CN116573586A - 一种可移动式安全保护装置 - Google Patents

Abstract

一种可移动式安全保护装置，本发明涉及高空作业防护装置技术领域，丝杠升降杆设置在基座上，吊臂固定设置在丝杠升降杆的上端，安全挂环为数个且固定设置在吊臂上，支撑架固定设置在推车上，基座通过转轴旋设在支撑架上，配重水箱设置在推车上，变速传动件设置在支撑架上，且变速传动件与基座的转轴传动连接，缓冲受力件设置在推车上，且缓冲受力件与变速传动件传动连接；其基于可升降的吊臂结构，设置可推动行进的小车结构为吊臂提供支撑，同时在小车结构上设置配重结构用以提供装置整体的稳定性，同时为安装吊臂的基座结构设置可转动结构及减速缓冲结构，进而能够在发生意外坠落时快速降低下坠速递，同时保证坠落工人平稳落地。

Description

一种可移动式安全保护装置

技术领域

本发明涉及高空作业防护装置技术领域，具体涉及一种可移动式安全保护装置。

背景技术

现有一种用于堆场卡车卸货的安全装置，其主要用于工人在车辆车斗上作业时，协助工人挂住安全带，这种装置的主要结构为一个带有三爪式支脚的支撑柱，及其上设置的丝杠升降杆，并且在丝杠升降杆的上端设置横向的吊臂，并且在吊臂上设置安全挂环，在使用时通过丝杠升降杆将吊臂升起，将丝杠升降杆及支撑柱依托于卡车的车斗挂点安装固定，工人将安全带挂在安全挂环上，即在工人发生意外坠落时通过安全带拉住避免工人坠地；

这种安全结构存在一定的缺点，其提供的稳定性支撑完全依赖于车辆结构的支点，且这种装置结构受限于使用的车型，其适用范围狭隘，对此，需要对这种安全架结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可移动式安全保护装置，其基于可升降的吊臂结构，设置可推动行进的小车结构为吊臂提供支撑，同时在小车结构上设置配重结构用以提供装置整体的稳定性，同时为安装吊臂的基座结构设置可转动结构及减速缓冲结构，进而能够在发生意外坠落时快速降低下坠速递，同时保证坠落工人平稳落地，本装置基于小车及其上的配重设置支撑结构，进而方便于任何使用环境使用本装置为使用者提供安全保护。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含基座、丝杠升降杆、吊臂、安全挂环，其中丝杠升降杆设置在基座上，吊臂固定设置在丝杠升降杆的上端，安全挂环为数个且固定设置在吊臂上，它还包含：

推车、支撑架，其中支撑架固定设置在推车上，基座通过转轴旋设在支撑架上；

配重水箱，所述的配重水箱设置在推车上；

变速传动件，所述的变速传动件设置在支撑架上，且变速传动件与基座的转轴传动连接；

缓冲受力件，所述的缓冲受力件设置在推车上，且缓冲受力件与变速传动件传动连接；

缓冲配重件，所述的缓冲配重件设置在缓冲受力件上；

在使用时，工人在卡车上装卸货，此时将推车架在卡车的侧方，并且通过丝杠升降杆将吊臂升起，工人将佩戴的安全带挂在安全挂环上，进而在工人坠落时通过安全带挂在吊臂上，此时吊臂、丝杠升降杆、基座为一个整体，此时基座向侧方倾斜转动，通过变速传动件与缓冲受力件为基座的转动提供减速缓冲，且此时通过缓冲配重件为缓冲受力件提供缓冲用的反向推力，进而此时基座旋转时受力缓冲减速，保证工人坠落时的安全，且保持工人缓速下降落地。

优选地，所述的变速传动件包含：

支撑轴，所述的支撑轴通过轴承旋设在支撑架上，支撑轴与基座的转轴之间通过变速齿轮组传动设置；

传动轴，所述的传动轴通过轴承旋设在支撑架上，传动轴与支撑轴之间通过伞齿轮组传动设置；

主动齿轮，所述的主动齿轮套设固定在传动轴的下端；

螺纹杆，所述的螺纹杆为两个，且螺纹杆前后对称通过轴承旋设在支撑架上，前侧的螺纹杆为正螺纹设置，后侧的螺纹杆为反螺纹设置；

从动齿轮，所述的从动齿轮套设固定在螺纹杆的下端，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合设置；

在使用时，基座转动并且通过变速齿轮组带动支撑轴旋转，支撑轴通过伞齿轮组带动传动轴旋转，传动轴通过相互啮合的主动齿轮、从动齿轮带动螺纹杆旋转，且两个螺纹杆的转速和转动方向均相同。

优选地，所述的缓冲受力件包含：

承重支架，所述的承重支架固定设置在推车上，且承重支架的左右两边均设置有滑轨副；

链条传动机构，所述的链条传动机构为两个且前后对称设置在承重支架内，链条传动机构的链轮通过轴承旋设在承重支架上；

主承重座，所述的主承重座滑动设置在承重支架上右边的滑轨副上，且主承重座固定设置在链条传动机构的右侧链条上；

螺纹套，所述的螺纹套固定设置在主承重座上，且螺纹套通过螺纹旋接套设在螺纹杆上；

副承重座，所述的副承重座滑动设置在承重支架上左边的滑轨副上，且副承重座固定设置在链条传动机构的左侧链条上；

在使用时，螺纹杆旋转，进而螺纹杆通过螺纹套推动主承重座在承重支架上的滑轨副上滑动，且此时两个螺纹杆上的螺纹槽方向相反，进而前后两个螺纹杆旋转，且前后两个螺纹套的运动方向相反，即前后两个主承重座的运动方向相反，主承重座通过链条传动机构带动副承重座在承重支架上左侧的滑轨副上滑动。

优选地，所述的缓冲配重件包含：

收纳架，所述的收纳架固定设置在推车上，且收纳架的隔板上开口设置；

叉臂，所述的叉臂固定设置在副承重座上，且叉臂位于收纳架的隔板下方从收纳架的右侧插设在收纳架内；

导向杆，所述的导向杆为数个且阵列固定设置在收纳架内；

承重板，所述的承重板于收纳架的隔板上方活动套设在导向杆上；

顶升座，所述的顶升座固定设置在叉臂上，且顶升座穿过收纳架的隔板上的开口后抵设在承重板的下表面上；

缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧套设在导向杆上，缓冲弹簧的下端活动抵设在承重板的上表面上；

在使用时，副承重座带动叉臂移动，进而随着两个副承重座运动方向相反，上升运动的副承重座带动叉臂上升，叉臂带动顶升座上升，顶升座向上推动承重板，进而承重板推动缓冲弹簧将缓冲弹簧压紧，且随着缓冲弹簧的压紧，缓冲弹簧为承重板提供向下的反推力增大，进而该反推力传递至基座的转轴，即为基座的旋转提供阻力缓冲。

优选地，所述的推车上固定设置有侧沿支板，配重水箱插设在配重水箱内；

优选地，所述的配重水箱上面向收纳架一侧的壁上固定设置有支撑板，且支撑板于收纳架隔板的上方从收纳架的左侧插设在收纳架内，支撑板活动套设在导向杆上，缓冲弹簧的上端活动抵设在支撑板的下表面上。

优选地，所述的基座上远离基座与支撑架的旋接转轴的下端侧壁上固定设置有定位座，定位座上活动穿置有定位销，且定位销穿过定位座后插设在支撑架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置设置一个可伸缩的丝杠升降杆，并基于此设置吊臂及安全挂环，从而在使用时将吊臂架起以供工人悬挂安全带，进而在工人意外坠落时通过吊臂拉住安全带防止工人坠地；

2、安装丝杠升降杆的基座通过转轴旋设在支撑架上，进而通过支撑轴、传动轴、螺纹杆、螺纹套传动后，通过主承重座、副承重座的相互配合运动，及叉臂、顶升座的配合，同时设置缓冲弹簧，进而通过缓冲弹簧受压后的反向推力，为基座旋转时提供缓冲阻力，进而工人下坠时基座受缓冲旋转，保证工人安全落地；

3、本申请记载的安全保护装置区别于上述背景技术中记载的现有保护装置，本装置具备可转动的缓冲结构，从而，上述现有技术的装置在发生工人坠落时通过安全带拉住工人将工人悬在空中，这容易使得安全带勒住工人造成人体组织挫伤，而本装置能够使得坠落的工人缓速平稳落地，进而能够有效提供防护，且同时保证人体安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的前视图。

图3是本发明中变速传动件的结构示意图。

图4是本发明中缓冲受力件的结构示意图。

图5是本发明中缓冲配重件的结构示意图。

图6是本发明中传动轴、链条传动机构、叉臂、承重板的结构示意图。

图7是图6中的A部放大图。

图8是本发明中支撑架、承重支架、收纳架的结构示意图。

附图标记说明：

基座1、丝杠升降杆2、吊臂3、安全挂环4、推车5、支撑架6、配重水箱7、变速传动件8、支撑轴8-1、传动轴8-2、主动齿轮8-3、螺纹杆8-4、从动齿轮8-5、缓冲受力件9、承重支架9-1、滑轨副9-2、链条传动机构9-3、主承重座9-4、螺纹套9-5、副承重座9-6、缓冲配重件10、收纳架10-1、叉臂10-2、导向杆10-3、承重板10-4、顶升座10-5、缓冲弹簧10-6、侧沿支板11、支撑板12、定位座13、定位销14。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本实施例包含基座1、丝杠升降杆2、吊臂3、安全挂环4，其中丝杠升降杆2设置在基座1上，吊臂3固定设置在丝杠升降杆2的上端，安全挂环4为数个且固定设置在吊臂3上，它还包含：

推车5、支撑架6，其中支撑架6固定设置在推车5上，基座1通过转轴旋设在支撑架6上；

定位座13，所述的定位座13为两个，且前后对称固定设置在基座1的下端侧壁上；

定位销14，所述的定位销14活动穿置在定位座13内，且定位销14活动插设在支撑架6上；

在基座1上设置定位销14以与支撑架6连接，进而在使用本装置时，通过定位销14对定位座13与支撑架6之间锁止以使得基座1无法转动，或是将定位销14拔出以使得基座1可转动；

配重水箱7，所述的配重水箱7设置在推车5上；

侧沿支板11，所述的侧沿支板11固定设置在推车5上，配重水箱7插设在侧沿支板11内；

设置侧沿支板11，进而在将配重水箱7放置在推车5上时为配重水箱7提供限位支撑；

变速传动件8，所述的变速传动件8设置在支撑架6上，且变速传动件8与基座1的转轴传动连接；

缓冲受力件9，所述的缓冲受力件9设置在推车5上，且缓冲受力件9与变速传动件8传动连接；

缓冲配重件10，所述的缓冲配重件10设置在缓冲受力件9上；

所述的变速传动件8包含：

支撑轴8-1，所述的支撑轴8-1通过轴承旋设在支撑架6上，支撑轴8-1与基座1的转轴之间通过变速齿轮组传动设置；

传动轴8-2，所述的传动轴8-2通过轴承旋设在支撑架6上，传动轴8-2与支撑轴8-1之间通过伞齿轮组传动设置；

主动齿轮8-3，所述的主动齿轮8-3套设固定在传动轴8-2的下端；

螺纹杆8-4，所述的螺纹杆8-4为两个，且螺纹杆8-4前后对称通过轴承旋设在支撑架6上，前侧的螺纹杆8-4为正螺纹设置，后侧的螺纹杆8-4为反螺纹设置；

从动齿轮8-5，所述的从动齿轮8-5套设固定在螺纹杆8-4的下端，且从动齿轮8-5与主动齿轮8-3相互啮合设置；

所述的缓冲受力件9包含：

承重支架9-1，所述的承重支架9-1固定设置在推车5上，且承重支架9-1的左右两边均设置有滑轨副9-2；

链条传动机构9-3，所述的链条传动机构9-3为两个且前后对称设置在承重支架9-1内，链条传动机构9-3的链轮通过轴承旋设在承重支架9-1上；

主承重座9-4，所述的主承重座9-4滑动设置在承重支架9-1上右边的滑轨副9-2上，且主承重座9-4固定设置在链条传动机构9-3的右侧链条上；

螺纹套9-5，所述的螺纹套9-5固定设置在主承重座9-4上，且螺纹套9-5通过螺纹旋接套设在螺纹杆8-4上；

副承重座9-6，所述的副承重座9-6滑动设置在承重支架9-1上左边的滑轨副9-2上，且副承重座9-6固定设置在链条传动机构9-3的左侧链条上；

所述的缓冲配重件10包含：

收纳架10-1，所述的收纳架10-1固定设置在推车5上，且收纳架10-1的隔板上开口设置；

叉臂10-2，所述的叉臂10-2固定设置在副承重座9-6上，且叉臂10-2位于收纳架10-1的隔板下方从收纳架10-1的右侧插设在收纳架10-1内；

导向杆10-3，所述的导向杆10-3为数个且阵列固定设置在收纳架10-1内；

承重板10-4，所述的承重板10-4于收纳架的隔板上方活动套设在导向杆10-3上；

顶升座10-5，所述的顶升座10-5固定设置在叉臂10-2上，且顶升座10-5穿过收纳架10-1的隔板上的开口后抵设在承重板10-4的下表面上；

支撑板12，所述的支撑板12固定设置在水箱上面向收纳架10-1一侧的壁上，且支撑板12插设在收纳架10-1内，支撑板12套设在导向杆10-3上，且支撑板12设置在承重板10-4的上方；

缓冲弹簧10-6，所述的缓冲弹簧10-6套设在导向杆10-3上，缓冲弹簧10-6的下端活动抵设在承重板10-4的上表面上，且缓冲弹簧10-6的上端抵设在支撑板12的下表面上；

在配重水箱7内未加水配重时，缓冲弹簧10-6同时顶住承重板10-4、支撑板12，进而将承重板10-4抵在收纳架10-1的隔板上，将支撑板12抵在收纳架10-1的上内壁上，在向配重水箱7内加水后，配重水箱7带动支撑板12向下压，进而支撑板12将缓冲弹簧10-6向下压，继而使得缓冲弹簧10-6具备初始的压缩蓄能，即此时当顶升座10-5向上推动承重板10-4以使得缓冲弹簧10-6形变时，需要顶升座10-5提供更大的初始推力。

采用本发明公开的技术方案后，能够实现：

在使用本装置时，将推车5移动架在卸货卡车的侧方，接着通过丝杠升降杆2将吊臂3升起，进而在卡车上卸货的工人将安全带挂在安全挂环4上，进而在工人高空作业意外坠落时，通过吊臂3、工人佩戴的安全带拉住工人保证工人安全，且在此过程中，随着工人的坠落，工人通过安全带挂在吊臂3上，进而通过吊臂3带动丝杠升降杆2及基座1转动，进而通过变速传动件8、缓冲受力件9、缓冲配重件10的相互配合，实现基座1侧向倾斜旋转时的缓冲，且随着基座1旋转倾角的增大而加大缓冲的反推力，进而使得工人挂在吊臂3上缓慢下降，以使得工人坠落时下降移动的缓冲；

基座1旋转，进而通过变速齿轮组带动支撑轴8-1旋转，支撑轴8-1通过伞齿轮组带动传动轴8-2旋转，传动轴8-2带动主动齿轮8-3旋转，进而主动齿轮8-3带动从动齿轮8-5旋转，即带动前后两个螺纹杆8-4转动，且前后两个螺纹杆8-4同速同方向旋转；

螺纹套9-5固定在主承重座9-4上，且螺纹套9-5通过螺纹旋接套设在螺纹杆8-4上，主承重座9-4滑动架设在承重支架9-1上的滑轨副9-2上进行导向，进而当螺纹杆8-4旋转时即通过螺纹套9-5推动主承重座9-4滑动，且因为前侧的螺纹杆8-4为正螺纹，后侧的螺纹杆8-4为反螺纹，进而随着螺纹杆8-4的转动，其中一个主承重座9-4向上移动，另一个主承重座9-4向下移动，且，随着基座1向前倾斜转动，或是基座1向后倾斜转动，则螺纹杆8-4的转动方向不同，此时必然保持一个主承重座9-4向上移动，另一个主承重座9-4向下移动；

主承重座9-4移动，并且通过链条传动机构9-3拉动副承重座9-6在承重支架9-1上的滑轨副9-2上导向滑动，副承重座9-6带动叉臂10-2移动，进而主承重座9-4向下移动，并通过与该主承重座9-4连接的链条传动机构9-3带动与之对应的副承重座9-6上升，此时另一个副承重座9-6为下降运动，副承重座9-6上升并推动叉臂10-2上升，进而该叉臂10-2带动顶升座10-5上升，顶升座10-5穿过收纳架10-1隔板上的开口后抵住承重板10-4，并向上推动承重板10-4，此时承重板10-4配合支撑板12将缓冲弹簧10-6压紧，进而通过缓冲弹簧10-6为承重板10-4施加向下的缓冲推力，进而经由顶升座10-5、叉臂10-2、副承重座9-6、主承重座9-4、螺纹杆8-4、传动轴8-2反馈至基座1，进而，基座1向侧方倾斜转动时受缓冲阻力；

进而，当坠落的工人挂在吊臂3上并且带动基座1转动，进而工人缓慢下降时，随着基座1旋转倾斜角度的增大，顶升座10-5压缩缓冲弹簧10-6的形变行程增大，即通过缓冲弹簧10-6提供的反推力增大，即将该反推力反馈至基座1，使得缓冲基座1的旋转速度，即缓冲工人的下坠速度；

在本装置使用时，在配重水箱7内注水以增加推车5的整体配重，进而通过该配重平衡坠落工人挂在吊臂3上的承重，且通过改变配重水箱7内的注水量以实现对配重的重量控制，在配重水箱7内注水时，配重水箱7通过侧沿支板11导向，进而在配重水箱7注水增多时配重水箱7下降，配重水箱7通过支撑板12抵在缓冲弹簧10-6的上端，进而在基座1处于竖直状态时，两个顶升座10-5的位置状态保持齐平，此时承重板10-4的位置处于承重板10-4运动轨迹的最低点，此时随着配重水箱7下降并通过支撑板12下压缓冲弹簧10-6，即为缓冲弹簧10-6施加初始状态下的形变，使得在承重板10-4上升移动时即通过缓冲弹簧10-6施加初始的反推力。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

1、本装置设置一个可伸缩的丝杠升降杆2，并基于此设置吊臂3及安全挂环4，从而在使用时将吊臂3架起以供工人悬挂安全带，进而在工人意外坠落时通过吊臂3拉住安全带防止工人坠地；

2、安装丝杠升降杆2的基座1通过转轴旋设在支撑架6上，进而通过支撑轴8-1、传动轴8-2、螺纹杆8-4、螺纹套9-5传动后，通过主承重座9-4、副承重座9-6的相互配合运动，及叉臂10-2、顶升座10-5的配合，同时设置缓冲弹簧10-6，进而通过缓冲弹簧10-6受压后的反向推力，为基座1旋转时提供缓冲阻力，进而工人下坠时基座1受缓冲旋转，保证工人安全落地。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动式安全保护装置，它包含基座（1）、丝杠升降杆（2）、吊臂（3）、安全挂环（4），其中丝杠升降杆（2）设置在基座（1）上，吊臂（3）固定设置在丝杠升降杆（2）的上端，安全挂环（4）为数个且固定设置在吊臂（3）上；其特征在于，它还包含：

推车（5）、支撑架（6），其中支撑架（6）固定设置在推车（5）上，基座（1）通过转轴旋设在支撑架（6）上；

配重水箱（7），所述的配重水箱（7）设置在推车（5）上；

变速传动件（8），所述的变速传动件（8）设置在支撑架（6）上，且变速传动件（8）与基座（1）的转轴传动连接；

缓冲受力件（9），所述的缓冲受力件（9）设置在推车（5）上，且缓冲受力件（9）与变速传动件（8）传动连接；

缓冲配重件（10），所述的缓冲配重件（10）设置在缓冲受力件（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的变速传动件（8）包含：

支撑轴（8-1），所述的支撑轴（8-1）通过轴承旋设在支撑架（6）上，支撑轴（8-1）与基座（1）的转轴之间通过变速齿轮组传动设置；

传动轴（8-2），所述的传动轴（8-2）通过轴承旋设在支撑架（6）上，传动轴（8-2）与支撑轴（8-1）之间通过伞齿轮组传动设置；

主动齿轮（8-3），所述的主动齿轮（8-3）套设固定在传动轴（8-2）的下端；

螺纹杆（8-4），所述的螺纹杆（8-4）为两个，且螺纹杆（8-4）前后对称通过轴承旋设在支撑架（6）上，前侧的螺纹杆（8-4）为正螺纹设置，后侧的螺纹杆（8-4）为反螺纹设置；

从动齿轮（8-5），所述的从动齿轮（8-5）套设固定在螺纹杆（8-4）的下端，且从动齿轮（8-5）与主动齿轮（8-3）相互啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的缓冲受力件（9）包含：

承重支架（9-1），所述的承重支架（9-1）固定设置在推车（5）上，且承重支架（9-1）的左右两边均设置有滑轨副（9-2）；

链条传动机构（9-3），所述的链条传动机构（9-3）为两个且前后对称设置在承重支架（9-1）内，链条传动机构（9-3）的链轮通过轴承旋设在承重支架（9-1）上；

主承重座（9-4），所述的主承重座（9-4）滑动设置在承重支架（9-1）上右边的滑轨副（9-2）上，且主承重座（9-4）固定设置在链条传动机构（9-3）的右侧链条上；

螺纹套（9-5），所述的螺纹套（9-5）固定设置在主承重座（9-4）上，且螺纹套（9-5）通过螺纹旋接套设在螺纹杆（8-4）上；

副承重座（9-6），所述的副承重座（9-6）滑动设置在承重支架（9-1）上左边的滑轨副（9-2）上，且副承重座（9-6）固定设置在链条传动机构（9-3）的左侧链条上。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的缓冲配重件（10）包含：

收纳架（10-1），所述的收纳架（10-1）固定设置在推车（5）上，且收纳架（10-1）的隔板上开口设置；

叉臂（10-2），所述的叉臂（10-2）固定设置在副承重座（9-6）上，且叉臂（10-2）位于收纳架（10-1）的隔板下方从收纳架（10-1）的右侧插设在收纳架（10-1）内；

导向杆（10-3），所述的导向杆（10-3）为数个且阵列固定设置在收纳架（10-1）内；

承重板（10-4），所述的承重板（10-4）于收纳架（10-1）的隔板上方活动套设在导向杆（10-3）上；

顶升座（10-5），所述的顶升座（10-5）固定设置在叉臂（10-2）上，且顶升座（10-5）穿过收纳架（10-1）的隔板上的开口后抵设在承重板（10-4）的下表面上；

缓冲弹簧（10-6），所述的缓冲弹簧（10-6）套设在导向杆（10-3）上，缓冲弹簧（10-6）的下端活动抵设在承重板（10-4）的上表面上。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的推车（5）上固定设置有侧沿支板（11），配重水箱（7）插设在配重水箱（7）内。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的配重水箱（7）上面向收纳架（10-1）一侧的壁上固定设置有支撑板（12），且支撑板（12）于收纳架（10-1）隔板的上方从收纳架（10-1）的左侧插设在收纳架（10-1）内，支撑板（12）活动套设在导向杆（10-3）上，缓冲弹簧（10-6）的上端活动抵设在支撑板（12）的下表面上。

7.根据权利要求6所述的一种可移动式安全保护装置，其特征在于：所述的基座（1）上远离基座（1）与支撑架（6）的旋接转轴的下端侧壁上固定设置有定位座（13），定位座（13）上活动穿置有定位销（14），且定位销（14）穿过定位座（13）后插设在支撑架（6）上。