CN116586886A - 一种一体化永磁电动机的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及永磁电动机技术领域，且公开了一种一体化永磁电动机的焊接装置，包括焊接架，所述焊接架的正端铰接有密封门，所述焊接架的内壁底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述顶板的底部设置有焊接器，还包括：夹紧部件，所述夹紧部件包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有升降板。本发明在支杆的表面设置有夹紧部件，夹紧部件的数量设置有两个，两个所述夹紧部件设置在支杆相互靠近的一端，通过夹紧部件相互靠近的一端与电机壳的端部表面进行夹紧固定，而两个夹紧部件可以对电机壳的两端进行夹紧固定，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，在半圆架的内部设置有稳定部件，利用稳定部件的压力提高电机壳的稳定性。

Description

一种一体化永磁电动机的焊接装置
技术领域
本发明涉及永磁电动机技术领域，具体为一种一体化永磁电动机的焊接装置。
背景技术
永磁电动机是一种矩形脉冲波，电流正弦波电流，混合式永磁电机的形式，永磁电动机的形式有:矩形脉冲波电流，永磁无刷直流电动机PMBDC具有矩形脉冲波电流，正弦波电流，永磁磁阻同步电机PSM具有正弦波电流，混合式永磁电机；
一体化永磁电动机在制造时需要对电机外壳进行焊接，对电机壳进行焊接时需要对电机壳进行夹持固定，用来提高电机壳在焊接时的稳定性，目前，电机壳的焊接装置对电机壳的夹紧需要手动进行调节，在调节的同时还需要用手扶着电机壳，以达到对电机壳固定的平稳性，操作十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化永磁电动机的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种一体化永磁电动机的焊接装置，包括焊接架，所述焊接架的正端铰接有密封门，所述焊接架的内壁底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述顶板的底部设置有焊接器，还包括：
夹紧部件，所述夹紧部件包括液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的端部固定连接有电推杆，所述电推杆远离升降板的一端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面套接有三角架，所述三角架的内壁铰接有弹片；
稳定部件，所述稳定部件包括圆弧块，所述圆弧块的中心端固定连接有连接板，所述连接板远离圆弧块的一端固定连接有弹性杆，将夹紧部件设置在焊接架的内部，夹紧部件便会将电机壳夹持在焊接架的内部，避免焊接产生的火花四处的飞溅，在焊接架的正端设置有密封门，以便将电机壳放置入焊接架的内部进行加工，所述弹性杆远离连接板的一端固定连接有弹性三角板，所述弹性三角板远离弹性杆的一端设置有稳定板；
转动部件，所述转动部件包括滑架，所述滑架的表面固定连接有同步杆，所述同步杆与圆柱杆通过连杆固定连接，所述转动部件的下端设置有预处理部件。
进一步地，所述升降板贯穿支杆且延伸至支杆的外端，所述升降板与支杆滑动连接，所述液压杆设置在支杆的内部，所述底座的数量设置有两个，两个所述底座以焊接架为中心对称设置。
进一步地，所述夹紧部件包括滑孔板，所述滑孔板与支杆的表面固定连接，所述滑孔板的表面滑动连接有移动架，所述移动架的表面转动连接有套环，所述移动架的表面固定连接有定位架，所述定位架远离移动架的一端固定连接有弹性架，在支杆的表面设置有两个滑孔板，两个滑孔板以支杆为中心对称设置，每个支杆的表面设置有两个移动架，且移动架的表面设置分别设置有夹紧杆对半圆架进行支撑固定，在圆柱杆的表面设置有两个三角架，两个三角架以圆柱杆为中心对称设置，所述弹性架的底部固定连接有撑板，所述撑板的端部固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离撑板的一端固定连接有半圆架；
所述三角架远离圆柱杆的一端与套环的内壁套接，所述套环设置在定位架的内部。
进一步地，所述定位架设置在移动架远离滑孔板的一端，所述滑孔板的表面设置有两个移动架，两个所述移动架以滑孔板为中心对称设置，所述半圆架的表面设置有两个夹紧杆，两个所述夹紧杆以半圆架为中心对称设置。
进一步地，所述稳定部件包括延伸杆，所述延伸杆与弹性三角板套接，所述延伸杆与稳定板固定连接，所述弹性三角板的端部铰接有接触板，所述接触板远离弹性三角板的一端固定连接有圆孔架，所述圆孔架的内部套接有挤压架；
所述挤压架贯穿圆孔架且延伸至圆孔架的外端。
进一步地，所述圆弧块的数量设置有两个，所述接触板与圆弧块的内壁滑动连接，所述挤压架为倾斜设置。
进一步地，所述转动部件包括电机，所述电机与同步杆固定连接，所述电机的输出端固定连接有弹力杆，所述弹力杆远离电机的一端固定连接有圆盘；
所述圆盘远离弹力杆的一端固定连接有橡胶垫。
进一步地，所述圆盘的表面设置有多个橡胶垫，所述滑架与夹紧杆的表面接触，且夹紧杆与滑架的内壁滑动连接，所述电机与三角架的中心端对应。
进一步地，所述预处理部件包括立杆，所述立杆与焊接架的内壁底部滑动连接，所述立杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁底部固定连接有压力板，所述压力板的表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离压力板的一端固定连接有斜面板；
所述斜面板与支撑架的内壁底部滑动连接，所述压力板位于立杆的上方。
本发明具有以下有益效果：
本发明在支杆的表面设置有夹紧部件，夹紧部件的数量设置有两个，两个所述夹紧部件设置在支杆相互靠近的一端，通过夹紧部件相互靠近的一端与电机壳的端部表面进行夹紧固定，而两个夹紧部件可以对电机壳的两端进行夹紧固定，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，在半圆架的内部设置有稳定部件，利用稳定部件的压力提高电机壳的稳定性，两个支杆相互靠近的一端设置有转动部件，转动部件利用两个夹紧部件相互分离的时间，对电机壳的方位进行调节，从而可以对焊接的位置进行调节。
本发明将电机壳放置在预处理部件的表面后，启动电推杆向远离支杆的一端延伸，电推杆在延伸至通过圆柱杆推动三角架进行收缩，三角架的端部在收缩时推动两个移动架进行相互靠近的一端，移动架通过弹性架推动夹紧杆进行相互靠近的一端，并且推动半圆架与电机壳的表面接触，从而对电机壳进行夹紧固定，操作便捷，只需要将电机壳放置在预处理部件的表面即可进行夹紧固定。
本发明半圆架与电机壳的表面接触时，稳定板会优先与电机壳的表面接触，稳定板通过弹性三角板挤压接触板在圆弧块的内壁滑动，挤压架通过接触板的移动向半圆架的外端移动，并且与电机壳的表面接触，从而对电机壳的表面进行夹紧，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性。
本发明圆盘利用三角架的延伸推动橡胶垫与电机壳的端部接触，利用三角架的延伸对电机壳进行挤压夹紧，电机壳在焊接时利用圆盘的挤压，可以使得电机壳更好对的贴合在一起，避免焊接时出现的缝隙较大，当半圆架与电机壳的表面分离时，圆盘会利用弹力杆的弹性对电机壳进行挤压，圆盘可以通过电机推动电机壳转动，从而对电机壳的焊接位置进行调整更换。
本发明立杆可以在焊接架的内壁滑动，以便立杆推动支撑架在焊接架的内部调节相互的位置，电机壳放置在支撑架的表面时，电机壳的端部与会斜面板的表面接触，从而利用斜面板的斜度推动支撑架在焊接架的内部扩张，以便支撑架在焊接架的内部调节位置，可以更好的对电机壳进行支撑，以便夹紧部件对电机壳进行夹紧固定。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明顶板结构示意图；
图3为本发明底座结构示意图；
图4为本发明夹紧部件整体结构示意图；
图5为本发明图4中的A部放大示意图；
图6为本发明稳定部件整体结构示意图；
图7为本发明转动部件整体结构示意图；
图8为本发明预处理部件整体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、焊接架；2、密封门；3、顶板；4、焊接器；5、底座；6、支杆；7、夹紧部件；8、稳定部件；9、转动部件；10、预处理部件；20、滑孔板；21、液压杆；22、升降板；23、三角架；24、电推杆；25、弹片；26、夹紧杆；27、圆柱杆；28、半圆架；29、移动架；30、套环；31、定位架；32、弹性架；33、撑板；40、圆弧块；41、连接板；42、弹性三角板；43、弹性杆；44、延伸杆；45、稳定板；46、圆孔架；47、挤压架；48、接触板；50、滑架；51、连杆；52、同步杆；53、弹力杆；54、橡胶垫；55、圆盘；56、电机；60、立杆；61、支撑架；62、斜面板；63、弹性伸缩杆；64、压力板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本发明为一种一体化永磁电动机的焊接装置，包括焊接架1，焊接架1的正端铰接有密封门2，焊接架1的内壁底部固定连接有底座5，底座5的顶部固定连接有支杆6，顶板3的底部设置有焊接器4，还包括：
夹紧部件7，夹紧部件7包括液压杆21，液压杆21的顶部固定连接有升降板22，升降板22的端部固定连接有电推杆24，电推杆24远离升降板22的一端固定连接有圆柱杆27，本发明在支杆6的表面设置有夹紧部件7，夹紧部件7的数量设置有两个，两个所述夹紧部件7设置在支杆6相互靠近的一端，通过夹紧部件7相互靠近的一端与电机壳的端部表面进行夹紧固定，而两个夹紧部件7可以对电机壳的两端进行夹紧固定，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，在半圆架28的内部设置有稳定部件8，利用稳定部件8的压力提高电机壳的稳定性，两个支杆6相互靠近的一端设置有转动部件9，转动部件9利用两个夹紧部件7相互分离的时间，对电机壳的方位进行调节，从而可以对焊接的位置进行调节，圆柱杆27的表面套接有三角架23，三角架23的内壁铰接有弹片25；
稳定部件8，稳定部件8包括圆弧块40，圆弧块40的中心端固定连接有连接板41，连接板41远离圆弧块40的一端固定连接有弹性杆43，弹性杆43远离连接板41的一端固定连接有弹性三角板42，弹性三角板42远离弹性杆43的一端设置有稳定板45；
转动部件9，转动部件9包括滑架50，滑架50的表面固定连接有同步杆52，同步杆52与圆柱杆27通过连杆51固定连接，转动部件9的下端设置有预处理部件10。
升降板22贯穿支杆6且延伸至支杆6的外端，升降板22与支杆6滑动连接，液压杆21设置在支杆6的内部，底座5的数量设置有两个，两个底座5以焊接架1为中心对称设置。
夹紧部件7包括滑孔板20，滑孔板20与支杆6的表面固定连接，滑孔板20的表面滑动连接有移动架29，移动架29的表面转动连接有套环30，移动架29的表面固定连接有定位架31，定位架31远离移动架29的一端固定连接有弹性架32，弹性架32的底部固定连接有撑板33，本发明将电机壳放置在预处理部件10的表面后，启动电推杆24向远离支杆6的一端延伸，电推杆24在延伸至通过圆柱杆27推动三角架23进行收缩，三角架23的端部在收缩时推动两个移动架29进行相互靠近的一端，移动架29通过弹性架32推动夹紧杆26进行相互靠近的一端，并且推动半圆架28与电机壳的表面接触，从而对电机壳进行夹紧固定，操作便捷，只需要将电机壳放置在预处理部件10的表面即可进行夹紧固定，撑板33的端部固定连接有夹紧杆26，夹紧杆26远离撑板33的一端固定连接有半圆架28；
三角架23远离圆柱杆27的一端与套环30的内壁套接，套环30设置在定位架31的内部。
定位架31设置在移动架29远离滑孔板20的一端，滑孔板20的表面设置有两个移动架29，两个移动架29以滑孔板20为中心对称设置，半圆架28的表面设置有两个夹紧杆26，两个夹紧杆26以半圆架28为中心对称设置。
稳定部件8包括延伸杆44，延伸杆44与弹性三角板42套接，延伸杆44与稳定板45固定连接，弹性三角板42的端部铰接有接触板48，本发明半圆架28与电机壳的表面接触时，稳定板45会优先与电机壳的表面接触，稳定板45通过弹性三角板42挤压接触板48在圆弧块40的内壁滑动，挤压架47通过接触板48的移动向半圆架28的外端移动，并且与电机壳的表面接触，从而对电机壳的表面进行夹紧，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，接触板48远离弹性三角板42的一端固定连接有圆孔架46，圆孔架46的内部套接有挤压架47；
挤压架47贯穿圆孔架46且延伸至圆孔架46的外端。
圆弧块40的数量设置有两个，接触板48与圆弧块40的内壁滑动连接，挤压架47为倾斜设置。
转动部件9包括电机56，电机56与同步杆52固定连接，电机56的输出端固定连接有弹力杆53，本发明圆盘55利用三角架23的延伸推动橡胶垫54与电机壳的端部接触，利用三角架23的延伸对电机壳进行挤压夹紧，电机壳在焊接时利用圆盘55的挤压，可以使得电机壳更好对的贴合在一起，避免焊接时出现的缝隙较大，当半圆架28与电机壳的表面分离时，圆盘55会利用弹力杆53的弹性对电机壳进行挤压，圆盘55可以通过电机56推动电机壳转动，从而对电机壳的焊接位置进行调整更换，弹力杆53远离电机56的一端固定连接有圆盘55；
圆盘55远离弹力杆53的一端固定连接有橡胶垫54。
圆盘55的表面设置有多个橡胶垫54，滑架50与夹紧杆26的表面接触，且夹紧杆26与滑架50的内壁滑动连接，电机56与三角架23的中心端对应。
预处理部件10包括立杆60，立杆60与焊接架1的内壁底部滑动连接，立杆60的顶部固定连接有支撑架61，支撑架61的内壁底部固定连接有压力板64，压力板64的表面固定连接有弹性伸缩杆63，本发明立杆60可以在焊接架1的内壁滑动，以便立杆60推动支撑架61在焊接架1的内部调节相互的位置，电机壳放置在支撑架61的表面时，电机壳的端部与会斜面板62的表面接触，从而利用斜面板62的斜度推动支撑架61在焊接架1的内部扩张，以便支撑架61在焊接架1的内部调节位置，可以更好的对电机壳进行支撑，以便夹紧部件7对电机壳进行夹紧固定，弹性伸缩杆63远离压力板64的一端固定连接有斜面板62；
斜面板62与支撑架61的内壁底部滑动连接，压力板64位于立杆60的上方。
使用时，在支杆6的表面设置有夹紧部件7，夹紧部件7的数量设置有两个，两个所述夹紧部件7设置在支杆6相互靠近的一端，通过夹紧部件7相互靠近的一端与电机壳的端部表面进行夹紧固定，而两个夹紧部件7可以对电机壳的两端进行夹紧固定，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，在半圆架28的内部设置有稳定部件8，利用稳定部件8的压力提高电机壳的稳定性，两个支杆6相互靠近的一端设置有转动部件9，转动部件9利用两个夹紧部件7相互分离的时间，对电机壳的方位进行调节，从而可以对焊接的位置进行调节，将电机壳放置在预处理部件10的表面后，启动电推杆24向远离支杆6的一端延伸，电推杆24在延伸至通过圆柱杆27推动三角架23进行收缩，三角架23的端部在收缩时推动两个移动架29进行相互靠近的一端，移动架29通过弹性架32推动夹紧杆26进行相互靠近的一端，并且推动半圆架28与电机壳的表面接触，从而对电机壳进行夹紧固定，操作便捷，只需要将电机壳放置在预处理部件10的表面即可进行夹紧固定，半圆架28与电机壳的表面接触时，稳定板45会优先与电机壳的表面接触，稳定板45通过弹性三角板42挤压接触板48在圆弧块40的内壁滑动，挤压架47通过接触板48的移动向半圆架28的外端移动，并且与电机壳的表面接触，从而对电机壳的表面进行夹紧，进一步的增加电机壳在焊接时的稳定性，圆盘55利用三角架23的延伸推动橡胶垫54与电机壳的端部接触，利用三角架23的延伸对电机壳进行挤压夹紧，电机壳在焊接时利用圆盘55的挤压，可以使得电机壳更好对的贴合在一起，避免焊接时出现的缝隙较大，当半圆架28与电机壳的表面分离时，圆盘55会利用弹力杆53的弹性对电机壳进行挤压，圆盘55可以通过电机56推动电机壳转动，从而对电机壳的焊接位置进行调整更换，立杆60可以在焊接架1的内壁滑动，以便立杆60推动支撑架61在焊接架1的内部调节相互的位置，电机壳放置在支撑架61的表面时，电机壳的端部与会斜面板62的表面接触，从而利用斜面板62的斜度推动支撑架61在焊接架1的内部扩张，以便支撑架61在焊接架1的内部调节位置，可以更好的对电机壳进行支撑，以便夹紧部件7对电机壳进行夹紧固定。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种一体化永磁电动机的焊接装置，包括焊接架(1)，所述焊接架(1)的正端铰接有密封门(2)，所述焊接架(1)的内壁底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定连接有支杆(6)，所述顶板(3)的底部设置有焊接器(4)，其特征在于，还包括：
夹紧部件(7)，所述夹紧部件(7)包括液压杆(21)，所述液压杆(21)的顶部固定连接有升降板(22)，所述升降板(22)的端部固定连接有电推杆(24)，所述电推杆(24)远离升降板(22)的一端固定连接有圆柱杆(27)，所述圆柱杆(27)的表面套接有三角架(23)，所述三角架(23)的内壁铰接有弹片(25)；
稳定部件(8)，所述稳定部件(8)包括圆弧块(40)，所述圆弧块(40)的中心端固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)远离圆弧块(40)的一端固定连接有弹性杆(43)，所述弹性杆(43)远离连接板(41)的一端固定连接有弹性三角板(42)，所述弹性三角板(42)远离弹性杆(43)的一端设置有稳定板(45)；
转动部件(9)，所述转动部件(9)包括滑架(50)，所述滑架(50)的表面固定连接有同步杆(52)，所述同步杆(52)与圆柱杆(27)通过连杆(51)固定连接，所述转动部件(9)的下端设置有预处理部件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述升降板(22)贯穿支杆(6)且延伸至支杆(6)的外端，所述升降板(22)与支杆(6)滑动连接，所述液压杆(21)设置在支杆(6)的内部，所述底座(5)的数量设置有两个，两个所述底座(5)以焊接架(1)为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述夹紧部件(7)包括滑孔板(20)，所述滑孔板(20)与支杆(6)的表面固定连接，所述滑孔板(20)的表面滑动连接有移动架(29)，所述移动架(29)的表面转动连接有套环(30)，所述移动架(29)的表面固定连接有定位架(31)，所述定位架(31)远离移动架(29)的一端固定连接有弹性架(32)，所述弹性架(32)的底部固定连接有撑板(33)，所述撑板(33)的端部固定连接有夹紧杆(26)，所述夹紧杆(26)远离撑板(33)的一端固定连接有半圆架(28)；
所述三角架(23)远离圆柱杆(27)的一端与套环(30)的内壁套接，所述套环(30)设置在定位架(31)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述定位架(31)设置在移动架(29)远离滑孔板(20)的一端，所述滑孔板(20)的表面设置有两个移动架(29)，两个所述移动架(29)以滑孔板(20)为中心对称设置，所述半圆架(28)的表面设置有两个夹紧杆(26)，两个所述夹紧杆(26)以半圆架(28)为中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述稳定部件(8)包括延伸杆(44)，所述延伸杆(44)与弹性三角板(42)套接，所述延伸杆(44)与稳定板(45)固定连接，所述弹性三角板(42)的端部铰接有接触板(48)，所述接触板(48)远离弹性三角板(42)的一端固定连接有圆孔架(46)，所述圆孔架(46)的内部套接有挤压架(47)；
所述挤压架(47)贯穿圆孔架(46)且延伸至圆孔架(46)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述圆弧块(40)的数量设置有两个，所述接触板(48)与圆弧块(40)的内壁滑动连接，所述挤压架(47)为倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述转动部件(9)包括电机(56)，所述电机(56)与同步杆(52)固定连接，所述电机(56)的输出端固定连接有弹力杆(53)，所述弹力杆(53)远离电机(56)的一端固定连接有圆盘(55)；
所述圆盘(55)远离弹力杆(53)的一端固定连接有橡胶垫(54)。
8.根据权利要求7所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述圆盘(55)的表面设置有多个橡胶垫(54)，所述滑架(50)与夹紧杆(26)的表面接触，且夹紧杆(26)与滑架(50)的内壁滑动连接，所述电机(56)与三角架(23)的中心端对应。
9.根据权利要求1所述的一种一体化永磁电动机的焊接装置，其特征在于：所述预处理部件(10)包括立杆(60)，所述立杆(60)与焊接架(1)的内壁底部滑动连接，所述立杆(60)的顶部固定连接有支撑架(61)，所述支撑架(61)的内壁底部固定连接有压力板(64)，所述压力板(64)的表面固定连接有弹性伸缩杆(63)，所述弹性伸缩杆(63)远离压力板(64)的一端固定连接有斜面板(62)；
所述斜面板(62)与支撑架(61)的内壁底部滑动连接，所述压力板(64)位于立杆(60)的上方。
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