CN116573529B - 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构 - Google Patents

一种自动上下料自锁自卸石英桶机构 Download PDF

Info

Publication number
CN116573529B
CN116573529B CN202310864585.0A CN202310864585A CN116573529B CN 116573529 B CN116573529 B CN 116573529B CN 202310864585 A CN202310864585 A CN 202310864585A CN 116573529 B CN116573529 B CN 116573529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
discharging
piston
lifting
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310864585.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116573529A (zh
Inventor
夏晓东
张晓梅
唐仙华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Longcheng Electronic Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Longcheng Electronic Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Longcheng Electronic Equipment Co ltd filed Critical Suzhou Longcheng Electronic Equipment Co ltd
Priority to CN202310864585.0A priority Critical patent/CN116573529B/zh
Publication of CN116573529A publication Critical patent/CN116573529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116573529B publication Critical patent/CN116573529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,包括石英桶,其内部插入有连接杆,连接杆底端焊接连接有用于密封石英桶底部开口的封堵板,所述连接杆顶端螺纹连接有提升活塞,其顶端套有提升法兰,提升法兰顶端形成有与提升设备对接的螺纹连接头,所述连接杆上套有与其滑动连接的自卸活塞,所述提升法兰壁体上开设有若干呈环形分布的孔槽,孔槽外侧的提升法兰外壁螺栓固定有固定块,且孔槽内插入有自锁滑块,自锁滑块与伸缩弹簧的一端连接,伸缩弹簧的另一端与固定块连接。该自动上下料自锁自卸石英桶机构设置有提升活塞和自卸活塞,配合自锁滑块可以完成自锁自卸,通过此设计,替代人工手动操作拆、挂,极大的提高了石英取料效率。

Description

一种自动上下料自锁自卸石英桶机构
技术领域
本发明涉及石英桶技术领域,具体为一种自动上下料自锁自卸石英桶机构。
背景技术
光伏石英粉及小型颗粒状物料搬运应用广泛,石英桶作为主要搬运设施,石英桶搬运的便捷与否直接关系到生产效率及有效时长,目前市面上的石英取料设备多为挂钩,都是靠人力完成石英桶跟石英取料设备挂钩卡扣跟解开,操作繁琐,效率低下,为此需要一种自锁自卸结构进行快速作业,以提高石英取料效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,包括石英桶,其内部插入有连接杆,所述连接杆底端焊接有用于密封石英桶底部开口的封堵板, 所述连接杆顶端螺纹连接有提升活塞,所述提升活塞外套有提升法兰,所述提升法兰顶端形成有与提升设备对接的螺纹连接头,所述连接杆上套有与其滑动连接的自卸活塞和挡环,
所述提升法兰壁体上开设有若干个呈环形分布的孔槽,所述孔槽外侧螺栓固定有固定块,所述孔槽内插入有自锁滑块,所述自锁滑块与伸缩弹簧的一端连接,所述伸缩弹簧的另一端与所述固定块连接,
所述自卸活塞内形成有用以供所述提升活塞插入的第一凹槽和自所述第一凹槽向下延伸形成的装配孔,所述第一凹槽和装配孔同轴,且所述连接杆通过所述装配孔和第一凹槽穿过所述自卸活塞;
所述连接杆分为远离所述自卸活塞的粗杆和靠近所述自卸活塞的细杆;所述粗杆和细杆的连接处形成有限位台阶;
所述装配孔直径大于所述细杆的直径且小于所述粗杆的直径;
所述挡环的顶面开设有用于供所述自卸活塞插入的第二凹槽,
所述提升活塞和所述自卸活塞的直径均大于所述自锁滑块内接圆的直径;所述提升活塞和所述自卸活塞可通过向上运动挤压所述自锁滑块以进入所述提升法兰的腔内;所述提升活塞在所述腔内向下运动时被所述自锁滑块卡住;
所述提升活塞和所述自卸活塞位于所述腔内,且所述提升活塞插入至所述第一凹槽内,所述自卸活塞向下运动挤压所述自锁滑块以脱离所述提升法兰的腔;
所述自卸活塞插入所述第二凹槽时,所述挡环限制所述自卸活塞进入腔内。
进一步地,提升活塞位于所述腔内且所述自锁滑块被所述挡环卡住时,所述提升活塞的下表面与所述挡环的上表面相抵持。
进一步地,所述石英桶顶端螺纹连接有固定盖,所述固定盖的顶部螺栓连接一组盖板,所述盖板中心处形成有用于所述连接杆穿入的通孔。
进一步地,所述石英桶的桶壁上焊接连接有调节座,所述石英桶的桶壁上套有滑动连接的调节环,
所述调节环顶面焊接连接有螺纹柱,所述调节座上开设有与所述螺纹柱相适配的固定孔,所述螺纹柱顶端通过螺母固定于所述固定孔内。
进一步地,所述自卸活塞顶面垂直向上延伸形成有凸环,所述提升活塞插入至所述自卸活塞内,所述凸环卡持所述提升活塞。
进一步地,所述孔槽轴心线为水平状,孔槽内的自锁滑块远离固定块一端形成有斜面,所述斜面朝向挡环。
进一步地,所述自卸活塞的外表面上形成有朝向挡环的斜面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自动上下料自锁自卸石英桶机构设置有提升活塞,提升法兰下行时会带动自锁滑块同步移动,自锁滑块在提升活塞挤压下可以发生水平位移,进而可以越过提升活塞并卡在其底面,从而实现对石英桶的提升取料作业;
取料结束后,提升法兰继续带动自锁滑块下行,自锁滑块在自卸活塞挤压下再次水平位移,位移后的自锁滑块越过自卸活塞并卡在其底面,从而自卸活塞可以随着自锁滑块同步上行,这样当提升活塞和自卸活塞贴合后,自锁滑块通过挤压位移可以直接越过提升活塞和自卸活塞,完成自卸,通过此设计,替代人工手动操作拆、挂,极大的提高了石英取料效率。
通过设置挡环和提升法兰的配合,起到了防呆的作用,提高了容错率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明提升法兰立体结构示意图;
图3为本发明提剖视结构示意图;
图4为本发明图3中A点放大结构示意图;
图5为本发明提升活塞和自卸活塞贴合后结构示意图。
图中:1、石英桶;2、连接杆;201、限位台阶;202、细杆;203、粗杆;3、封堵板;4、固定盖;5、盖板;6、提升法兰;7、提升活塞;8、自卸活塞;801、凸环;802、第一凹槽;9、自锁滑块;10、固定块;11、伸缩弹簧;12、挡环;1201、第二凹槽;13、调节座;14、调节环。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,包括石英桶1,其内部插入有连接杆2,连接杆2底端焊接连接有用于密封石英桶1底部开口的封堵板3,封堵板3为锥形结构,其直径大于石英桶1底部开口内径,这样可以将石英桶1底部封堵住,避免漏料,
连接杆2顶端螺纹连接有提升活塞7,其顶端套有提升法兰6,提升法兰6顶端形成有与提升设备对接的螺纹连接头,提升法兰6壁体上开设有若干呈环形分布的孔槽,孔槽外侧的提升法兰6外壁螺栓固定有固定块10,且孔槽内插入有自锁滑块9,所述自锁滑块9与伸缩弹簧11的一端连接,所述伸缩弹簧11的另一端与所述固定块10连接,
自卸活塞8内形成有用以供所述提升活塞插入的第一凹槽802和自所述第一凹槽802向下延伸形成的装配孔,第一凹槽802和装配孔同轴,且所述连接杆2通过所述装配孔和第一凹槽802穿过所述自卸活塞8;自卸活塞8的第一凹槽802外表面形成有朝向挡环12的斜面。
所述提升活塞7和所述自卸活塞8的直径均大于所述自锁滑块9内接圆的直径;所述提升活塞7和所述自卸活塞8可通过向上运动挤压所述自锁滑块9以进入所述提升法兰6的腔内;所述提升活塞7在所述腔内向下运动时被所述自锁滑块9卡住;
所述提升活塞7和所述自卸活塞8位于所述腔内,且所述提升活塞7插入至所述第一凹槽内802,所述自卸活塞8向下运动挤压所述自锁滑块9以脱离所述提升法兰7的腔;
所述自卸活塞8插入所述第二凹槽1201时,所述挡环12限制所述自卸活塞8进入腔内。
在作业时,可以通过推车将石英桶1运送至提升设备处,提升设备的输出轴通过螺纹连接头与提升法兰6螺纹对接,进而可以带动提升法兰6竖直上下移动,当提升法兰6下行时,其会带动自锁滑块9同步移动,自锁滑块9移动至与提升活塞7接触,自锁滑块9的斜面与提升活塞7表面发生滑动摩擦,并在其挤压下进行水平方向的位移(图5中a方向),这样自锁滑块9压缩伸缩弹簧11并缩入至孔槽内,当自锁滑块9可以越过提升活塞7后,其在伸缩弹簧11弹力作用下发生复位,此时提升法兰6上行,自锁滑块9通过与提升活塞7底部接触,可以带动连接杆2上行,连接杆2通过封堵板3带动石英桶1同步上行,石英桶1上升后,将推车移走,可以将盛料设备放置于其下,便于收集石英料。
石英桶1筒壁上焊接连接有调节座13,且石英桶1套有滑动连接的调节环14,调节环14顶面焊接连接有螺纹柱,调节座13上开设有与螺纹柱相适配的固定孔,螺纹柱顶端通过螺母固定于固定孔内,当石英桶1被提升后,提升设备上的一组夹臂会水平移动并将石英桶1夹住固定,当需要进行卸料时,此时提升法兰6在提升设备带动下开始下行,进而石英桶1会随着提升法兰6同步下行,当石英桶1上的调节环14下行至夹臂上时,夹臂可以将石英桶1固定,石英桶1此时无法继续下行,而随着提升法兰6的继续下行,连接杆2会带动封堵板3从石英桶1底部移出,进而石英桶1内的石英料会从底部开口排出,实现下料,
通过调节螺母在螺纹柱旋入的位置,可以改变调节座13和调节环14的间距,调节环14的位置可以调节,可以对石英桶1整体的高度进行调整,便于取料。
连接杆2上套有与其滑动连接的自卸活塞8和挡环12,所述连接杆2分为远离所述自卸活塞8的粗杆203和靠近所述自卸活塞8的细杆202;所述粗杆203和细杆202的连接处形成有限位台阶201;所述自卸活塞8底面的直径大于所述细杆202的直径小于所述粗杆203的直径,限位台阶201的设置,使得自卸活塞8在自锁滑块9的竖直挤压下,只能在细杆202上滑动,不能在粗杆203上发生位移,即限位台阶201对自卸活塞8起到一个限位的作用,挡环12顶面开设有用于自卸活塞8插入的第二凹槽1201。
石英料在排出过程中,夹臂将石英桶1固定,连接杆2会随着提升法兰6在石英桶1内部不断下行,由于盖板5在石英桶1上是固定的,会阻挡挡环12下降,挡环12会在连接杆2上向上相对滑动,此时自卸活塞8会随着连接杆2嵌入至挡环12上的第二凹槽1201中,提升法兰6下行时其下表面最终会与挡环12上表面相抵合,挡环12用于限制提升法兰6下行,此状态下,提升法兰6上的自锁滑块9不会与自卸活塞8接触,自锁滑块9与提升活塞7依旧保持接触状态,以此确保提升法兰6再次上行时不会进行自卸,挡环12和提升法兰6的配合构成防呆机制。
当石英料排出结束后需要取下石英桶1时,提升法兰6会开始上行,自锁滑块9会通过提升法兰6带动石英桶1上行,此时可以盛料设备移走,并将推车移动至石英桶1正下方,提升法兰6接着开始下行,石英桶1整体下行至推车中,而随着提升法兰6继续下行,此时封堵板3被推车顶住无法下行,提升法兰6向下推动挡环12和自卸活塞8在连接杆2上滑动,自卸活塞8被限位台阶201限位,无法下行,自卸活塞8从挡环12中的第二凹槽1201中脱离,进而随着自锁滑块9继续下行,其斜面会与自卸活塞8顶面边缘发生滑动摩擦,并在挤压下进行水平方向的位移(图5中a方向),这样自锁滑块9压缩伸缩弹簧11缩入至孔槽内,当自锁滑块9可以越过自卸活塞8后,其在伸缩弹簧11弹力作用下发生复位,此时自锁滑块9伸出后可以与自卸活塞8底部接触。然后提升法兰6向上提升,带动自卸活塞8上升,提升活塞7进入自卸活塞8的第一凹槽802内,第一凹槽802顶面垂直向上延伸形成有凸环801,自卸活塞8上的凸环801内径略大于提升活塞7的直径,这样提升活塞7和自卸活塞8卡合为一体,此时自卸活塞8已经无法随着自锁滑块9继续移动,自锁滑块9在向上移动过程中,通过与自卸活塞8下表面滑动挤压,自锁滑块9可以缩入至孔槽内,从而自卸活塞8和提升活塞7均与所述提升法兰6分离,完成自卸。
自卸活塞8的直径设计,使得自卸活塞8和提升活塞7卡合后,凸环801可以将提升活塞7底部包裹住,这样可以将自卸活塞8和提升活塞7的贴合处遮挡住,避免自锁滑块9卡入至两者贴合处而无法顺利完成自卸,结构合理。
自卸后,提升法兰6与石英桶1完全分离开,可以移动将石英桶1推走并进行下一次作业,自卸活塞8和提升活塞7相互配合,可以实现自锁自卸,无需人工手动操作拆、挂,极大的提高了石英取料效率。
石英桶1顶端螺纹连接有固定盖4,固定盖4的顶部螺栓连接一组盖板5,两个盖板5中心处形成有用于连接杆2穿入的通孔,盖板5中间的通孔可以用于对连接杆2进行导向,便于连接杆2移动发生偏斜,同时盖板5为可拆卸结构,其拆卸后,可以对石英桶1内装填物料;
提升活塞7上表面形成有远离挡环12的斜面,底面为平面,孔槽轴心线为水平状,故提升活塞7进入腔内后其底面会被自锁滑块9卡合,孔槽内的自锁滑块9远离固定块10一端形成有朝向挡环12的斜面,和提升活塞7以及自卸活塞8的斜面发生挤压时,提升活塞7和自卸活塞8可以对自锁滑块9产生一个水平的推力(图5中a方向),进而可以推动自锁滑块9在孔槽内水平移动,自锁滑块9通过伸缩,可以完成自锁自卸,结构合理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,包括石英桶,其内部插入有连接杆,所述连接杆底端焊接有用于密封石英桶底部开口的封堵板,其特征在于: 所述连接杆顶端螺纹连接有提升活塞,所述提升活塞外套有提升法兰,所述提升法兰顶端形成有与提升设备对接的螺纹连接头,所述连接杆上套有与其滑动连接的自卸活塞和挡环,
所述提升法兰壁体上开设有若干个呈环形分布的孔槽,所述孔槽外侧螺栓固定有固定块,所述孔槽内插入有自锁滑块,所述自锁滑块与伸缩弹簧的一端连接,所述伸缩弹簧的另一端与所述固定块连接,
所述自卸活塞内形成有用以供所述提升活塞插入的第一凹槽和自所述第一凹槽向下延伸形成的装配孔,所述第一凹槽和装配孔同轴,且所述连接杆通过所述装配孔和第一凹槽穿过所述自卸活塞;
所述连接杆分为远离所述自卸活塞的粗杆和靠近所述自卸活塞的细杆;所述粗杆和细杆的连接处形成有限位台阶;
所述装配孔直径大于所述细杆的直径且小于所述粗杆的直径;
所述挡环的顶面开设有用于供所述自卸活塞插入的第二凹槽,
所述提升活塞和所述自卸活塞的直径均大于所述自锁滑块内接圆的直径;所述提升活塞和所述自卸活塞可通过向上运动挤压所述自锁滑块以进入所述提升法兰的腔内;所述提升活塞在所述腔内向下运动时被所述自锁滑块卡住;
所述提升活塞和所述自卸活塞位于所述腔内,且所述提升活塞插入至所述第一凹槽内,所述自卸活塞向下运动挤压所述自锁滑块以脱离所述提升法兰的腔;
所述自卸活塞插入所述第二凹槽时,所述挡环限制所述自卸活塞进入腔内。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于,提升活塞位于所述腔内且所述自锁滑块被所述挡环卡住时,所述提升活塞的下表面与所述挡环的上表面相抵持。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于:所述石英桶顶端螺纹连接有固定盖,所述固定盖的顶部螺栓连接一组盖板,所述盖板中心处形成有用于所述连接杆穿入的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于:所述石英桶的桶壁上焊接连接有调节座,所述石英桶的桶壁上套有滑动连接的调节环,
所述调节环顶面焊接连接有螺纹柱,所述调节座上开设有与所述螺纹柱相适配的固定孔,所述螺纹柱顶端通过螺母固定于所述固定孔内。
5.根据权利要求1所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于:所述自卸活塞顶面垂直向上延伸形成有凸环,所述提升活塞插入至所述自卸活塞内,所述凸环卡持所述提升活塞。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于:所述孔槽轴心线为水平状,孔槽内的自锁滑块远离固定块一端形成有斜面,所述斜面朝向挡环。
7.根据权利要求1所述的一种自动上下料自锁自卸石英桶机构,其特征在于:所述自卸活塞的外表面上形成有朝向挡环的斜面。
CN202310864585.0A 2023-07-14 2023-07-14 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构 Active CN116573529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310864585.0A CN116573529B (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310864585.0A CN116573529B (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116573529A CN116573529A (zh) 2023-08-11
CN116573529B true CN116573529B (zh) 2023-09-15

Family

ID=87545761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310864585.0A Active CN116573529B (zh) 2023-07-14 2023-07-14 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116573529B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN212771045U (zh) * 2020-06-29 2021-03-23 宁晋晶兴电子材料有限公司 单晶硅生长炉的二次加料装置
CN215887305U (zh) * 2021-09-06 2022-02-22 连云港保康石英制品有限公司 一种尾部法兰不易损坏且可以增加外径多装料的单晶炉多次加料石英筒
CN218711027U (zh) * 2022-11-11 2023-03-24 辽宁盛新航半导体材料有限公司 一种石英盖板加料装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN212771045U (zh) * 2020-06-29 2021-03-23 宁晋晶兴电子材料有限公司 单晶硅生长炉的二次加料装置
CN215887305U (zh) * 2021-09-06 2022-02-22 连云港保康石英制品有限公司 一种尾部法兰不易损坏且可以增加外径多装料的单晶炉多次加料石英筒
CN218711027U (zh) * 2022-11-11 2023-03-24 辽宁盛新航半导体材料有限公司 一种石英盖板加料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116573529A (zh) 2023-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203292359U (zh) 高效全自动送、码整板落料机组
CN103265389A (zh) 大型炸药药柱自动化压制生产线
CN116573529B (zh) 一种自动上下料自锁自卸石英桶机构
CN208374644U (zh) 尼龙轮组装装置及装有该装置的组立系统
CN116062605B (zh) 一种液体罐的快速移动吊运装置
CN109879048B (zh) 一种塞棒生产的搬运装置
CN216941876U (zh) 一种注射器类密封o型圈装配机构
CN214519910U (zh) 一种电连接器中的基座与盖板组装设备
CN203284349U (zh) 大型炸药药柱自动化压制生产线
CN206720290U (zh) 一种电池安全上料装置
CN209973660U (zh) 一种塞棒生产的搬运装置
CN204198006U (zh) 电池板组件码垛下料机
CN215853743U (zh) 一种提篮上料机构
CN217122367U (zh) 一种高效率瓶盖加装垫片装置
CN204470439U (zh) 一种钢管的上下料输送装置
CN216173856U (zh) 注胶机的中转机构
CN217147443U (zh) x-ray高速点料机的上料推车装置
CN219030549U (zh) 一种用于粉末物料的伸缩密封装置
CN221674790U (zh) 一种无菌注射器的针头组装设备
CN219707481U (zh) 一种可实现自动升降、开合的托袋机构
CN109896268B (zh) 一种塑料薄膜生产用塞纸装置
CN218464910U (zh) 一种输液袋口管翻转装置
CN210527814U (zh) 卸载装置及玻璃瓶护套卸载机
CN221274605U (zh) 一种便于安装的自动提升卸料机
CN217802920U (zh) 一种注塑机自动上模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant