CN218892151U - 一种一次性餐盒生产用原料注射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一次性餐盒生产技术领域，尤其为一种一次性餐盒生产用原料注射机，针对现有的注射机缺乏对原料进行搅拌的装置，导致原料分散不均匀，从而影响产品质量，且结构复杂的问题，现提出如下方案，其包括主板和箱体，所述箱体的顶部与所述箱体的底部固定连接，所述主板的顶部固定安装有驱动电机，所述箱体的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转轴，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述箱体的底部固定安装有多个连接板。本实用新型结构设计合理，通过转杆带动搅拌杆转动防止原料发生沉淀从而影响产品质量，通过齿条和不完全齿轮的配合实现注射作业，可靠性高。

Description

一种一次性餐盒生产用原料注射机

技术领域

本实用新型涉及一次性餐盒生产技术领域，尤其涉及一种一次性餐盒生产用原料注射机。

背景技术

一次性餐盒主要是用塑料制成，适合饭菜的包装，现在生产的绝大部分都是塑料餐盒。而在一次性餐盒生产时，大多采用注塑机对一次性餐盒进行注塑成型，能够实现高效生产，提高经济效益

现有的注射机缺乏对原料进行搅拌的装置，导致原料分散不均匀，从而影响产品质量，且现有的注射机结构复杂，不便于维修和维护且造价较高，因此我们提出一种一次性餐盒生产用原料注射机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种一次性餐盒生产用原料注射机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一次性餐盒生产用原料注射机，包括主板和箱体，所述箱体的顶部与所述箱体的底部固定连接，所述主板的顶部固定安装有驱动电机，所述箱体的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转轴，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述箱体的底部固定安装有多个连接板，多个所述连接板的底部固定安装有同一个注射箱，所述注射箱的顶部开设有进料孔，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管与进料孔相连通，所述箱体的底部连通有注射管，所述箱体的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板，所述压板的左侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有齿条，所述箱体的底部固定安装有长板，所述长板的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述齿条相啮合，所述箱体的顶部连通有进料斗。

优选的，所述注射箱的顶部和所述箱体的底部均固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有同一个导向杆，所述导向杆的外侧滑动套设有滑板，所述滑板的底部与所述横板的顶部固定连接，所述滑板的右侧和位于右侧的固定板之间固定安装有同一个复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆的外侧。

优选的，所述主板的底部固定安装有立板，所述立板的底部固定安装有底板。

优选的，所述立板的右侧固定安装有两个第一支撑板，所述主板的底部固定安装有两个第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述箱体固定连接。

优选的，所述注射箱的底部转动安装有圆杆，所述圆杆的底部固定安装有挡板，所述挡板的顶部与所述注射管的底端活动抵接。

优选的，所述圆杆的外侧固定安装有短板，所述短板上滑动安装有卡杆，所述注射箱的底部开设有两个卡接槽，所述卡杆活动卡接于对应的卡接槽内，所述卡杆的外侧固定安装有两个限位板，所述限位板与所述短板之间固定安装有同一个支撑弹簧。

本实用新型中，所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，通过驱动电机带动转轴进行转动，从而带动多个搅拌杆进行转动，对箱体内的原料进行搅拌，使得原料分散均匀，防止原料沉淀从而导致生产的产品质量差；

本实用新型中，所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，通过第二电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过和齿条的啮合带动压板和横板向右运动并压缩复位弹簧，横板向右运动的时候堵塞进料孔，从而将注射箱内的原料通过注射管注入餐盒模具内，当不完全齿轮和齿条脱离啮合后，复位弹簧带动横板和压板回复至初始位置，此时注射箱内产生负压，将箱体内的原料吸入注射箱内；

本实用新型结构设计合理，通过转杆带动搅拌杆转动防止原料发生沉淀从而影响产品质量，通过齿条和不完全齿轮的配合实现注射作业，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一次性餐盒生产用原料注射机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一次性餐盒生产用原料注射机的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、主板；2、箱体；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、注射箱；7、出料管；8、注射管；9、压板；10、横板；11、齿条；12、长板；13、第二电机；14、不完全齿轮；15、固定板；16、导向杆；17、滑板；18、复位弹簧；19、立板；20、底板；21、第一支撑板；22、挡板；23、短板；24、卡杆；25、限位板；26、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种一次性餐盒生产用原料注射机，包括主板1和箱体2，箱体2的顶部与箱体2的底部固定连接，主板1的顶部固定安装有驱动电机3，箱体2的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴4，电机的输出轴与转轴4固定连接，转轴4的外侧固定安装有多个搅拌杆5，箱体2的底部固定安装有多个连接板，多个连接板的底部固定安装有同一个注射箱6，注射箱6的顶部开设有进料孔，箱体2的底部连通有出料管7，出料管7与进料孔相连通，箱体2的底部连通有注射管8，箱体2的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板9，压板9的左侧固定安装有横板10，横板10的底部固定安装有齿条11，箱体2的底部固定安装有长板12，长板12的前侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定套设有不完全齿轮14，不完全齿轮14与齿条11相啮合，箱体2的顶部连通有进料斗。

本实用新型中，注射箱6的顶部和箱体2的底部均固定安装有固定板15，两个固定板15之间固定安装有同一个导向杆16，导向杆16的外侧滑动套设有滑板17，滑板17的底部与横板10的顶部固定连接，滑板17的右侧和位于右侧的固定板15之间固定安装有同一个复位弹簧18，复位弹簧18套设在导向杆16的外侧，对压板9起到导向和复位的作用。

本实用新型中，主板1的底部固定安装有立板19，立板19的底部固定安装有底板20，对整个装置起到支撑的作用。

本实用新型中，立板19的右侧固定安装有两个第一支撑板21，主板1的底部固定安装有两个第二支撑板，第一支撑板21和第二支撑板均与箱体2固定连接，对箱体2起到支撑的作用。

本实用新型中，注射箱6的底部转动安装有圆杆26，圆杆26的底部固定安装有挡板22，挡板22的顶部与注射管8的底端活动抵接，转动挡板22对注射管进行开启或者关闭。

本实用新型中，圆杆26的外侧固定安装有短板23，短板23上滑动安装有卡杆24，注射箱6的底部开设有两个卡接槽，卡杆24活动卡接于对应的卡接槽内，卡杆24的外侧固定安装有两个限位板25，限位板25与短板23之间固定安装有同一个支撑弹簧，对挡板22进行定位。

本实用新型中，在使用时，通过进料斗向箱体2内加入原料，启动驱动电机3，驱动电机3带动转轴4进行转动，从而带动多个搅拌杆5进行转动，对箱体2内的原料进行搅拌，使得原料分散均匀，防止原料沉淀从而导致生产的产品质量差，向下拉动卡杆24从而使得卡杆24脱离卡接槽，转动挡板22至一定角度使得卡杆24卡入另一个卡接槽内，从而打开了注射管8，将一次性餐盒模具放置在注射管8的下方，启动第二电机13，第二电机13带动不完全齿轮14转动，不完全齿轮14通过和齿条11的啮合带动压板9和横板10向右运动并压缩复位弹簧18，横板10向右运动的时候堵塞进料孔，从而将注射箱6内的原料通过注射管8注入餐盒模具内，当不完全齿轮14和齿条11脱离啮合后，复位弹簧18带动横板10和压板9回复至初始位置，此时注射箱6内产生负压，将箱体2内的原料吸入注射箱6内，重复上述过程，完成注射作业。

Claims (6)

1.一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，包括主板(1)和箱体(2)，所述箱体(2)的顶部与所述箱体(2)的底部固定连接，所述主板(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述箱体(2)的顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转轴(4)，所述电机的输出轴与所述转轴(4)固定连接，所述转轴(4)的外侧固定安装有多个搅拌杆(5)，所述箱体(2)的底部固定安装有多个连接板，多个所述连接板的底部固定安装有同一个注射箱(6)，所述注射箱(6)的顶部开设有进料孔，所述箱体(2)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)与进料孔相连通，所述箱体(2)的底部连通有注射管(8)，所述箱体(2)的顶部内壁和底部内壁之间滑动密封安装有同一个压板(9)，所述压板(9)的左侧固定安装有横板(10)，所述横板(10)的底部固定安装有齿条(11)，所述箱体(2)的底部固定安装有长板(12)，所述长板(12)的前侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定套设有不完全齿轮(14)，所述不完全齿轮(14)与所述齿条(11)相啮合，所述箱体(2)的顶部连通有进料斗。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，所述注射箱(6)的顶部和所述箱体(2)的底部均固定安装有固定板(15)，两个所述固定板(15)之间固定安装有同一个导向杆(16)，所述导向杆(16)的外侧滑动套设有滑板(17)，所述滑板(17)的底部与所述横板(10)的顶部固定连接，所述滑板(17)的右侧和位于右侧的固定板(15)之间固定安装有同一个复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)套设在所述导向杆(16)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，所述主板(1)的底部固定安装有立板(19)，所述立板(19)的底部固定安装有底板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，所述立板(19)的右侧固定安装有两个第一支撑板(21)，所述主板(1)的底部固定安装有两个第二支撑板，所述第一支撑板(21)和所述第二支撑板均与所述箱体(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，所述注射箱(6)的底部转动安装有圆杆(26)，所述圆杆(26)的底部固定安装有挡板(22)，所述挡板(22)的顶部与所述注射管(8)的底端活动抵接。

6.根据权利要求5所述的一种一次性餐盒生产用原料注射机，其特征在于，所述圆杆(26)的外侧固定安装有短板(23)，所述短板(23)上滑动安装有卡杆(24)，所述注射箱(6)的底部开设有两个卡接槽，所述卡杆(24)活动卡接于对应的卡接槽内，所述卡杆(24)的外侧固定安装有两个限位板(25)，所述限位板(25)与所述短板(23)之间固定安装有同一个支撑弹簧。

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