CN116560129A - 一种触摸屏贴合设备及其贴合工艺 - Google Patents

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易友根
张学超
陈永水
秦欧华
周宏铸
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Abstract

本发明公开了一种触摸屏贴合设备及其贴合工艺，涉及屏幕贴合技术领域，包括副底座、主底座，所述副底座与主底座固定连接，所述主底座上固定安装有滑动座，所述滑动座远离主底座的一端滑动安装有滑动偏架，所述滑动偏架上转动安装有液压杆，所述液压杆上转动安装有上压板，所述上压板靠近主底座的一面设置有吸附装置，所述滑动偏架上还转动安装有转动支架，所述上压板上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有滚轮扭簧，滚轮扭簧的另一端固定安装在上压板上，所述转动杆上还转动安装有滚压筒，本装置通过液压杆使上压板倾斜，再通过上压板上的圆倒角与滚压筒，去多次碾压贴合后的触摸面板与液晶屏，能有效防止屏幕贴合后出现气泡的情况。

Description

一种触摸屏贴合设备及其贴合工艺
技术领域
本发明涉及屏幕贴合技术领域，具体为一种触摸屏贴合设备及其贴合工艺。
背景技术
触摸屏的本质是传感器，它由触摸检测部件和触摸屏控制器组成，触摸屏贴合工艺一般指使用水胶或光学胶，将液晶屏与触摸面板完全无缝粘合在一起，在现有的贴合加工装置中，为了防止贴合不严密导致触摸屏中产生的气泡，往往都采用长时间按压以减小次品率，但是采用长时间按压的方式加大了贴合效率，并且不能完全保证次品率的指标。
公告号为：CN111880672B的中国发明专利，公开了一种触摸屏面板贴合设备以及贴合方法，属于触摸屏面板贴合领域，此装置通过将方形边框向下压，压筒在力的作用下滚动并且发生位移，压筒与触摸屏面板接触，从而挤压触摸屏面板使触摸屏面板底面的空气排空而实现贴合。
上述装置为现有技术，采用的也是整体按压的方式进行屏幕贴合，而在触摸屏贴合完成后，并没有进行一个气泡挤压并排出的一个动作，而且针对贴合的重合准确度，上述装置并没设置额外装置进行辅助，也可能导致贴合的不整齐。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
一种触摸屏贴合设备，包括副底座、主底座，所述副底座与主底座固定连接，所述主底座上固定安装有滑动座，所述滑动座远离主底座的一端滑动安装有滑动偏架，所述滑动偏架上转动安装有液压杆，所述液压杆上转动安装有上压板，所述上压板靠近主底座的一面设置有吸附装置，所述滑动偏架上还转动安装有转动支架，所述转动支架与上压板转动连接，所述滑动偏架上固定安装有管道架，所述管道架与滑动座滑动连接，所述管道架上固定安装有用以输送液压油的柔性管道，所述柔性管道与液压杆的一端连接，所述柔性管道的另一端固定安装有滑动活塞，所述滑动活塞上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装有液压筒，所述滑动活塞与第一弹簧都设置在液压筒内部，滑动活塞与液压筒滑动连接，所述液压筒与滑动座固定连接，所述液压筒内设置有液压油，所述液压筒与管道架接触。
进一步的，所述液压筒远离管道架的一端固定安装有侧边滑架，所述侧边滑架与主底座固定连接，所述侧边滑架内设置有液压油腔室。
进一步的，所述侧边滑架上还滑动安装有卡槽架，所述卡槽架上设置有阀门堵块，用以填充侧边滑架上的液压油腔室，所述侧边滑架远离液压筒的一端固定安装有用以输送液压油的分流管道，所述分流管道上固定安装有主液压缸，所述主液压缸的一端固定安装有液压泵，液压泵与主底座固定连接，所述主液压缸上固定安装有滑动齿条，所述滑动齿条与滑动座滑动连接，所述滑动齿条上还啮合安装有转位齿轮，所述转位齿轮与转动支架固定连接。
进一步的，所述副底座上滑动安装有用以输送工件的传输带，所述副底座上转动安装有多个副丝杆，所述副丝杆与传输带通过螺纹连接。
进一步的，所述上压板上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有滚轮扭簧，滚轮扭簧的另一端固定安装在上压板上，所述转动杆上还转动安装有滚压筒。
进一步的，所述主底座上固定安装有下支柱，所述下支柱上固定安装有的下压板，所述下压板上设置有触摸面板，所述下压板上滑动安装有用以定位的定位滑块，所述定位滑块上固定安装有用以复位的定位弹簧，定位滑块配合定位弹簧用以给触摸面板定位。
进一步的，所述定位滑块上固定安装有中间滑架，所述滑动偏架上固定安装有用以限位的限位凸柱。
进一步的，所述下压板上滑动安装有滑动卡槽，所述滑动卡槽上滑动安装有卡位条，所述卡位条上设置有按压气囊，所述卡位条上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在下压板上。
本发明的第二个目的在于提供触摸屏贴合设备进行的贴合工艺，包括以下步骤：
步骤一：将触摸面板放置到下压板上，让触摸面板的两侧与定位滑块贴合，之后拉动卡位条让卡位条与触摸面板接触，并且通过卡位条上的按压气囊固定触摸面板的位置；
步骤二：将液晶屏放置到传输带上，并且通过传输带调整液晶屏输送到上压板上的位置，为后续贴合做准备；
步骤三：通过主液压缸驱动上压板移动并翻转，使得上压板上的吸附装置能与液晶屏接触，之后通过吸附装置固定液晶屏；
步骤四：通过带动上压板与液晶屏去与触摸面板贴合，之后再通过倾斜上压板，让上压板上的圆倒角与滚压筒去挤压液晶屏与触摸面板，排除贴合后液晶屏与触摸面板之间的气泡；
步骤五：拉动卡位条，让卡位条脱离与触摸面板的接触，之后从装置中拿出触摸面板即可。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)下压板与定位滑块带动配合，使得在放置触摸面板时能快速定位，同时拉动卡位条，让卡位条上的按压气囊通过凹陷去夹持触摸面板，使得装置在夹持的同时不会损伤触摸面板；(2)通过传输带配合副丝杆对液晶屏进行位置调整，之后再通过液压杆与转动支架的配合，使得翻转后上压板上的吸附装置能快速吸附液晶屏，之后运动到触摸面板上进行贴合；(3)同时通过液压杆使上压板倾斜，再通过上压板上的圆倒角与滚压筒，去多次碾压贴合后的触摸面板与液晶屏，能有效防止屏幕贴合后出现气泡的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明滑动座结构示意图。
图3为本发明管道架、液压筒、侧边滑架剖视图。
图4为本发明定位滑块结构示意图。
图5为本发明上压板结构正视图。
附图标记：101-副底座；102-副丝杆；103-传输带；104-滑动座；105-主底座；201-上压板；202-转动杆；203-滚压筒；204-液压杆；205-转动支架；206-柔性管道；207-管道架；208-液压筒；209-分流管道；210-主液压缸；211-滑动齿条；212-转位齿轮；213-滑动偏架；214-第一弹簧；215-滑动活塞；216-卡槽架；217-限位凸柱；301-下支柱；302-下压板；303-滑动卡槽；304-第二弹簧；305-卡位条；306-定位滑块；307-定位弹簧；308-中间滑架；309-侧边滑架；310-阀门弹簧；311-触摸面板。
具体实施方式
如图1所示，一种触摸屏贴合设备，包括副底座101、主底座105，所述副底座101与主底座105固定连接，所述副底座101上滑动安装有用以输送工件的传输带103，副底座101上转动安装有多个副丝杆102，副丝杆102与传输带103通过螺纹连接。
如图1、图4所示，所述主底座105上固定安装有下支柱301，下支柱301上固定安装有下压板302，下压板302上设置有触摸面板311，所述下压板302上滑动安装有用以定位的定位滑块306，定位滑块306上固定安装有用以复位的定位弹簧307，定位滑块306配合定位弹簧307用以给触摸面板311定位，定位滑块306上固定安装有中间滑架308，所述下压板302上滑动安装有滑动卡槽303，滑动卡槽303上滑动安装有卡位条305，卡位条305上设置有按压气囊，卡位条305上固定安装有第二弹簧304，第二弹簧304的另一端固定安装在下压板302上。
如图1到图5所示，所述主底座105上固定安装有滑动座104，滑动座104远离主底座105的一端滑动安装有滑动偏架213，滑动偏架213上固定安装有用以限位的限位凸柱217，滑动偏架213上转动安装有液压杆204，液压杆204上转动安装有上压板201，上压板201在远离副丝杆102的一端设置有倒圆角，上压板201靠近主底座105的一面设置有吸附装置，滑动偏架213上还转动安装有转动支架205，转动支架205与上压板201转动连接，所述滑动偏架213上固定安装有管道架207，管道架207与滑动座104滑动连接，管道架207上固定安装有用以输送液压油的柔性管道206，柔性管道206与液压杆204的一端连接，柔性管道206的另一端设置在液压筒208内，所述柔性管道206的另一端固定安装有滑动活塞215，滑动活塞215上固定安装有第一弹簧214，第一弹簧214的另一端固定安装有液压筒208，所述滑动活塞215与第一弹簧214都设置在液压筒208内部，滑动活塞215与液压筒208滑动连接，液压筒208与滑动座104固定连接，所述液压筒208内设置有液压油。
如图1到图5所示，所述液压筒208远离管道架207的一端固定安装有侧边滑架309，侧边滑架309与主底座105固定连接，侧边滑架309内设置有液压油腔室，侧边滑架309上还滑动安装有卡槽架216，所述中间滑架308与卡槽架216固定连接，卡槽架216上设置有阀门堵块用以填充侧边滑架309上的液压油腔室，所述卡槽架216上还固定安装有阀门弹簧310，阀门弹簧310的另一端固定安装在侧边滑架309上，所述侧边滑架309远离液压筒208的一端固定安装有用以输送液压油的分流管道209，分流管道209上固定安装有主液压缸210，主液压缸210的一端固定安装有液压泵，液压泵与主底座105固定连接，所述主液压缸210上固定安装有滑动齿条211，滑动齿条211与滑动座104滑动连接，滑动齿条211上还啮合安装有转位齿轮212，转位齿轮212与转动支架205固定连接，所述上压板201上转动安装有转动杆202，转动杆202上固定安装有滚轮扭簧，滚轮扭簧的另一端固定安装在上压板201上，转动杆202上还转动安装有滚压筒203。
此处值得说明的是，在主液压缸210带动滑动齿条211移动的时候，转位齿轮212在初始状态下是会带着转位齿轮212一起移动的，其原因是转位齿轮212、滑动偏架213、管道架207、滑动活塞215可看作是一个整体，而当这个整体去压缩或拉伸第一弹簧214到预定压力或拉力之后，并且在滑动齿条211继续朝着相同方向移动的时候，才会导致转位齿轮212转动。
工作原理：在使用装置时，将触摸面板311放置在下压板302上，并通过定位滑块306对触摸面板311进行定位，使得触摸面板311的两侧与定位滑块306紧密贴合，此时通过拉动卡位条305，让卡位条305靠近触摸面板311，并且由于卡位条305上设置的按压气囊，所以当触摸面板311与卡位条305接触之后，卡位条305会产生凹陷，让卡位条305通过凹陷的部位去将触摸面板311定位在下压板302上，此处值得说明的是，卡位条305上按压气囊充气之后的高度是要比触摸面板311低的，这是为了在后续工作中按压气囊不会影响到触摸面板311。
之后将液晶屏放置在传输带103上，再启动液压泵，让液压泵驱动主液压缸210，让主液压缸210带动滑动齿条211向远离副底座101方向运动，之后滑动齿条211通过转位齿轮212带动滑动偏架213、管道架207、滑动活塞215滑动预定长度，使第一弹簧214拉伸到预定值之后，滑动偏架213停止滑动，此时滑动齿条211就通过转位齿轮212带动转动支架205转动，此时转动支架205是绕着转动支架205与滑动偏架213连接轴转动，而转动支架205转动也会带动上压板201与液压杆204一起转动，让上压板201去靠近传输带103准备吸附传输带103上的工件。
当液压杆204绕着与滑动偏架213连接轴转动到预定角度后，会与限位凸柱217接触，并且通过限位凸柱217将液压杆204卡住，此刻液压杆204卡住之后，如果转动支架205继续转动，就会带动上压板201转动180度，其具体原理是：当液压杆204被卡住之后，转动支架205再转动，液压杆204就会通过上压板201去挤压液压杆204，让液压杆204内的液压油通过限位凸柱217进入到液压筒208与滑动活塞215之间，然后滑动活塞215就会被油液挤压，油液也会去压缩第一弹簧214，让滑动活塞215、管道架207、滑动偏架213继续向远离主液压缸210方向运动预定距离，这样即可让液压杆204完成收缩，此处值得说明的是，完成收缩的目的是为了让转动支架205带动上压板201翻转，让上压板201的吸附装置处在远离主底座105的一面。
当上压板201转动180度之后，输送电机就会启动，通过副丝杆102带动传输带103靠近翻转后的上压板201，之后传输带103再将传输带103上的液晶屏输送到上压板201上吸附装置的一端，值得说明的是此处输送的位置是要与放置在下压板302上的触摸面板311对准的，当上压板201上的吸附装置吸附住液晶屏之后，主液压缸210就会带动滑动齿条211向靠近副丝杆102方向移动，让滑动齿条211再通过转位齿轮212、转动支架205让上压板201转动到吸附装置与下压板302平行的位置，其原理是：当转位齿轮212带动转动支架205向远离副丝杆102方向转动之前，由于管道架207此时与液压筒208没有接触，所以滑动齿条211会带动滑动偏架213一起向远离副丝杆102方向运动，去让管道架207与液压筒208接触，之后就由于管道架207被液压筒208卡死，所以转位齿轮212就会带着转动支架205转动了。
当上压板201转动的过程中，上压板201移动到预定位置之后，吸附装置上的液晶屏就会与下压板302上的触摸面板311接触，之后由上压板201通过吸附装置挤压液晶屏与触摸面板311进行贴合，当贴合进行时，上压板201也会挤压定位滑块306，让定位滑块306通过中间滑架308带动卡槽架216向靠近主底座105方向运动，其目的是为了移动阀门堵块，让分流管道209与液压筒208之间连通，这样就使得装置在贴合完成之后，液压泵液可通过分流管道209输送到液压筒208内，而液压油也会驱动液压杆204带动主液压缸210的一端移动，使上压板201达到倾斜的效果，其目的是为了让上压板201上的滚压筒203与触摸面板311接触，此时主液压缸210继续带动滑动齿条211向靠近副丝杆102方向移动，这样液压泵就可同时通过主液压缸210与滑动活塞215，去驱动滑动偏架213向靠近副丝杆102方向移动，其目的是为了让上压板201上的圆倒角在贴合后的液晶屏与触摸面板311上挤压一次，以消除贴合后的液晶屏与触摸面板311中间的气泡，同时倾斜后的上压板201也会让滚压筒203再次挤压液晶屏与触摸面板311，以此通过两次挤压放置液晶屏与触摸面板311中间产生气泡，同时也可通过两次挤压让贴合更加紧密，当上压板201与滚压筒203完全脱离与触摸面板311的接触之后，主液压缸210就会反向运动，让装置得到复位，而此刻就可拿出触摸面板311。
此装置还可应用于手机屏幕或手机钢化玻璃与保护膜的的贴合上，即工作原理不变，将传输带103上放置屏幕、钢化玻璃或保护膜，而触摸面板311更换为手机即可。

Claims (9)

1.一种触摸屏贴合设备，包括副底座(101)、主底座(105)，所述副底座(101)与主底座(105)固定连接，其特征在于：所述主底座(105)上固定安装有滑动座(104)，所述滑动座(104)远离主底座(105)的一端滑动安装有滑动偏架(213)，所述滑动偏架(213)上转动安装有液压杆(204)，所述液压杆(204)上转动安装有上压板(201)，所述上压板(201)靠近主底座(105)的一面设置有吸附装置，所述滑动偏架(213)上还转动安装有转动支架(205)，所述转动支架(205)与上压板(201)转动连接，所述滑动偏架(213)上固定安装有管道架(207)，所述管道架(207)与滑动座(104)滑动连接，所述管道架(207)上固定安装有用以输送液压油的柔性管道(206)，所述柔性管道(206)与液压杆(204)的一端连接，所述柔性管道(206)的另一端固定安装有滑动活塞(215)，所述滑动活塞(215)上固定安装有第一弹簧(214)，所述第一弹簧(214)的另一端固定安装有液压筒(208)，所述滑动活塞(215)与第一弹簧(214)都设置在液压筒(208)内部，滑动活塞(215)与液压筒(208)滑动连接，所述液压筒(208)与滑动座(104)固定连接，所述液压筒(208)内设置有液压油，所述液压筒(208)与管道架(207)接触。
2.根据权利要求1所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述液压筒(208)远离管道架(207)的一端固定安装有侧边滑架(309)，所述侧边滑架(309)与主底座(105)固定连接，所述侧边滑架(309)内设置有液压油腔室。
3.根据权利要求2所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述侧边滑架(309)上还滑动安装有卡槽架(216)，所述卡槽架(216)上设置有阀门堵块，用以填充侧边滑架(309)上的液压油腔室，所述侧边滑架(309)远离液压筒(208)的一端固定安装有用以输送液压油的分流管道(209)，所述分流管道(209)上固定安装有主液压缸(210)，所述主液压缸(210)的一端固定安装有液压泵，液压泵与主底座(105)固定连接，所述主液压缸(210)上固定安装有滑动齿条(211)，所述滑动齿条(211)与滑动座(104)滑动连接，所述滑动齿条(211)上还啮合安装有转位齿轮(212)，所述转位齿轮(212)与转动支架(205)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述副底座(101)上滑动安装有用以输送工件的传输带(103)，所述副底座(101)上转动安装有多个副丝杆(102)，所述副丝杆(102)与传输带(103)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述上压板(201)上转动安装有转动杆(202)，所述转动杆(202)上固定安装有滚轮扭簧，滚轮扭簧的另一端固定安装在上压板(201)上，所述转动杆(202)上还转动安装有滚压筒(203)。
6.根据权利要求1所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述主底座(105)上固定安装有下支柱(301)，所述下支柱(301)上固定安装有下压板(302)，所述下压板(302)上设置有触摸面板(311)，所述下压板(302)上滑动安装有用以定位的定位滑块(306)，所述定位滑块(306)上固定安装有用以复位的定位弹簧(307)，定位滑块(306)配合定位弹簧(307)用以给触摸面板(311)定位。
7.根据权利要求6所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述定位滑块(306)上固定安装有中间滑架(308)，所述滑动偏架(213)上固定安装有用以限位的限位凸柱(217)。
8.根据权利要求6所述一种触摸屏贴合设备，其特征在于：所述下压板(302)上滑动安装有滑动卡槽(303)，所述滑动卡槽(303)上滑动安装有卡位条(305)，所述卡位条(305)上设置有按压气囊，所述卡位条(305)上固定安装有第二弹簧(304)，所述第二弹簧(304)的另一端固定安装在下压板(302)上。
9.一种使用权利要求1至8任意一项所述触摸屏贴合设备进行的贴合工艺，包括以下步骤：
步骤一：将触摸面板(311)放置到下压板(302)上，让触摸面板(311)的两侧与定位滑块(306)贴合，之后拉动卡位条(305)让卡位条(305)与触摸面板(311)接触，并且通过卡位条(305)上的按压气囊固定触摸面板(311)的位置；
步骤二：将液晶屏放置到传输带(103)上，并且通过传输带(103)调整液晶屏输送到上压板(201)上的位置，为后续贴合做准备；
步骤三：通过主液压缸(210)驱动上压板(201)移动并翻转，使得上压板(201)上的吸附装置与液晶屏接触，之后通过吸附装置固定液晶屏；
步骤四：通过带动上压板(201)与液晶屏去与触摸面板(311)贴合，之后再通过倾斜上压板(201)，让上压板(201)上的圆倒角与滚压筒(203)去挤压液晶屏与触摸面板(311)，消除贴合后液晶屏与触摸面板(311)之间的气泡；
步骤五：拉动卡位条(305)，让卡位条(305)脱离与触摸面板(311)的接触，之后从装置中拿出触摸面板(311)即可。
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