CN116585973A - 一种菌菇酱多原料味道调控装置 - Google Patents

一种菌菇酱多原料味道调控装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种菌菇酱多原料味道调控装置,包括成品罐和两个原料罐,两个原料罐分别通过进料管与成品罐连通,所述进料管上装有进料泵,原料罐上装有与进料管进口端连通的抽吸室,所述原料罐的中心固接有竖向的中心轴,所述中心轴上套有上套管和中套管,所述上套管侧面固接有上支撑杆,中套管侧面固接有中支撑杆,所述中心轴的下端固接有下支撑杆,所述上支撑杆、中支撑杆和下支撑杆上均装有下端开口的进液盒,三个进液盒分别通过连接软管与抽吸室连通,所述上套管上固接有浮筒,还包括上连杆和下连杆,本发明在调菌菇酱时,可以实现多层原料的抽吸,使原料均匀进入成品罐进行混合,整个过程在密闭的空间进行,防止味道扩散。

Description

一种菌菇酱多原料味道调控装置
技术领域
本发明涉及菌菇酱加工设备领域,具体是指一种菌菇酱多原料味道调控装置。
背景技术
菌菇,是一种营养丰富、味道鲜美的保健食品,含有较高的蛋白质、碳水化合物、多种氨基酸,多种维生素等营养成分。菌菇具有抗肿瘤活性、增强免疫功能、调节血脂作用、保肝解毒作用、降血糖作用等等,是一种健康长寿无任何污染的绿色的食品,也是一种美容食品,常吃菌菇不但可提高免疫力,还可消除面部的色斑、黄斑、雀斑,使皮肤变白、变嫩的神奇效果。
菌菇酱是以菌菇为主要原料,再配以豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料等配料,利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品,随着人们生活水平的不断提高,人们对饮食、营养搭配等要求越来越高,因此市场上已出现许多混合原料的菌菇酱,一般混合牛肉酱、辣椒酱等。
在生产过程中,一般需要将不同原料的酱料混合以实现味道的调控,但由于比重不同,在贮存过程中,上层的原料浓度偏低,下层的原料浓度偏高,将不同原料进行混合时很难保证以恒定浓度进行输出,因此混合后的菌菇酱的浓度偏差较大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种菌菇酱多原料味道调控装置。
本发明是通过如下技术方案实现的,提供一种菌菇酱多原料味道调控装置,包括成品罐和两个原料罐,两个原料罐分别通过进料管与成品罐连通,所述进料管上装有进料泵,原料罐上装有与进料管进口端连通的抽吸室,所述原料罐的中心固接有竖向的中心轴,所述中心轴上套有上套管和中套管,所述上套管侧面固接有上支撑杆,中套管侧面固接有中支撑杆,所述中心轴的下端固接有下支撑杆,所述上支撑杆、中支撑杆和下支撑杆上均装有下端开口的进液盒,三个进液盒分别通过连接软管与抽吸室连通,所述上套管上固接有浮筒,还包括上连杆和下连杆,上连杆的上端与上支撑杆球铰连接,上连杆的下端与中支撑杆球铰连接,下连杆的上端与中支撑杆球铰连接,下连杆的下端与下支撑杆球铰连接。
本方案中进料泵将抽吸室中的原料泵入成品罐,整个过程在密闭的空间进行,防止原料扩散,抽吸室分别通过连接软管与三个进液盒连通,上支撑杆上进液盒的开口用来抽吸上层原料,下支撑杆上进液盒的开口用来抽吸下层原料,中支撑杆上进液盒的开口用来抽吸中层原料,上支撑杆上固接有浮筒,使上支撑杆随着液面上下浮动,始终抽吸上层原料,当上支撑杆移动时,通过上连杆和下连杆使中支撑杆也跟随上下移动,使中支撑杆上的进液盒始终抽吸中层原料,从而使不论原料罐中原料多少,均可以实现多层原料的抽吸,使原料均匀进入成品罐进行混合,使成品浓度均匀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述成品罐内装有混合机构,所述混合机构包括下端开口的上筒体以及上端开口的下筒体,所述下筒体位于上筒体内,其中一个进料管的出口端与上筒体的上端连通,另一个进料管的出口端与下筒体的下端连通。本方案中两个进料管的出口分别进入下筒体和上筒体,使原料在下筒体的上端与上筒体中的原料混合,通过流动的冲击时原料混合均匀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述混合机构设置在成品罐的底部。本方案中混合机构设置在成品罐的底部,降低气泡的产生。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下筒体和上筒体同心且下筒体外径与上筒体内径之间的差值为4mm~8mm。本方案中下筒体和上筒体同心且下筒体外径与上筒体内径之间的差值为4mm~8mm,使流经此处的原料在较狭窄的空间流动,增大流速,提高混合效果,同时将原料中结团的原料进行打散。
作为本发明的一种优选技术方案,所述原料罐的上端通过通气管与成品罐的上端连通。本方案中原料罐的上端通过通气管与成品罐的上端连通,使原料罐上端与成品罐上端连通,当原料罐中的原料进入成品罐后,成品罐顶部的空气流入原料罐中,便于两侧气压平衡,防止原料味道外溢。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料泵为变流量泵,根据两个原料罐进入成品罐的总原料比例调节两个进料泵的流量比例。本方案中根据两个原料罐进入成品罐的总原料比例调节两个进料泵的流量比例,通过设定,两个原料罐各需要多少的原料,根据原料比例调整两个进料泵的流量比例,使两个流量泵同时开始和停止,使原料均匀混合进入成品罐。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上支撑杆、中支撑杆和下支撑杆的进液盒下端开口依次减小。由于水压自上而下依次增大,本方案中的上支撑杆、中支撑杆和下支撑杆的进液盒下端开口依次减小,从而使进入三个进液盒中的速度接近一致。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上连杆和下连杆长度相等。本方案中上连杆和下连杆长度相等,使中支撑杆始终位于液面的中间位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上支撑杆、中支撑杆和下支撑杆均水平设置,所述进液盒设置在远离中心轴的一端。
本发明的有益效果为:本发明的一种菌菇酱多原料味道调控装置,在调配菌菇酱时,不论原料罐中原料多少,均可以实现多层原料的抽吸,使原料均匀进入成品罐进行混合,整个过程在密闭的空间进行,防止味道扩散。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明液位较高时的原料罐内部示意图;
图3为本发明液位较低时的原料罐内部示意图;
图4为本发明混合机构结构示意图;
图中所示:
1、成品罐,2、原料罐,3、通气管,4、进料管,5、进料泵,6、混合机构,61、上筒体,62、下筒体,7、抽吸室,8、中心轴,9、上套管,10、浮筒,11、上支撑杆,12、中套管,13、中支撑杆,14、下支撑杆,15、进液盒,16、连接软管,17、上连杆,18、下连杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~4所示,本发明的一种菌菇酱多原料味道调控装置,包括成品罐1和两个原料罐2,两个原料罐2分别位于成品罐1的两侧,两个原料罐2分别通过进料管4与成品罐1连通,所述进料管4上装有进料泵5,所述进料泵5为变流量泵,根据两个原料罐2进入成品罐1的总原料比例调节两个进料泵5的流量比例,使两个进料泵5始终保持同时启停。
所述成品罐1内装有混合机构6,所述混合机构6设置在成品罐1的底部。所述混合机构6包括下端开口的上筒体61以及上端开口的下筒体62,所述下筒体62位于上筒体61内,其中一个进料管4的出口端与上筒体61的上端连通,另一个进料管4的出口端与下筒体62的下端连通。
所述下筒体62和上筒体61同心且下筒体62外径与上筒体61内径之间的差值为4mm~8mm,下筒体62上端到上筒体61上端的间距为5mm~10mm。
原料罐2上装有与进料管4进口端连通的抽吸室7,抽吸室7为密闭的盒体,固定在原料罐2的外侧的中部位置。
所述原料罐2的上端通过通气管3与成品罐1的上端连通,从而使原料罐上端与成品罐上端连通,当原料罐中的原料进入成品罐后,成品罐顶部的空气流入原料罐中,便于两侧气压平衡,同时防止味道外溢。
所述原料罐2的中心固接有竖向的中心轴8,中心轴8为均匀的圆轴,所述中心轴8上套有上套管9和中套管12,上套管9和中套管12均可以在中心轴8上滑动和转动,
所述上套管9侧面固接有上支撑杆11,中套管12侧面固接有中支撑杆13,所述中心轴8的下端固接有下支撑杆14,所述上支撑杆11、中支撑杆13和下支撑杆14均水平设置,上支撑杆11位于下支撑杆14的正上方。
所述上套管9上固接有浮筒10,浮筒10为不锈钢中空结构,可以漂浮在液面上,从而使上套管9随液面升降。
还包括上连杆17和下连杆18,上连杆17的上端与上支撑杆11远离中心轴8的一端球铰连接,上连杆17的下端与中支撑杆13远离中心轴8的一端球铰连接。
下连杆18的上端与中支撑杆13远离中心轴8的一端球铰连接,下连杆18的下端与下支撑杆14远离中心轴8的一端球铰连接。所述上连杆17和下连杆18长度相等,上支撑杆11、中支撑杆13和下支撑杆14的长度也相等,当上支撑杆11向下移动时,中支撑杆13沿周向摆动,上连杆17和下连杆18折叠,中支撑杆13保持在液面的中间位置。
所述上支撑杆11、中支撑杆13和下支撑杆14上均装有下端开口的进液盒15,所述进液盒15设置在远离中心轴8的一端,三个进液盒15分别通过连接软管16与抽吸室7连通,从而通过抽吸室7将上层原料、下层原料和中层原料同时进行抽吸。
由于水压自上而下依次增大,所述上支撑杆11、中支撑杆13和下支撑杆14的进液盒15下端开口依次减小,从而使三层原料的抽吸速度接近一致。
本发明的使用方法:
在使用时,抽吸室分别通过连接软管与三个进液盒15连通,上支撑杆上进液盒15的开口用来抽吸上层原料,下支撑杆上进液盒15的开口用来抽吸下层原料,中支撑杆上进液盒15的开口用来抽吸中层原料,上支撑杆上固接有浮筒10,使上支撑杆随着液面上下浮动,始终抽吸上层原料,当上支撑杆移动时,通过上连杆和下连杆使中支撑杆也跟随上下移动,使中支撑杆上的进液盒始终抽吸中层原料,从而使不论原料罐中原料多少,均可以实现多层原料的抽吸,使原料均匀进入成品罐进行混合,使成品浓度均匀。
两个原料罐的原料分别进入下筒体和上筒体,使原料在下筒体的上端与上筒体中的原料混合,通过流动的冲击时原料混合均匀。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:包括成品罐(1)和两个原料罐(2),两个原料罐(2)分别通过进料管(4)与成品罐(1)连通,所述进料管(4)上装有进料泵(5),原料罐(2)上装有与进料管(4)进口端连通的抽吸室(7),所述原料罐(2)的中心固接有竖向的中心轴(8),所述中心轴(8)上套有上套管(9)和中套管(12),所述上套管(9)侧面固接有上支撑杆(11),中套管(12)侧面固接有中支撑杆(13),所述中心轴(8)的下端固接有下支撑杆(14),所述上支撑杆(11)、中支撑杆(13)和下支撑杆(14)上均装有下端开口的进液盒(15),三个进液盒(15)分别通过连接软管(16)与抽吸室(7)连通,所述上套管(9)上固接有浮筒(10),还包括上连杆(17)和下连杆(18),上连杆(17)的上端与上支撑杆(11)球铰连接,上连杆(17)的下端与中支撑杆(13)球铰连接,下连杆(18)的上端与中支撑杆(13)球铰连接,下连杆(18)的下端与下支撑杆(14)球铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述成品罐(1)内装有混合机构(6),所述混合机构(6)包括下端开口的上筒体(61)以及上端开口的下筒体(62),所述下筒体(62)位于上筒体(61)内,其中一个进料管(4)的出口端与上筒体(61)的上端连通,另一个进料管(4)的出口端与下筒体(62)的下端连通。
3.根据权利要求2所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述混合机构(6)设置在成品罐(1)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述下筒体(62)和上筒体(61)同心且下筒体(62)外径与上筒体(61)内径之间的差值为4mm~8mm。
5.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述原料罐(2)的上端通过通气管(3)与成品罐(1)的上端连通。
6.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述进料泵(5)为变流量泵,根据两个原料罐(2)进入成品罐(1)的原料比例调节两个进料泵(5)的流量比例。
7.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述上支撑杆(11)上进液盒(15)的下端开口、中支撑杆(13)上进液盒(15)的下端开口和下支撑杆(14)上进液盒(15)的下端开口依次减小。
8.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述上连杆(17)和下连杆(18)长度相等。
9.根据权利要求1所述的一种菌菇酱多原料味道调控装置,其特征在于:所述上支撑杆(11)、中支撑杆(13)和下支撑杆(14)均水平设置,所述进液盒(15)设置在远离中心轴(8)的一端。
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