CN116572571B - 一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物质燃料技术领域，具体的是一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，包括底座、滑轨、支架和液压缸，底座上侧面固定安装有滑轨和支架，支架顶部安装有液压缸，液压缸伸缩端与挤压部固定连接，挤压部安装在支架内，挤压部下侧设置有行走成型部，行走成型部活动安装在滑轨上，行走成型部通过丝杠与驱动电机连接传动。本发明能将生物质成型燃料原材料挤压成为方砖形，并且生物质成型燃料方砖上分布有通风孔，生物质成型燃料方砖大小规格统一，易于定量燃烧控制，并且在燃烧使用时通风口能增加接氧面积，同时在燃烧室燃烧时能够自由摆放，使得燃烧更充分，也利于储存与运输，并对扩大生物质成型燃料使用场景有积极作用。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料技术领域，具体的是一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料作为燃烧燃料，实际应用以生物质成型燃料为主，生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，如秸秆、锯末、甘蔗渣和稻糠等，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成颗粒状或块状，是一种可直接燃烧的清洁燃料。
生物质成型燃料生产加工过程中，首先会将原材料混合调剂并打碎，为了生物质成型燃料在生产或使用中有较好的性能表现，在混合调剂时会选择性的加入塑形添加剂、助燃添加剂等，进一步的，再将打碎后的原材送入螺杆挤压机螺旋挤出塑形成颗粒状或块状，后续经过烘干便能作为清洁燃料使用，其中，采用螺杆挤压机螺旋挤出的方式生产生物质成型燃料存在以下缺陷：1、螺杆挤压机螺旋挤出生产的颗粒状或块状生物质成型燃料缺少通风间隙，不便进行充分燃烧；2、螺杆挤压机螺旋挤出生产的颗粒状或块状生物质成型燃料大小规格不统一，影响定量燃烧使用，并且颗粒状或块状的生物质成型燃料在燃烧室内摆放位置不便自由控制。
发明内容
本发明解决上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，包括底座、滑轨、支架和液压缸，所述的底座上侧面固定安装有滑轨和支架，支架顶部安装有液压缸，液压缸伸缩端与挤压部固定连接，挤压部安装在支架内，挤压部下侧设置有行走成型部，行走成型部活动安装在滑轨上，行走成型部通过丝杠与驱动电机连接传动。
所述的挤压部包括挤压板，挤压板上侧面与液压缸伸缩端固定连接，挤压板四角设置有引导凸起，支架上设置有与挤压板引导凸起滑动配合的引导槽，挤压板左右侧面上各设置有一个拉锁结构，挤压板下侧面开设有抽拉滑槽，上模座板两端滑动连接在挤压板抽拉滑槽内，上模座板上开设有模板安装穴位，上模板卡接在上模座板模板安装穴位内。
所述的行走成型部包括外框，外框通过底部设置的滑轮滑动安装在滑轨上，外框内部活动安装有槽板，槽板内部开设有储料槽并且左右侧面上设置有凸部，外框左右侧壁上开设有与槽板凸部配合的第一滑槽，槽板凸部与外框第一滑槽底壁之间连接有顶推弹簧，槽板储料槽内部设置有下模组件，下模组件通过连接组件固定安装在固定板上，固定板上侧面开设有用于安装连接组件的固定槽，固定板上侧面设置有用于下模组件安装时起定位作用的定位块，固定板左右两端与外框固定连接，固定板上侧面设置有推杆，推杆伸出外框左侧面和右侧面并与拉框固定连接，拉框安装在外框外围侧面上，拉框左右侧面上设置有与拉锁结构配合的T形块，拉框前侧面和后侧面开设有第二滑槽，拉框第二滑槽内设置有锁定机构。
进一步的，所述的拉锁结构包括固定杆，固定杆上端与挤压板固定连接，固定杆上设置有铰接端和弹簧座端，锁块中部与固定杆铰接端铰接，锁块与固定杆弹簧座端之间连接有锁定弹簧。
进一步的，所述的下模组件包括下模板，下模板活动套设在镶件上，镶件与下模板之间连接有复位用复位弹簧，镶件底部设置有安装底座并且安装底座上分布有矩形锁孔，连接组件穿过矩形锁孔将镶件固定在固定板上。
进一步的，所述的连接组件包括卡头，卡头为T型结构并且底端与齿轮固定连接，齿轮转动安装在固定板固定槽内，固定板固定槽内设置有拉杆，拉杆上固定有齿条，齿条与齿轮啮合传动，拉杆左端与固定板固定槽侧壁之间连接有回复弹簧，拉杆右端与拉柄固定连接，拉柄位于外框右侧面右侧。
进一步的，所述的拉柄左侧设置有卡块，外框右侧面上设置有第三滑槽，卡块滑动安装在外框第三滑槽内，卡块与外框第三滑槽侧壁之间连接有推压弹簧，卡块卡接端为圆柱台结构，拉杆上开设有与卡块卡接端圆柱台配合的卡接孔。
进一步的，所述的锁定机构包括锁头，锁头与连接柄上端固定连接，连接柄下端设置有按压把手，锁头和连接柄均滑动安装在拉框第二滑槽内，锁头端部分布有棘齿，拉框上设置有与锁头对应配合的棘齿，锁头棘齿向上为顺齿，拉框棘齿向上为逆齿，锁头与拉框第二滑槽侧壁之间连接有卡压弹簧。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能将生物质成型燃料原材料挤压压缩为方砖形，并且生物质成型燃料方砖上分布有通风孔，且生物质成型燃料方砖大小规格统一，易于定量燃烧控制，并且在燃烧使用时通风孔能增加接氧面积，同时在燃烧室燃烧时能够自由摆放，使燃烧更充分，也利于储存与运输，并对扩大生物质成型燃料使用场景有积极作用；
二、本发明的挤压部能够平稳的下压和上移，并且上模座板能从挤压板抽拉滑槽内抽出，便于拆卸、更换或安装上模板，同时能通过拉锁结构带动行走成型部推出已压缩完毕的生物质成型燃料方砖；
三、本发明的行走成型部能配合挤压部将生物质成型燃料原材料挤压压缩成为方砖形，并且通过拉框T形块与拉锁结构配合将压缩完毕的生物质成型燃料方砖推出，同时，下模组件能进行便捷拆卸，并能通过切换下模组件更换生产不同形状通风孔的生物质成型燃料方砖；
四、本发明的下模组件能进行便捷拆卸与更换安装，并且在推杆的带动下下模组件能将挤压获得生物质成型燃料方砖推出，便于生物质成型燃料方砖收集；
五、本发明的连接组件能将下模组件固定在固定板上，并且能通过拉动拉柄实现对下模组件的锁定与解除锁定，便于下模组件的拆卸与更换；
六、本发明的锁定机构能将上升一定距离后的拉框锁定，并能在需要拉框下移复位时通过按压连接柄按压把手，解除锁定使拉框复位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的挤压板、上模板和上模座板爆炸立体结构示意图。
图4是本发明在外框、槽板和拉框局部剖切状态下的立体结构示意图。
图5是图4标记为A处的平面结构示意图。
图6是本发明外框在剖切状态下与连接组件的立体结构示意图。
图7是图6标记为B处的立体结构示意图。
图8是本发明的矩形通风孔类型的上模板和下模组件立体结构示意图。
图9是本发明的圆形通风孔类型的上模板和下模组件立体结构示意图。
图10是本发明的槽板立体结构示意图。
图11是本发明的拉框立体结构示意图。
图12是圆形通风孔生物质燃料立体结构示意图。
图13是矩形通风孔生物质燃料立体结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、支架；4、液压缸；5、挤压部；51、挤压板；52、拉锁结构；521、固定杆；522、锁块；523、锁定弹簧；53、上模座板；54、上模板；6、行走成型部；61、外框；62、槽板；63、顶推弹簧；64、下模组件；641、下模板；642、镶件；643、复位弹簧；65、连接组件；651、卡头；652、齿轮；653、拉杆；654、齿条；655、回复弹簧；656、拉柄；657、卡块；658、推压弹簧；66、固定板；67、推杆；68、拉框；69、锁定机构；691、锁头；692、连接柄；693、卡压弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1、图2、图12和图13，一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，包括底座1、滑轨2、支架3和液压缸4，所述的底座1上侧面固定安装有滑轨2和支架3，支架3顶部安装有液压缸4，液压缸4伸缩端与挤压部5固定连接，挤压部5安装在支架3内，挤压部5下侧设置有行走成型部6，行走成型部6活动安装在滑轨2上，行走成型部6通过丝杠与驱动电机连接传动。
参阅图1、图2、图12和图13，本发明一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，能通过挤压生产出方砖形生物质成型燃料，并且生产的生物质成型燃料表面分布有通风孔，使得生物质燃料使用更方便燃烧更充分，具体的，在行走成型部6内部装填原材料完毕后启动电机，电机通过丝杠带动行走成型部6移动至挤压部5下方，启动液压缸4推动挤压部5下压，挤压部5下压会将行走成型部6内的原材料挤压压缩成方砖形，液压缸4回缩时带动挤压部5上移，挤压部5上移时带动行走成型部6将生物质成型燃料方砖推出，启动电机带动丝杠使行走成型部6移动至右侧，便于收集生物质成型燃料方砖和方便进行下一次生产前的装填原料。
参阅图2和图3，所述的挤压部5包括挤压板51，挤压板51上侧面与液压缸4伸缩端固定连接，挤压板51四角设置有引导凸起，支架3上设置有与挤压板51引导凸起滑动配合的引导槽，挤压板51左右侧面上各设置有一个拉锁结构52，挤压板51下侧面开设有抽拉滑槽，上模座板53两端滑动连接在挤压板51抽拉滑槽内，上模座板53上开设有模板安装穴位，上模板54卡接在上模座板53模板安装穴位内。
参阅图2和图3，本发明生物质燃料压制成型机械的挤压部5，能通过挤压板51对原料进行挤压成型，并且可以快速更换拆卸上模板54，具体的，启动的液压缸4推动挤压板51下压或上移，挤压板51四角的引导凸起在支架3引导槽内滑动能使移动更流畅和下压位置更精准，上模座板53能从挤压板51抽拉滑槽内抽出，便于拆卸、更换或安装上模板54。
参阅图4、图5和图6，所述的行走成型部6包括外框61，外框61通过底部设置的滑轮滑动安装在滑轨2上，外框61内部活动安装有槽板62，槽板62内部开设有储料槽并且左右侧面上设置有凸部，外框61左右侧壁上开设有与槽板62凸部配合的第一滑槽，槽板62凸部与外框61第一滑槽底壁之间连接有顶推弹簧63，槽板62储料槽内部设置有下模组件64，下模组件64通过连接组件65固定安装在固定板66上，固定板66上侧面开设有用于安装连接组件65的固定槽，固定板66上侧面设置有用于下模组件64安装时起定位作用的定位块，固定板66左右两端与外框61固定连接，固定板66上侧面设置有推杆67，推杆67伸出外框61左侧面和右侧面并与拉框68固定连接，拉框68安装在外框61外围侧面上，拉框68左右侧面上设置有与拉锁结构52配合的T形块，拉框68前侧面和后侧面开设有第二滑槽，拉框68第二滑槽内设置有锁定机构69。
参阅图4、图5、图6和图10，本发明生物质燃料压制成型机械的行走成型部6，能存放待压缩的生物质成型燃料原材料，并能将压缩后的生物质成型燃料方砖推出，具体的，启动的电机能通过丝杠带动外框61在滑轨2上移动，使得行走成型部6在右侧向槽板62储料槽装填原材料完毕后移动至挤压部5下方，挤压部5向下运动时，拉锁结构52将会与拉框68T形块卡接，挤压部5的上模板54会先将槽板62储料槽内部的原材料挤压压缩至一定程度，当挤压板51与槽板62接触时，挤压板51推动槽板62向下运动并压缩顶推弹簧63，直至生物质成型燃料方砖压缩至设定程度，当挤压部5向上运动时，槽板62被顶推弹簧63推动上移，拉锁结构52拉动拉框68向上移动时，拉框68通过推杆67带动下模组件64上移，拉框68在上移一定距离后被锁定机构69锁定，使得挤压成型后的生物质成型燃料方砖能被推出槽板62储料槽，当行走成型部6被电机带动向右移动时，拉框68T形块脱离拉锁结构52。
参阅图4，所述的拉锁结构52包括固定杆521，固定杆521上端与挤压板51固定连接，固定杆521上设置有铰接端和弹簧座端，锁块522中部与固定杆521铰接端铰接，锁块522与固定杆521弹簧座端之间连接有锁定弹簧523。
参阅图4和图11，本发明生物质燃料压制成型机械的拉锁结构52，能实现对拉框68T形块的卡接锁定，具体的，拉锁结构52向下运动时，锁块522与拉框68T形块接触并被阻挡，锁块522向内侧转动，锁块522转动一定角度时拉框68T形块进入锁块522内侧，此时锁定弹簧523拉动锁块522复位，当拉锁结构52向上运动时，由于锁块522受固定杆521限位不能向外侧转动，使得拉锁结构52能通过卡接拉框68T形块的方式带动拉框68上移。
参阅图4、图6、图8和图9，所述的下模组件64包括下模板641，下模板641活动套设在镶件642上，镶件642与下模板641之间连接有复位用复位弹簧643，镶件642底部设置有安装底座并且安装底座上分布有矩形锁孔，连接组件65穿过矩形锁孔将镶件642固定在固定板66上。
参阅图4、图6、图8和图9，本发明生物质燃料压制成型机械的下模组件64，能进行便捷拆卸，并能将挤压获得生物质成型燃料方砖推出，具体的，推杆67上移推动下模板641在镶件642上滑动上移，并且拉伸复位弹簧643，使得下模板641上方的生物质成型燃料方砖能被推出，拉伸复位弹簧643能给下模板641向下移动复位提供预拉力，且能通过镶件642底部的矩形锁孔与连接组件65配合，将下模组件64固定在固定板66上，在拆卸时通过调节连接组件65解除对镶件642的锁定，便于下模组件64拆卸与更换安装。
需要说明的是，生产不同通风孔洞的生物质成型燃料方砖需要更换不同类型的下模组件64，不同类型的下模组件64对应不同的上模板54。
参阅图6，所述的连接组件65包括卡头651，卡头651为T型结构并且底端与齿轮652固定连接，齿轮652转动安装在固定板66固定槽内，固定板66固定槽内设置有拉杆653，拉杆653上固定有齿条654，齿条654与齿轮652啮合传动，拉杆653左端与固定板66固定槽侧壁之间连接有回复弹簧655，拉杆653右端与拉柄656固定连接，拉柄656位于外框61右侧面右侧。
参阅图6，本发明生物质燃料压制成型机械的连接组件65，能对下模组件64进行快速固定，具体的，通过拉动拉柄656带动拉杆653向右侧运动，齿条654随拉杆653向右侧运动，并且回复弹簧655被拉杆653拉伸，齿条654与齿轮652啮合传动，齿轮652被带动并转动，使得卡头651旋转为纵向放置，此时将镶件642矩形锁孔穿过卡头651，当回复弹簧655带动拉杆653向左侧运动时，使得卡头651旋转复位为横向放置，使得下模组件64被卡接在固定板66上，在需要拆卸或更换下模组件64时，使卡头651旋转为纵向放置，便能解除锁定取出下模组件64。
参阅图7，所述的拉柄656左侧设置有卡块657，外框61右侧面上设置有第三滑槽，卡块657滑动安装在外框61第三滑槽内，卡块657与外框61第三滑槽侧壁之间连接有推压弹簧658，卡块657卡接端为圆柱台结构，拉杆653上开设有与卡块657卡接端圆柱台配合的卡接孔。
参阅图7，本发明生物质燃料压制成型机械的卡块657能对拉杆653进行限位，具体的，拉柄656带动拉杆653向右侧移动时，推压弹簧658推动卡块657卡接端进入拉杆653卡接孔内，使得拉杆653不能回缩复位，需要拉杆653复位时，推动卡块657卡接端退出拉杆653卡接孔内，使得回复弹簧655带动拉杆653向左侧运动完成复位，使得卡头651处于横向放置状态。
参阅图4和图5，所述的锁定机构69包括锁头691，锁头691与连接柄692上端固定连接，连接柄692下端设置有按压把手，锁头691和连接柄692均滑动安装在拉框68第二滑槽内，锁头691端部分布有棘齿，拉框68上设置有与锁头691对应配合的棘齿，锁头691棘齿向上为顺齿，拉框68棘齿向上为逆齿，锁头691与拉框68第二滑槽侧壁之间连接有卡压弹簧693。
本发明生物质燃料压制成型机械的锁定机构69，能在拉框68上升一定距离后将其锁定，并能在需要的时候通过人工的方式手动解除锁定，具体的，拉框68上移时能推动锁头691并压缩卡压弹簧693，当拉框68上移至设定距离后，卡压弹簧693推动锁头691棘齿锁定拉框68，锁头691棘齿能阻挡拉框68下移，需要拉框68下移时按压连接柄692按压把手，连接柄692带动锁头691移动并使锁头691棘齿不再与拉框68棘齿卡接，使得拉框68解除锁定下移复位。
通过生物质燃料压制成型机械进行生物质燃料挤压成型，包括以下步骤：
步骤一、检查准备，在生产前检查本发明各机构装置是否处于正常工作状态，并事先将生物质成型燃料原材料进行混合调剂和打碎；
步骤二、装填原料，启动电机使得行走成型部6移动至右侧，将事先准备好的生物质成型燃料原材料装填在槽板62储料槽内，再将行走成型部6移动至挤压部5下侧；
步骤三、挤压成型，启动液压缸4推动挤压部5下压，挤压部5下压会将行走成型部6内的原材料挤压压缩成方砖形，液压缸4回缩时带动挤压部5上移，挤压部5上移时会带动行走成型部6将生物质成型燃料方砖推出；
步骤四、收集复位，将挤压完毕后的行走成型部6移动至右侧，再将推出的生物质成型燃料方砖取出收集，收集完毕后按压连接柄692按压把手使拉框68解除锁定下移复位，并进行下次生产前的原材料装填。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，包括底座(1)、滑轨(2)、支架(3)和液压缸(4)，其特征在于，所述的底座(1)上侧面固定安装有滑轨(2)和支架(3)，支架(3)顶部安装有液压缸(4)，液压缸(4)伸缩端与挤压部(5)固定连接，挤压部(5)安装在支架(3)内，挤压部(5)下侧设置有行走成型部(6)，行走成型部(6)活动安装在滑轨(2)上，行走成型部(6)通过丝杠与驱动电机连接传动；
所述的挤压部(5)包括挤压板(51)，挤压板(51)上侧面与液压缸(4)伸缩端固定连接，挤压板(51)四角设置有引导凸起，支架(3)上设置有与挤压板(51)引导凸起滑动配合的引导槽，挤压板(51)左右侧面上各设置有一个拉锁结构(52)，挤压板(51)下侧面开设有抽拉滑槽，上模座板(53)两端滑动连接在挤压板(51)抽拉滑槽内，上模座板(53)上开设有模板安装穴位，上模板(54)卡接在上模座板(53)模板安装穴位内；
所述的行走成型部(6)包括外框(61)，外框(61)通过底部设置的滑轮滑动安装在滑轨(2)上，外框(61)内部活动安装有槽板(62)，槽板(62)内部开设有储料槽并且左右侧面上设置有凸部，外框(61)左右侧壁上开设有与槽板(62)凸部配合的第一滑槽，槽板(62)凸部与外框(61)第一滑槽底壁之间连接有顶推弹簧(63)，槽板(62)储料槽内部设置有下模组件(64)，下模组件(64)通过连接组件(65)固定安装在固定板(66)上，固定板(66)上侧面开设有用于安装连接组件(65)的固定槽，固定板(66)上侧面设置有用于下模组件(64)安装时起定位作用的定位块，固定板(66)左右两端与外框(61)固定连接，固定板(66)上侧面设置有推杆(67)，推杆(67)伸出外框(61)左侧面和右侧面并与拉框(68)固定连接，拉框(68)安装在外框(61)外围侧面上，拉框(68)左右侧面上设置有与拉锁结构(52)配合的T形块，拉框(68)前侧面和后侧面开设有第二滑槽，拉框(68)第二滑槽内设置有锁定机构(69)；
所述的下模组件(64)包括下模板(641)，下模板(641)活动套设在镶件(642)上，镶件(642)与下模板(641)之间连接有复位用复位弹簧(643)，镶件(642)底部设置有安装底座并且安装底座上分布有矩形锁孔，连接组件(65)穿过矩形锁孔将镶件(642)固定在固定板(66)上，推杆(67)上移推动下模板(641)在镶件(642)上滑动上移，并且拉伸复位弹簧(643)，使得下模板(641)上方的生物质成型燃料方砖能被推出。
2.根据权利要求1所述的一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，其特征在于：所述的拉锁结构(52)包括固定杆(521)，固定杆(521)上端与挤压板(51)固定连接，固定杆(521)上设置有铰接端和弹簧座端，锁块(522)中部与固定杆(521)铰接端铰接，锁块(522)与固定杆(521)弹簧座端之间连接有锁定弹簧(523)。
3.根据权利要求1所述的一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，其特征在于：所述的连接组件(65)包括卡头(651)，卡头(651)为T型结构并且底端与齿轮(652)固定连接，齿轮(652)转动安装在固定板(66)固定槽内，固定板(66)固定槽内设置有拉杆(653)，拉杆(653)上固定有齿条(654)，齿条(654)与齿轮(652)啮合传动，拉杆(653)左端与固定板(66)固定槽侧壁之间连接有回复弹簧(655)，拉杆(653)右端与拉柄(656)固定连接，拉柄(656)位于外框(61)右侧面右侧。
4.根据权利要求3所述的一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，其特征在于：所述的拉柄(656)左侧设置有卡块(657)，外框(61)右侧面上设置有第三滑槽，卡块(657)滑动安装在外框(61)第三滑槽内，卡块(657)与外框(61)第三滑槽侧壁之间连接有推压弹簧(658)，卡块(657)卡接端为圆柱台结构，拉杆(653)上开设有与卡块(657)卡接端圆柱台配合的卡接孔。
5.根据权利要求1所述的一种利用固废制作生物质燃料的压制成型机械，其特征在于：所述的锁定机构(69)包括锁头(691)，锁头(691)与连接柄(692)上端固定连接，连接柄(692)下端设置有按压把手，锁头(691)和连接柄(692)均滑动安装在拉框(68)第二滑槽内，锁头(691)端部分布有棘齿，拉框(68)上设置有与锁头(691)对应配合的棘齿，锁头(691)棘齿向上为顺齿，拉框(68)棘齿向上为逆齿，锁头(691)与拉框(68)第二滑槽侧壁之间连接有卡压弹簧(693)。
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