CN116038202A - 一种电容器生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器生产用焊接设备，属于电容器制造领域，包括底座，所述底座的表面设置有金属片，所述金属片的内部固定连接有导体，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支架，两个所述支架相对面滑动连接有两个横杆，两个所述横杆的表面设置有焊接机，所述焊接机的右侧固定连接有焊接头；所述底座的表面两侧均滑动连接有第一移动板。通过限制块到焊接头的水平距离与伸入块到金属片与导体连接处的水平距离相等，焊接头一直处于金属片和导体连接处焊接点，使焊接不同尺寸的电容器都不需要调整焊接头的位置，使用更加方便，且第二移动板可以在第一移动板的一侧移动，可以对金属片与导体前后两端焊接，使焊接更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及电容器制造领域，更具体地说，涉及一种电容器生产用焊接设备。
背景技术
电容器是储存电量和电能的元件。一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器，而电容器制作时需要将导体与金属片焊接起来。
授权公告号为CN214541924的中国专利公开了一种生产电容器用焊接设备，可以通过滚动槽和下压滚带的设置对待焊接件进行限位移动到焊接主体下方进行焊接，焊接后滚落，方便收集。
但是焊接的位置固定，而电容器的尺寸是多变，当遇到其余尺寸的电容器焊接，就需要调节焊枪的距离，而焊枪位置改变比较麻烦，需要调整焊枪与焊接点之间的距离，导致焊枪移动后需要多次校正才能使用，过程比较繁琐。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电容器生产用焊接设备，通过限制块到焊接头的水平距离与伸入块到金属片与导体连接处的水平距离相等，焊接头一直处于金属片和导体连接处焊接点，使焊接不同尺寸的电容器都不需要调整焊接头的位置，使用更加方便，且第二移动板可以在第一移动板的一侧移动，可以对金属片与导体前后两端焊接，使焊接更加方便。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种电容器生产用焊接设备，包括底座，所述底座的表面设置有金属片，所述金属片的内部固定连接有导体，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支架，两个所述支架相对面滑动连接有两个横杆，两个所述横杆的表面设置有焊接机，所述焊接机的右侧固定连接有焊接头；
所述底座的表面两侧均滑动连接有第一移动板，左侧所述第一移动板的左侧滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的左侧固定连接有伸入块，所述焊接机的底部固定连接有限制块，所述限制块到焊接头的水平距离与伸入块到金属片与导体连接处的水平距离相等。
进一步的，两个所述第一移动板的底部均固定连接有第二滑块，所述底座的内部转动连接有丝杆，所述底座的内部对应第二滑块的位置开设有容纳第二滑块移动的第一滑槽，所述第一滑槽与两个第二滑块螺旋传动连接。
进一步的，所述第一移动板的左侧延伸形成第三滑块，所述第二移动板的内部对应第三滑块的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的相对面均与第三滑块焊接。
进一步的，所述第二移动板的内部滑动连接有多个限位块，多个所述限位块的前后两端均固定连接有第一磁片，所述第二移动板的内部对应第一磁片的位置均开设有第三滑槽，多个所述第三滑槽的两侧均固定连接有第二磁片，多个所述第二磁片均与对应位置的第一磁片相对面均为异性磁极。
进一步的，所述底座的内部前端转动连接有旋转杆，所述旋转杆靠近金属片的一端延伸至金属片的下部，所述旋转杆靠近金属片的一端表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外表面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶部与金属片的外表面紧密贴合。
进一步的，所述焊接机的内部对应横杆的位置开设有圆孔，两个所述横杆的两侧均固定连接有第一滑块，两个所述支架的内部对应第一滑块的位置均开设有容纳第一滑块移动的第二移动槽。
进一步的，两个所述第一移动板的相对面均固定连接有多个弧型板，多个所述弧型板的纵截面形状均为四分之一圆环形。
进一步的，所述焊接头的右侧固定连接有旋转块，所述旋转块与焊接机转动连接，所述旋转块的下方设置有与焊接机固定连接的第一圆柱，所述第一圆柱与旋转块之间套接有皮带，所述第一圆柱的外表面固定连接有齿轮。
进一步的，左侧所述第一移动板的前后两侧均可拆卸连接有多个齿块，左侧所述第一移动板的内部对应齿块的位置均开设有伸入槽，多个所述齿块滑动连接于对应位置的伸入槽的内部。
进一步的，左侧所述第一移动板的左侧滑动连接有第三移动板，所述第三移动板与第一移动板之间固定连接有螺栓，所述第三移动板的内部开设有多个与伸入槽横截面相同的梯形槽。
相比于现有技术，本发明的有益效果：
1、本方案由于限制块到焊接头的水平距离与伸入块到金属片与导体连接处的水平距离相等，焊接头一直处于金属片和导体连接处焊接点，使焊接不同尺寸的电容器都不需要调整焊接头的位置，使用更加方便，且第二移动板可以在第一移动板的一侧移动，可以对金属片与导体前后两端焊接，使焊接更加方便。
2、本方案在第二移动板移动时，第三滑块在第二滑槽的内部相对移动，通过第二滑槽以及第三滑块的限制，使移动更加平稳，且两个弹簧抵住第三滑块，使第三滑块处于第二滑槽的中部位置，方便对金属片两侧焊接。
3、本方案通过根据金属片的长度可以对不同的限位块挤压，使限位块一端伸入第二滑槽的内部，实现对第三滑块的限制，使焊接头可以准确到达不同尺寸电容器的金属片与导体的连接处，通过第二磁片与第一磁片相互吸引而固定，使固定更加方便。
4、本方案通过旋转旋转杆驱动金属片旋转，在焊接头对电容器焊接时对电容器旋转，可以对金属片与导体连接处环形焊接，使焊接更加方便。
5、本方案通过第二移动板带着焊接头移动时，旋转块旋转带着焊接头旋转，可以使焊接头倾斜，更方便对金属片与导体连接处焊接，且焊接头移动到第二移动板不同两侧时，焊接头的旋转后朝向均向金属片与导体连接处，使焊接更加方便，而齿块的取出，齿块的数量发生改变后焊接头旋转角度以及旋转初始位置就不同了，可以对不同尺寸的电容器焊接。
6、本方案通过取出螺栓后移动第三移动板，使第三移动板内的梯形槽与伸入槽重合，方便将齿块取出，而其余时间第三移动板可以抵住伸入槽，防止齿块的离开，使改变齿块的数量更加方便。
附图说明
图1为本发明焊接设备的结构示意图；
图2为本发明焊接设备的内部结构示意图；
图3为本发明第一移动板的局部结构示意图；
图4为本发明底座的半剖图；
图5为本发明第二移动板的半剖图；
图6为本发明第二移动板的局部结构示意图；
图7为本发明焊接机的内部结构示意图；
图8为本发明旋转杆的结构示意图；
图9为本发明支架的结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；11、第一滑槽；12、丝杆；2、支架；21、第二移动槽；3、焊接机；31、圆孔；32、焊接头；33、限制块；34、第一圆柱；35、旋转块；36、皮带；37、齿轮；4、横杆；41、第一滑块；5、旋转杆；51、旋转盘；52、橡胶块；6、第一移动板；61、第二移动板；611、伸入块；612、第二滑槽；613、第三滑槽；62、弧型板；63、第三移动板；631、螺栓；632、梯形槽；64、齿块；65、伸入槽；66、第二滑块；67、第三滑块；7、金属片；71、导体；8、限位块；81、第一磁片；82、第二磁片；9、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1至图7，一种电容器生产用焊接设备，包括底座1，所述底座1的表面设置有金属片7，所述金属片7的内部固定连接有导体71，所述底座1的顶部前后两侧均固定连接有支架2，两个所述支架2相对面滑动连接有两个横杆4，两个所述横杆4的表面设置有焊接机3，所述焊接机3的右侧固定连接有焊接头32；所述底座1的表面两侧均滑动连接有第一移动板6，左侧所述第一移动板6的左侧滑动连接有第二移动板61，所述第二移动板61的左侧固定连接有伸入块611，所述焊接机3的底部固定连接有限制块33，所述限制块33到焊接头32的水平距离与伸入块611到金属片7与导体71连接处的水平距离相等，两个所述第一移动板6的底部均固定连接有第二滑块66，所述底座1的内部转动连接有丝杆12，所述底座1的内部对应第二滑块66的位置开设有容纳第二滑块66移动的第一滑槽11，所述第一滑槽11与两个第二滑块66螺旋传动连接，所述焊接机3的内部对应横杆4的位置开设有圆孔31，两个所述横杆4的两侧均固定连接有第一滑块41，两个所述支架2的内部对应第一滑块41的位置均开设有容纳第一滑块41移动的第二移动槽21，两个所述第一移动板6的相对面均固定连接有多个弧型板62，多个所述弧型板62的纵截面形状均为四分之一圆环形。
首先通过移动焊接机3，焊接机3内部的横杆4在两个支架2之间移动，第一滑块41在第二移动槽21的内部可以起到导向的作用，使焊接机3横向移动更加稳定，且两个横杆4对焊接机3限制，使焊接机3纵向移动更加稳定，使焊接机3在底座1的顶部移动，方便焊接机3底部的限制块33到达伸入块611的位置，通过限制块33的侧壁挤压伸入块611，使伸入块611卡入限制块33的内部，然后伸入块611到达限制块33的末端，伸入块611由于弹性而回到原先位置，伸入块611的末端卡入限制块33的末端两侧，实现焊接机3与第二移动板61的固定，然后旋转丝杆12，使丝杆12驱动第二滑块66移动，方便第二滑块66带着第一移动板6以及第二移动板61移动，使两个第一移动板6带着对应的多个弧型板62移动，多个弧型板62对金属片7进行固定，在固定的同时第一移动板6带着第二移动板61以及焊接机3移动，使焊接头32到达金属片7和导体71接触的位置，方便对金属片7和导体71进行焊接，而移动第一移动板6对不同尺寸的电容器焊接时，由于限制块33到焊接头32的水平距离与伸入块611到金属片7与导体71连接处的水平距离相等，焊接头32一直处于金属片7和导体71连接处焊接点，使焊接不同尺寸的电容器都不需要调整焊接头32的位置，使用更加方便，且第二移动板61可以在第一移动板6的一侧移动，可以对金属片7与导体71前后两端焊接，使焊接更加方便。
如图5所示，所述第一移动板6的左侧延伸形成第三滑块67，所述第二移动板61的内部对应第三滑块67的位置开设有第二滑槽612，所述第二滑槽612的内部焊接有两个弹簧9，两个所述弹簧9的相对面均与第三滑块67焊接。
在第二移动板61移动时，第三滑块67在第二滑槽612的内部相对移动，通过第二滑槽612以及第三滑块67的限制，使移动更加平稳，而第三滑块67移动的同时，第三滑块67对弹簧9挤压，方便第二移动板61在弹簧9的弹性下回到原先位置，且两个弹簧9抵住第三滑块67，使第三滑块67处于第二滑槽612的中部位置，方便对金属片7两侧焊接。
如图5至图6所示，所述第二移动板61的内部滑动连接有多个限位块8，多个所述限位块8的前后两端均固定连接有第一磁片81，所述第二移动板61的内部对应第一磁片81的位置均开设有第三滑槽613，多个所述第三滑槽613的两侧均固定连接有第二磁片82，多个所述第二磁片82均与对应位置的第一磁片81相对面均为异性磁极。
通过根据金属片7的长度可以对不同的限位块8挤压，使限位块8一端伸入第二滑槽612的内部，实现对第三滑块67的限制，使焊接头32可以准确到达不同尺寸电容器的金属片7与导体71的连接处，且第一磁片81从左侧第二磁片82到达另一侧的第二磁片82处，通过第二磁片82与第一磁片81相互吸引而固定，使固定更加方便。
如图1至图2和图8所示，所述底座1的内部前端转动连接有旋转杆5，所述旋转杆5靠近金属片7的一端延伸至金属片7的下部，所述旋转杆5靠近金属片7的一端表面固定连接有旋转盘51，所述旋转盘51的外表面固定连接有橡胶块52，所述橡胶块52的顶部与金属片7的外表面紧密贴合。
通过旋转旋转杆5，使旋转杆5带着旋转盘51旋转，而旋转盘51旋转的同时带着橡胶块52旋转，而橡胶块52与金属片7接触，且橡胶块52的摩擦系数高，橡胶块52旋转驱动金属片7旋转，在焊接头32对电容器焊接时对电容器旋转，可以对金属片7与导体71连接处环形焊接，使焊接更加方便。
如图1至图3和7所示，所述焊接头32的右侧固定连接有旋转块35，所述旋转块35与焊接机3转动连接，所述旋转块35的下方设置有与焊接机3固定连接的第一圆柱34，所述第一圆柱34与旋转块35之间套接有皮带36，所述第一圆柱34的外表面固定连接有齿轮37，左侧所述第一移动板6的前后两侧均可拆卸连接有多个齿块64，左侧所述第一移动板6的内部对应齿块64的位置均开设有伸入槽65，多个所述齿块64滑动连接于对应位置的伸入槽65的内部。
通过第二移动板61带着焊接头32移动时，齿轮37在第一移动板6的上方移动，且齿轮37移动过程中与齿块64啮合，齿轮37在齿块64驱动下旋转，而齿轮37旋转带着皮带36旋转，而皮带36旋转带着旋转块35旋转，使旋转块35旋转带着焊接头32旋转，可以使焊接头32倾斜，更方便对金属片7与导体71连接处焊接，且焊接头32移动到第二移动板61不同两侧时，焊接头32的旋转后朝向均向金属片7与导体71连接处，使焊接更加方便，而齿块64的取出，齿块64的数量发生改变后焊接头32旋转角度以及旋转初始位置就不同了，可以对不同尺寸的电容器焊接。
如图3所示，左侧所述第一移动板6的左侧滑动连接有第三移动板63，所述第三移动板63与第一移动板6之间固定连接有螺栓631，所述第三移动板63的内部开设有多个与伸入槽65横截面相同的梯形槽632。
通过取出螺栓631后移动第三移动板63，使第三移动板63内的梯形槽632与伸入槽65重合，方便将齿块64取出，而其余时间第三移动板63可以抵住伸入槽65，防止齿块64的离开，使改变齿块64的数量更加方便。
使用方法：首先通过移动焊接机3，焊接机3底部的限制块33到达伸入块611的位置，通过伸入块611卡入限制块33的内部，焊接机3与第二移动板61的固定，然后旋转丝杆12，使两个第一移动板6带着对应的多个弧型板62移动，多个弧型板62对金属片7进行固定，在固定的同时焊接头32到达金属片7和导体71接触的位置附近，根据金属片7的长度可以对不同的限位块8挤压，使限位块8一端伸入第二滑槽612的内部，对第三滑块67的移动限制，通过改变齿块64的位置，第二移动板61带着焊接头32移动时，齿轮37在齿块64的作用下带着焊接头32旋转，使焊接头32倾斜处于金属片7和导体71连接处焊接点附近，旋转旋转杆5，橡胶块52旋转驱动金属片7旋转，在焊接头32对电容器焊接时对电容器旋转。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电容器生产用焊接设备，包括底座(1)，所述底座(1)的表面设置有金属片(7)，所述金属片(7)的内部固定连接有导体(71)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)相对面滑动连接有两个横杆(4)，两个所述横杆(4)的表面设置有焊接机(3)，所述焊接机(3)的右侧固定连接有焊接头(32)；
所述底座(1)的表面两侧均滑动连接有第一移动板(6)，左侧所述第一移动板(6)的左侧滑动连接有第二移动板(61)，所述第二移动板(61)的左侧固定连接有伸入块(611)，所述焊接机(3)的底部固定连接有限制块(33)，所述限制块(33)到焊接头(32)的水平距离与伸入块(611)到金属片(7)与导体(71)连接处的水平距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：两个所述第一移动板(6)的底部均固定连接有第二滑块(66)，所述底座(1)的内部转动连接有丝杆(12)，所述底座(1)的内部对应第二滑块(66)的位置开设有容纳第二滑块(66)移动的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)与两个第二滑块(66)螺旋传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：所述第一移动板(6)的左侧延伸形成第三滑块(67)，所述第二移动板(61)的内部对应第三滑块(67)的位置开设有第二滑槽(612)，所述第二滑槽(612)的内部焊接有两个弹簧(9)，两个所述弹簧(9)的相对面均与第三滑块(67)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：所述第二移动板(61)的内部滑动连接有多个限位块(8)，多个所述限位块(8)的前后两端均固定连接有第一磁片(81)，所述第二移动板(61)的内部对应第一磁片(81)的位置均开设有第三滑槽(613)，多个所述第三滑槽(613)的两侧均固定连接有第二磁片(82)，多个所述第二磁片(82)均与对应位置的第一磁片(81)相对面均为异性磁极。
5.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：所述底座(1)的内部前端转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)靠近金属片(7)的一端延伸至金属片(7)的下部，所述旋转杆(5)靠近金属片(7)的一端表面固定连接有旋转盘(51)，所述旋转盘(51)的外表面固定连接有橡胶块(52)，所述橡胶块(52)的顶部与金属片(7)的外表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：所述焊接机(3)的内部对应横杆(4)的位置开设有圆孔(31)，两个所述横杆(4)的两侧均固定连接有第一滑块(41)，两个所述支架(2)的内部对应第一滑块(41)的位置均开设有容纳第一滑块(41)移动的第二移动槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：两个所述第一移动板(6)的相对面均固定连接有多个弧型板(62)，多个所述弧型板(62)的纵截面形状均为四分之一圆环形。
8.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：所述焊接头(32)的右侧固定连接有旋转块(35)，所述旋转块(35)与焊接机(3)转动连接，所述旋转块(35)的下方设置有与焊接机(3)固定连接的第一圆柱(34)，所述第一圆柱(34)与旋转块(35)之间套接有皮带(36)，所述第一圆柱(34)的外表面固定连接有齿轮(37)。
9.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：左侧所述第一移动板(6)的前后两侧均可拆卸连接有多个齿块(64)，左侧所述第一移动板(6)的内部对应齿块(64)的位置均开设有伸入槽(65)，多个所述齿块(64)滑动连接于对应位置的伸入槽(65)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种电容器生产用焊接设备，其特征在于：左侧所述第一移动板(6)的左侧滑动连接有第三移动板(63)，所述第三移动板(63)与第一移动板(6)之间固定连接有螺栓(631)，所述第三移动板(63)的内部开设有多个与伸入槽(65)横截面相同的梯形槽(632)。
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Cited By (1)
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| CN116174808A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-05-30 | 烟台大唐钢结构有限公司 | 一种钢格板用异形开口装置 |
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2023
- 2023-03-02 CN CN202310192001.XA patent/CN116038202A/zh active Pending
Cited By (1)
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| CN116174808A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-05-30 | 烟台大唐钢结构有限公司 | 一种钢格板用异形开口装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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