CN215040578U - 新型转正式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末压片技术领域，且公开了新型转正式压片机，包括支撑架，所述支撑架内部固定有散粉回收箱、引导槽、固定板和第一液压缸，所述第一液压缸输出端安装有制片模组，所述散粉回收箱和引导槽之间安装有模具板，所述模具板外侧面安装有传动链组、往复模组和限位钮。该新型转正式压片机，通过制片模组、传动链组和下冲模组配合运转，便于在模具板表面铺洒药粉后，刮板运转将多余药粉收集到一端散粉回收箱，避免产生浪费，同时制片模组运转将药片压制成型，并通过下冲模组将药片推出模孔后被收集到引导槽内，便于对不合格药片进行收集筛选，从而解决了制药过程中不便将压碎的药片取出，不便对不合格的药片进行筛选的问题。

Description

新型转正式压片机

技术领域

本实用新型涉及粉末压片技术领域，具体为新型转正式压片机。

背景技术

在生物制药领域中，制药压片机是整个制药环节中不可或缺的设备，将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机，现有的制药压片机普遍存在的问题是设备过于复杂，操作繁杂，制造成本和使用成本很高，且存在在制药过程中不便将压碎的药片取出，不便对不合格的药片进行筛选的问题。因此有待研发新型转正式压片机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型转正式压片机，解决了制药过程中不便将压碎的药片取出，不便对不合格的药片进行筛选的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型转正式压片机，包括支撑架，所述支撑架内部固定有散粉回收箱、引导槽、固定板和第一液压缸，所述第一液压缸输出端安装有制片模组，所述散粉回收箱和引导槽之间安装有模具板，所述模具板外侧面安装有传动链组、往复模组和限位钮，所述固定板顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端安装有下冲模组。

优选的，所述制片模组包括药粉箱，药粉箱底部均匀设置有多组出粉管和套座，套座上均安装有缓冲弹簧和上冲头，缓冲弹簧中心被上冲头顶端穿过。

优选的，所述往复模组包括刮板，刮板与模具板表面接触，刮板中部安装的连接杆两端分别穿过模具板左右两侧滑槽，连接杆外端安装有第一卡块，刮板顶端固定有连接板，连接板底端安装有第二卡块。

优选的，所述传动链组由传动链条和传动轮组成，传动链条表面套装有衔接块。

优选的，所述模具板前后两侧均开设有倾斜口，两组倾斜口分别与散粉回收箱和引导槽顶部连通。

优选的，所述下冲模组由下冲头和定位板组成，模具板表面开设有多组模孔，模孔直径均与上冲头和下冲头的直径相匹配，下冲头在模孔中滑动。

优选的，所述引导槽底端转动连接有筛网，筛网通过微调伸缩杆与固定板底部固定。

优选的，所述筛网表面开设有多组筛孔，模孔、上冲头和下冲头的直径均大于筛孔的直径。

优选的，所述支撑架底部设置有合格产品收集箱和残次品收集箱，残次品收集箱设置在筛网下方，合格产品收集箱设置在筛网前侧。

优选的，所述第一卡块和第二卡块内侧均设置有复位弹簧，第一卡块和第二卡块均可以与衔接块卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了新型转正式压片机，具备以下有益效果：

1、该新型转正式压片机，通过制片模组、传动链组和下冲模组配合运转，便于在模具板表面铺洒药粉后，刮板运转将多余药粉收集到一端散粉回收箱，避免产生浪费，同时制片模组运转将药片压制成型，并通过下冲模组将药片推出模孔后被收集到引导槽内，便于对不合格药片进行收集筛选，从而解决了制药过程中不便将压碎的药片取出，不便对不合格的药片进行筛选的问题。

2、该新型转正式压片机，通过模具板前后两侧均开设有倾斜口，两组倾斜口分别与散粉回收箱和引导槽顶部连通，便于使多余散粉被刮板推入散粉回收箱中收集再利用，成型的药片则经过引导槽掉落到筛网进行筛选，通过引导槽底端设置有筛网，筛网通过微调伸缩杆与固定板底部连接，便于调整筛网的倾斜角度，从而提高筛选的速度。

3、该新型转正式压片机，通过筛网表面开设有多组筛孔，模孔、上冲头和下冲头的直径均大于筛孔的直径，便于使不符合规格的药片在筛选时，通过筛孔被筛选出来，通过模孔直径均与上冲头和下冲头的直径相匹配，下冲头在模孔中滑动，便于避免因直径不匹配的模孔、上冲头和下冲头在制片时，使得压制后的药片不够完整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型模具板结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图。

图中：1、支撑架；2、第一液压缸；3、制片模组；301、出粉管；302、套座；303、缓冲弹簧；304、上冲头；305、药粉箱；4、第二液压缸；5、下冲模组；6、传动链组；7、模具板；8、散粉回收箱；9、往复模组；901、刮板；902、连接杆；903、第一卡块；904、连接板；905、第二卡块；10、微调伸缩杆；11、筛网；12、固定板；13、合格产品收集箱；14、残次品收集箱；15、引导槽；16、衔接块；17、限位钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型转正式压片机，包括支撑架1，支撑架1内部固定有散粉回收箱8、引导槽15、固定板12和第一液压缸2，使压片机整体保持稳定，第一液压缸2输出端安装有制片模组3，第一液压缸2运转推动制片模组3压制药片，散粉回收箱8和引导槽15之间安装有模具板7，模具板7外侧面安装有传动链组6、往复模组9和限位钮17，固定板12顶部安装有第二液压缸4，第二液压缸4输出端安装有下冲模组5，在制片时通过配合传动链组6和往复模组9和限位钮17，使得在将多余药粉收集到散粉回收箱8后，通过制片模组3将药片压制成型，并通过下冲模组5将药片推出模孔，使药片被收集到引导槽15内，便于经过筛网11进行筛选。

具体的，为了便于使药片快速成型，制片模组3包括药粉箱305，药粉箱305底部均匀设置有多组出粉管301和套座302，套座302上均安装有缓冲弹簧303和上冲头304，缓冲弹簧303中心被上冲头304顶端穿过，药粉经过出粉管301均匀铺洒在模具上，通过刮板901将多余药粉收集到散粉回收箱8中，第一液压缸2推动上冲头304向下挤压，配合下冲头压制药片，同时避免因压力过大使药片不易成型，通过配合缓冲弹簧303起到一定缓冲作用。

具体的，为了便于收集散粉和成型药片，往复模组9包括刮板901，刮板901与模具板7表面接触，刮板901中部安装的连接杆902两端分别穿过模具板7左右两侧滑槽，连接杆902外端安装有第一卡块903，刮板901顶端固定有连接板904，连接板904底端安装有第二卡块905，模具板7铺洒药粉后，衔接块16带动第一卡块903移动，使刮板901从一端移动到另一端，将多余药粉收集，在药片成型后，下冲头将药片从模孔中推出，同时衔接块16带动第二卡块905，使刮板901返回原位，对成型药片进行收集。

具体的，为了便于带动刮板901往复运转，传动链组6由传动链条和传动轮组成，传动链条表面套装有衔接块16，衔接块16分别与第一卡块903和第二卡块905卡接，从而带动刮板901移动。

具体的，为了便于收集散粉和筛选成型药片，模具板7前后两侧均开设有倾斜口，两组倾斜口分别与散粉回收箱8和引导槽15顶部连通，散粉被刮板901推入散粉回收箱8中收集再利用，成型的药片则经过引导槽15掉落到筛网11进行筛选。

具体的，为了便于保障药片的质量，下冲模组5由下冲头和定位板组成，模具板7表面开设有多组模孔，模孔直径均与上冲头304和下冲头的直径相匹配，下冲头在模孔中滑动，避免直径不匹配的模孔、上冲头304和下冲头在制片时，使得压制后的药片不够完整。

具体的，为了便于调整筛网11的角度，引导槽15底端转动连接有筛网11，筛网11通过微调伸缩杆10与固定板12底部固定，根据出药量调整筛网11的倾斜角度，提高筛选速度。

具体的，为了便于筛选不合格药片，筛网11表面开设有多组筛孔，模孔、上冲头304和下冲头的直径均大于筛孔的直径，不符合规格的药片在筛选时，通过筛孔被筛选出来。

具体的，为了便于收集筛选后的药片，支撑架1底部设置有合格产品收集箱13和残次品收集箱14，残次品收集箱14设置在筛网11下方，合格产品收集箱13设置在筛网11前侧，不符合规格的药片通过筛孔掉入残次品收集箱14之中，合格的药片则滚落到合格产品收集箱13中。

具体的，为了便于使第一卡块903和第二卡块905脱离衔接块16后复位，第一卡块903和第二卡块905内侧均设置有复位弹簧，第一卡块903和第二卡块905均可以与衔接块16卡接，通过衔接块16带动第一卡块903移动到一端后，限位钮17挤压第一卡块903使其脱离衔接块16，并使衔接块16可以与第二卡块905卡接，并移动到另一端，再次通过限位钮使第二卡块905脱离衔接块16。

工作原理：药粉箱305内的药粉通过出粉管301定量铺洒在模具板7上，通过传动链组6带动与衔接块16卡接的第一卡块903运转，使刮板901向散粉回收箱8一侧运转，将多余散粉收集，当刮板901运转到指定位置后，第一卡块903与限位钮17接触，使第一卡块903脱离衔接块16，同时第一液压缸2运转，推动上冲头304挤压模孔中的药粉，使其压缩成型，并由下冲模组5将成型后的药片从模孔中推出，同时衔接块16与第二卡块905卡接，再次带动刮板901向引导槽15一端运转，使成型的药片被推动到引导槽15内，并掉落到筛网11上进行筛和收集。

综上所述，该新型转正式压片机，通过制片模组3、传动链组6和下冲模组5配合运转，便于在模具板7表面铺洒药粉后，刮板901运转将多余药粉收集到一端散粉回收箱8，避免产生浪费，同时制片模组3运转将药片压制成型，并通过下冲模组5将药片推出模孔后被收集到引导槽15内，便于对不合格药片进行收集筛选，从而解决了制药过程中不便将压碎的药片取出，不便对不合格的药片进行筛选的问题，通过模具板7前后两侧均开设有倾斜口，两组倾斜口分别与散粉回收箱8和引导槽15顶部连通，便于使多余散粉被刮板901推入散粉回收箱8中收集再利用，成型的药片则经过引导槽15掉落到筛网11进行筛选，通过引导槽15底端设置有筛网11，筛网11通过微调伸缩杆10与固定板12底部连接，便于调整筛网11的倾斜角度，从而提高筛选的速度，通过筛网11表面开设有多组筛孔，模孔、上冲头304和下冲头的直径均大于筛孔的直径，便于使不符合规格的药片在筛选时，通过筛孔被筛选出来，通过模孔直径均与上冲头304和下冲头的直径相匹配，下冲头在模孔中滑动，便于避免因直径不匹配的模孔、上冲头304和下冲头在制片时，使得压制后的药片不够完整。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.新型转正式压片机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内部固定有散粉回收箱(8)、引导槽(15)、固定板(12)和第一液压缸(2)，其特征在于：所述第一液压缸(2)输出端安装有制片模组(3)，所述散粉回收箱(8)和引导槽(15)之间安装有模具板(7)，所述模具板(7)外侧面安装有传动链组(6)、往复模组(9)和限位钮(17)，所述固定板(12)顶部安装有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)输出端安装有下冲模组(5)。

2.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述制片模组(3)包括药粉箱(305)，药粉箱(305)底部均匀设置有多组出粉管(301)和套座(302)，套座(302)上均安装有缓冲弹簧(303)和上冲头(304)，缓冲弹簧(303)中心被上冲头(304)顶端穿过。

3.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述往复模组(9)包括刮板(901)，刮板(901)与模具板(7)表面接触，刮板(901)中部安装的连接杆(902)两端分别穿过模具板(7)左右两侧滑槽，连接杆(902)外端安装有第一卡块(903)，刮板(901)顶端固定有连接板(904)，连接板(904)底端安装有第二卡块(905)。

4.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述传动链组(6)由传动链条和传动轮组成，传动链条表面套装有衔接块(16)。

5.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述模具板(7)前后两侧均开设有倾斜口，两组倾斜口分别与散粉回收箱(8)和引导槽(15)顶部连通。

6.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述下冲模组(5)由下冲头和定位板组成，模具板(7)表面开设有多组模孔，模孔直径均与上冲头(304)和下冲头的直径相匹配，下冲头在模孔中滑动。

7.根据权利要求4所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述引导槽(15)底端转动连接有筛网(11)，筛网(11)通过微调伸缩杆(10)与固定板(12)底部固定。

8.根据权利要求7所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述筛网(11)表面开设有多组筛孔，模孔、上冲头(304)和下冲头的直径均大于筛孔的直径。

9.根据权利要求1所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述支撑架(1)底部设置有合格产品收集箱(13)和残次品收集箱(14)，残次品收集箱(14)设置在筛网(11)下方，合格产品收集箱(13)设置在筛网(11)前侧。

10.根据权利要求3所述的新型转正式压片机，其特征在于：所述第一卡块(903)和第二卡块(905)内侧均设置有复位弹簧，第一卡块(903)和第二卡块(905)均可以与衔接块(16)卡接。

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