CN116583061A - 一种可移动变频控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制柜技术领域，具体涉及一种可移动变频控制柜，包括柜体和滚轮组件，所述柜体底部设有枕架，所述滚轮组件包括轮架和滚轮，所述轮架上设有卡爪，所述枕架包括横向连通的插入槽和锁止槽；所述枕架上设有自锁组件，所述自锁组件包括止挡件和联动件，所述止挡件能够相对于枕架在锁止位和解锁位间活动；所述联动件与止挡件相联动，当枕架着地时，联动件受地面挤压带动止挡件进入解锁位；当枕架离地时，联动件解除地面的挤压作用带动止挡件进入锁止位；可见，止挡件的上锁和解锁，均无需人为额外操作，其可以根据柜体的状态自动进行切换，简化了止挡件的上锁和解锁步骤。

Description

一种可移动变频控制柜

技术领域

本发明涉及控制柜技术领域，具体涉及一种可移动变频控制柜。

背景技术

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。其一般由柜体和集成在柜体内部的电气模块组成。

目前大多数的变频控制柜都是落地安放的，即直接放置在地面上，传统的变频控制柜底部一般不设滚轮，移动搬运起来较为费力，因而相关技术中，会将柜体设置成可移动的，即在柜体的底部设置滚轮，来辅助移动柜体，对于这种带有滚轮的变频控制柜可参照公开号为CN219248340U的专利文件所公开的变频器控制柜。

现有的这种变频控制柜虽然通过设置滚轮可以方便移动柜体，但是也有弊端：目前大多数的控制柜的滚轮设置在柜体的底部，因而离地面较近，因而会长期受到地面湿气的影响，使得滚轮内的轮轴、轴承等部件容易出现锈蚀，不利于滚轮的使用寿命，因而还有待改进。

发明内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种可移动变频控制柜。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可移动变频控制柜，包括柜体和滚轮组件，所述柜体底部设有枕架，所述滚轮组件包括轮架和滚轮，所述轮架上设有卡爪，所述枕架包括横向连通的插入槽和锁止槽；所述卡爪插入插入槽后横向滑移卡接在锁止槽，卡爪位于锁止槽时在插入方向上被锁定，所述插入方向垂直于横向；所述枕架上设有自锁组件，所述自锁组件包括止挡件和联动件，所述止挡件能够相对于枕架在锁止位和解锁位间活动，锁止位下，止挡件至少部分处于卡爪的滑移路径中以阻挡止挡件在锁止槽和插入槽间移动；解锁位下，所述止挡件从卡爪的滑移路径中移开以使卡爪能够自由在锁止槽和插入槽间移动；所述联动件与止挡件相联动，当枕架着地时，联动件受地面挤压带动止挡件进入解锁位；当枕架离地时，联动件解除地面的挤压作用带动止挡件进入锁止位。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

首先，本方案中滚轮组件相当于是利用锁止槽和插入槽的配合以滑移卡接的方式组装在枕架上的，可见其是可以进行拆卸的，如此在需要搬运移动柜体时，可以将滚轮组件组装到枕架上，以辅助柜体的移动；而当搬运结束后，正常使用柜体时，可以将滚轮组件拆卸下来另行储放，如此在正常使用柜体的状态下，柜体的底部相当于是没有滚轮的，这也就避免了滚轮长期靠近地面受潮，其内部零件受潮锈蚀的问题，有助于提高滚轮组件的使用寿命。

另外，值得说明的是，本方案中滚轮组件的拆装无需借用任何工具，便于拆装；通过设置止挡件和联动件的配合，可以在柜体直立时（此时枕架着地），止挡件自动进入解锁位，此时止挡件便不会干涉到滚轮组件上的卡爪正常在锁止槽和插入槽间移动，换言之，在此状态下，在组装滚轮组件时，卡爪能够正常从插入槽插入并滑移进入锁止槽实现卡接，此时卡爪便无法被直接拔出，在拆卸滚轮组件时，卡爪也能够正常从锁止槽进入插入槽，最终从插入槽拔出实现拆卸。

可以理解的是，卡爪处于锁止槽时，其能够沿锁止槽横向移动，但是无法沿插入方向（水平垂直于横向的方向）移动，也就是说，卡爪只有进入插入槽时才能够被拔出。

而在搬运移动柜体时，只要倾斜柜体一定角度后使枕架离地，此时止挡件便可自动进入锁止位，从而限制处于锁止槽内的卡爪移动到插入槽，相当于自动上锁，如此只要以倾斜柜体的方式拉动柜体便可带动柜体移动，而且在移动过程中，卡爪是被止挡件所阻挡的，因而也就保证在移动过程中，滚轮组件不会横向移动到插入槽，进而也就保证滚轮组件不会意外脱出。

综上，可见本方案中，通过联动件和止挡件的配合，可以使得在柜体在直立使用状态下，止挡件能够自动解锁，无需人为解锁，以使得滚轮组件能够正常进行拆装；而在滚轮组件组装到位后，在倾斜柜体后移动柜体时，止挡件会自动进行上锁，以限制滚轮组件在移动过程中意外脱出；简言之，止挡件的上锁和解锁，均无需人为额外操作，其可以根据柜体的状态自动进行切换，简化了止挡件的上锁和解锁步骤。

作为优选，所述止挡件设于锁止槽靠近插入槽一侧；所述止挡件沿竖向移动以产生所述锁止位和解锁位。

作为优选，所述联动件包括联杆和弹性件，所述联杆竖向活动设置在枕架上，所述弹性件用于向联杆施加向下的弹性力；所述止挡件与联杆相固定；当枕架着地时，联杆的下端与地面相抵以使止挡件处于解锁位；当枕架离地时，联杆在所述弹性力的驱动下相对于枕架下移使止挡件进入锁止位。

作为优选，所述联动件还包括套管，所述套管竖向固定于枕架，所述联杆竖向活动穿设于套管，所述套管的外周壁上设有竖向延伸的且贯穿的套管外周壁的导槽；所述止挡件至少部分活动穿过导槽并与联杆相固定；所述弹性件设于套管中。

作为优选，所述弹性件包括弹簧和/或弹片。

作为优选，所述枕架包括侧板，所述插入槽和锁止槽设于侧板上并贯穿侧板；所述侧板的背侧形成活动空间；所述卡爪包括爪头和爪柄，所述爪柄一端与轮架固定，另一端与爪头固定，所述爪头在竖向上至少部分凸出于爪柄；所述爪头的竖向长度小于等于插入槽的宽度，且大于锁止槽的宽度；所述爪柄能够在锁止槽内移动；当卡爪处于锁止槽时，爪头处于侧板的背侧将侧板卡抵在爪头和轮架之间。

作为优选，所述止挡件处于侧板的背侧。

作为优选，所述枕架呈中空管状结构，其中枕架靠近外侧的侧壁构成所述侧板。

作为优选，所述联动件设于枕架内部。

作为优选，所述滚轮组件设于枕架的外侧壁上，且所述滚轮距地面一段距离；所述柜体位于滚轮组件的同侧的侧壁上设有拉手。

本发明的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为滚轮组件与枕架组装状态下的结构示意图；

图4为枕架的主视图；

图5为枕架位置的俯视截面图；

图6为枕架和滚轮组件的爆炸图；

图7为枕架处于着地状态下的结构示意图；

图8为滚轮刚着地状态下的结构示意图；

图9为枕架离地状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-9所示，本实施例提供一种可移动变频控制柜，包括柜体1和滚轮组件2，柜体1内设置有相关变频电气模块，例如变频器、开关、控制器等。

如图1所示，所述柜体1底部设有枕架4，枕架4固定在柜体1底部，主要用于支起柜体1，使柜体1底部离地一段距离，以避免柜体1底部直接着地受潮被腐蚀。其中枕架4可以是一个或多个，本实施例中，采用的是两个枕架4的情形，其基本呈条状结构，两枕架4分别设置在柜体1的底部两侧。

本实施例中，滚轮组件2可以是仅设置在其中一个枕架4上，滚轮组件2可以是1个或多个，本实施例中展示的是设置两个滚轮组件2的情形，其分别设置在该枕架4的两边。由于两滚轮组件2与枕架4的组装结构基本相同，故本实施例中以其中一个滚轮组件2和枕架4的配合为例进行说明。

结合图2所示，所述滚轮组件2包括轮架22和滚轮21，滚轮21设置在轮架22上，并能够相对于轮架22进行滚动。

如图6所示，所述轮架22上设有卡爪3，具体的，轮架22的包括一个平板部221，卡爪3设于平板部221的背侧（即远离滚轮21的一侧）。

结合图2和图4所示，所述枕架4包括插入槽412和锁止槽411，插入槽412和锁止槽411横向依次设置，并相连通。本实施例中所声称的横向也可理解为枕架4的长度方向，具体可参照图2和图4中L1部所示方向。

所述卡爪3插入插入槽412后横向滑移卡接在锁止槽411，卡爪3位于锁止槽411时在插入方向上被锁定，所述插入方向在水平垂直于横向，具体可参照图2中L2所示方向，即卡爪3能够沿垂直于横向的方向插入/抽出锁止槽411。

简言之，卡爪3只有从插入槽412插入后才能滑入锁止槽411以被锁定，同理，卡爪3也只有由锁止槽411滑入插入槽412后才能被抽出；卡爪3在锁止槽411位置时，卡爪3只能横向移动，而不能垂直于横向（即插入方向）移动。

结合图3所示，所述枕架4上设有自锁组件，所述自锁组件包括止挡件51和联动件52，所述止挡件51能够相对于枕架4在锁止位和解锁位间活动。

锁止位下，如图9所示，止挡件51至少部分处于卡爪3的滑移路径中以阻挡止挡件51在锁止槽411和插入槽412间移动；卡爪3的滑移路径可理解为卡爪3在锁止槽411和插入槽412间横向移动的路线，因此在锁止位下，止挡件51挡在该滑移路径中，就可以阻挡卡爪3从锁止槽411滑移到插入槽412，同样也可以阻挡卡爪3从插入槽412滑移到锁止槽411。

解锁位下，如图7所示，所述止挡件51从卡爪3的滑移路径中移开以使卡爪3能够自由在锁止槽411和插入槽412间移动，即在解锁位下，止挡件51不会存在于卡爪3的滑移路径中，如此卡爪3便可正常由插入槽412滑移至锁止槽411实现卡接，同样卡爪3也可正常由锁止槽411滑移至插入槽412以最终从插入槽412被抽出实现拆卸。

所述联动件52与止挡件51相联动，具体的：

当枕架4着地时，如图7所示，联动件52受地面挤压带动止挡件51进入解锁位；正常使用柜体1时，柜体1保持直立状态，此时枕架4处于着地状态，此时联动件52会被地面抵住，进而联动件52驱使止挡件51进入解锁位，由于解锁位下，止挡件51不存在于卡爪3的滑移路径中，如此用户便可正常将卡爪3从插入槽412插入并滑移进入锁止槽411实现滚轮组件2的组装；同样，此状态下，卡爪3也可由锁止槽411滑移进入插入槽412实现滚轮组件2的拆卸。

当枕架4离地时，如图9所示状态，联动件52解除地面的挤压作用带动止挡件51进入锁止位；本实施例中，在组装滚轮组件2后，需要移动柜体1时，需要将柜体1以安装滚轮组件2的枕架4为支点向一侧倾斜，最终使得枕架4离地，此时柜体1的相当于支撑在滚轮组件2上，如此便可以倾斜的状态拖动柜体1，此时柜体1相当于一个以滚轮21为滚动支点的拖车，能够被拖动。

值得说明的是，如果止挡件51在移动柜体1的过程中不进入锁止位，此时在推动柜体1的过程中，滚轮组件2的卡爪3很容易由锁止槽411横向滑移至插入槽412，一旦卡爪3进入插入槽412，便容易直接从插入槽412脱出；从这点来看，本实施例中，通过设置止挡件51，并使其在枕架4离地时能够进入锁止位，如此只要用户倾斜柜体1直至枕架4离地，地面便不再作用于联动件52，此时联动件52便可进行移动，进而带动止挡件51进入锁止位，以使止挡件51阻挡在卡爪3的滑移路径中，如此卡爪3便无法由锁止槽411滑移至插入槽412，保证在拖动柜体1的过程中，滚轮组件2不会脱出。

可见，通过联动件52和止挡件51的配合，可以使得在柜体1在直立使用状态下，止挡件51能够自动解锁，无需人为解锁，以使得滚轮组件2能够正常进行拆装；而在滚轮组件2组装到位后，在倾斜柜体1后移动柜体1时，止挡件51会自动进行上锁，以限制滚轮组件2在移动过程中意外脱出；简言之，止挡件51的上锁和解锁，均无需人为额外操作，其可以根据柜体1的状态自动进行切换，简化了止挡件51的上锁和解锁步骤。

本实施例中，锁止位和解锁位的具体产生为：所述止挡件51沿竖向移动以产生所述锁止位和解锁位；如图5所示，所述止挡件51设于锁止槽411靠近插入槽412一侧，值得说明的是，本实施例中，插入槽412的横向长度不小于卡爪3的横向长度；为了方便说明，本实施例中，将锁止槽411远离插入槽412的一端记为前端，锁止槽411靠近插入槽412的一端记为后端。

本实施例中，锁止槽411的横向长度需要大于卡爪3的横向长度，至少要保证，当卡爪3在锁止槽411中并抵靠锁止槽411的前端时，在竖向投影上，止挡件51至少要位于卡爪3的后端后侧，如此以保证止挡件51在进入锁止位时，止挡件51能够阻挡在卡爪3的后侧以限制卡爪3进入插入槽412。

为了能够在不抬起柜体1的状态下，实现滚轮组件2的拆装，本实施例中，如图7所示，所述滚轮组件2设于枕架4的外侧壁上，且在柜体1直立状态下，所述滚轮21距地面一段距离，即滚轮21处于悬空状态，如此在拆装滚轮组件2时，都是在枕架4的外侧进行，无需抬起柜体1，方便了拆装。

为了方便后续拉动柜体1移动，本实施例中，如图1所示，所述柜体1位于滚轮组件2的同侧的侧壁上设有拉手6，优选将拉手6设置在靠近柜体1顶部位置，后续人可以把持拉手6来拉动柜体1移动。

本实施例中，安装滚轮组件2的枕架4具体构成为：

如图6所示，所述枕架4包括侧板41，所述插入槽412和锁止槽411设于侧板41上并贯穿侧板41；所述侧板41的背侧形成活动空间；具体的，本实施例中枕架4呈中空的矩形管状结构，该枕架4的外侧壁构成所述的侧板41；枕架4内部的空间构成所述活动空间，卡爪3至少部分伸入该活动空间中进行横向移动。

所述止挡件51处于侧板41的背侧，所述卡爪3包括爪头31和爪柄32，本实施例中，爪柄32呈水平设置的板状结构，所述爪柄32一端与轮架22固定，另一端与爪头31固定，所述爪头31在竖向上至少部分凸出于爪柄32；值得说明的是，卡爪3的具体数量可以是一个可以是多个，例如本实施例中展示的是设置两个卡爪3的情形；同理，锁止槽411和插入槽412的数量与位置关系与两卡爪3一一对应。

其中，止挡件51只需要在其中一个卡爪3位置进行止挡即可，例如本实施例中，止挡件51主要对位于下部的卡爪3实现止挡和解锁。

为了使得爪头31能够插入插入槽412并卡在锁止槽411位置，本实施例中，所述爪头31的竖向长度小于等于插入槽412的宽度，且大于锁止槽411的宽度，其中插入槽412的宽度、锁止槽411的宽度均指的是该槽在竖向上的长度。

所述爪柄32能够在锁止槽411内横向移动，即爪柄32的厚度等于或稍小于锁止槽411的宽度；当卡爪3处于锁止槽411时，爪头31处于侧板41的背侧将侧板41卡抵在爪头31和轮架22之间，即侧板41被抱夹在爪头31和轮架22的平板部221之间，因而本实施例中，爪头31距平板部221之间的间距等于或稍大于侧板41的厚度。

为了使得结构更为紧凑，本实施例中，如图7所示，所述联动件52设于枕架4内部，具体的：所述联动件52包括联杆521和弹性件，所述联杆521竖向活动设置在枕架4上，为了给联杆521竖向活动导向，枕架4内固定有竖向设置的套管523，所述联杆521竖向活动穿设于套管523；其中在枕架4的底壁上开设有与套管523连通以供联杆521下端穿过的通孔42。

所述套管523的外周壁上设有竖向延伸的且贯穿的套管523外周壁的导槽5231；其中止挡件51优选为呈竖向设置的板状结构，所述止挡件51一端活动穿过导槽5231并与联杆521相固定，相对的另一端延伸至卡爪3的滑移路径中。

所述弹性件用于向联杆521施加向下的弹性力，其中弹性件优选为弹簧522，其设置在套管523的内顶部，其一端与套管523的顶壁相抵，另一端与联杆521的上端相抵，从而对联杆521施加向下的弹性力；当然，在其他可选的实施方式，弹性件还可以是弹片等。

当枕架4着地时，如图7所示，联杆521的下端与地面相抵以使止挡件51处于解锁位，此时弹簧522处于压缩状态；当枕架4离地时，如图9所示，联杆521在所述弹性力的驱动下相对于枕架4下移使止挡件51进入锁止位。

值得说明的是，本实施例中所声称的枕架4着地或离地，均值得的是安装滚轮组件2的枕架4。

具体步骤为：初始状态下，柜体1处于直立状态（即图1所示状态），此时枕架4处于着地状态，如图7所示，进而地面会对联杆521产生向上的挤压力，使得联杆521克服弹簧522的弹力向上顶推，直至联杆521的下端与枕架4的底壁齐平，此时止挡件51处于解锁位；此时便可将卡爪3从插入槽412插入并滑移至锁止槽411，完成滚轮组件2的组装。

此后便可开始进行移动柜体1步骤：首先，以安装滚轮组件2的枕架4为支点，开始逐步倾斜柜体1，直至滚轮21开始着地（可参照图8所示状态），此时枕架4便开始逐步离地；然后继续倾斜柜体1，此时柜体1则会以滚轮21为支点继续翻转，直至枕架4完全离地（可参照图9所示状态），枕架4在着地到离地过程中，地面会逐步解除对联杆521下端的顶推，因而联杆521在弹簧522的作用下，不断被推动相对于枕架4下移（即联杆521的下端不断向下伸出枕架4的底壁），因而带动止挡件51不断下移，最终进入锁止位，此时卡爪3在止挡件51的阻挡下便无法由锁止槽411进入插入槽412；此状态下，便可进行正常的柜体1移动，且卡爪3不会脱出。

柜体1到达预定位置后，重新直立起柜体1，此时枕架4再次着地，进而止挡件51便再次自动回复至解锁位，如此便可自由将卡爪3由锁止槽411滑移进入插入槽412，再抽出卡爪3便可取出整个滚轮组件2。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (10)

1.一种可移动变频控制柜，包括柜体和滚轮组件，所述柜体底部设有枕架，所述滚轮组件包括轮架和滚轮，其特征在于，所述轮架上设有卡爪，所述枕架包括横向连通的插入槽和锁止槽；所述卡爪插入插入槽后横向滑移卡接在锁止槽，卡爪位于锁止槽时在插入方向上被锁定，所述插入方向垂直于横向；所述枕架上设有自锁组件，所述自锁组件包括止挡件和联动件，所述止挡件能够相对于枕架在锁止位和解锁位间活动，锁止位下，止挡件至少部分处于卡爪的滑移路径中以阻挡止挡件在锁止槽和插入槽间移动；解锁位下，所述止挡件从卡爪的滑移路径中移开以使卡爪能够自由在锁止槽和插入槽间移动；所述联动件与止挡件相联动，当枕架着地时，联动件受地面挤压带动止挡件进入解锁位；当枕架离地时，联动件解除地面的挤压作用带动止挡件进入锁止位。

2.根据权利要求1所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述止挡件设于锁止槽靠近插入槽一侧；所述止挡件沿竖向移动以产生所述锁止位和解锁位。

3.根据权利要求2所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述联动件包括联杆和弹性件，所述联杆竖向活动设置在枕架上，所述弹性件用于向联杆施加向下的弹性力；所述止挡件与联杆相固定；当枕架着地时，联杆的下端与地面相抵以使止挡件处于解锁位；当枕架离地时，联杆在所述弹性力的驱动下相对于枕架下移使止挡件进入锁止位。

4.根据权利要求3所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述联动件还包括套管，所述套管竖向固定于枕架，所述联杆竖向活动穿设于套管，所述套管的外周壁上设有竖向延伸的且贯穿的套管外周壁的导槽；所述止挡件至少部分活动穿过导槽并与联杆相固定；所述弹性件设于套管中。

5.根据权利要求3或4所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述弹性件包括弹簧和/或弹片。

6.根据权利要求2所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述枕架包括侧板，所述插入槽和锁止槽设于侧板上并贯穿侧板；所述侧板的背侧形成活动空间；所述卡爪包括爪头和爪柄，所述爪柄一端与轮架固定，另一端与爪头固定，所述爪头在竖向上至少部分凸出于爪柄；所述爪头的竖向长度小于等于插入槽的宽度，且大于锁止槽的宽度；所述爪柄能够在锁止槽内移动；当卡爪处于锁止槽时，爪头处于侧板的背侧将侧板卡抵在爪头和轮架之间。

7.根据权利要求6所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述止挡件处于侧板的背侧。

8.根据权利要求6所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述枕架呈中空管状结构，其中枕架靠近外侧的侧壁构成所述侧板。

9.根据权利要求8所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述联动件设于枕架内部。

10.根据权利要求1所述的一种可移动变频控制柜，其特征在于，所述滚轮组件设于枕架的外侧壁上，且所述滚轮距地面一段距离；所述柜体位于滚轮组件的同侧的侧壁上设有拉手。