CN220473813U - 一种偏光片贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴合装置技术领域，且公开了一种偏光片贴合装置，包括贴合机主体、限位机构、输出机构和贴合机构，其特征在于：限位机构设置于贴合主体顶部，输出机构设置于贴合机主体的内部，贴合机构设置于贴合机主体的顶部，贴合结构与输出机构配合使用。解决了现有的贴合机在工作时，利用电动控制贴合机将滚轮向下移动使偏光片与显示面板贴近，而采用电动控制的方式无法准确地控制滚轮向下移动的距离，因此会导致滚轮对偏光片与显示面板过度挤压对显示面板造成损害的风险，同时在对偏光片的贴合之前，还需要人工手动对偏光片的位置进行调整，从而会影响偏光片与显示面板贴合的效率。

Description

一种偏光片贴合装置

技术领域

本实用新型属于贴合装置技术领域，尤其涉及一种偏光片贴合装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏光片贴附机也称呼为偏光片贴合机，是一种在成型的液晶玻璃基板的正反面进行偏光片贴附的机器。

参考授权文件，公开号为：CN215264293U公开的一种高精度偏光片贴合装置，本实用新型的偏光片贴合装置，利用贴合滚轮和偏光片传送轴能够很方便地使显示面板和偏光片贴合，利用移动滑槽和伸缩臂使贴合机能够匀速在贴合台上移动，利用红外线扫描仪和控制台使贴合机能够根据显示面板的数据进行调整。

现有的贴合机在工作时，利用电动控制贴合机将滚轮向下移动使偏光片与显示面板贴近，而采用电动控制的方式无法准确地控制滚轮向下移动的距离，因此会导致滚轮对偏光片与显示面板过度挤压对显示面板造成损害的风险，同时在对偏光片的贴合之前，还需要人工手动对偏光片的位置进行调整，从而会影响偏光片与显示面板贴合的效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种偏光片贴合装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种偏光片贴合装置，包括贴合机主体、限位机构、输出机构和贴合机构，其特征在于：所述限位机构设置于贴合主体顶部，所述输出机构设置于贴合机主体的内部，所述贴合机构设置于贴合机主体的顶部，所述贴合结构与输出机构配合使用；

所述限位机构包括限位杆、活动件、竖杆、连接杆、连接块、挡板和电动气缸，所述限位杆固定连接于贴合机主体的内部，所述活动件滑动连接于限位杆的表面，所述竖杆滑动位于活动件的内侧且滑动连接于活动件的内部，所述连接杆分别固定连接于活动件的外侧，所述连接块的一端分别固定连接于连接杆的顶部，所述连接块的另一端分别贯穿贴合机主体并延伸至贴合机主体的顶部，所述挡板固定连接于连接块的顶部且位于贴合机主体的顶部，所述电动气缸固定连接于贴合机主体的内部，所述电动气缸的输出端与竖杆固定连接于；

所述输出机构包括两个螺杆、滑杆、两个活动块、两个固定块、伺服电机、双槽带轮、配合轮和皮带，两个螺杆的两端分别通过轴承连接于贴合机主体的内壁，所述滑杆固定连接于贴合机主体的内壁且分别位于两个滑杆的两侧，两个活动块分别通过螺纹连接于两个螺杆的表面且滑动连接于滑杆的表面，两个固定块的一端分别固定连接于两个活动块的顶部，两个固定块的另一端贯穿贴合机主体的顶部，所述伺服电机固定连接于贴合机主体的内部，所述双槽带轮通过输出杆固定安装于伺服电机的后侧，所述配合轮分别套接两个螺杆的表面，所述皮带分别活动套设于双槽带轮和配合轮的凹槽；

所述贴合机构包括移动块、活动槽、配合块、辊筒和螺纹杆，所述移动块分别固定连接于两个固定块的顶部，所述活动槽分别开设于移动块的内侧，所述配合块分别滑动连接于活动槽的内部，所述辊筒分别通过轴承连接于配合块的内部且位于移动块的内侧，所述螺纹杆通过螺纹连接于移动块的内部，所述螺纹杆的一端贯穿中活动槽的内部，所述螺纹杆的另一端贯穿至移动块的顶部。

优选地，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的形状为圆形。

优选地，所述贴合机主体顶部的前侧固定连接有挡杆，所述挡杆位于挡板的内侧。

优选地，所述贴合机主体的顶部开设有竖槽，所述竖槽与固定块配合使用。

优选地，所述贴合机主体的顶部开设有横槽，所述横槽与连接块配合使用。

优选地，所述辊筒的表面固定连接有防护层，所述防护层的材质为橡胶。

本实用新型具有以下优点：

1.该一种偏光片贴合装置，通过设置贴合机主体、限位机构、输出机构和贴合机构，将需要贴偏光片和显示面板放置到贴合机主体的挡板内侧，再将偏光片放置到显示面板上，随后启动电动气缸，电动气缸运行会推动竖杆向前滑动，竖杆向前滑动会带动活动件在限位杆的表面同时向内侧移动，当活动件同时向内侧移动会带动连接杆和连接块同时向内侧移动，连接块同时向内侧移动会带动挡板同时向内侧移动，挡板向内侧移动会对显示面板顶部上的偏光片以及显示面板夹持限位，同时可以在挡板的挤压下以及在挡杆的阻挡下可以使偏光片与显示面板齐平，随后再手握旋钮向下转动螺纹杆，螺纹杆向下转动会向下挤压配合块，配合块向下移动会带动辊筒向下移动，辊筒向下移动会向下偏光片，并使偏光片与显示面板进行贴合，最后启动伺服电机，伺服电机运行正转会带动双槽带轮转动，双槽带轮转动会通过皮带带动配合轮转动，配合轮转动会带动螺杆转动，螺杆转动会带动螺纹连接的两个活动块在滑杆的限位下平缓的由后向前移动，当两个活动块向前移动会带动两个固定块和贴合机构移动，贴合机构向前移动会使辊筒在偏光片上滚动，便可以将偏光片贴在显示面板上，从而可以做到精准贴合调节，同时可以对偏光片进行限位，反转偏光片发生位移影响贴合工作。

2.该一种偏光片贴合装置，通过设置防护层，避免辊筒在偏光片的表面滚动时导致偏光片的表面产生划痕，从而可以对偏光片和显示面板起到防护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型偏光片贴合装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型偏光片贴合装置图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型偏光片贴合装置的配合块与活动槽滑动连接结构示意图。

图中标记说明：1、贴合机主体；2、限位杆；3、活动件；4、竖杆；5、连接杆；6、连接块；7、挡板；8、电动气缸；9、螺杆；10、滑杆；11、活动块；12、固定块；13、伺服电机；14、双槽带轮；15、配合轮；16、皮带；17、移动块；18、活动槽；19、配合块；20、辊筒；21、螺纹杆；22、旋钮；23、挡杆；24、竖槽；25、横槽；26、防护层。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的一种偏光片贴合装置，包括贴合机主体(1)、限位机构、输出机构和贴合机构，其特征在于：限位机构设置于贴合主体顶部，输出机构设置于贴合机主体1的内部，贴合机构设置于贴合机主体1的顶部，贴合结构与输出机构配合使用；限位机构包括限位杆2、活动件3、竖杆4、连接杆5、连接块6、挡板7和电动气缸8，限位杆2固定连接于贴合机主体1的内部，活动件3滑动连接于限位杆2的表面，竖杆4滑动位于活动件3的内侧且滑动连接于活动件3的内部，连接杆5分别固定连接于活动件3的外侧，连接块6的一端分别固定连接于连接杆5的顶部，连接块6的另一端分别贯穿贴合机主体1并延伸至贴合机主体1的顶部，挡板7固定连接于连接块6的顶部且位于贴合机主体1的顶部，电动气缸8固定连接于贴合机主体1的内部，电动气缸8的输出端与竖杆4固定连接于；输出机构包括两个螺杆9、滑杆10、两个活动块11、两个固定块12、伺服电机13、双槽带轮14、配合轮15和皮带16，两个螺杆9的两端分别通过轴承连接于贴合机主体1的内壁，滑杆10固定连接于贴合机主体1的内壁且分别位于两个滑杆10的两侧，两个活动块11分别通过螺纹连接于两个螺杆9的表面且滑动连接于滑杆10的表面，两个固定块12的一端分别固定连接于两个活动块11的顶部，两个固定块12的另一端贯穿贴合机主体1的顶部，伺服电机13固定连接于贴合机主体1的内部，双槽带轮14通过输出杆固定安装于伺服电机13的后侧，配合轮15分别套接两个螺杆9的表面，皮带16分别活动套设于双槽带轮14和配合轮15的凹槽；贴合机构包括移动块17、活动槽18、配合块19、辊筒20和螺纹杆21，移动块17分别固定连接于两个固定块12的顶部，活动槽18分别开设于移动块17的内侧，配合块19分别滑动连接于活动槽18的内部，辊筒20分别通过轴承连接于配合块19的内部且位于移动块17的内侧，螺纹杆21通过螺纹连接于移动块17的内部，螺纹杆21的一端贯穿中活动槽18的内部，螺纹杆21的另一端贯穿至移动块17的顶部，螺杆9的顶部固定连接有旋钮22，旋钮22的形状为圆形，贴合机主体1顶部的前侧固定连接有挡杆23，挡杆23位于挡板7的内侧，贴合机主体1的顶部开设有竖槽24，竖槽24与固定块12配合使用，贴合机主体1的顶部开设有横槽25，横槽25与连接块6配合使用，在进行贴合的过程中先在限位机构的作用下对偏光片和显示面板进行限位对齐，避免在贴合的过程中发生位移，同时再手动精准调整辊筒20对偏光片的贴合度，避免将偏光片和显示面板挤压损坏，在调整辊筒20与偏光片的贴合度时，可以手握旋钮22转动螺纹杆21，由此可以为工作人员带来便捷性，同时在对偏光片和显示面板进行限位对齐时，可以在挡杆23的作用下对偏光片和显示面板的长度也能限位对齐，从而可以增强限位的作用，通过设置竖槽24，使竖槽24与固定块12配合使用，便于固定块12在竖槽24的内部灵活移动，同时设置横槽25，便于连接块6贯穿贴合机主体1，并且方便连接块6带动限位杆2灵活地移动。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图1和图4，辊筒20的表面固定连接有防护层26，防护层26的材质为橡胶，辊筒20多为金属材质，为了避免辊筒20对偏光片的表面造成划伤，可以在防护层26的作用下对偏光片进行防护。

该偏光片贴合装置的工作原理：在贴偏光片时，先将贴偏光片和显示面板放置到贴合机主体1的挡板7内侧，再将偏光片放置到显示面板上，随后启动电动气缸8，电动气缸8运行会推动竖杆4向前滑动，竖杆4向前滑动会带动活动件3在限位杆2的表面同时向内侧移动，当活动件3同时向内侧移动会带动连接杆5和连接块6同时向内侧移动，连接块6同时向内侧移动会带动挡板7同时向内侧移动，挡板7向内侧移动会对显示面板顶部上的偏光片以及显示面板夹持限位，同时可以在挡板7的挤压下以及在挡杆23的阻挡下可以使偏光片与显示面板齐平，随后再手握旋钮22向下转动螺杆9，螺杆9向下转动会向下挤压配合块19，配合块19向下移动会带动辊筒20向下移动，辊筒20向下移动会向下偏光片，并使偏光片与显示面板进行贴合，最后启动伺服电机13，伺服电机13运行正转会带动双槽带轮14转动，双槽带轮14转动会通过皮带16带动配合轮15转动，配合轮15转动会带动螺杆9转动，螺杆9转动会带动螺纹连接的两个活动块11在滑杆10的限位下平缓的由后向前移动，当两个活动块11向前移动会带动两个固定块12和贴合机构移动，贴合机构向前移动会使辊筒20在偏光片上滚动，便可以将偏光片贴在显示面板上，从而可以做到精准贴合调节，同时可以对偏光片进行限位，反转偏光片发生位移影响贴合工作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种偏光片贴合装置，包括贴合机主体(1)、限位机构、输出机构和贴合机构，其特征在于：所述限位机构设置于贴合主体顶部，所述输出机构设置于贴合机主体(1)的内部，所述贴合机构设置于贴合机主体(1)的顶部，所述贴合机构与输出机构配合使用；

所述限位机构包括限位杆(2)、活动件(3)、竖杆(4)、连接杆(5)、连接块(6)、挡板(7)和电动气缸(8)，所述限位杆(2)固定连接于贴合机主体(1)的内部，所述活动件(3)滑动连接于限位杆(2)的表面，所述竖杆(4)滑动位于活动件(3)的内侧且滑动连接于活动件(3)的内部，所述连接杆(5)分别固定连接于活动件(3)的外侧，所述连接块(6)的一端分别固定连接于连接杆(5)的顶部，所述连接块(6)的另一端分别贯穿贴合机主体(1)并延伸至贴合机主体(1)的顶部，所述挡板(7)固定连接于连接块(6)的顶部且位于贴合机主体(1)的顶部，所述电动气缸(8)固定连接于贴合机主体(1)的内部，所述电动气缸(8)的输出端与竖杆(4)固定连接；

所述输出机构包括两个螺杆(9)、滑杆(10)、两个活动块(11)、两个固定块(12)、伺服电机(13)、双槽带轮(14)、配合轮(15)和皮带(16)，两个螺杆(9)的两端分别通过轴承连接于贴合机主体(1)的内壁，所述滑杆(10)固定连接于贴合机主体(1)的内壁且分别位于两个滑杆(10)的两侧，两个活动块(11)分别通过螺纹连接于两个螺杆(9)的表面且滑动连接于滑杆(10)的表面，两个固定块(12)的一端分别固定连接于两个活动块(11)的顶部，两个固定块(12)的另一端贯穿贴合机主体(1)的顶部，所述伺服电机(13)固定连接于贴合机主体(1)的内部，所述双槽带轮(14)通过输出杆固定安装于伺服电机(13)的后侧，所述配合轮(15)分别套接两个螺杆(9)的表面，所述皮带(16)分别活动套设于双槽带轮(14)和配合轮(15)的凹槽；

所述贴合机构包括移动块(17)、活动槽(18)、配合块(19)、辊筒(20)和螺纹杆(21)，所述移动块(17)分别固定连接于两个固定块(12)的顶部，所述活动槽(18)分别开设于移动块(17)的内侧，所述配合块(19)分别滑动连接于活动槽(18)的内部，所述辊筒(20)分别通过轴承连接于配合块(19)的内部且位于移动块(17)的内侧，所述螺纹杆(21)通过螺纹连接于移动块(17)的内部，所述螺纹杆(21)的一端贯穿中活动槽(18)的内部，所述螺纹杆(21)的另一端贯穿至移动块的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的顶部固定连接有旋钮(22)，所述旋钮(22)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合装置，其特征在于：所述贴合机主体(1)顶部的前侧固定连接有挡杆(23)，所述挡杆(23)位于挡板(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合装置，其特征在于：所述贴合机主体(1)的顶部开设有竖槽(24)，所述竖槽(24)与固定块(12)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合装置，其特征在于：所述贴合机主体(1)的顶部开设有横槽(25)，所述横槽(25)与连接块(6)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合装置，其特征在于：所述辊筒(20)的表面固定连接有防护层(26)，所述防护层(26)的材质为橡胶。