CN114383106A - 灯具单元 - Google Patents

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Abstract

在光源(20)与投影透镜(30)之间配置有通过对来自光源(20)的射出光进行透光控制来形成投影用图像的图像形成用透光体(40)。此外，光源(20)具备搭载于共同的基板(24)的四个发光元件(22A～22D)，图像形成用透光体(40)具备用来入射来自四个发光元件(22A～22D)的每一个的射出光的四个入射部(44A～44D)，并且这些支承于透镜架(50)。由此，能够提高图像形成用透光体(40)与投影透镜(30)的位置关系精度，而在投影透镜(30)的后侧焦点面上容易地设定投影用图像的形成位置，并且还能提高四个发光元件(22A～22D)与图像形成用透光体(40)的位置关系精度。

Description

灯具单元
技术领域
本发明涉及一种具备投影透镜的灯具单元。
背景技术
以往已知一种灯具单元，该灯具单元构成为，通过将来自光源的光借助投影透镜向单元前方照射，从而形成所需的配光图案。
作为这样的灯具单元的结构，在“在专利文献1”中记载了将构成该投影透镜的多个透镜支承于共同的透镜架的结构。
在具备投影透镜的灯具单元中，通过来自光源的射出光形成投影用图像，将投影用图像通过投影透镜向单元前方的照射对象面投影，由此形成作为其翻转投影像的配光图案，但是，为了将此配光图案以所希望的形状清晰地形成，需要将投影用图像在投影透镜的后侧焦点面上以所希望的形状精度良好地形成。
发明内容
本发明鉴于这样的情形而提出，目的是提供一种灯具单元，该灯具单元具备投影透镜，能够将配光图案以所希望的形状清晰地形成。
本发明具备用来形成投影用图像的图像形成用透光体的结构，并通过对其结构等下功夫来谋求达成上述目的。
即，本发明涉及的灯具单元构成为，
通过将来自光源的光借助投影透镜向单元前方照射，从而形成所需的配光图案，其特征在于，
在所述光源与所述投影透镜之间配置有图像形成用透光体，该图像形成用透光体构成为，通过对来自所述光源的射出光进行透光控制来形成投影用图像，
所述光源由搭载于共同的基板的多个发光元件构成，
所述图像形成用透光体具备多个入射部，该入射部用来入射来自所述多个发光元件的每一个的射出光，
所述图像形成用透光体和所述基板支承于用来支承所述投影透镜的透镜架。
上述“投影透镜”可由单独的透镜构成，也可由多个透镜构成。
对上述“所需的配光图案”的种类不做特别限定，例如，能够采用低光束用配光图案、高光束用配光图案那样的头灯用配光图案，或用来描画文字、记号等的描画用配光图案等。
上述“投影用图像”是指在将所需的配光图案作为翻转投影像形成时，通过投影透镜投影的原图像，其具体的形状不做特别限定。
上述“光源”，只要由搭载于共同的基板的多个发光元件构成即可，对多个发光元件的具体的配置、各发光元件的具体的结构不做特别限定。
上述“图像形成用透光体”，只要构成为通过对来自光源的射出光进行透光控制来形成投影用图像即可，其具体的形状不做特别限定，并且，对于多个入射部的具体的配置、各入射部的具体的形状也不做特别限定。
上述“透镜架”，只要构成为对投影透镜、图像形成用透光体及基板进行支承即可，对其每一个的具体的支承结构不做特别限定。
本发明涉及的灯具单元构成为，通过将来自光源的光借助投影透镜向单元前方照射来形成所需的配光图案，在光源与投影透镜之间配置有图像形成用透光体，该图像形成用透光体构成为，通过对来自光源的射出光进行透光控制来形成投影用图像，此外，光源由搭载于共同的基板的多个发光元件构成，并且图像形成用透光体具备多个入射部，该入射部用来入射来自多个发光元件的每一个的射出光，因此能够取得以下的作用效果。
即，通过适当设定多个发光元件和多个入射部的数量、配置，并且，通过适当设定其各自的结构，能够将投影用图像在投影透镜的后侧焦点面上以所希望的形状形成。并且，通过将此投影用图像由投影透镜在单元前方的照射对象面投影，能够形成所希望的形状的配光图案作为其翻转投影像。
而且，由于图像形成用透光体支承于用来支承投影透镜的透镜架，因此能够提高图像形成用透光体与投影透镜的位置关系精度。所以，能够容易地在投影透镜的后侧焦点面上设定投影用图像的形成位置，由此能够将配光图案清晰地形成。
并且，由于多个发光元件搭载于共同的基板，因此能够提高多个发光元件相互间的位置关系精度，并且由于此基板支承于透镜架，因此还能提高多个发光元件与图像形成用透光体的位置关系精度。所以，能够将投影用图像在投影透镜的后侧焦点面上以希望的形状精度良好地形成，由此能将配光图案也以希望的形状精度良好地形成。
这样，根据本发明，在具备投影透镜的灯具单元中，能够将配光图案以所希望的形状清晰地形成。
在上述结构中，进而构成为，投影透镜、图像形成用透光体及透镜架都由树脂制部件构成，并且投影透镜和图像形成用透光体通过激光熔接而固定于透镜架，这样一来，能够将灯具单元的结构零件抑制为所需的最小限度，并能够将投影透镜和图像形成用透光体位置精度良好地相对于透镜架固定。
在上述结构中，进而构成为，具备散热器，该散热器用来使多个发光元件产生的热散热，且此散热器在与基板进行面接触的状态下支承于透镜架，这样一来，能够使灯具单元的结构简化，并能够充分确保对多个发光元件的散热功能。
此时，构成为在透镜架形成定位部，该定位部用来将散热器在与单元前后方向正交的方向上定位，这样一来，即使为了提高散热器的散热功能而加大其重量，也能够可靠地支承散热器。
并且，此时构成为，基板和散热器相对于透镜架的支承通过械紧固来进行，这样一来，能够在散热器与基板进行着面接触的状态下可靠地支承于透镜架。
对于用于上述“机械紧固”的具体的结构不做特别限定，例如，可采用螺钉紧固、切口卡合、弹簧止动、夹紧止动、铆接等。
在上述结构中，进而构成为，作为图像形成用透光体中的多个入射部，具备至少一个第一入射部和至少一个第二入射部，且通过来自上述至少一个第一入射部的入射光形成低光束用配光图案，并且通过来自上述至少一个第一入射部的入射光和来自上述至少一个第二入射部的入射光形成高光束用配光图案，这样一来，能够将低光束用配光图案和高光束用配光图案的每一个以所希望的形状清晰地形成，并能够提高低光束用配光图案与高光束用配光图案的位置关系精度。
附图说明
图1是表示具备本发明的一个实施方式涉及的灯具单元的车辆用灯具的侧剖面图。
图2是图1的II方向向视图。
图3是将上述灯具单元以单品表示的侧剖面图。
图4是图3的IV-IV线剖面图。
图5是图3的V-V线剖面图。
图6是图3的VI-VI线剖面图。
图7是表示从斜前方观察上述灯具单元的立体图。
图8是表示从斜后方观察上述灯具单元斜后方的立体图。
图9是表示从斜前方观察上述灯具单元的分解立体图。
图10是表示从斜后方观察上述灯具单元的分解立体图。
图11是表示通过来自上述车辆用灯具的照射光形成的配光图案的图。
图12是表示上述实施方式的第一变形例的与图4相同的图。
图13是表示上述第一变形例的与图10相同的图。
图14是表示上述实施方式的第二变形例的与图3相同的图。
图15是表示上述第二变形例的与图10大致相同的图。
具体实施方式
以下，用图面说明本发明的实施方式。
图1是表示具备本发明的一个实施方式涉及的灯具单元10的车辆用灯具100的侧剖面图。并且，图2是图1的II方向向视图。
在这些图中，X表示的方向为“单元前方”、Y表示的方向是与“单元前方”正交的“左方向”(正面看单元时的“右方向”)、Z表示的方向为“上方向”。在这些以外的图中也相同。
车辆用灯具100是设于车辆的前端部的头灯，构成为，灯具单元10在对光轴进行调整而使其前后方向(即单元前后方向)与车辆前后方向大致一致的状态下被收容在由灯体102和透光罩104形成的灯室内。
灯具单元10是投射型的灯具单元，构成为，能够通过使来自光源20的光借助投影透镜30向单元前方照射，从而形成低光束用配光图案和高光束用配光图案(对此将在后文叙述)。
投影透镜30具有在单元前后方向上延伸的光轴Ax，通过将形成于其后侧焦点面上的投影用图像进行翻转投影来形成上述配光图案。
在投影透镜30与配置于其单元后方侧的光源20之间配置有图像形成用透光体40，该图像形成用透光体40构成为通过对来自光源20的射出光进行透光控制来形成投影用图像。
图3是将灯具单元10以单品表示的侧剖面图。并且，图4是图3的IV-IV线剖面图，图5是图3的V-V线剖面图，图6是图3的VI-VI线剖面图。进而，图7是表示从斜前方观察灯具单元10的立体图，图8是表示从斜后方观察灯具单元10的立体图。并且，图9是表示从斜前方观察灯具单元10的分解立体图，图10是表示从斜后方观察灯具单元10的分解立体图。
如这些图所示，投影透镜30是具有外周凸缘部32的双凸非球面透镜，由无色透明的丙烯树脂制部件。此投影透镜30在其外周凸缘部32支承于透镜架50。
透镜架50是在单元前后方向上延伸的筒状部件，由不透明的聚碳酸酯树脂制部件构成，在其前端部形成有环状的透镜支承部52。
投影透镜30，在其外周凸缘部32从单元前方侧相对于透镜架50的透镜支承部52推撞的状态下通过激光熔接而固定于透镜架50。此激光熔接通过来自单元前方侧的激光照射进行。
此时，通过使形成于投影透镜30的外周凸缘部32的上部和下部的定位孔32a和定位槽32b与形成于透镜架50的透镜支承部52的上下一对定位销52a、52b卡合，从而将投影透镜30在与单元前后方向正交的方向上相对于透镜架50定位。
光源20由搭载于共同的基板24的四个发光元件22A、22B、22C、22D构成。四个发光元件22A～22D都是具有横长的矩形状的发光面的白色发光二极管，配置成使其发光面朝向单元前方的状态。
四个发光元件22A～22D中的三个发光元件22A～22C在形成低光束用配光图案时亮灯，其余一个发光元件22D在形成高光束用配光图案时追加亮灯。
三个发光元件22A～22C配置在投影透镜30的光轴Ax的正上方的位置和在其左右两侧离开固定的量的位置，发光元件22D配置在光轴Ax的正下方的位置。
基板24在配置成沿与投影透镜30的光轴Ax正交的铅直面延伸的状态下，支承于透镜架50(对此将在后文叙述)。
在基板24的前表面中的下端中央部搭载有连接器26，连接器26借助导电图案(未图示)与四个发光元件22A～22D电连接。并且，通过在此连接器26安装电源侧连接器(未图示)，而对四个发光元件22A～22D供给电力。
图像形成用透光体40由无色透明的聚碳酸酯树脂制部件构成。
图像形成用透光体40具备用来形成低光束用配光图案用的投影用图像的第一射出面42A，和用来追加形成高光束用配光图案用的投影用图像的第二射出面42B。
第一射出面42A位于图像形成用透光体40的前表面的上部，在投影透镜30的后侧焦点面上延伸地形成。如图9所示，此第一射出面42A具有左右的上部拐角部被倒角的大致横长的矩形状的外形形状，其下端缘42Aa穿过投影透镜30的后侧焦点F附近且左右高低不同地形成。
图像形成用透光体40具备块部42，块部42在维持第一射出面42A的外形形状的状态下向单元后方水平地延伸。此块部42的下表面形成为从第一射出面42A的下端缘42Aa向单元后方水平地延伸的水平面部42C。
另一方面，第二射出面42B位于图像形成用透光体40的前表面的下部，在比投影透镜30的后侧焦点面向单元后方侧离开固定的量的位置，沿着相对于与投影透镜30的光轴Ax正交的铅直面多少有所后倾的平面延伸地形成。此第二射出面42B位于光轴Ax的正下方，具有上部缺口的大致横长的椭圆形的外形形状。
图像形成用透光体40具备用来入射来自多个发光元件22A、22B、22C、22D的每一个的射出光的四个入射部44A、44B、44C、44D。此时，三个入射部44A～44C形成为相对于三个发光元件22A～22C的每一个位于单元前方侧，且相对于块部42位于单元后方侧。另一方面，其余一个入射部22D形成为相对于发光元件22D位于单元前方侧，且相对于第二射出面42B位于单元后方侧。
三个入射部44A～44C构成为，将来自三个发光元件22A～22C的每一个的射出光入射之后，直接或全反射后向块部42内引导。块部42构成为，将来自三个入射部44A～44C的入射光向第一射出面42A引导，此时，到达水平面部42C的光由水平面部42C全反射之后向第一射出面42A被引导。并且，入射部22D构成为，将来自发光元件22D的射出光入射之后直接或全反射后向第二射出面42B引导。
如图1所示，从位于光轴Ax的正上方的入射部44B入射图像形成用透光体40的来自发光元件22B的光，从第一射出面42A向投影透镜30射出，作为大致朝下的光从投影透镜30向单元前方照射。从位于右侧和左侧的入射部44A、44C入射图像形成用透光体40的来自发光元件22A、22C的光也相同。另一方面，从入射部44D入射图像形成用透光体40的来自发光元件22D的光，从第二射出面42B向投影透镜30射出，作为大致朝上的光从投影透镜30向单元前方照射。
如图9、10所示，在图像形成用透光体40中，在块部42的后端部中的上部和左右两侧部形成沿与光轴Ax正交的铅直面延伸的外周凸缘部46。并且，图像形成用透光体40在收容在透镜架50的内部空间的状态下，在其外周凸缘部46支承于透镜架50。
在透镜架50形成有沿着图像形成用透光体40的外周凸缘部46延伸的透光体支承部54。
并且，图像形成用透光体40，在其外周凸缘部46从单元后方侧相对于透镜架50的透光体支承部54的后表面推撞的状态下通过激光熔接而固定于透镜架50。此激光熔接通过来自单元后方侧的激光照射进行。
此时，通过使形成于图像形成用透光体40的外周凸缘部46的左右一对定位孔46a与形成于透镜架50的透光体支承部54的左右一对定位销54a卡合，从而将图像形成用透光体40在与单元前后方向正交的方向上相对于透镜架50定位。
灯具单元10具备用来使四个发光元件22A、22B、22C、22D产生的热散热的金属制(例如铝制)的散热器70。
此散热器70具备沿与投影透镜30的光轴Ax正交的铅直面延伸的主体部72，和从此主体部72向单元后方沿铅直面延伸的多个散热翅片74。并且，此散热器70在其主体部72的前表面与基板24的后表面面接触的状态下与基板24一起支承于透镜架50。此时，基板24与散热器70的面接触，在预先在基板24的后表面涂布了用来提高导热性的油脂的状态下进行。
基板24和散热器70对透镜架50的支承通过机械紧固进行。具体而言，基板24和散热器70通过在其左右两个部位与透镜架50螺钉紧固而固定于透镜架50。
在透镜架50上形成有左右一对螺钉紧固用凸台56，在基板24和散热器70的主体部72分别形成有用来插通共同紧固用的螺钉76的左右一对螺钉插通孔24a、72a。
在透镜架50上，在其中央上端部和左右下端部的三个部位形成有向单元后方延伸的阶梯定位销58。并且，在基板24上，在其中央上端部和左右下端部的三个部位形成有定位孔24b。并且，各阶梯定位销58的顶端小径部58a插入基板24的各定位孔24b，通过基板24与各阶梯定位销58的顶端平面部58b，从而基板24相对于透镜架50在单元前后方向和与单元前后方向正交的方向上被定位。
此时，在透镜架50的上壁部形成有加强肋60，加强肋60与阶梯定位销58的基端部连接并形成为大致U字形。
并且，在透镜架50上形成用来将散热器70在与单元前后方向正交的方向上定位的左右一对定位部62。这些定位部62在与散热器70的主体部72的左右两端面接近的位置以向主体部72的上下两端面侧绕回的形状朝向单元后方延伸地形成。
进而，在左右一对定位部62的上下两端部形成L字形的切口部62a。而且由此一来，当基板24和散热器70与透镜架50固定时，基板24与四个部位的切口部62a抵接，进行其单元前后方向的定位。
图11是透视地表示通过从车辆用灯具10向前方照射的光，在被配置于车辆前方25m的位置的假想铅直屏幕上形成的配光图案的图，图11(a)是表示低光束用配光图案PL的图，图11(b)是表示高光束用配光图案PH的图。
如图11(a)所示，低光束用配光图案PL是左配光的低光束用配光图案，在其上端缘具有左右高低不同的截止线CL1、CL2。此截止线CL1、CL2以沿铅直方向通过作为灯具正面方向的消隐点的H-V的V-V线为边界，左右高低不同地沿水平方向延伸，比V-V线靠右侧的相对车线侧部分作为下层截止线CL1被形成，而且比V-V线靠左侧的本车线侧部分作为从此下层截止线CL1借助倾斜部升高高度的上层截止线CL2被形成。在低光束用配光图案PL中，作为下层截止线CL1与V-V线的交点的转弯点E位于H-V下方0.5～0.6°的位置。
低光束用配光图案PL作为三个配光图案PA、PB、PC的合成配光图案形成。
各配光图案PA、PB、PC是通过来自各发光元件22A、44B、44C的射出光在图像形成用透光体40的第一射出面42A上形成的、且作为投影用图像的翻转投影像被形成的配光图案。并且，这些作为合成配光图案形成的低光束用配光图案PL，被形成为与图像形成用透光体40的第一射出面42A的外形形状大致对应的外形形状。
此时，图像形成用透光体40被配置成，其第一射出面42A位于投影透镜30的后侧焦点面，因此，低光束用配光图案PL清晰地形成其截止线CL1、CL2。
如图11(b)所示，高光束用配光图案PH，相对于低光束用配光图案PL附加了向截止线CL1、CL2的上方侧扩展的高光束用附加配光图案PD。
此高光束用附加配光图案PD，是通过从图像形成用透光体40的第二射出面42B射出的来自发光元件22D的光在投影透镜30的后侧焦点面上形成的、作为投影用图像的翻转投影像被形成的配光图案。此时，由于此投影用图像的上端位置由第一射出面42A的下端缘42Aa规定，因此高光束用附加配光图案PD的下端位置由截止线CL1、CL2规定。所以，高光束用配光图案PH的低光束用配光图案PL与高光束用附加配光图案PD无间隙地连接。
接着对本实施方式的作用进行说明。
本实施方式涉及的灯具单元10被构成为，将来自光源20的光借助投影透镜30向单元前方照射，由此形成低光束用配光图案PL和高光束用配光图案PH，而在光源20与投影透镜30之间配置有图像形成用透光体40，该图像形成用透光体40被构成为通过对来自光源20的射出光进行透光控制来形成投影用图像，此外，光源20由搭载于共同的基板24的四个发光元件22A、22B、22C、22D构成，并且，图像形成用透光体40具备用来入射来自四个发光元件22A～22D的每一个的射出光的四个入射部44A、44B、44C、44D，因此能够取得下述作用效果。
即，通过适当设定四个发光元件22A～22D和四个入射部44A～44D的配置，并且，通过适当设定其各自的结构，能够将投影用图像在投影透镜30的后侧焦点面上以所希望的形状形成。并且，通过将此投影用图像借助投影透镜30在单元前方的照射对象面投影，能够作为其翻转投影像形成所希望的形状的低光束用配光图案PL和高光束用配光图案PH。
而且，由于图像形成用透光体40支承于用来支承投影透镜30的透镜架50，因此能够提高图像形成用透光体40与投影透镜30的位置关系精度。所以，能够容易地在投影透镜30的后侧焦点面上设定投影用图像的形成位置，由此能够清晰地形成低光束用配光图案PL的截止线CL1、CL2。
并且，由于四个发光元件22A～22D搭载于共同的基板24，因此能够提高四个发光元件22A～22D相互间的位置关系精度，并且由于此基板24支承于透镜架50，因此也能够提高四个发光元件22A～22D与图像形成用透光体40的位置关系精度。所以，能够将投影用图像在投影透镜30的后侧焦点面上以希望的形状精度良好地形成，低光束用配光图案PL和高光束用配光图案PH也能以希望的形状精度良好地形成。
这样，根据本实施方式，在具备投影透镜30的灯具单元10中，能够将低光束用配光图案PL和高光束用配光图案PH以所希望的形状清晰地形成。
而且在本实施方式中，投影透镜30、图像形成用透光体40和透镜架50都由树脂制部件构成，此外，由于投影透镜30和图像形成用透光体40通过激光熔接与透镜架50固定，因此不仅能够将灯具单元10的结构零件抑制为所需的最小限度，而且能够将投影透镜30和图像形成用透光体40与透镜架50位置精度良好地固定。尤其是，在这样采用激光熔接的情况下，在熔接作业前后投影透镜30和图像形成用透光体40与透镜架50在单元前后方向的位置关系不改变，因此能够最大限度提高位置精度。
并且，本实施方式涉及的灯具单元10具备用来使四个发光元件22A～22D产生的热散热的散热器70，由于此散热器70在与基板24进行面接触的状态下支承于透镜架50，因此不仅能够简化灯具单元10的结构，还能够充分确保对四个发光元件22A、22B、22C、22D的散热功能。
此时，由于在透镜架50上形成有用来将散热器70在与单元前后方向正交的方向上定位的左右一对定位部62，因此即使为了提高散热器70的散热功能而加大其重量，也能够将散热器70可靠地支承。
并且，由于基板24和散热器70对透镜架50的支承通过螺钉紧固(即通过机械紧固)进行，因此能够在散热器70与基板24进行着面接触的状态下可靠地支承于透镜架50。
进而，图像形成用透光体40作为四个入射部44A～44D具备三个入射部44A、44B、44C(第一入射部)和一个入射部44D(第二入射部)，此外，由于构成为通过来自三个入射部44A～44C的入射光形成低光束用配光图案PL，并通过来自三个入射部44A～44C的入射光和来自入射部44D的入射光形成高光束用配光图案PH，因此，能够将低光束用配光图案PL和高光束用配光图案PH的每一个以所希望的形状清晰地形成，并且能够提高低光束用配光图案PL与高光束用配光图案PH的位置关系精度。
上述实施方式中，对四个发光元件22A～22D都具有横长的矩形状的发光面的情况进行了说明，但是也可以是具有除此以外的外形形状(例如正方形、纵长的矩形状等)的结构。
在上述实施方式中，对于光源20具备四个发光元件22A～22D并且图像形成用透光体40具备四个入射部44A～44D的情况下进行了说明，但是也可以是具备三个以下或五个以上的发光元件和入射部的结构。
在上述实施方式中，对于车辆用灯具100是设于车辆的前端部的头灯、灯具单元10收容在其灯室内的结构进行了说明，但是也可以是除此以外的结构，例如，灯具单元10适用于设置在头灯的下方侧的保险杠位置的路面描画用灯的结构，或灯具单元10适用于设置在车身后端部的路面描画用灯等的结构。
在上述实施方式中，对于灯具单元10为车载用的灯具单元的情况进行了说明，但是也可以用于车载用以外的用途。
接着，对上述实施方式的变形例进行说明。
首先，对上述实施方式的第一变形例进行说明。
图12、13是表示本变形例涉及的灯具单元110的与图4、10相同的图。
如图12、13所示，本变形例的基本的结构与上述实施方式的情况相同，但是基板124和散热器170相对于透镜架150的支承构造与上述实施方式的情况不同。
即，在本变形例中，基板124和散热器170相对于透镜架150的支承也是通过机械紧固来进行，这一点与上述实施方式的情况相同，但是此机械紧固是通过热铆接和切口卡合来进行，这一点与上述实施方式的情况不同。
具体而言，在本变形例中，在形成于透镜架150的三个部位的阶梯定位销158的顶端小径部158a插入形成于基板124的三个部位的定位孔124b的状态下，基板124与各阶梯定位销158的顶端平面部158b抵接，由此，基板124相对于透镜架150在单元前后方向和与单元前后方向正交的方向上定位。
此外，在本变形例中，插入定位孔124b的顶端小径部158a被热铆接，由此将基板124固定于透镜架150。
另外在本变形例中，成为在形成于透镜架150的左右一对定位部(即用于将散热器170在与单元前后方向正交的方向上定位的定位部)162的每一个形成有上下一对切口卡合片164的结构。
切口卡合片164成为在形成于定位部162的矩形状开口部162b内向单元前方延伸地形成的结构。此时，切口卡合片164形成为，其顶端部164a向透镜架150的内周面侧伸出，并且其顶端部164a的后部区域形成为斜面状。
并且，在基板124相对于透镜架150在单元前后方向和与单元前后方向正交的方向上定位的状态下，散热器170从单元后方侧插入透镜架150的内部空间，并压入到与基板124抵接的位置时，形成于左右一对定位部162的上下一对切口卡合片164弹性变形，其顶端部164a与散热器170的主体部172卡合，从而散热器170固定于透镜架150。
进而在本变形例中，在左右一对定位部162的上下两端部也形成有L字形的切口部162a，基板124和散热器170相对于透镜架150固定时基板124与四个部位的切口部162a抵接。
通过采用本变形例的结构，不需要上述实施方式那样的螺钉76，因此能够削减零件个数。
并且，由于不需要在基板124和散热器170的主体部172形成上述实施方式那样的螺钉插通孔，因此能够谋求基板124和散热器170的结构简化。
尤其是，关于散热器170，能够直接使用挤压成形品，并且不需要在其主体部172形成螺钉插通孔，由此能够增加散热翅片174的数量，并能由此谋求提高散热功能。
另外在本变形例中，基板124通过热铆接固定于透镜架150，因此，即使由于散热器170相对于透镜架150的支承通过切口卡合进行而导致透镜架150与散热器170的位置关系微妙地错位，基板124相对于透镜架150的支承也能够位置精度良好地进行。
接着，对上述实施方式的第二变形例进行说明。
图14是表示本变形例涉及的灯具单元210的与图3相同的图，图15是表示上述灯具单元210的与图10大致相同的图。
如图14、15所示，本变形例的基本的结构与上述实施方式的情况相同，但是投影透镜30相对于透镜架250的支承构造以及基板224和散热器270相对于透镜架250的支承构造与上述实施方式的情况不同。
即，在本变形例中，投影透镜30相对于透镜架250的支承也通过激光熔接进行，这一点与上述实施方式的情况相同，但是此激光熔接通过来自单元后方侧的激光照射来进行，这一点与上述实施方式的情况不同。
为了实现此方案，本变形例的透镜架250形成为比上述实施方式的透镜架50尺寸稍长。并且，投影透镜30在其外周凸缘部32从单元后方侧被推撞到透镜架250的透镜支承部252的状态下，通过激光熔接与透镜架250固定。
此时，与上述实施方式的情况相同，通过形成于投影透镜30的外周凸缘部32的上部和下部的定位孔32a和定位槽32b与形成于透镜架250的透镜支承部252的上下一对定位销252a、252b卡合，从而投影透镜30相对于透镜架250在与单元前后方向正交的方向上定位。
并且在本变形例中，基板224和散热器270相对于透镜架250的支承也通过机械紧固进行，但是此机械紧固通过热铆接和弹簧止动进行，这一点与上述实施方式的情况不同。
具体而言，在本变形例中，也是在形成于透镜架250的三个部位的阶梯定位销258的顶端小径部258a插入到形成于基板224的三个部位的定位孔224b的状态下，通过基板224与各阶梯定位销258的顶端平面部258b抵接，从而基板224相对于透镜架250在单元前后方向和与单元前后方向正交的方向上定位。
此外，在本变形例中，通过插入定位孔224b的顶端小径部258a被热铆接，从而基板224固定于透镜架250。
另外在本变形例中，在散热器270从单元后方侧插入透镜架250的内部空间而与基板224抵接的状态下，线弹簧280架设在散热器270上并与透镜架250的上下两壁部卡止，由此散热器270固定于透镜架250。
此时，线弹簧280被配置成，在其左右一对弹簧端部280a与形成于透镜架250的下壁部的左右一对弹簧卡止孔266卡止的状态下，其左右一对中途部分280b在散热器270的左右两个部位在散热翅片274相互间插通，并与主体部272的后表面抵接，其中央部280c与形成于透镜架250的加强肋260的弹簧卡止部268卡止。
此外，在这样通过弹簧止动将散热器270固定于透镜架250的状态下，线弹簧280被赋予散热器270的质量的20～40倍左右(例如30倍左右)的弹簧载荷。
通过采用本变形例的结构，由于在基板224和散热器270的主体部272不需要形成上述实施方式那样的螺钉插通孔，因此能够谋求基板224和散热器270的结构简化。
尤其是，关于散热器270，能够直接采用挤压成形品，并且不需要在其主体部272形成螺钉插通孔，因此能够增加散热翅片274的数量，并由此谋求提高散热功能。
另外在本变形例中，由于基板224通过热铆接固定于透镜架250，因此即使由于散热器270相对于透镜架250的支承通过弹簧止动进行，而导致透镜架250与散热器270的位置关系微妙地错位，基板224相对于透镜架250的支承也能够位置精度良好地进行。
进而在本变形例中，成为通过将投影透镜30、图像形成用透光体40、基板224、散热器270、线弹簧280从单元后方侧相对于透镜架250组装来进行灯具单元210的组装的结构，因此能够提高其组装作业性。
此外，在上述实施方式和其变形例中作为各种规格表示的数值仅为一例，当然能够将这些数值设定为合适的不同值。
另外本发明不限于上述实施方式及其变形例记载的结构，除此以外可以采用施加了各种变更的结构。

Claims (6)

1.一种灯具单元，该灯具单元构成为，通过将来自光源的光借助投影透镜向单元前方照射，从而形成所需的配光图案，其特征在于，
在所述光源与所述投影透镜之间配置有图像形成用透光体，该图像形成用透光体构成为，通过对来自所述光源的射出光进行透光控制来形成投影用图像，
所述光源由搭载于共同的基板的多个发光元件构成，
所述图像形成用透光体具备多个入射部，该入射部用来入射来自所述多个发光元件的每一个的射出光，
所述图像形成用透光体和所述基板支承于用来支承所述投影透镜的透镜架。
2.如权利要求1所述的灯具单元，其特征在于，
所述投影透镜、所述图像形成用透光体及所述透镜架都由树脂制部件构成，
所述投影透镜和所述图像形成用透光体通过激光熔接而固定于所述透镜架。
3.如权利要求1或2所述的灯具单元，其特征在于，
具备散热器，该散热器用来使所述多个发光元件产生的热散热，
所述散热器在与所述基板进行面接触的状态下支承于所述透镜架。
4.如权利要求3所述的灯具单元，其特征在于，
在所述透镜架形成有定位部，该定位部用来将所述散热器在与单元前后方向正交的方向上定位。
5.如权利要求3或4所述的灯具单元，其特征在于，
所述基板和所述散热器相对于所述透镜架的支承通过机械紧固来进行。
6.如权利要求1～5中的任一项所述的灯具单元，其特征在于，
所述图像形成用透光体，作为所述多个入射部，具备至少一个第一入射部和至少一个第二入射部，
通过来自所述至少一个第一入射部的入射光形成低光束用配光图案，并且通过来自所述至少一个第一入射部的入射光和来自所述至少一个第二入射部的入射光形成高光束用配光图案。
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