CN116566505A - 通讯设备自动调试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及通讯设备自动调试装置，包括连接通讯设备连接头母头的连接头公头，所述连接头公头与线路检测器连接，所述连接头公头安装在对位锁紧机构上，所述连接头公头由对位锁紧机构的驱动气缸一驱动，连接头公头的两侧安装有用于将连接头母头与连接头公头旋紧的驱动锁紧电机，所述驱动锁紧电机的旋转轴上固定安装有螺杆；所述连接头公头与线路检测器之间有转换结构；本设计采用对位锁紧机构实现通讯设备到位后，自动进行连接头锁紧固定，简化了安装过程，提升了工作效率，同时采用转换结构电动切换的方式，实现了线路的自动切换，便于可以进行自动切换不同方式的快速检测，可以有效地对电子通讯设备进行快速检测。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及通讯设备自动调试装置。
背景技术
通讯设备一般指通信设备，顾名思义即用于通信的设备，用以传送电波信息的通讯器材的统称，通讯设备上具有针孔连接头，用于解决现场的串口通讯。
申请号201610579350.7公开了一种用于电子通讯设备的调试装置，包括箱体、连接器、蓄电池、CPU控制器、第一针孔连接头和第二针孔连接头，箱体的内腔的左侧分别安装有第一针孔连接头和第二针孔连接头，第一针孔连接头与第二针孔连接头均通过电路线与设置在箱体内腔上端的线路检测器连接，四位电子显示屏通过电路线分别与设置在箱体右侧的电阻丝与CPU控制器连接，电阻丝通过电路线与设置在箱体内腔右侧的连接器连接，用于电子通讯设备的调试装置，通过设有快速检测的两种手法，从第一针孔连接头和第二针孔连接头分别连接电子通讯设备，可以进行不同方式的快速检测，方便使用者配合使用，免去了操作检测调试装置的繁琐过程，适合推广使用。
调试过程中由于针孔连接头需要对位再旋紧两侧螺钉才能固定，较为费时费力，同时上述电子通讯设备的调试装置，简单的采用双线路连接，无法自动进行线路切换，只支撑一组设备的通讯调试，效率低下，为此我们提供通讯设备自动调试装置。
发明内容
本发明的目的是提供通讯设备自动调试装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：通讯设备自动调试装置，包括连接通讯设备连接头母头的连接头公头，所述连接头公头与线路检测器连接，所述连接头公头安装在对位锁紧机构上，所述连接头公头由对位锁紧机构的驱动气缸一驱动，连接头公头的两侧安装有用于将连接头母头与连接头公头旋紧的驱动锁紧电机，所述驱动锁紧电机的旋转轴上固定安装有螺杆；所述连接头公头与线路检测器之间通过转换结构的旋转板转动实现不同检测线路切换。
优选的，所述转换结构包括对接板、对接插头一、旋转板、对接插头二、驱动气缸二以及驱动旋转电机，所述对接板安装在驱动气缸二的输出端，所述驱动气缸二固定安装在底座上，所述对接板上安装有通过线束一与连接头公头连接的对接板，所述对接板的对立端安装有由驱动旋转电机驱动旋转的旋转板，所述旋转板表面安装至少两个对接插头二，对接插头二分别通过对应的线束二与线路检测器连接，所述对接插头一与对接插头二相互配合使用。
优选的，旋转板的截面为优弧状，旋转板旋转预定角度后底部的端点与底座抵触，实现旋转角度的限定。
优选的，相邻对接插头二与圆心之间的夹角与旋转板旋转角度一致。
优选的，对位锁紧机构包括驱动锁紧电机、承载架、驱动气缸一以及支撑件，所述连接头公头安装在承载架上，所述连接头公头的两侧且位于承载架的顶部对称安装有驱动锁紧电机，所述承载架安装在驱动气缸一的活动端，所述驱动气缸一固定安装在支撑件上，所述支撑件与底座为一体化结构。
优选的，对位锁紧机构的数量为两组，对位锁紧机构包括驱动锁紧电机、承载架、驱动气缸一以及支撑件，所述连接头公头安装在承载架上，所述连接头公头的两侧且位于承载架的顶部对称安装有驱动锁紧电机，所述承载架安装在驱动气缸一的活动端，所述驱动气缸一固定安装在支撑件上，所述支撑件与底座为一体化结构。
优选的，所述对接插头一的数量为两个且以对接板的圆心对称分布，对接插头一通过线束一与对应的连接头公头连接。
优选的，对接插头二的数量为两个且以旋转板的圆心对称分布，旋转板通过线束二与对应的线路检测器连接。
优选的，所述对接插头二的内侧具有插槽，所述对接插头一的内侧具有金属插针。
本发明至少具备以下有益效果：
本设计采用对位锁紧机构实现通讯设备到位后，自动进行连接头锁紧固定，简化了安装过程，提升了工作效率，同时采用转换结构电动切换的方式，实现了线路的自动切换，便于可以进行自动切换不同方式的快速检测，方便使用者配合使用，可以有效地对电子通讯设备进行快速检测。
通过设置两组对位锁紧机构以及两组转换结构，可实现两组通讯设备的同时检测，并且通过转换结构的切换，可实现两组通讯设备的切换检测，进一步提升的检测的效率且使用较为方便，需要手动操作步骤少，极大的提升了检测效率。
基于上述原理，可实现三组甚至三组以上的设备进行同时检测以及切换检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图；
图2为本发明实施例二的示意图；
图3为本发明实施例二驱动锁紧电机的示意图；
图4为本发明对接插头一的示意图；
图5为本发明对接插头二的示意图；
图6为本发明的调试原理图。
图中：1、连接头母头；2、连接头公头；3、对位锁紧机构；301、驱动锁紧电机；3011、螺杆；302、承载架；303、驱动气缸一；304、支撑件；4、线束一；5、转换结构；501、对接板；502、对接插头一；5021、金属插针；503、旋转板；504、对接插头二；5041、插槽；505、驱动气缸二；506、驱动旋转电机；6、底座；7、线束二；8、线路检测器；9、提示部；10、CPU控制器；11、蓄电池；12、开关；13、电阻丝；14、连接器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1和图6，通讯设备自动调试装置，包括连接通讯设备连接头母头1的连接头公头2，所述连接头公头2与线路检测器8连接，所述线路检测器8与提示部9连接，所述提示部9通过导线与CPU控制器10、电阻丝13连接，电阻丝13与连接器14连接，蓄电池11为CPU控制器10和连接器14供电，所述蓄电池11与开关12电性连接，所述连接头公头2安装在对位锁紧机构3上，所述连接头公头2由对位锁紧机构3的驱动气缸一303驱动，连接头公头2的两侧安装有用于将连接头母头1与连接头公头2旋紧的驱动锁紧电机301，所述驱动锁紧电机301的旋转轴上固定安装有螺杆3011；所述连接头公头2与线路检测器8之间通过转换结构5的旋转板503转动实现不同检测线路切换，采用对位锁紧机构3实现通讯设备到位后，自动进行连接头锁紧固定，简化了安装过程，提升了工作效率，同时采用转换结构5电动切换的方式，实现了线路的自动切换，便于可以进行自动切换不同方式的快速检测，方便使用者配合使用，可以有效地对电子通讯设备进行快速检测。
参照图1，其中，所述转换结构5包括对接板501、对接插头一502、旋转板503、对接插头二504、驱动气缸二505以及驱动旋转电机506，所述对接板501安装在驱动气缸二505的输出端，所述驱动气缸二505固定安装在底座6上，所述对接板501上安装有通过线束一4与连接头公头2连接的对接板501，所述对接板501的对立端安装有由驱动旋转电机506驱动旋转的旋转板503，所述旋转板503表面安装至少两个对接插头二504，对接插头二504分别通过对应的线束二7与线路检测器8连接，所述对接插头一502与对接插头二504相互配合使用。
参照图1，旋转板503的截面为优弧状，旋转板503旋转预定角度后底部的端点与底座6抵触，实现旋转角度的限定，且相邻对接插头二504与圆心之间的夹角与旋转板503旋转角度一致，方便转动后对位。
参照图1，对位锁紧机构3包括驱动锁紧电机301、承载架302、驱动气缸一303以及支撑件304，所述连接头公头2安装在承载架302上，所述连接头公头2的两侧且位于承载架302的顶部对称安装有驱动锁紧电机301，所述承载架302安装在驱动气缸一303的活动端，所述驱动气缸一303通过螺栓固定安装在支撑件304上，所述支撑件304与底座6为一体化结构。
参照图6，提示部9通过声音和内容显示形式进行提示。
其中，线束一4、线束二7均为弹簧线。
本方案具备以下工作过程：输送带上的通讯设备随输送带移动至连接头公头2对应处，通过驱动气缸一303推动承载架302进行轴向的运动，承载架302向连接头母头1靠近，直至将承载架302承载的驱动锁紧电机301、连接头公头2与连接头母头1对应且螺杆3011伸入连接头母头1两侧的螺纹孔，然后两侧的驱动锁紧电机301驱动螺杆3011旋转，在螺纹的作用下将连接头母头1拉近并旋紧实现连接头母头1与连接头公头2的紧固，便于在试验过程中增加数据的稳定性；
通过驱动气缸二505推动对接插头一502向旋转板503一侧移动，直至对接板501上的对接插头一502与旋转板503上的对接插头二504对接，对接插头一502上的金属插针5021插入对应的插槽5041内，将通讯设备与线路检测器8连接，此时即可通过线路检测器8来进行检测，当线路不通或者短路时，CPU控制器10通过提示部9进行提示，然后通过驱动气缸二505带动对接板501复位，驱动旋转电机506驱动旋转板503旋转预定角度，随后驱动气缸二505再推动对接插头一502向旋转板503一侧移动，直至对接板501上的对接插头一502与旋转板503上的另个对接插头二504对接，实现更换检测线束二7，重复上述过程，一旦检测成功，装置自动通过电阻丝13进行断电即可。
实施例二
参照图2、图3、图4、图5、图6，通讯设备自动调试装置，包括连接通讯设备连接头母头1的连接头公头2，所述连接头公头2与线路检测器8连接，所述线路检测器8与提示部9连接，所述提示部9通过导线与CPU控制器10、电阻丝13连接，电阻丝13与连接器14连接，蓄电池11为CPU控制器10和连接器14供电，所述蓄电池11与开关12电性连接，所述连接头公头2安装在对位锁紧机构3上，所述连接头公头2由对位锁紧机构3的驱动气缸一303驱动，连接头公头2的两侧安装有用于将连接头母头1与连接头公头2旋紧的驱动锁紧电机301，所述驱动锁紧电机301的旋转轴上固定安装有螺杆3011；所述连接头公头2与线路检测器8之间通过转换结构5的旋转板503转动实现不同检测线路切换。
参照图2，其中，对位锁紧机构3的数量为两组，对位锁紧机构3包括驱动锁紧电机301、承载架302、驱动气缸一303以及支撑件304，所述连接头公头2安装在承载架302上，所述连接头公头2的两侧且位于承载架302的顶部对称安装有驱动锁紧电机301，所述承载架302安装在驱动气缸一303的活动端，所述驱动气缸一303通过螺栓固定安装在支撑件304上，所述支撑件304与底座6为一体化结构，通过设置两组对位锁紧机构3以及两组转换结构5，可实现两组通讯设备的同时检测，并且通过转换结构5的切换，可实现两组通讯设备的切换检测，进一步提升的检测的效率且使用较为方便，需要手动操作步骤少，极大的提升了检测效率。
参照图2，所述转换结构5包括对接板501、对接插头一502、旋转板503、对接插头二504、驱动气缸二505以及驱动旋转电机506，所述对接板501安装在驱动气缸二505的输出端，所述驱动气缸二505固定安装在底座6上，所述对接板501上安装有通过线束一4与连接头公头2连接的对接板501，所述对接板501的对立端安装有由驱动旋转电机506驱动旋转的旋转板503，所述旋转板503表面安装至少两个对接插头二504，对接插头二504分别通过对应的线束二7与线路检测器8连接，所述对接插头一502与对接插头二504相互配合使用。
通过设置两组对位锁紧机构3以及两组转换结构5，可实现两组通讯设备的同时检测，并且通过转换结构5的切换，可实现两组通讯设备的切换检测，进一步提升的检测的效率且使用较为方便，需要手动操作步骤少，极大的提升了检测效率。
参照图4，旋转板503的截面为圆形，两个对接插头二504分别位于旋转板503的十二点位置处以及六点位置处。
参照图5，所述对接插头二504的内侧具有插槽5041，所述对接插头一502的内侧具有金属插针5021。
参照图6，提示部9通过声音和内容显示形式进行提示。
其中，线束一4、线束二7均为弹簧线。
本方案具备以下工作过程：为了实现两组连接头母头1与连接头公头2的紧固，设置了两组对位锁紧机构3，输送带上的通讯设备随输送带移动至连接头公头2对应处，通过驱动气缸一303推动承载架302进行轴向的运动，承载架302向连接头母头1靠近，直至将承载架302承载的驱动锁紧电机301、连接头公头2与连接头母头1对应且螺杆3011伸入连接头母头1两侧的螺纹孔，然后两侧的驱动锁紧电机301驱动螺杆3011旋转，在螺纹的作用下将连接头母头1拉近并旋紧实现两组连接头母头1与连接头公头2的紧固，便于在试验过程中增加数据的稳定性；
通过驱动气缸二505推动对接插头一502向旋转板503一侧移动，直至对接板501上的两个对接插头一502与旋转板503上的两个对接插头二504对接，对接插头一502上的金属插针5021插入对应的插槽5041内，将通讯设备与线路检测器8连接，此时即可通过线路检测器8来进行检测，当线路不通或者短路时，CPU控制器10通过提示部9进行提示，然后通过驱动气缸二505带动对接板501复位，驱动旋转电机506驱动旋转板503旋转180度，随后驱动气缸二505再推动对接插头一502向旋转板503一侧移动，直至对接板501上的两个对接插头一502分别与旋转板503上的另个对接插头二504对接，实现更换检测线束二7，重复上述过程，一旦检测成功，装置自动通过电阻丝13进行断电即可，实现了两个通讯设备的同时检测，且可实现两个通讯设备同时切换线路进行检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.通讯设备自动调试装置，包括连接通讯设备连接头母头（1）的连接头公头（2），所述连接头公头（2）与线路检测器（8）连接，其特征在于，所述连接头公头（2）安装在对位锁紧机构（3）上，所述连接头公头（2）由对位锁紧机构（3）的驱动气缸一（303）驱动，连接头公头（2）的两侧安装有用于将连接头母头（1）与连接头公头（2）旋紧的驱动锁紧电机（301），所述驱动锁紧电机（301）的旋转轴上固定安装有螺杆（3011）；所述连接头公头（2）与线路检测器（8）之间通过转换结构（5）的旋转板（503）转动实现不同检测线路切换。
2.根据权利要求1所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，所述转换结构（5）包括对接板（501）、对接插头一（502）、旋转板（503）、对接插头二（504）、驱动气缸二（505）以及驱动旋转电机（506），所述对接板（501）安装在驱动气缸二（505）的输出端，所述驱动气缸二（505）固定安装在底座（6）上，所述对接板（501）上安装有通过线束一（4）与连接头公头（2）连接的对接板（501），所述对接板（501）的对立端安装有由驱动旋转电机（506）驱动旋转的旋转板（503），所述旋转板（503）表面安装至少两个对接插头二（504），对接插头二（504）分别通过对应的线束二（7）与线路检测器（8）连接，所述对接插头一（502）与对接插头二（504）相互配合使用。
3.根据权利要求2所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，旋转板（503）的截面为优弧状，旋转板（503）旋转预定角度后底部的端点与底座（6）抵触，实现旋转角度的限定。
4.根据权利要求3所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，相邻对接插头二（504）与圆心之间的夹角与旋转板（503）旋转角度一致。
5.根据权利要求4所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，对位锁紧机构（3）包括驱动锁紧电机（301）、承载架（302）、驱动气缸一（303）以及支撑件（304），所述连接头公头（2）安装在承载架（302）上，所述连接头公头（2）的两侧且位于承载架（302）的顶部对称安装有驱动锁紧电机（301），所述承载架（302）安装在驱动气缸一（303）的活动端，所述驱动气缸一（303）固定安装在支撑件（304）上，所述支撑件（304）与底座（6）为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，对位锁紧机构（3）的数量为两组，对位锁紧机构（3）包括驱动锁紧电机（301）、承载架（302）、驱动气缸一（303）以及支撑件（304），所述连接头公头（2）安装在承载架（302）上，所述连接头公头（2）的两侧且位于承载架（302）的顶部对称安装有驱动锁紧电机（301），所述承载架（302）安装在驱动气缸一（303）的活动端，所述驱动气缸一（303）固定安装在支撑件（304）上，所述支撑件（304）与底座（6）为一体化结构。
7.根据权利要求2所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，所述对接插头一（502）的数量为两个且以对接板（501）的圆心对称分布，对接插头一（502）通过线束一（4）与对应的连接头公头（2）连接。
8.根据权利要求7所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，对接插头二（504）的数量为两个且以旋转板（503）的圆心对称分布，旋转板（503）通过线束二（7）与对应的线路检测器（8）连接。
9.根据权利要求7所述的通讯设备自动调试装置，其特征在于，所述对接插头二（504）的内侧具有插槽（5041），所述对接插头一（502）的内侧具有金属插针（5021）。
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