CN116583693A - 透镜单元及车辆用灯具 - Google Patents
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Abstract
透镜单元(40)具备具有使透射的光的发散角变化的透镜部(61、71、81)的多个透镜部件(60、70、80)、和具有一端的开口(51h1)能够插入多个透镜部件(60、70、80)中的每一个的筒状的支承部(51)的透镜支架(50)。支承部(51)将多个透镜部件(60、70、80)以沿着支承部(51)的中心轴(51a)排列的方式支承,在支承部(51)的侧壁上形成有将支承部51的内侧和外侧连通且使多个透镜部件(60、70、80)的至少一个的外周部(62、72、82)从支承部(51)露出的连通部(56)。
Description
技术领域
本发明涉及透镜单元及车辆用灯具。
背景技术
已知有具备多个透镜和支承多个透镜的透镜支架的透镜单元,例如,在下述专利文献1中公开有具备这种透镜单元的车辆用灯具。
下述专利文献1的透镜单元具备多个透镜和具有筒状支承部的透镜支架,支承部将多个透镜以沿着该支承部的中心轴排列的方式支承。
专利文献1:(日本)特开2019-021602号公报
发明内容
因此,在上述专利文献1的透镜单元的组装中,例如,考虑从支承部的一端的开口向该支承部内依次插入多个透镜并将这些透镜支承于支承部。在将多个透镜支承于支承部的状态下,多个透镜的外周部的整体被支承部包围。因此,例如当通过工具或作业者的手指夹着透镜的外周部进行把持,同时要向支承部内插入透镜时,工具或作业者的手指容易与支承部接触,难以使透镜支承于支承部内的规定位置。
因此,本发明的目的在于,提供可容易组装的透镜单元及车辆用灯具。
为了实现上述目的,本发明提供一种透镜单元,其特征在于,具备:多个透镜部件,其具有使透射的光的发散角变化的透镜部;透镜支架,其具有筒状的支承部,该支承部的一端的开口能够插入所述多个透镜部件中的每一个,所述支承部将所述多个透镜部件以沿着所述支承部的中心轴排列的方式支承,在所述支承部的侧壁上形成有将该支承部的内侧与外侧连通且使所述多个透镜部件的至少一个的外周部从所述支承部露出的连通部。
在该透镜单元中,在将经由连通部从支承部露出的透镜部件支承于支承部时,例如可通过工具或作业者的手指经由连通部按压该透镜部件的外周部等使其移动。因此,根据该透镜单元,与不形成所述连通部的情况相比,容易使该透镜部件支承于支承部内的规定位置,组装可变得容易。
也可以是,至少两个所述透镜部件从所述连通部露出。
通过设为这种结构,例如,容易将露出的至少两个透镜部件的相对的位置设为规定的位置,组装可变得更容易。
在该情况下,也可以是,对所述至少两个所述透镜部件中的相互相邻的所述透镜部件的组设置相互嵌合的嵌合部,在沿着与所述中心轴垂直地交叉且穿过所述连通部的中心的直线观察的情况下,所述嵌合部与所述连通部重合,并且位于比所述中心轴靠所述连通部侧。
通过设为这种结构,与不对相互相邻的透镜部件的组设置相互嵌合的嵌合部的情况相比,可抑制透镜部件的组中的一个透镜部件与另一透镜部件的相对的位置错位。另外,如上所述,在沿着与中心轴垂直地交叉且穿过连通部的中心的直线观察的情况下,嵌合部与连通部重合,并且位于比支承部的所述中心轴靠连通部侧。因此,根据该透镜单元,与在这样观察的情况下嵌合部不与连通部重合的情况及嵌合部位于比中心轴靠连通部侧的相反侧的情况相比,经由连通部可容易地识别嵌合部,可以容易地使嵌合部相互嵌合。
也可以是,所述连通部是从所述支承部的所述一端朝向另一端延伸的狭缝。
通过设为这种结构,例如使把持透镜部件的工具或作业者的手指穿过狭缝,由此,可以在把持着透镜部件的状态下将该透镜部件从一端的开口插入支承部内并使其移动。因此,根据该透镜单元,组装可变得更容易。
也可以是,所述透镜支架还具有从所述支承部向所述中心轴侧的相反侧延伸且固定于其它部件的固定部、和从所述固定部向与所述中心轴不垂直的方向延伸且与所述支承部的外周面连接的加强板,所述加强板在所述支承部的周向上与所述连通部重合。
通过形成连通部,与不形成连通部的情况相比,支承部的强度趋于降低。但是,通过设为这种结构,与加强板在支承部的周向上不与连通部重合的情况相比,可抑制支承部的强度降低。
也可以是,所述多个透镜部件的至少一个的外周面具有形成有规定的凹凸图案的区域,所述区域从所述连通部露出。
通过设为这种结构,可以使入射到具有所述区域的透镜部件的透镜部的光的一部分从该区域射出且经由连通部向支承部的外侧射出。如上所述,因为在规定区域内形成有规定的凹凸图案,所以通过调节该凹凸图案,可以调节经由连通部而射出的光的射出方向及扩散状态,例如可提高设计性。
也可以是,所述连通部分别形成于夹着所述中心轴的规定方向的两侧。
通过设为这种结构,在将从连通部露出的透镜部件支承于支承部时,例如通过将工具或作业者的手指插入各个连通部,可以在宽度方向上夹着透镜部件进行把持并使其移动。因此,根据该透镜单元,组装可变得更容易。需要说明的是,在容易把持透镜部件的观点上,优选所述区域从连通部露出。因为在该区域中形成有规定的凹凸图案,所以与不具有该区域的情况相比,可容易地把持透镜部件。
在该情况下,也可以是,沿着所述多个透镜部件中特定的透镜部件的所述中心轴观察时的形状在所述规定方向上为长尺寸,各个所述连通部使所述特定的透镜部件从所述支承部露出。
通过设为这种结构,例如可以通过工具或作业者的手指在长尺寸的方向上夹着特定的透镜部件进行把持。在长尺寸的方向上夹着透镜部件的情况下,与在短尺寸的方向上夹着的情况相比,可以使透镜部件不易在厚度方向上倾斜。因此,根据该透镜单元,与特定的透镜部件的形状在所述的规定方向上为短尺寸的情况相比,可以使特定的透镜部件容易在支承部内移动。
也可以是,所述的透镜单元还具备在安装于所述支承部的状态下从所述支承部的外侧覆盖所述连通部的遮蔽部。
通过设为这种结构,与不具有所述遮蔽部的情况相比,可抑制尘埃或灰尘等经由连通部进入支承部内。
在该情况下,也可以是,所述支承部及所述遮蔽部具有遮光性。
通过设为这种结构,可抑制向透镜部件的透镜部入射的光的一部分经由连通部向支承部的外侧泄漏。
在该情况下,也可以是,所述遮蔽部覆盖所述支承部中的沿着所述连通部的边缘的缘部的至少一部分。
通过设为这种结构,与遮蔽部未覆盖所述缘部的情况相比,可进一步抑制向透镜部件的透镜部入射的光的一部分向支承部的外侧泄漏。
另外,本发明提供一种车辆用灯具,其特征在于,具备所述的透镜单元、和射出按所述多个透镜部件的排列顺序透过该透镜部件的光的光源部。
如上,根据本发明,提供可以使组装容易的透镜单元及车辆用灯具。
附图说明
图1是概略性表示具备本发明实施方式的透镜单元的车辆用灯具的侧视图。
图2是概略性表示图1所示的灯具单元的立体图。
图3是概略性表示灯具单元的分解立体图。
图4是概略性表示表示灯具单元的水平剖视图。
图5是概略性表示透镜支架的主视图。
图6是概略性表示第一透镜部件的后视图。
图7是概略性表示第二透镜部件的后视图。
图8是表示将透镜部件支承于支承部的状态的图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明的透镜单元及车辆用灯具的适当的实施方式。以下示例的实施方式是为了容易理解本发明,并不用于限定解释本发明。本发明能够不脱离其宗旨地变更、改良。需要说明的是,在以下参照的附图中,为了容易理解,有时改变各部件的尺寸来表示。
图1是概略性表示具备本发明实施方式的透镜单元的车辆用灯具的侧视图。本实施方式的车辆用灯具1设为汽车用的前照灯。汽车用的前照灯一般分别设于车辆的前方的左右方向上,左右的前照灯设为在左右方向上大致对称的结构。因此,在本实施方式中,对一前照灯进行说明。如图1所示,本实施方式的车辆用灯具1具备框体10和灯具单元LU作为主要的结构。需要说明的是,在图1中,以垂直截面示出框体10。
本实施方式的框体10具备灯壳11、前罩12及后罩13作为主要的结构。灯壳11的前方开口,以堵塞该开口的方式将前罩12固定于灯壳11。另外,在灯壳11的后方形成有比前方小的开口,以堵塞该开口的方式将后罩13固定于灯壳11。在框体10上形成有由灯壳11、前罩12、以及后罩13包围的容纳空间14,在该容纳空间14中配置有灯具单元LU。
图2是概略性表示灯具单元LU的立体图,是从前方斜上方观察灯具单元LU的立体图。图3是概略性表示灯具单元LU的分解立体图,是从前方斜上方观察灯具单元LU的分解立体图。图4是概略性表示图1所示的灯具单元LU的水平剖视图。如图1~图4所示,本实施方式的灯具单元LU具备散热器20、冷却风扇29、光源部30、以及透镜单元40作为主要的结构。需要说明的是,在图3中省略冷却风扇29的记载,在图4中省略散热器20的一部分的记载。
本实施方式的散热器20具有在大致垂直及左右方向上延伸的金属制的基底板21,在该基底板21的后表面侧,多个散热片22与基底板21一体地设置。在基底板21的左右的两端部分别设置有朝向前方突出的两个凸台23和螺纹孔24。两个凸台23及螺纹孔24以螺纹孔24被两个凸台23夹着的方式在上下方向上排列。冷却风扇29与散热片22隔开间隙地配置,并固定于散热器上。通过该冷却风扇29的旋转产生的气流冷却散热器20。
本实施方式的光源部30具有电路基板31和发光部32。电路基板31载置于散热器20中的基底板21的前表面。发光部32安装于电路基板31,通过从电路基板31供给电力而朝向前方射出光。在本实施方式中,发光部32是将多个LED(Light Emitting Diode,发光二极管)配置成矩阵状的所谓LED阵列。因此,光源部30通过选择射出光的LED,可射出规定的配光图案的光。另外,光源部30通过调节从各个LED射出的光的强度,能够调节规定的配光图案中的光的强度分布。需要说明的是,光源部30只要能够射出光即可,没有特别限制。
透镜单元40构成为具有多个透镜部件,且利用该多个透镜部件调节入射的光的发散角。在本实施方式中,透镜单元40具备透镜支架50、第一透镜部件60、第二透镜部件70、第三透镜部件80、以及罩90,三个透镜部件60、70、80由透镜支架50支承。
图5是概略性表示透镜支架50的主视图,是从前侧观察透镜支架50的图。如图3~图5所示,本实施方式的透镜支架50具有沿前后方向延伸的筒状的支承部51、左右一对板状的固定部52、以及四个加强板53。透镜支架50具有遮光性,例如由树脂形成,将支承部51、固定部52、及加强板53形成为一体。
在本实施方式中,沿着支承部51的中心轴51a观察时的支承部51的外形是在与中心轴51a垂直的规定方向即左右方向上长尺寸的长方形中的一对短边向外侧弯曲的形成圆弧状的大致椭圆轨道形状。构成支承部51的侧壁中上侧和下侧大致沿水平方向延伸,右侧和左侧大致弯曲成圆弧状。支承部51的前端的开口51h1是与支承部51的外形大致相似形状即在左右方向上长尺寸的大致椭圆轨道形状。需要说明的是,支承部51的形状没有特别限制,例如,支承部51也可以是圆筒形状。
在支承部51的后端部设置有从内周面大致垂直地突出的支承壁54。支承壁54遍及内周面的整周而延伸,支承部51的后端的开口51h2由支承壁54的前端规定。在本实施方式中,开口51h2的形状为大致圆形状,但开口51h2的形状没有特别限制。在支承壁54上,以包围开口51h2的方式设置有从前表面向前侧突出的多个抵接部55,各个抵接部55的端面与垂直于中心轴51a的规定的平面大致一致。另外,在支承壁54的左右的两侧形成有贯通孔54h。这种支承部51将三个透镜部件60、70、80以沿着中心轴51a排列的方式支承。
在支承部51的侧壁的夹着中心轴51a的规定方向的两侧形成有从内周面贯通到外周面而将支承部51的内侧与外侧连通的连通部56。在本实施方式中,规定方向是与中心轴51a垂直的方向即左右方向,连通部56形成于该规定方向即左右方向上的支承部51的侧壁的两侧即弯曲成圆弧状的部位。在本实施方式中,连通部56是从支承部51的前端朝向后端延伸的狭缝,连通部56的后端与支承壁54的前表面一致。另外,该两个连通部56在支承部51的径向上相互重合。在支承部51的外周面上形成有沿着该连通部56的边缘延伸的槽57,该槽57包围连通部56的边缘的整体。需要说明的是,连通部56只要从内周面贯通到外周面而将支承部51的内侧与外侧连通即可,例如,也可以是从内周面贯通到外周面的贯通孔。
在支承部51的侧壁的大致平板状的上下两侧形成有从外周面突出的突起58。另外,在支承部51的后端的左右两侧形成有朝向后方延伸的连接部59,连接部59的外侧的一面设为与支承部51的外周面连接的圆弧状的面。
左右一对固定部52是固定于散热器20的部件。在本实施方式中,右侧的固定部52是从右侧的连接部59的后端部向中心轴51a侧的相反侧即右方向延伸的板状部件,左侧的固定部52是从左侧的连接部59的后端部向中心轴51a侧的相反侧即左方向延伸的板状部件。各个固定部52与中心轴51a大致垂直。在各个固定部52上形成有沿上下方向排列的三个贯通孔52h1、52h2、52h3。右侧的固定部52上的上下的贯通孔52h1、52h2形成于与在散热器20的基底板21的右侧端部形成的凸台23对应的位置。右侧的固定部52上的中央的贯通孔52h3形成于与在基底板21的右侧端部形成的螺纹孔24对应的位置。左侧的固定部52上的上下的贯通孔52h1、52h2形成于与在基底板21的左侧端部形成的凸台23对应的位置。右侧的固定部52上的中央的贯通孔52h3形成于与在基底板21的左侧端部形成的螺纹孔24对应的位置。
加强板53是从固定部52向与中心轴51a不垂直的方向延伸且与支承部51的外周面连接的板状部件。在本实施方式中,两个加强板53从右侧的固定部52延伸,两个加强板53从左侧的固定部52延伸。这些加强板53沿与中心轴51a大致平行的方向即左右方向延伸,大致为三角形。加强板53的一边与固定部52的前表面连接,另一边与支承部51的外周面连接。从右侧的固定部52延伸的两个加强板53在支承部51的周向上与右侧的连通部56重合。通过支承部51具有连通部56,与支承部51不具有连通部56的情况相比,支承部51的强度趋于降低。但是,在本实施方式中,可利用加强板53抑制具有连通部56的支承部51的强度降低。另外,与加强板53在支承部51的周向上不与右侧的连通部56重合的情况相比,可抑制支承部51的强度降低。在本实施方式中,右侧的连通部56的一部分位于两个加强板53之间,该两个加强板53夹着连通部56的一部分。因此,与两个加强板53不夹着连通部56的情况相比,可抑制支承部51的强度降低。需要说明的是,在抑制支承部51的强度降低的观点上,只要与固定部52及支承部51连接的加强板53在支承部51的周向上不与连通部56重合即可。例如,也可以省略两个加强板53中的一方。另外,两个加强板53只要向与中心轴51a不垂直的方向延伸即可,也可以相对于中心轴51a倾斜。另外,从左侧的固定部52延伸的两个加强板53在支承部51的周向上与左侧的连通部56重合。因此,与右侧的加强板53相同,可抑制支承部51的强度降低。
如图3、图4所示,本实施方式的第一透镜部件60由使透射的光的发散角变化的透镜部61和与透镜部61的外周整体连接的外周部62构成。第一透镜部件60例如由树脂或玻璃形成,将透镜部61和外周部62形成为一体。在本实施方式中,透镜部61是外形大致为圆形状的凸透镜,一面61a及另一面61b弯曲成凸状。外周部62由筒状的筒壁63和连接板64构成。筒壁63沿透镜部61的厚度方向延伸,包围透镜部61的外周。连接板64从透镜部61的外周面的整周朝向外侧延伸,将透镜部61的外周面的整周与筒壁63的内周面的整周连接。
这种第一透镜部件60能够插入支承部51的开口51h2。在本实施方式中,沿着第一透镜部件60的中心轴观察时的该第一透镜部件60的外形是与支承部51的开口51h1大致相似的形状,比开口51h1略小。需要说明的是,第一透镜部件60的外形没有特别限制。另外,在筒壁63中的透镜部61的另一面61b侧的端面上形成有作为嵌合部的两个突起65。一个突起65位于第一透镜部件60的长尺寸方向上的一侧,另一突起65位于第一透镜部件60的长尺寸方向上的另一侧。在本实施方式中,两个突起65与包含第一透镜部件60的中心轴且沿第一透镜部件60的长尺寸方向延伸的平面交叉。
图6是概略性表示第一透镜部件60的后视图,是从透镜部61的一面61a侧观察第一透镜部件60的图,在图6中记载有第一透镜部件60的中心轴60a。如图6所示,在连接板64上的透镜部61的一面61a侧的一面上形成有两个突起66。一个突起66位于第一透镜部件60的长尺寸方向上的一侧,与形成于上述支承壁54的一贯通孔54h对应。另一突起66位于第一透镜部件60的长尺寸方向上的另一侧,与形成于上述支承壁54的另一贯通孔54h对应。
在第一透镜部件60的外周面即筒壁63的外周面的整体形成有规定的凹凸图案。作为规定的凹凸图案,可举出例如条纹状的槽、格子状的槽、通过纹理加工而形成的凹凸、通过喷砂加工而形成的凹凸等。凹凸图案中的凹部的深度及凸部的高度没有特别限制,例如,能够设为10μm~1mm程度。需要说明的是,也可以在筒壁63的外周面上不形成规定的凹凸图案。
如图3、图4所示,本实施方式的第二透镜部件70由使透射的光的发散角变化的透镜部71和与透镜部71的外周的整体连接的外周部72构成。第二透镜部件70例如由树脂或玻璃形成,将透镜部71和外周部72形成为一体。在本实施方式中,透镜部71是外形在规定的方向上为长尺寸的大致椭圆轨道形状的凹透镜,一面71a及另一面71b弯曲成凹状。外周部72是内周面的整周与透镜部71的外周面的整周连接的筒状部件。
这种第二透镜部件70能够插入支承部51的开口51h2。在本实施方式中,与第一透镜部件60相同,沿着第二透镜部件70的中心轴观察时的该第二透镜部件70的外形是与支承部51的开口51h2大致相似的形状,比开口51h1略小。需要说明的是,第二透镜部件70的外形没有特别限制。另外,在外周部72的透镜部71的另一面61b侧的端面上形成有作为嵌合部的两个突起75、及作为抵接部的四个突起76。一个突起75位于第二透镜部件70的长尺寸方向上的一侧,另一突起75位于第二透镜部件70的长尺寸方向上的另一侧。另外,两个突起76位于第二透镜部件70的短尺寸方向上的一侧,其它两个突起76位于第二透镜部件70的短尺寸方向上的另一侧。在本实施方式中,两个突起65与包含第二透镜部件70的中心轴且沿第二透镜部件70的长尺寸方向延伸的平面交叉。
图7是概略性表示第二透镜部件70的后视图,是从透镜部71的一面71a侧观察第二透镜部件70的图。如图7所示,在外周部72的透镜部71的一面71a侧的端面上形成有作为嵌合部的孔77及槽78和作为抵接部的四个突起79。孔77位于第二透镜部件70的长尺寸方向上的一侧,与第一透镜部件60的作为嵌合部的一个突起65对应。槽78位于第二透镜部件70的长尺寸方向上的另一侧,从外周部72的外缘朝向内侧延伸规定的长度,与第一透镜部件60的作为嵌合部的另一突起65对应。两个突起79位于第二透镜部件70的短尺寸方向上的一侧,其它两个突起79位于第二透镜部件70的短尺寸方向上的另一侧。在本实施方式中,这四个突起79和四个突起76一对一地对应,在沿着第二透镜部件70的中心轴70a观察的情况下,突起79与对应的突起76重合。另外,孔77及槽78与包含第二透镜部件70的中心轴70a且沿第二透镜部件70的长尺寸方向延伸的平面交叉。
与第一透镜部件60相同,在第二透镜部件70的外周面即外周部72的外周面的整体形成有规定的凹凸图案。作为规定的凹凸图案,例如可举出与第一透镜部件60相同的凹凸图案。需要说明的是,也可以在外周部72的外周面上不形成规定的凹凸图案。
如图3、图4所示,本实施方式的第三透镜部件80由使透射的光的发散角变化的透镜部81和与透镜部81的外周的整体连接的外周部82构成。第三透镜部件80例如由树脂或玻璃形成,将透镜部81和外周部82形成为一体。在本实施方式中,透镜部81是外形在规定的方向上为长尺寸的大致椭圆轨道形状的凸透镜,一面81a及另一面81b弯曲成凸状。外周部82是从透镜部71的外周面的整周朝向外侧突出的凸缘。
这种第三透镜部件80能够插入支承部51的开口51h2。在本实施方式中,与第一透镜部件60相同,沿着第三透镜部件80的中心轴观察时的该第三透镜部件80的外形是与支承部51的开口51h2大致相似的形状,比开口51h1略小。需要说明的是,第三透镜部件80的外形没有特别限制。另外,在外周部82形成有作为嵌合部的孔87及狭缝88。孔87位于第三透镜部件80的长尺寸方向上的一侧,与第二透镜部件70的作为嵌合部的一个突起75对应。狭缝88位于第三透镜部件80的长尺寸方向上的另一侧,从外周部82的外缘朝向内侧延伸规定的长度,与第二透镜部件70的作为嵌合部的另一突起75对应。
与第一透镜部件60相同,在第三透镜部件80的外周面即外周部82的外周面的整体形成有规定的凹凸图案。作为规定的凹凸图案,例如,可举出与第一透镜部件60相同的凹凸图案。需要说明的是,也可以在外周部82的外周面上不形成规定的凹凸图案。
这种第一透镜部件60、第二透镜部件70、第三透镜部件80从透镜支架50的支承部51的开口51h2依次插入支承部51内,支承于支承部51。具体而言,在长尺寸方向成为左右方向且中心轴60a与支承部51的中心轴51a大致一致的状态下,将第一透镜部件60从开口51h1插入支承部51内。然后,使第一透镜部件60移动到透镜支架50的支承壁54侧,如图4所示,将突起66嵌入形成于支承壁54的贯通孔54h,使筒壁63的端面与形成于支承壁54的抵接部55抵接。
接着,在长尺寸方向成为左右方向且中心轴70a与支承部51的中心轴51a大致一致的状态下,将第二透镜部件70从开口51h1插入支承部51内。使第二透镜部件70移动到第一透镜部件60侧,使第一透镜部件60的一个突起66嵌入第二透镜部件70的孔77,使另一突起66嵌入第二透镜部件70的槽78,使第二透镜部件70的作为抵接部的突起79与筒壁63的端面抵接。
接着,在长尺寸方向成为左右方向且中心轴与支承部51的中心轴51a大致一致的状态下,将第三透镜部件80从开口51h1插入支承部51内。使第二透镜部件70的一个突起75嵌入第三透镜部件80的孔87,使另一突起75嵌入第三透镜部件80的狭缝88,使第三透镜部件80的外周部82与作为抵接部的突起75抵接。
在将透镜部件60、70、80这样插入支承部51内的状态下,这些透镜部件60、70、80沿着支承部51的中心轴51a排列。即,支承部51将透镜部件60、70、80以沿着中心轴51a排列的方式支承。在本实施方式中,在透镜部件60、70、80这样由支承部51的支承的状态下,透镜部件60、70、80各自的中心轴与中心轴51a大致一致。第一透镜部件60的透镜部61的一面61a横切开口51h2。第一透镜部件60的透镜部61的另一面61b与第二透镜部件70的透镜部71的一面71a对置,第二透镜部件70的透镜部71的另一面71b与第三透镜部件80的透镜部81的一面81a对置。第三透镜部件80的透镜部81的另一面81b位于支承部51的外侧。
图8是表示将透镜部件60、70、80支承于支承部51的状态的图,是沿着与支承部51的中心轴51a垂直地交叉且穿过左侧的连通部56的中心56c的直线观察的图。如图8所示,在本实施方式中,支承部51中的左侧的连通部56使这些透镜部件60、70、80从支承部51露出。另外,省略图示的说明,但右侧的连通部56与左侧的连通部56相同,使透镜部件60、70、80从支承部51露出。另外,在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过左侧的连通部56的中心56c的直线观察的情况下,作为嵌合部的孔77、与该孔77嵌合的作为嵌合部的另一突起65、作为嵌合部的孔87、以及与该孔87嵌合的作为嵌合部的另一突起75与左侧的连通部56重合。这些孔77、另一突起65、孔87、另一突起75位于比中心轴51a靠右侧的连通部56侧。支承于支承部51的透镜部件60、70、80通过罩90抑制从开口51h1脱落。
本实施方式的罩90构成为在安装于支承部51的状态下覆盖支承部51的开口51h1的一部分。如图1~图4所示,本实施方式的罩90具有弹性,并且具有基底部91、一对固定部92、及一对遮蔽部93。在本实施方式中,基底部91、一对固定部92、及一对遮蔽部93通过弯曲加工金属板而形成为一体,具有遮光性。需要说明的是,构成罩90的材料没有特别限制。例如,罩90也可以由树脂形成。
在本实施方式中,基底部91是与支承部51的外形大致相似的形状的板状部件,在基底部91形成有贯通孔91h。一对固定部92及一对遮蔽部93是在以基底部91为基准的一侧,向与基底部91大致垂直的方向延伸的板状部件。在一对固定部92形成有贯通孔92h。一个固定部92的基底部91侧的端部与基底部91的外缘部中在基底部91的短尺寸方向的一侧呈大致直线状延伸的部分连接。另一固定部92的基底部91侧的端部与基底部91的外缘部中在基底部91的短尺寸方向的另一侧呈大致直线状延伸的部分连接。一个遮蔽部93的基底部91侧的端部与基底部91的外缘部中在基底部91的长尺寸方向的一侧呈大致圆弧状延伸的部分连接。另一遮蔽部93的基底部91侧的端部与基底部91的外缘部中在基底部91的长尺寸方向的另一侧呈大致圆弧状延伸的部分连接。
罩90通过支承部51的突起58嵌入固定部92的贯通孔92h而安装于支承部51。在将罩90安装于支承部51的状态下,基底部91覆盖开口51h1的外周侧,在与中心轴51a平行的方向上,基底部91和第三透镜部件80的外周部82相互重合。因此,抑制透镜部件60、70、80从开口51h1脱落。另外,基底部91将第三透镜部件80的外周部82按压于支承部51的支承壁54侧,透镜部件60、70、80以被基底部91和支承壁54夹着的方式被保持。省略图示的说明,但与支承部51的中心轴51a平行且穿过第二透镜部件70的突起79的直线分别穿过基底部91、第三透镜部件80的外周部82、第二透镜部件70的突起76、第一透镜部件60的筒壁63、及支承壁54的抵接部55。因此,在以利用基底部91和支承壁54夹着的方式保持透镜部件60、70、80时,抑制透镜部件60、70、80相对于中心轴51a倾斜。
另外,在将罩90安装于支承部51的状态下,一个遮蔽部93从支承部51的外侧覆盖一连通部56,另一遮蔽部93从支承部51的外侧覆盖另一连通部56。因此,与罩90不具有遮蔽部93的情况相比,可抑制尘埃或灰尘等经由连通部56进入支承部51内。另外,在将罩90安装于支承部51的状态下,各个遮蔽部93进入支承部51的槽57。因此,抑制遮蔽部93从支承部51的外周面突出。另外,各个遮蔽部93覆盖支承部51的沿着连通部56的边缘的缘部的整体。
如图2、图3所示,这种透镜单元40以将散热器20的凸台23、23插入左右的固定部52的贯通孔52h1、52h2的方式载置于基底板21的前表面,将螺钉95插入固定部52的贯通孔52h2并紧固于螺纹孔24,由此,这种透镜单元40被固定于散热器20。如图4所示,在将透镜单元40固定于散热器20的状态下,支承部51的中心轴51a穿过光源部30的发光部32。即,以中心轴51a穿过发光部32的方式构成透镜支架50。而且,从光源部30射出的光L按第一透镜部件60、第二透镜部件70、第三透镜部件80的顺序透过这些透镜部件60、70、80中的透镜部61、71、81,调整该光L的发散角。由透镜部件60、70、80调节了发散角的光L经由前罩12从车辆用灯具1朝向车辆的前方射出。在本实施方式中,调整透镜部件60、70、80中的透镜部61、71、81的形状,使得从光源部30射出的光L的配光图案在距车辆前方离开规定距离的假想平面上成为规定大小的规定的配光图案而投影。
如以上所说明,本实施方式的透镜单元40具备具有使透射的光的发散角变化的透镜部61、71、81的多个透镜部件60、70、80和透镜支架50。透镜支架50具有筒状的支承部51,该支承部51的前端的开口51h2能够插入多个透镜部件60、70、80中的每一个。支承部51将多个透镜部件60、70、80以沿着支承部51的中心轴51a排列的方式支承。在支承部51的侧壁形成有将该支承部51的内侧和外侧连通且使透镜部件60、70、80的外周部62、72、82从支承部51露出的连通部56。因此,在本实施方式的透镜单元40中,在将从连通部56露出的透镜部件60、70、80支承于支承部51时,例如可通过工具或作业者的手指经由连通部56按压透镜部件60、70、80的外周部62、72、82等使其移动。因此,根据本实施方式的透镜单元40,与不形成连通部56的情况相比,容易将透镜部件60、70、80支承于支承部51内的规定位置,组装可变得容易。
另外,在本实施方式中,三个透镜部件60、70、80的外周部62、72、82从连通部56露出。因此,容易将露出的三个透镜部件60、70、80的相对的位置设为规定的位置,组装可变得更容易。
另外,在本实施方式中,连通部56是从支承部51的前端朝向后端延伸的狭缝。例如通过使把持透镜部件60、70、80的工具或作业者的手指穿过作为狭缝的连通部56,可以在把持着透镜部件60、70、80的状态下将透镜部件60、70、80从前端的开口51h1插入支承部51内并使其移动。因此,根据本实施方式的透镜单元40,组装可变得更容易。
另外,在本实施方式中,连通部56分别形成于夹着中心轴51a的规定方向的两侧,且与中心轴51a垂直的左右方向上的支承部51的侧壁的两侧。因此,例如通过将工具或作业者的手指插入各个连通部56,可以在宽度方向上夹着透镜部件60、70、80进行把持并使其移动。因此,根据本实施方式的透镜单元40,组装可变得更容易。
另外,在本实施方式中,如上述形成两个连通部56,进而,沿着支承部51的中心轴51a观察时的透镜部件60、70、80的形状在上述的规定方向上为长尺寸。另外,各个连通部56使透镜部件60、70、80从支承部51露出。在长尺寸的方向上夹着透镜部件的情况下,与在短尺寸的方向上夹着的情况相比,可以使透镜部件不易在厚度方向上倾斜。因此,根据本实施方式的透镜单元40,与透镜部件60、70、80的形状在上述的规定方向上为短尺寸的情况相比,可以使透镜部件60、70、80容易在支承部51内移动。
另外,在本实施方式中,在透镜部件60、70、80的外周面的整体上形成有规定的凹凸图案。因此,透镜部件60、70、80中的规定的凹凸图案从各个连通部56露出。因此,与未形成规定的凹凸图案的情况相比,容易在宽度方向上夹着透镜部件60、70、80进行把持。需要说明的是,在容易把持透镜部件的观点上,只要在支承部51上形成两个连通部56,透镜部件60、70、80中的至少一个的外周面具有形成规定的凹凸图案的区域,且该区域从连通部56露出即可。例如,也可以在透镜部件60的外周面的一部分形成凹凸图案,且形成凹凸图案的区域从各个连通部56露出。
另外,在本实施方式中,如图4所示,在相互相邻的透镜部件的组即第一透镜部件60和第二透镜部件70的组中的第一透镜部件60上设置作为嵌合部的突起65、65,在第二透镜部件70上设置作为嵌合部的孔77及槽78。孔77与一个突起65相互嵌合,槽78与另一突起65嵌合。即,对第一透镜部件60和第二透镜部件70的组设置有相互嵌合的嵌合部。因此,与未设置这些孔77、槽78、突起65、65的情况相比,可抑制第一透镜部件60和第二透镜部件70的相对的位置错位。另外,如图8所示,在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过左侧的连通部56的中心56c的直线观察的情况下,槽78及与槽78嵌合的一个突起65与左侧的连通部56重合,并且位于比中心轴51a靠左侧的连通部56侧。因此,根据本实施方式的透镜单元40,与在这样观察的情况下与槽78及一个突起65未与左侧的连通部56重合的情况、及槽78及一个突起65位于比中心轴51a靠左侧的连通部56侧的相反侧的情况相比,可以经由左侧的连通部56容易地识别槽78及一个突起65。因此,可以容易地将一个突起65与槽78嵌合。另外,省略图示的说明,但在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过右侧的连通部56的中心的直线观察的情况下,孔77及与孔77嵌合的另一突起65与右侧的连通部56重合,并且位于比中心轴51a靠右侧的连通部56侧。因此,与槽78及一个突起65相同,可以经由右侧的连通部56容易地识别孔77及另一突起65,可以容易地将另一突起65与孔77嵌合。
另外,在本实施方式中,如图4所示,在相互相邻的透镜部件的另一组即第二透镜部件70和第三透镜部件80的组中的第二透镜部件70上设置作为嵌合部的突起75、75,在第三透镜部件80上设置作为嵌合部的孔87及狭缝88。孔87与一个突起75相互嵌合,狭缝88与另一突起75嵌合。即,对第二透镜部件70和第三透镜部件80的组设置有相互嵌合的嵌合部。因此,与未设置这些87、狭缝88、突起75、75的情况相比,可抑制第二透镜部件70和第三透镜部件80的相对的位置错位。另外,如图8所示,在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过左侧的连通部56的中心56c的直线观察的情况下,狭缝88及与狭缝88嵌合的一个突起75与左侧的连通部56重合,并且位于比中心轴51a靠左侧的连通部56侧。因此,根据本实施方式的透镜单元40,与在这样观察的情况下与狭缝88及一个突起75不与左侧的连通部56重合的情况、及狭缝88及一个突起75位于比中心轴51a靠左侧的连通部56侧的相反侧的情况相比,可以经由左侧的连通部56容易地识别槽78及一个突起65。因此,可以容易地将一个突起65与槽78嵌合。另外,省略图示的说明,但在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过右侧的连通部56的中心的直线观察的情况下,孔87及与孔87嵌合的另一突起65与右侧的连通部56重合,并且位于比中心轴51a靠右侧的连通部56侧。因此,与狭缝88及一个突起75相同,可以经由右侧的连通部56容易地识别孔87及另一突起75,可以容易地将另一突起75与孔87嵌合。
另外,在本实施方式中,如图8所示,槽78、与槽78嵌合的一个突起65、狭缝88、及与狭缝88嵌合的一个突起75从左侧的连通部56露出。因此,可以经由左侧的连通部56更容易地识别槽78、一个突起65、狭缝88、及一个突起75,可以容易使它们嵌合。
另外,本实施方式的透镜单元40还具备罩90,该罩90具有在安装于支承部51的状态下从支承部51的外侧覆盖连通部56的遮蔽部93,支承部51及遮蔽部93具有遮光性。因此,可抑制从光源部30射出并入射到透镜部件60、70、80的透镜部61、71、81的光L的一部分经由连通部56向支承部51的外侧泄漏。
另外,在本实施方式中,遮蔽部93覆盖支承部51中的沿着连通部56的边缘的缘部的整体。与遮蔽部93未覆盖该缘部的情况相比,可以进一步抑制光L的一部分向支承部51的外侧泄漏。需要说明的是,在进一步抑制光L的一部分泄漏的观点上,遮蔽部93只要覆盖支承部51中的沿着连通部56的边缘的缘部的一部分即可,例如,遮蔽部93的边缘的一部分也可以沿着连通部56的边缘。
另外,在本实施方式中,如图8所示,在沿着与中心轴51a垂直地交叉且穿过连通部56的中心56c的直线观察的情况下,从连通部56露出的透镜部件60、70的外周部62、72中的厚度方向的两侧的外周缘62e、72e横切连通部56。因此,例如可以通过工具或作业者的手指经由连通部56在厚度方向上夹着透镜部件60、70的外周部62、72进行把持并使其移动。需要说明的是,在本实施方式中,第三透镜部件80的外周部82中的第二透镜部件70侧的外周缘82e横切连通部56,另一侧的外周缘82e从开口51h1向外稍微露出。
以上,以上述实施方式为例说明了本发明,但本发明不限定于此。
例如,在上述实施方式中,车辆用灯具1为前照灯,但没有特别限制。例如,车辆用灯具1也可以为向路面等被照射体照射构成图像的光的灯。
另外,在上述实施方式中,以具有在安装于支承部51的状态下从支承部51的外侧覆盖连通部56的遮蔽部93的罩90为例进行了说明。但是,遮蔽部93也可以与罩90分体,并安装于支承部51。另外,透镜单元40也可以不具有遮蔽部93。在该情况下,可以使从光源部30射出并入射到透镜部件60、70、80的透镜部61、71、81的光L的一部分从连通部56向透镜单元40的外侧射出,可提高设计性。需要说明的是,在这样通过光提高设计性的观点上,遮蔽部93也可以具有光透射性。另外,在该观点上,也可以是,透镜部件60、70、80的至少一个中的外周面具有形成有上述规定的凹凸图案的区域,且该区域从连通部56露出。在该情况下,通过调节该凹凸图案,可调节经由连通部56射出的光的射出方向及扩散状态,可进一步提高设计性。
另外,在上述实施方式中,以支承三个透镜部件60、70、80的支承部51为例进行了说明。但是,支承部51只要支承多个透镜部件即可,例如,支承部51也可以支承两个透镜部件。另外,在上述实施方式中,以使三个透镜部件60、70、80露出的连通部56为例进行了说明,但连通部56只要使至少一个透镜部件露出即可。在该情况下,可以通过工具或作业者的手指按压从连通部56露出的透镜部件的外周部等并使其移动。需要说明的是,更优选至少两个透镜部件露出。通过设为这种结构,容易将露出的至少两个透镜部件的相对的位置设为规定的位置,组装可以变得更容易。
另外,在上述实施方式中,以具备罩90的透镜单元40为例进行了说明,但透镜单元40也可以不具备罩90。在该情况下,例如,在支承部51设置限制第三透镜部件80向从另一端侧朝向一端侧的方向移动的部件。作为该部件的结构,例如,可举出在沿着中心轴51a的方向上位于比第三透镜部件80靠开口51h1侧且从支承部51的内周面突出的突起。由此,可抑制第三透镜部件80从开口51h1脱落。
另外,在上述实施方式中,以由透镜部61、71、81和外周部62、72、82构成的透镜部件60、70、80为例进行了说明。但是,透镜部件60、70、80只要具有透镜部61、71、81即可,例如,也可以仅由透镜部61、71、81构成。在该情况下,透镜部件60、70、80的外周部即透镜部61、71、81的外周部从连通部56露出。另外,外周部62、72、82也可以在透镜部61、71、81的周向断续地设置。
另外,在上述实施方式中,第一透镜部件60和第二透镜部件70的组中的相互嵌合的嵌合部是突起65和孔77的结构、及突起65和槽78的结构。另外,第二透镜部件70和第三透镜部件80的组中的相互嵌合的嵌合部是突起75和孔87的结构、及突起75和狭缝88的结构。但是,相互嵌合的嵌合部的结构没有特别限制。另外,透镜部件60、70、80也可以不具有嵌合部。
根据本发明,提供可以使组装变得容易的透镜单元及车辆用灯具,可以在汽车等的车辆用灯具等领域中利用。
Claims (12)
1.一种透镜单元,其特征在于,具备:
多个透镜部件,其具有使透射的光的发散角变化的透镜部;
透镜支架,其具有筒状的支承部,该支承部的一端的开口能够插入所述多个透镜部件中的每一个;
所述支承部将所述多个透镜部件以沿着所述支承部的中心轴排列的方式支承,
在所述支承部的侧壁上形成有将该支承部的内侧与外侧连通且使所述多个透镜部件的至少一个的外周部从所述支承部露出的连通部。
2.根据权利要求1所述的透镜单元,其特征在于,
至少两个所述透镜部件的外周部从所述连通部露出。
3.根据权利要求2所述的透镜单元,其特征在于,
对所述至少两个所述透镜部件中的相互相邻的所述透镜部件的组设置相互嵌合的嵌合部,
在沿着与所述中心轴垂直地交叉且穿过所述连通部的中心的直线观察的情况下,所述嵌合部与所述连通部重合,并且位于比所述中心轴靠所述连通部侧。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的透镜单元,其特征在于,
所述连通部是从所述支承部的所述一端朝向另一端延伸的狭缝。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的透镜单元,其特征在于,
所述透镜支架还具有从所述支承部向所述中心轴侧的相反侧延伸且固定于其它部件的固定部、和从所述固定部向与所述中心轴不垂直的方向延伸且与所述支承部的外周面连接的加强板,
所述加强板在所述支承部的周向上与所述连通部重合。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的透镜单元,其特征在于,
所述多个透镜部件的至少一个的外周面具有形成有规定的凹凸图案的区域,
所述区域从所述连通部露出。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的透镜单元,其特征在于,
所述连通部分别形成于夹着所述中心轴的规定方向的两侧。
8.根据权利要求7所述的透镜单元,其特征在于,
沿着所述多个透镜部件中特定的透镜部件的所述中心轴观察时的形状在所述规定方向上为长尺寸,
各个所述连通部使所述特定的透镜部件从所述支承部露出。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的透镜单元,其特征在于,
还具备在安装于所述支承部的状态下从所述支承部的外侧覆盖所述连通部的遮蔽部。
10.根据权利要求9所述的透镜单元,其特征在于,
所述支承部及所述遮蔽部具有遮光性。
11.根据权利要求10所述的透镜单元,其特征在于,
所述遮蔽部覆盖所述支承部中的沿着所述连通部的边缘的缘部的至少一部分。
12.一种车辆用灯具,其特征在于,具备:
权利要求1~11中任一项所述的透镜单元;
光源部,其射出按所述多个透镜部件的排列顺序透过该透镜部件的光。
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