CN220716614U - 橡胶颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶颗粒加工技术领域,具体公开了橡胶颗粒加工装置,包括制粒装置,制粒装置的底部连通有筛分箱,筛分箱的内部设置有筛分组件,筛分箱的一侧固定连接有固定座,固定座的顶部设置有摆动组件,筛分箱的另一侧固定连接有支架,支架的内部滑动连接有三个收集抽屉;本实用新型可以对不同大小的橡胶颗粒进行筛分,方便工作人员后续进行分类使用,且通过摆动组件可以带动上筛网和下筛网在筛分的过程中进行左右摆动,避免筛网堵塞,有效提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶颗粒加工技术领域,具体涉及橡胶颗粒加工装置。
背景技术
橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来。
在公开号为CN218453105U的中国专利中,提到了一种聚氨酯弹性体橡胶颗粒加工用造粒机,通过设置的抽剂驱动块、输送泵、造粒机、圆形模具槽、振动器、复位弹簧、十字限量环,目的在于通过抽剂管顶部的输送连接管将原料输送到两个输送泵内部由造粒机进行造粒,成膜振动板顶部开设多个圆形模具槽与矩形模具槽,便于制造不同大小尺寸的颗粒,振动器通过导电管与振动块电性连接,使成膜振动板顶部圆形模具槽、矩形模具槽内部的原料进行振动平整便于成膜的作用,气动伸缩杆可对两个输送泵进行左右滑动过的工作,便于调节使用造粒机。
该专利的设备虽然可以制造不同大小尺寸的橡胶颗粒,但是在制作完成后并没有对橡胶颗粒进行筛分出料,导致多种尺寸的橡胶颗粒混合在一起,不方便工作人员进行分类使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供橡胶颗粒加工装置,以解决现有技术中设备在制作完成后没有对橡胶颗粒进行筛分出料,导致多种尺寸的橡胶颗粒混合在一起,不方便工作人员进行分类使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
橡胶颗粒加工装置,包括制粒装置,所述制粒装置的底部连通有筛分箱,所述筛分箱的内部设置有筛分组件,所述筛分箱的一侧固定连接有固定座,所述固定座的顶部设置有摆动组件,所述筛分箱的另一侧固定连接有支架,所述支架的内部滑动连接有三个收集抽屉;
所述筛分组件包括上筛网和下筛网,所述上筛网的孔径大于下筛网的孔径,所述上筛网的宽度小于下筛网的宽度,所述筛分箱内部的一侧开设有供上筛网和下筛网滑动的两组滑槽;
所述摆动组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在固定座的顶部,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮,所述上筛网底部的一侧固定连接有上齿板,所述下筛网顶部的一侧固定连接有下齿板,所述上齿板和下齿板均与齿轮相啮合。
优选的,所述筛分组件还包括两个T型滑块,两个所述T型滑块分别固定安装在上筛网和下筛网的顶部,所述筛分箱的内部且位于滑槽的上方开设有T型槽,所述T型槽与T型滑块相适配。
优选的,所述筛分箱的内部且位于下筛网的下方固定连接有导向座,三个所述收集抽屉的位置分别与上筛网、下筛网和导向座相对应。
优选的,所述收集抽屉的一侧固定连接有拉手,所述收集抽屉内壁的底部向下倾斜十至十五度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置上筛网和下筛网,可以对不同大小的橡胶颗粒进行筛分,方便工作人员后续进行分类使用,且通过摆动组件可以带动上筛网和下筛网在筛分的过程中进行左右摆动,避免筛网堵塞,有效提高筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛分箱处结构示意图;
图3为图2所示的A处放大图;
图4为图2所示的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的上筛网处结构示意图。
图中:
1、制粒装置;2、筛分箱;3、固定座;4、摆动组件;41、伺服电机;42、齿轮;43、上齿板;44、下齿板;5、筛分组件;51、上筛网;52、下筛网;53、T型滑块;54、T型槽;6、滑槽;7、导向座;8、收集抽屉;9、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-图5所示,橡胶颗粒加工装置,包括制粒装置1,制粒装置1用于制造橡胶颗粒,此为现有技术,在此不再详细叙述其构件组成及工作原理,制粒装置1的底部连通有筛分箱2,筛分箱2固定安装在制粒装置1的底部,筛分箱2的内部设置有筛分组件5,筛分组件5用于对橡胶颗粒进行筛分,筛分箱2的一侧固定连接有固定座3,固定座3的顶部设置有摆动组件4,筛分组件5用于带动筛分组件5摆动,提高筛分组件5的筛分效率,筛分箱2的另一侧固定连接有支架9,支架9的内部滑动连接有三个收集抽屉8,收集抽屉8用于将筛分后的橡胶颗粒分开收集,方便工作人员后续进行分类使用。
具体的,筛分组件5包括上筛网51和下筛网52,上筛网51的孔径大于下筛网52的孔径,上筛网51的宽度小于下筛网52的宽度,上筛网51和下筛网52均向下倾斜十五至二十度,方便橡胶颗粒下料,筛分箱2内部的一侧开设有供上筛网51和下筛网52滑动的两组滑槽6,制粒装置1制作的橡胶颗粒落入筛分箱2内时,上筛网51可以对橡胶颗粒进行初步筛分,下筛网52可以对橡胶颗粒进行二次筛分,从而可以将橡胶颗粒分成三种不同的规格进行储存。
具体的,筛分组件5还包括两个T型滑块53,两个T型滑块53分别固定安装在上筛网51和下筛网52的顶部,筛分箱2的内部且位于滑槽6的上方开设有T型槽54,T型槽54与T型滑块53相适配,T型槽54一方面可以供T型滑块53滑动,另一方面可以对T型滑块53提供支撑力,从而可以将上筛网51和下筛网52挂设在滑槽6内。
进一步的,摆动组件4包括伺服电机41,伺服电机41固定安装在固定座3的顶部,伺服电机41的输出端固定连接有齿轮42,上筛网51底部的一侧固定连接有上齿板43,下筛网52顶部的一侧固定连接有下齿板44,上齿板43和下齿板44均与齿轮42相啮合,上齿板43、下齿板44和齿轮42配套使用,驱动伺服电机41可以带动齿轮42转动,齿轮42转动可以带动上齿板43滑动,同时可以带动下齿板44反方向滑动,通过伺服电机41的正反转可以带动上齿板43和下齿板44的往复摆动,上齿板43和下齿板44可以分别带动上筛网51和下筛网52同步摆动,上筛网51和下筛网52摆动可以带动上筛网51和下筛网52上的橡胶颗粒摆动,可以避免橡胶颗粒发生堆积,造成上筛网51和下筛网52堵塞,提高筛分效率。
更进一步的,筛分箱2的内部且位于下筛网52的下方固定连接有导向座7,导向座7的上表面为光滑面,方便橡胶颗粒滚落,三个收集抽屉8的位置分别与上筛网51、下筛网52和导向座7相对应,大于上筛网51孔径的橡胶颗粒可滚落至第一层的收集抽屉8中,小于上筛网51孔径的橡胶颗粒可掉落至下筛网52上,大于下筛网52孔径的橡胶颗粒可滚落至第二层的收集抽屉8中,小于下筛网52孔径的橡胶颗粒可掉落至导向座7上,从导向座7滚落至第三层的收集抽屉8中,可以实现对不同孔径的橡胶颗粒分类收集。
由上可知,工作时,驱动伺服电机41,伺服电机41可以带动齿轮42转动,齿轮42转动可以带动上齿板43滑动,并且可以带动下齿板44反方向滑动,通过伺服电机41的正反转可以带动上齿板43和下齿板44的往复摆动,上齿板43和下齿板44可以分别带动上筛网51和下筛网52同步摆动,从而提高上筛网51和下筛网52的筛分效率,制造出的橡胶颗粒掉落至上筛网51上,上筛网51可以在摆动的过程中对橡胶颗粒进行初步筛分,大于上筛网51孔径的橡胶颗粒可滚落至第一层的收集抽屉8中,小于上筛网51孔径的橡胶颗粒可掉落至下筛网52上,下筛网52在摆动的过程中可以对橡胶颗粒进行二次筛分,大于下筛网52孔径的橡胶颗粒可滚落至第二层的收集抽屉8中,小于下筛网52孔径的橡胶颗粒可掉落至导向座7上,从导向座7滚落至第三层的收集抽屉8中,从而可以实现对不同孔径的橡胶颗粒分类收集。
实施例二:
参照图4所示,本实施例与以上实施例基本相同,区别在于,收集抽屉8的一侧固定连接有拉手,收集抽屉8内壁的底部向下倾斜十至十五度,可以避免橡胶颗粒在收集抽屉8的进料口处发生堆积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.橡胶颗粒加工装置,包括制粒装置(1),其特征在于:所述制粒装置(1)的底部连通有筛分箱(2),所述筛分箱(2)的内部设置有筛分组件(5),所述筛分箱(2)的一侧固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的顶部设置有摆动组件(4),所述筛分箱(2)的另一侧固定连接有支架(9),所述支架(9)的内部滑动连接有三个收集抽屉(8);
所述筛分组件(5)包括上筛网(51)和下筛网(52),所述上筛网(51)的孔径大于下筛网(52)的孔径,所述上筛网(51)的宽度小于下筛网(52)的宽度,所述筛分箱(2)内部的一侧开设有供上筛网(51)和下筛网(52)滑动的两组滑槽(6);
所述摆动组件(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)固定安装在固定座(3)的顶部,所述伺服电机(41)的输出端固定连接有齿轮(42),所述上筛网(51)底部的一侧固定连接有上齿板(43),所述下筛网(52)顶部的一侧固定连接有下齿板(44),所述上齿板(43)和下齿板(44)均与齿轮(42)相啮合。
2.根据权利要求1所述的橡胶颗粒加工装置,其特征在于:所述筛分组件(5)还包括两个T型滑块(53),两个所述T型滑块(53)分别固定安装在上筛网(51)和下筛网(52)的顶部,所述筛分箱(2)的内部且位于滑槽(6)的上方开设有T型槽(54),所述T型槽(54)与T型滑块(53)相适配。
3.根据权利要求2所述的橡胶颗粒加工装置,其特征在于:所述筛分箱(2)的内部且位于下筛网(52)的下方固定连接有导向座(7),三个所述收集抽屉(8)的位置分别与上筛网(51)、下筛网(52)和导向座(7)相对应。
4.根据权利要求1所述的橡胶颗粒加工装置,其特征在于:所述收集抽屉(8)的一侧固定连接有拉手,所述收集抽屉(8)内壁的底部向下倾斜十至十五度。
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