CN220544841U - 一种电机生产用端盖压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用端盖压合装置，涉及电机生产技术领域，包括电机生产端盖压合装置主体，所述电机生产端盖压合装置主体包括有压合台，所述压合台的顶部固定安装有冲压设备，所述压合台的上表面设置有电机端盖固定定位机构，所述电机端盖固定定位机构的上表面设置有轴承定位安装机构。本实用新型通过定位盘的上表面进行放置电机后端盖，将电机后端盖轴心套接在定位柱外部，同时定位柱便于后续对轴承的中心进行定位，使轴承中心与电机后端盖的轴心位于同一位置，保证电机后端盖与轴承压合的精确性，同时在冲压设备驱动压合块下压时定位柱与压合块的中心进行卡合定位。

Description

一种电机生产用端盖压合装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体涉及一种电机生产用端盖压合装置。

背景技术

在一些小型电机生产过程中，电机端盖与轴承之间采用直接压合连接固定，由于这类电机体积较小，电机端盖与轴承连接处结构比较细微，不易于利用正常生产中的冲床来冲压，但是如果特别制作一种针对这类电机使用的冲床显然不符合市场需求，因此，本实用新型提出一种电机生产用端盖压合装置。

现有技术中，提出了公开号为CN214264598U，公开日为2021年09月24日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于电机端盖加工的压合装置，该压合装置包括工作台，工作台表面中心固定有用于放置轴承和电机端盖的压装台，压装台顶部开设有压装台穿设有用于轴承定位的定位柱，压装台内部设有固定于定位杆底部的第一弹簧，压装台两侧分别设有固定于工作台表面的支撑杆，支撑杆固定有顶板，顶板底部固定有用于压合电机端盖和轴承的顶压气缸，顶压气缸底部固定有与压装台配合的顶压块，顶压块设有与安装孔相配合的顶压柱。

为了解决手动将轴承放置于电机端盖时不小心放歪，液压装置驱动压板将轴承压入电机后盖时容易轴承容易产生滑移，从而导致电机后盖和轴承被压变形的问题，现有技术是采用定位柱能够提高电机端盖放置于轴承的精度，顶压柱压住定位柱能够防止电机端盖和轴承压合时产生滑移的方式进行处理，但是还会出现缺少对端盖的外侧壁支撑保护的情况，进而导致端盖的外侧壁在压合的过程中产生位移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用端盖压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电机生产用端盖压合装置，包括电机生产端盖压合装置主体，所述电机生产端盖压合装置主体包括有压合台，所述压合台的顶部固定安装有冲压设备，所述压合台的上表面设置有电机端盖固定定位机构，所述电机端盖固定定位机构的上表面设置有轴承定位安装机构；所述电机端盖固定定位机构包括有定位盘单元和夹持缓冲块单元，所述定位盘单元设置在压合台的上表面，所述夹持缓冲块单元设置在定位盘单元的上表面；所述轴承定位安装机构包括有定位柱单元和压合块单元，所述定位柱单元设置在定位盘单元的中部，所述压合块单元设置在定位柱单元的上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位盘单元包括有固定安装在压合台上表面的定位盘，所述定位盘的底部下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿定位盘的底部内壁固定安装有大齿轮。

采用上述技术方案，定位盘的上表面设置有六组限位槽，电机驱动大齿轮转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位盘的内侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧端固定安装有小齿轮，所述小齿轮的外表面分别与大齿轮的外表面相互啮合。

采用上述技术方案，螺纹杆与小齿轮均设置有六组与定位盘的限位槽一一对应，小齿轮主要与大齿轮啮合随大齿轮转动带动螺纹杆转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持缓冲块单元包括有滑动安装在定位盘上表面的定位夹持块，所述定位夹持块的下方内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述定位夹持块的上方内壁滑动安装有过压缓冲柱，所述过压缓冲柱的底部与定位夹持块的内壁之间固定安装有复位弹簧。

采用上述技术方案，定位夹持块同样设置有六组，定位夹持块复位弹簧使过压缓冲柱在压合时收缩，过后反弹复位，进行缓冲防止过压。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位柱单元包括有定位柱，所述定位柱固定安装在定位盘上表面中心处。

采用上述技术方案，定位柱底部为中空结构，起到辅助定位的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位柱的下方内壁活动安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的前端贯穿定位柱的侧壁固定安装有挤压固定垫。

采用上述技术方案，弹簧伸缩杆具有弹性收缩的作用，使挤压固定垫被推出对轴承内壁进行挤压固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压合块单元包括有固定安装在冲压设备输出端下方的压合块，所述压合块的中部设置有与定位柱相适配的定位孔。

采用上述技术方案，压合块在冲压设备的驱动下下压对电机后端盖和轴承进行压合加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种电机生产用端盖压合装置，定位盘的上表面进行放置电机后端盖，将电机后端盖轴心套接在定位柱外部，同时定位柱便于后续对轴承的中心进行定位，使轴承中心与电机后端盖的轴心位于同一位置，保证电机后端盖与轴承压合的精确性。

2、本实用新型提供一种电机生产用端盖压合装置，电机后端盖放置到位后电机工作驱动大齿轮转动，因为大齿轮与小齿轮的啮合关系使多组螺纹杆同时转动，使多组定位夹持块在定位盘的限位配合下同步移动对电机后端盖外侧壁进行夹持固定，定位夹持块内部的过压缓冲柱在压合块压合时在复位弹簧的配合下对压合块进行缓冲，防止压合块过压对电机后端盖造成损伤。

3、本实用新型提供一种电机生产用端盖压合装置，定位柱在定位盘的上表面起到辅助定位的作用，定位柱内部的弹簧伸缩杆利用弹性推出挤压固定垫对轴承的轴心内壁进行挤压固定，使轴承处于中心，同时在冲压设备驱动压合块下压时定位柱与压合块的中心进行卡合定位，避免在压合时发生偏移，提升压合的精确程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面示意图；

图3为本实用新型的结构电机端盖固定定位机构俯视示意图；

图4为本实用新型的结构电机端盖固定定位机构侧视示意图；

图5为本实用新型的结构定位盘内部示意图；

图6为本实用新型的结构定位柱内部示意图；

图7为本实用新型的结构压合块内部示意图。

图中：1、电机生产端盖压合装置主体；11、压合台；12、冲压设备；2、电机端盖固定定位机构；21、定位盘；22、电机；221、大齿轮；23、螺纹杆；231、小齿轮；24、定位夹持块；241、过压缓冲柱；3、轴承定位安装机构；31、定位柱；311、挤压固定垫；312、弹簧伸缩杆；32、压合块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供了一种电机生产用端盖压合装置，包括电机生产端盖压合装置主体1，电机生产端盖压合装置主体1包括有压合台11，压合台11的顶部固定安装有冲压设备12，压合台11的上表面设置有电机端盖固定定位机构2，电机端盖固定定位机构2的上表面设置有轴承定位安装机构3；电机端盖固定定位机构2包括有定位盘单元和夹持缓冲块单元，定位盘单元设置在压合台11的上表面，夹持缓冲块单元设置在定位盘单元的上表面；轴承定位安装机构3包括有定位柱单元和压合块单元，定位柱单元设置在定位盘单元的中部，压合块单元设置在定位柱单元的上方，定位盘单元包括有固定安装在压合台11上表面的定位盘21，定位盘21的底部下表面固定安装有电机22，电机22的输出轴贯穿定位盘21的底部内壁固定安装有大齿轮221，定位盘21的上表面进行放置电机后端盖，将电机后端盖轴心套接在定位柱31外部，定位盘21的内侧壁转动安装有螺纹杆23，螺纹杆23的内侧端固定安装有小齿轮231，小齿轮231的外表面分别与大齿轮221的外表面相互啮合，同时定位柱31便于后续对轴承的中心进行定位，使轴承中心与电机后端盖的轴心位于同一位置，保证电机后端盖与轴承压合的精确性。

实施例2

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持缓冲块单元包括有滑动安装在定位盘21上表面的定位夹持块24，定位夹持块24的下方内壁与螺纹杆23的外表面螺纹连接，定位夹持块24的上方内壁滑动安装有过压缓冲柱241，过压缓冲柱241的底部与定位夹持块24的内壁之间固定安装有复位弹簧，电机后端盖放置到位后电机22工作驱动大齿轮221转动，因为大齿轮221与小齿轮231的啮合关系使多组螺纹杆23同时转动，使多组定位夹持块24在定位盘21的限位配合下同步移动对电机后端盖外侧壁进行夹持固定，定位柱单元包括有定位柱31，定位柱31固定安装在定位盘21上表面中心处，定位夹持块24内部的过压缓冲柱241在压合块32压合时在复位弹簧的配合下对压合块32进行缓冲，防止压合块32过压对电机后端盖造成损伤。

实施例3

如图1-7所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定位柱31的下方内壁活动安装有弹簧伸缩杆312，弹簧伸缩杆312的前端贯穿定位柱31的侧壁固定安装有挤压固定垫311，定位柱31在定位盘21的上表面起到辅助定位的作用，定位柱31内部的弹簧伸缩杆312利用弹性推出挤压固定垫311对轴承的轴心内壁进行挤压固定，使轴承处于中心，压合块单元包括有固定安装在冲压设备12输出端下方的压合块32，压合块32的中部设置有与定位柱31相适配的定位孔，在冲压设备12驱动压合块32下压时定位柱31与压合块32的中心进行卡合定位，避免在压合时发生偏移，提升压合的精确程度。

下面具体说一下该电机生产用端盖压合装置的工作原理。

如图1-7所示，将电机后端盖轴心套接在定位柱31外部，电机22工作驱动大齿轮221转动，因为大齿轮221与小齿轮231的啮合关系使多组螺纹杆23同时转动，使多组定位夹持块24在定位盘21的限位配合下同步移动对电机后端盖外侧壁进行夹持固定，然后，轴承套接在定位柱31的外部，定位柱31内部的弹簧伸缩杆312利用弹性推出挤压固定垫311对轴承的轴心内壁进行挤压固定，使轴承中心与电机后端盖的轴心位于同一位置，最后，冲压设备12驱动压合块32下压时定位柱31与压合块32的中心进行卡合定位，压合块32对电机后端盖和轴承进行压合，定位夹持块24内部的过压缓冲柱241在压合块32压合时在复位弹簧的配合下对压合块32进行缓冲，防止压合块32过压。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机生产用端盖压合装置，包括电机生产端盖压合装置主体(1)，所述电机生产端盖压合装置主体(1)包括有压合台(11)，所述压合台(11)的顶部固定安装有冲压设备(12)，其特征在于：所述压合台(11)的上表面设置有电机端盖固定定位机构(2)，所述电机端盖固定定位机构(2)的上表面设置有轴承定位安装机构(3)；

所述电机端盖固定定位机构(2)包括有定位盘单元和夹持缓冲块单元，所述定位盘单元设置在压合台(11)的上表面，所述夹持缓冲块单元设置在定位盘单元的上表面；

所述轴承定位安装机构(3)包括有定位柱单元和压合块单元，所述定位柱单元设置在定位盘单元的中部，所述压合块单元设置在定位柱单元的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述定位盘单元包括有固定安装在压合台(11)上表面的定位盘(21)，所述定位盘(21)的底部下表面固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿定位盘(21)的底部内壁固定安装有大齿轮(221)。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述定位盘(21)的内侧壁转动安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的内侧端固定安装有小齿轮(231)，所述小齿轮(231)的外表面分别与大齿轮(221)的外表面相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述夹持缓冲块单元包括有滑动安装在定位盘(21)上表面的定位夹持块(24)，所述定位夹持块(24)的下方内壁与螺纹杆(23)的外表面螺纹连接，所述定位夹持块(24)的上方内壁滑动安装有过压缓冲柱(241)，所述过压缓冲柱(241)的底部与定位夹持块(24)的内壁之间固定安装有复位弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述定位柱单元包括有定位柱(31)，所述定位柱(31)固定安装在定位盘(21)上表面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述定位柱(31)的下方内壁活动安装有弹簧伸缩杆(312)，所述弹簧伸缩杆(312)的前端贯穿定位柱(31)的侧壁固定安装有挤压固定垫(311)。

7.根据权利要求5所述的一种电机生产用端盖压合装置，其特征在于：所述压合块单元包括有固定安装在冲压设备(12)输出端下方的压合块(32)，所述压合块(32)的中部设置有与定位柱(31)相适配的定位孔。