定在压缩块22的内部，相邻固定环81之间倾斜安装支撑杆92，使多个固定环81通过支撑杆92连接在一起，增加加热线圈93在压缩块22内部的稳定性，避免压缩块22转动时，加热线圈93从压缩块22的内部脱落。经过压缩后的散料元器和编带从支撑板6和一个固定机构3的内部滑出，使编带在收线杆81的侧壁滑过缠绕在收线轮83的侧壁，将加工后的编带收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：包括支撑台(1)、压缩机构(2)、固定机构(3)、放线轮(4)、下料机构(5)、支撑板(6)、电机(7)、收线机构(8)和加热机构(9)；所述支撑台(1)的一端安装所述放线轮(4)，且所述支撑台(1)的另一端安装所述收线机构(8)；所述支撑台(1)的顶面对称安装所述固定机构(3)，所述支撑台(1)的顶面安装所述中空的支撑板(6)，且所述支撑板(6)位于两个所述固定机(3)之间；所述支撑板(6)的侧壁等距安装所述电机(7)，且所述支撑板(6)的一端安装所述下料机构(5)，其中一个所述电机(7)转动连接所述下料机构(5)；所述支撑板(6)的内部对称转动连接所述压缩机构(2)，所述压缩机构(2)的内部安装所述加热机构(9)，且所述压缩机构(2)转动连接其他的所述电机(7)。
2.根据权利要求1的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定板(31)、连接杆(32)、滚轴(33)、固定杆(34)、固定架(35)和第二弹簧(36)，所述支撑台(1)的一端顶面对称安装所述固定板(31)，中空的所述固定板(31)的内部顶面对称安装所述固定杆(34)，所述固定杆(34)的内部通过所述第二弹簧(36)滑动连接所述支撑架(35)，相邻的所述支撑架(35)之间安装所述连接杆(32)，且所述支撑架(35)的底端转动连接所述滚轴(33)，所述滚轴(33)的底面抵触所述支撑台(1)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述下料机构(5)包括固定箱(51)、第一转轴(52)、第二转轴(53)、凸块(54)和挡板(55)，两个所述固定板(31)之间安装中空的所述支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶面的一端安装所述固定箱(51)；所述固定箱(51)的底面转动连接且卡合所述挡板(55)，所述支撑板(6)的内部对称转动连接所述第一转轴(52)，所述第一转轴(52)的侧壁安装环形分布的所述凸块(54)，且所述凸块(54)抵触所述挡板(55)的底面边缘处，两个所述第一转轴(52)之间安装所述第二转轴(53)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述压缩机构(2)包括滚筒(21)、压缩块(22)、第一弹簧(23)、波纹管(24)和凸板(25)，所述支撑板(6)的另一端内部等距转动连接所述滚筒(21)，所述滚筒(21)的侧壁通过所述第一弹簧(23)连接所述半圆形的所述压缩块(22)，所述压缩块(22)的底端抵触所述支撑台(1)的顶面；所述压缩块(22)的侧壁对称安装所述凸板(25)，所述凸板(25)的侧壁滑动连接“T”形的所述波纹管(24)，且所述波纹管(24)的一端固定连接所述滚筒(21)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述加热机构(9)包括固定环(91)、支撑杆(92)和加热线圈(93)，所述压缩块(22)的内部等距安装所述加热线圈(93)，且所述加热线圈(93)的两端通过所述固定环(81)固定在所述压缩块(22)的内部，相邻所述固定环(81)之间倾斜安装所述支撑杆(92)。
6.根据权利要求4所述的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述支撑板(6)的侧壁安装多个所述电机(7)，且多个所述电机(7)分别转动连接所述第一转轴(52)和所述滚筒(21)。
7.根据权利要求5所述的一种全自动高速贴片LED编带机，其特征在于：所述收线机构(8)包括收线杆(81)、安装板(82)和收线轮(83)，所述支撑台(1)的另一端顶面安装所述安装板(82)，所述安装板(82)的侧壁安装多个所述收线杆(81)，其中一个所述收线杆(81)的侧壁和所述支撑台(1)的另一端分别转动连接所述收线轮(83)。
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