CN116571450B - 一种颗粒筛分机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及颗粒筛分领域，具体公开了一种颗粒筛分机，包括支撑架，筛分机构设置在所述支撑架上，所述筛分机构具有筛分组件，驱动机构设置在所述筛分机构的底部，所述筛分机构包括设置在支撑架上的上料组件和支撑组件，所述上料组件和支撑组件之间转动设置有筛分组件，所述筛分组件的内部安装有过滤组件；本发明的颗粒筛分机，驱动机构驱动筛分组件转动，此时过滤板跟随筛分组件转动，以带动所有过滤板围成的容纳空间内的肥料逐渐上升，肥料在上升的过程中，肥料沿着过滤板不断下落，从而达到将肥料不断扬起的效果，使小颗粒肥料能够接触到过滤板上的孔，避免大颗粒的肥料长时间停留在小颗粒肥料的最下方。

Description

一种颗粒筛分机
技术领域
本发明涉及颗粒筛分技术领域，具体涉及一种颗粒筛分机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。现有市场上的肥料大多是颗粒状的，大小不同的肥料颗粒溶于植物生长的介质中所需的时间不同，所以在颗粒状肥料的生产过程中，通常需要对其进行筛分，使得大小不同的肥料颗粒能够被区分。
在中国已授权发明专利申请公开号CN113634479B中公开的一种滚筒式肥料颗粒精选分级机械，该滚筒式肥料颗粒精选分级机械，能够解决相关技术中肥料颗粒会对筛分孔造成堵塞，从而降低了对肥料颗粒进行筛分的效果，滚筒式筛分机在使用一段时间后，需要手动对筛分孔进行清理，而手动清理筛分孔的效率较低；现有滚筒式筛分机械通常不具备抖动筛分的功能，从而降低了对肥料颗粒进行筛分的效率，但是上述现有技术的结构设计：
在对颗粒状肥料进行筛分过程中，颗粒随着滚筒筛的转动带动物料进行移动，但是在滚筒筛转动的过程中，肥料颗粒容易沿着滚筒筛的内壁向下滑落，当一些大颗粒肥料位于最下方时，会挡住一些筛分孔，从而导致小颗粒肥料无法快速的穿过筛分孔，进而会导致一些小颗粒肥料过滤不够充分，使得排出后的肥料中仍然存在一些小颗粒肥料。
所以我们提出了一种颗粒筛分机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明提供一种颗粒筛分机，旨在解决相关技术中大颗粒肥料挡在筛分孔上使小颗粒肥料无法快速穿过的问题。
本发明的颗粒筛分机，包括：
支撑架；
筛分机构，设置在所述支撑架上，所述筛分机构倾斜设置，以对肥料进行筛分，所述筛分机构具有筛分组件；
驱动机构，设置在所述筛分机构的底部，以驱动所述筛分组件转动；
所述筛分机构包括设置在支撑架上的上料组件和支撑组件，所述上料组件和支撑组件之间转动设置有筛分组件，所述筛分组件的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括若干个呈环形阵列分布的过滤板，若干个所述过滤板均设置在筛分组件的内壁上，所述过滤板的两端均安装有连接板，所述过滤板与两个连接板连接形成容腔，以供容纳过滤板过滤出的肥料，所有所述过滤板之间围成有容纳空间，用于容纳需要筛分的肥料。
优选的，所述过滤板的形状为V形，每个所述过滤板上的凸棱均朝向筛分组件的轴线。
优选的，所述筛分组件包括设置在过滤板外侧的转动筒，所述转动筒上开设有若干个排料孔，所述过滤板与两个连接板连接形成的容腔与排料孔相连通，所述转动筒的外表面滑动连接有封堵板，所述排料孔位于封堵板的内侧，所述转动筒的两端外侧均安装有滑环，两个所述滑环均设置在驱动机构上。
优选的，所述上料组件包括固定罩，所述固定罩的一端安装有上料管，所述上料管的一端延伸至转动筒的内部并靠近过滤板设置，以将肥料输送至过滤板上。
优选的，所述驱动机构包括安装在支撑架上的驱动组件，所述驱动组件上设置有两个从动组件，所述驱动组件包括安装在支撑架顶部上的驱动源，所述驱动源的两端通过驱动轴均安装有减速器，每个减速器与一个从动组件相连接，所述从动组件包括两个安装在支撑架顶部一侧的支撑座，两个支撑座之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与减速器相连接，所述转动杆上安装有两个驱动轮，所述驱动轮与滑环转动连接。
优选的，所述支撑组件上设置有两组供风机构，所述供风机构包括安装在支撑组件上的供风管，所述供风管上开设有若干个等间距排列的出风孔，所述供风管贯穿支撑组件的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有热风机。
优选的，所述固定罩的端部开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔均匀分布设置。
优选的，所述固定罩的底部开设有排尘口，所述排尘口中设置有密封板，所述密封板通过橡胶垫与排尘口密封。
优选的，所述供风管的外侧设有冲洗机构，所述冲洗机构包括套设在供风管上的套管，所述套管上开设有若干个等间距排列的通孔，所述套管的一端外侧安装有伸缩件。
优选的，所述连接板上开设有冲洗孔，所述冲洗孔与套管相适配。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：上料组件将肥料添加到所有过滤板围成的容纳空间内，然后启动驱动机构，驱动机构驱动筛分组件转动，对肥料进行筛分，此时过滤板跟随筛分组件转动，以带动所有过滤板围成的容纳空间内的肥料逐渐上升，肥料在上升的过程中，肥料沿着过滤板不断下落，从而达到将肥料不断扬起的效果，使小颗粒肥料能够接触到过滤板上的孔，避免大颗粒的肥料长时间停留在小颗粒肥料的最下方，从而能够使小颗粒肥料快速的穿过过滤板，以便于对小颗粒肥料进行快速筛分。
附图说明
图1为本发明中的第一实施例的整体结构示意图。
图2为本发明中的第一实施例的筛分机构的结构示意图。
图3为本发明中的第一实施例的筛分组件的剖面结构示意图。
图4为本发明中的第一实施例的过滤板的结构示意图。
图5为本发明中的第一实施例的固定罩的结构示意图。
图6为本发明中的第一实施例的驱动机构的结构示意图。
图7为本发明中的第二实施例的整体结构示意图。
图8为本发明中的第二实施例的转动筒的剖面结构示意图。
图9为本发明中的第二实施例的固定罩的结构示意图。
图10为本发明中的第三实施例的冲洗机构的结构示意图。
图11为本发明中的第三实施例的套管的结构示意图。
附图标记：
10、支撑架；
20、筛分机构；21、筛分组件；211、转动筒；212、排料孔；213、封堵板；214、滑环；215、筛分孔；22、上料组件；221、固定罩；222、支撑臂；223、上料管；224、上料斗；23、支撑组件；231、挡板；232、连接臂；24、过滤组件；241、过滤板；242、连接板；243、冲洗孔；
30、驱动机构；31、驱动组件；311、驱动源；312、减速器；32、从动组件；321、支撑座；322、转动杆；323、驱动轮；
40、供风机构；41、热风机；42、连接管；43、供风管；44、出风孔；
50、冲洗机构；51、套管；52、通孔；53、伸缩件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图11所示，本发明的颗粒筛分机，包括支撑架10，支撑架10上设置有筛分机构20，以对肥料进行筛分，筛分机构20具有筛分组件21，筛分机构20的底部设置有驱动机构30，以驱动筛分组件21转动。
如图1和图2所示，筛分机构20倾斜设置，其中心轴与水平面的夹角为30度至60度之间，筛分机构20包括固定连接在支撑架10上的上料组件22和支撑组件23，上料组件22和支撑组件23之间通过轴承转动设置有筛分组件21，筛分组件21的内部固定安装有过滤组件24，上料组件22将肥料添加至筛分组件21后，驱动机构30带动筛分组件21和过滤组件24转动，使过滤组件24对小颗粒肥料进行筛分，筛分过后，筛分组件21对留下的肥料再进行一次筛分，然后将留在筛分组件21内的肥料通过筛分组件21的末端排出。
如图2和图4所示，过滤组件24包括若干个呈环形阵列分布的过滤板241，若干个过滤板241均安装在筛分组件21的内壁上，在本实施例中，过滤板241的形状为V形，每个过滤板241上的凸棱均朝向筛分组件21的轴线，过滤板241的两端均安装有连接板242，过滤板241与两个连接板242连接形成容腔，以供容纳过滤板241过滤出的肥料，所有过滤板241之间围成有容纳空间，用于容纳需要筛分的肥料。
肥料通过上料组件22落到所有过滤板241之间围成容纳空间，在筛分组件21转动的过程中带动若干个过滤板241转动，此时若干个过滤板241带动肥料转动，在肥料转动的过程中V形的过滤板241会带动肥料逐渐上升，在上升的过程中肥料会沿着过滤板241斜面下落，从而达到将肥料扬起的效果，避免大颗粒的肥料长时间停留在小颗粒肥料的最下方，从而能够使小颗粒肥料快速的穿过过滤板241，从而能够使小颗粒肥料接触到过滤板241上的孔，便于对小颗粒肥料进行快速筛分。
如图2和图3所示，筛分组件21包括设置在过滤板241外侧的转动筒211，转动筒211倾斜设置，转动筒211上开设有若干个排料孔212，若干个排料孔212分别与若干个过滤板241一一对应，过滤板241与两个连接板242连接形成的容腔与排料孔212相连通，由于转动筒211倾斜设置，过滤后的小颗粒肥料会沿着转动筒211的倾斜方向移动，从而能够使过滤板241上筛分出的小颗粒肥料通过排料孔212排出转动筒211。
如图1至图4所示，转动筒211的外表面滑动连接有封堵板213，排料孔212位于封堵板213的内侧，能够对排料孔212进行封堵，封堵板213为开口朝下的优弧形，能够使过滤板241过滤出的小颗粒肥料始终从转动筒211的底部排出，封堵板213的外壁上倾斜延伸有两个安装部，两个安装部均安装在支撑架10上，能够避免封堵板213跟随转动筒211转动。
如图3所示，转动筒211上开设有多个筛分孔215，用于对肥料进行二次筛分，经过滤板241筛分后的肥料移动至转动筒211内，通过转动筒211上开设的筛分孔215对肥料进行二次筛分。
如图1至图3所示，转动筒211的两端外侧均安装有滑环214，两个滑环214均设置在驱动机构30上，设置在转动筒211首端的滑环214设在上料组件22的外侧，设置在转动筒211末端的滑环214设在支撑组件23的外侧。
如图1至图5所示，上料组件22包括固定罩221，固定罩221的外侧通过轴承与转动筒211上首端滑环214的内侧转动连接，固定罩221的底部安装有支撑臂222，支撑臂222的底部安装在支撑架10上，固定罩221的一端顶部安装有上料管223，上料管223的一端延伸至转动筒211的内部，上料管223延伸至转动筒211的一端靠近过滤板241设置，以将肥料输送至过滤板241上，上料管223的另一端倾斜向上延伸，上料管223的另一端安装有上料斗224，肥料进入上料斗224后沿着上料管223落到过滤板241上。
如图1至图5所示，支撑组件23包括挡板231，挡板231的外侧通过轴承与转动筒211上末端滑环214的内侧转动连接，在本实施例中，挡板231的形状为圆形，挡板231的底部开设有用于排出肥料的缺口，移动至转动筒211末端的肥料通过挡板231上的缺口排出，挡板231的一侧安装有两个具有一定间距的连接臂232，连接臂232的底部安装在支撑架10上，通过固定罩221和挡板231，能够对转动筒211进行支撑。
如图3和图6所示，驱动机构30包括安装在支撑架10上的驱动组件31，驱动组件31上设置有两个从动组件32，滑环214转动连接在两个从动组件32上，驱动组件31驱动两个从动组件32转动以带动滑环214上的转动筒211旋转。
如图6所示，驱动组件31包括安装在支撑架10顶部一侧的驱动源311，在本实施例中，驱动源311为带有刹车的双轴伺服电机，驱动源311的两端通过驱动轴均安装有减速器312，两个减速器312均安装在支撑架10的顶部一侧，每个减速器312与一个从动组件32相连接，驱动源311通过其上的两个驱动轴同时带动两个减速器312上的驱动轴转动，此时减速器312通过其上的驱动轴带动两个从动组件32转动。
如图3和图6所示，从动组件32包括两个安装在支撑架10顶部一侧的支撑座321，两个支撑座321之间转动连接有转动杆322，转动杆322的一端与减速器312上的驱动轴相连接，转动杆322的两端外侧均安装有驱动轮323，驱动轮323与滑环214转动连接，减速器312通过其上的驱动轴带动转动杆322上的两个驱动轮323转动，此时驱动轮323通过滑环214带动转动筒211转动。
对肥料进行筛分时，启动驱动源311，此时驱动源311通过其上的驱动轴带动两个减速器312上的驱动轴转动，此时两个减速器312带动转动杆322上的两个驱动轮323转动，驱动轮323在转动的过程中通过滑环214带动转动筒211转动，同时转动筒211带动过滤板241转动，然后向上料斗224中添加肥料，肥料进入上料斗224后沿着上料管223落到过滤板241上，通过转动的过滤板241不断的将肥料扬起，同时小颗粒肥料穿过过滤板241落到转动筒211的内壁上，然后小颗粒肥料沿着倾斜的转动筒211移动至排料孔212处，当转动筒211上的排料孔212转动至封堵板213的开口处时，小颗粒肥料通过排料孔212排出，经过滤板241过滤后的肥料沿着过滤板241移动至转动筒211的末端，此时转动筒211上的筛分孔215对肥料进行二次过滤，过滤出的肥料通过筛分孔215排出转动筒211，在过滤的过程中，肥料继续沿着转动筒211的倾斜方向移动直至排出，此时排出的肥料为合格肥料。
由于肥料中易产生粉尘，会导致肥料扬起的过程中会出现扬尘现象，且肥料中的水分较大时，易导致肥料结块，为克服上述缺点，本发明提供了第二实施例。
如图7至图9所示为本发明第二实施例，第二实施例与第一实施例的区别在于：在挡板231上增设有两组供风机构40以及在固定罩221的端部开设有若干个排气孔，若干个排气孔均匀分布设置，本实施例中，排气孔的直径小于粉尘的直径，供风机构40向转动筒211的内部吹出热风以对筛分的肥料进行烘干，同时部分热风将过滤板241处的粉尘吹向固定罩221，热风从固定罩221上的排气孔排出，同时排气孔对热风中的粉尘进行过滤。
如图7和图8所示，供风机构40包括安装在挡板231上的供风管43，供风管43设置在转动筒211的内部，供风管43的一侧开设有若干个等间距排列的出风孔44，供风管43贯穿挡板231的一端安装有连接管42，连接管42的底端安装有热风机41，热风机41安装在支撑架10上，热风机41通过连接管42向供风管43供风，此时供风管43通过出风孔44将热风吹向转动筒211，从而对转动筒211中的肥料进行烘干。
如图9所示，固定罩221的底部开设有排尘口，排尘口中设置有密封板，密封板通过橡胶垫与排尘口密封，以避免在供风过程中有粉尘从排尘口排出。
进入转动筒211的热风对筛分的肥料进行烘干，在烘干的过程中部分热风向过滤板241的方向移动，从而将过滤板241处的扬尘吹向固定筒，最后热风经固定筒上的排气孔排出，同时排气孔对热风中的粉尘过滤，扬起肥料时产生的粉尘集中在固定筒内。
在对肥料过滤的过程中，存在肥料堵塞过滤板241的情况，为方便对过滤板241进行清理，本发明提供了第三实施例。
如图10和图11所示为本发明第三实施例，第三实施例与第二实施例的区别在于：在供风管43的外侧套设有冲洗机构50以及在靠近供风管43的连接板242上开设有冲洗孔243，冲洗机构50将热风机41吹出的热风引导至过滤板241中，从而对堵塞在过滤板241上的肥料颗粒进行气体冲洗。
如图10和图11所示，冲洗机构50包括套设在供风管43上的套管51，套管51与冲洗孔243相适配，套管51的一侧开设有若干个等间距排列的通孔52，套管51的一端外侧安装有伸缩件53，在本实施例中，伸缩件53为气缸，在其他实施例中，伸缩件53可以是液压缸或电动伸缩杆，伸缩件53的活动端安装在挡板231上，伸缩件53的固定端安装在套管51上。
在伸缩件53启动时，伸缩件53能够带动套管51沿着供风管43移动，使套管51上的通孔52与供风管43上的出风孔44错位设置，当套管51上的通孔52与供风管43上的出风孔44相重合时，供风管43中的热风从通孔52吹出，当套管51上的通孔52与供风管43上的出风孔44错位设置时，供风管43中的热风从套管51的末端吹出。
在对过滤板241进行清理时，启动伸缩件53，此时伸缩件53上的活动端向外延伸以推动伸缩件53上的固定端移动，此时伸缩件53上的固定端带动套管51沿着供风管43移动，当套管51的一端与连接板242上开设的冲洗孔243对应时，套管51的内壁将供风管43的出风孔44关闭，供风管43的外壁将套管51的通孔52关闭，此时供风管43中的热风沿着套管51吹向过滤板241，由于过滤板241的开口方向受到转动筒211的遮挡、转动筒211上的排料孔212受到封堵板213的遮挡、过滤板241的两端受到连接板242的遮挡，使吹向过滤板241的风只能够从过滤板241上的滤孔吹出，从而能够将堵塞在过滤板241上的肥料颗粒吹掉，以对过滤板241进行清理，在清理的过程中，转动筒211继续带动过滤板241转动，从而能够对所有过滤板241上堵塞的肥料颗粒进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种颗粒筛分机，
其特征在于，包括：
支撑架；
筛分机构，设置在所述支撑架上，所述筛分机构倾斜设置，以对肥料进行筛分，所述筛分机构具有筛分组件；
驱动机构，设置在所述筛分机构的底部，以驱动所述筛分组件转动；
所述筛分机构包括设置在支撑架上的上料组件和支撑组件，所述上料组件和支撑组件之间转动设置有筛分组件，所述筛分组件的内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括若干个呈环形阵列分布的过滤板，若干个所述过滤板均设置在筛分组件的内壁上，所述过滤板的两端均安装有连接板，所述过滤板与两个连接板连接形成容腔，以供容纳过滤板过滤出的肥料，所有所述过滤板之间围成有容纳空间，用于容纳需要筛分的肥料；
所述过滤板的形状为V形，每个所述过滤板上的凸棱均朝向筛分组件的轴线；
所述支撑组件上设置有两组供风机构，所述供风机构包括安装在支撑组件上的供风管，所述供风管上开设有若干个等间距排列的出风孔，所述供风管贯穿支撑组件的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有热风机；
所述供风管的外侧设有冲洗机构，所述冲洗机构包括套设在供风管上的套管，所述套管上开设有若干个等间距排列的通孔，所述套管的一端外侧安装有伸缩件；
所述连接板上开设有冲洗孔，所述冲洗孔与套管相适配；
所述筛分组件包括设置在过滤板外侧的转动筒，所述转动筒上开设有若干个排料孔，所述过滤板与两个连接板连接形成的容腔与排料孔相连通，所述转动筒的外表面滑动连接有封堵板，所述排料孔位于封堵板的内侧，所述转动筒的两端外侧均安装有滑环，两个所述滑环均设置在驱动机构上；
所述转动筒上开设有多个筛分孔，经过滤板过滤后的肥料沿着过滤板移动至转动筒的末端，此时转动筒上的筛分孔对肥料进行二次过滤，过滤出的肥料通过筛分孔排出转动筒，在过滤的过程中，肥料继续沿着转动筒的倾斜方向移动直至排出；
所述伸缩件启动时，伸缩件能够带动套管沿着供风管移动，使套管上的通孔与供风管上的出风孔错位设置，当套管上的通孔与供风管上的出风孔相重合时，供风管中的热风从通孔吹出，所述热风机通过连接管向供风管供风，此时供风管通过出风孔将热风吹向转动筒，从而对转动筒中的肥料进行烘干；当套管上的通孔与供风管上的出风孔错位设置时，供风管中的热风从套管的末端吹出，由于过滤板的开口方向受到转动筒的遮挡、转动筒上的排料孔受到封堵板的遮挡、过滤板的两端受到连接板的遮挡，使吹向过滤板的风只能够从过滤板上的滤孔吹出，从而能够将堵塞在过滤板上的肥料颗粒吹掉，以对过滤板进行清理，在清理的过程中，转动筒继续带动过滤板转动，从而能够对所有过滤板上堵塞的肥料颗粒进行清理。
2.根据权利要求1所述的颗粒筛分机，其特征在于，所述上料组件包括固定罩，所述固定罩的一端安装有上料管，所述上料管的一端延伸至转动筒的内部并靠近过滤板设置，以将肥料输送至过滤板上。
3.根据权利要求1所述的颗粒筛分机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在支撑架上的驱动组件，所述驱动组件上设置有两个从动组件，所述驱动组件包括安装在支撑架顶部上的驱动源，所述驱动源的两端通过驱动轴均安装有减速器，每个减速器与一个从动组件相连接，所述从动组件包括两个安装在支撑架顶部一侧的支撑座，两个支撑座之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与减速器相连接，所述转动杆上安装有两个驱动轮，所述驱动轮与滑环转动连接。
4.根据权利要求2所述的颗粒筛分机，其特征在于，所述固定罩的端部开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔均匀分布设置。
5.根据权利要求2所述的颗粒筛分机，其特征在于，所述固定罩的底部开设有排尘口，所述排尘口中设置有密封板，所述密封板通过橡胶垫与排尘口密封。
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