CN219427676U - 一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，包括底座和玻璃板，底座上表面设置有两个连接轴，连接轴的外表面设置有螺纹，连接轴的外表面通过螺纹螺接装配有螺纹块。该具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个固定螺纹块相对移动，固定螺纹块带动连接板移动，连接板通过弹簧和伸缩杆，带动固定板移动，固定板通过自身移动，方便将玻璃板对齐固定，防止玻璃板滑动，同时双向丝杆会带动连接轴转动，连接轴通过螺纹带动螺纹块向下移动，螺纹块带动安装板向下移动，安装板带动压板向下移动，对已经对齐固定好的玻璃板进行压合。

Description

一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃压合技术领域，具体为一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

双钢玻璃在生产过程中需要对其进行压合，现有的压合装置在使用时玻璃可能会相对滑动，导致玻璃没有对齐，影响双钢玻璃的产品品质，且不方便在压合的过程中对玻璃板与压板之间进行缓冲，容易对玻璃板造成损坏，影响装置的压合效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，具备方便在压合的过程中将玻璃板对齐，方便在压合的过程中对玻璃板与压板之间进行缓冲等优点，解决了现有的压合装置在使用时玻璃可能会相对滑动，导致玻璃没有对齐，影响双钢玻璃的产品品质，且不方便在压合的过程中对玻璃板与压板之间进行缓冲，容易对玻璃板造成损坏，影响装置的压合效果的问题。

为实现上述方便在压合的过程中将玻璃板对齐，方便在压合的过程中对玻璃板与压板之间进行缓冲的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，包括底座和玻璃板，底座上表面设置有两个连接轴，连接轴的外表面设置有螺纹，连接轴的外表面通过螺纹螺接装配有螺纹块，两个螺纹块之间固定装配有安装板，安装板的底面固定装配有支架，支架的下方设置有压板，底座的上表面固定装配有放置板，放置板的位置与压板相对应，玻璃板放置在放置板上，底座的内部开设有工作腔，底座的侧面固定装配有伺服电机，伺服电机的输出端固定装配有双向丝杆，双向丝杆的外表面螺接装配有两个固定螺纹块，固定螺纹块的顶端均延伸至底座的上方，固定螺纹块的上表面固定装配有连接板，两个连接板相对一面均设置有伸缩杆，伸缩杆的相对一端均固定装配有固定板，伸缩杆的外表面均套设有弹簧。

优选的，支架的内部穿插设置有两个滑杆，两个滑杆的底端与压板固定连接，压板的底面固定装配有垫板。

优选的，滑杆的顶端贯穿并延伸至支架的上方，滑杆的顶端均固定装配有限位板。

优选的，滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与支架的固定连接，缓冲弹簧的底端与压板固定连接。

优选的，工作腔的内部固定装配有支撑滑杆，固定螺纹块均与支撑滑杆滑动连接。

优选的，固定板的底面高度略高于放置板的上表面高度。

优选的，连接轴的底端均延伸至工作腔的内部，连接轴的底端均固定装配有从动锥齿轮，双向丝杆的两侧外表面均固定装配有传动锥齿轮，传动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，连接轴的顶端设置有限位连接板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，具备以下有益效果：

(1)该具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，通过启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个固定螺纹块相对移动，固定螺纹块带动连接板移动，连接板通过弹簧和伸缩杆，带动固定板移动，固定板通过自身移动，方便将玻璃板对齐固定，防止玻璃板滑动，同时双向丝杆会带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮通过带动从动锥齿轮带动连接轴转动，连接轴通过螺纹带动螺纹块向下移动，螺纹块带动安装板向下移动，安装板带动支架向下移动，支架通过滑杆带动压板向下移动，对已经对齐固定好的玻璃板进行压合。

(2)该具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，通过设置在滑杆外表面的缓冲弹簧，可以在压板向下移动与玻璃板接触时进行收缩，通过自身弹力方便在压合的过程中对玻璃板与压板之间进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的图2中A的结构放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A的结构放大图。

图中：1、底座；2、连接轴；3、螺纹；4、螺纹块；5、安装板；6、支架；7、滑杆；8、缓冲弹簧；9、压板；10、放置板；11、工作腔；12、伺服电机；13、双向丝杆；14、固定螺纹块；15、伸缩杆；16、弹簧；17、固定板；18、玻璃板；19、从动锥齿轮；20、传动锥齿轮；21、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，包括底座1和玻璃板18，底座1上表面设置有两个连接轴2，连接轴2的外表面设置有螺纹3，连接轴2的外表面通过螺纹螺接装配有螺纹块4，两个螺纹块4之间固定装配有安装板5，安装板5的底面固定装配有支架6，支架6的下方设置有压板9，底座1的上表面固定装配有放置板10，放置板10的位置与压板9相对应，玻璃板18放置在放置板10上，底座1的内部开设有工作腔11；

为了方便在压合的过程中将玻璃板对齐固定，底座1的侧面固定装配有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定装配有双向丝杆13，双向丝杆13的外表面螺接装配有两个固定螺纹块14，固定螺纹块14的顶端均延伸至底座1的上方，固定螺纹块14的上表面固定装配有连接板21，两个连接板21相对一面均设置有伸缩杆15，伸缩杆15的相对一端均固定装配有固定板17，伸缩杆15的外表面均套设有弹簧16，启动伺服电机12，伺服电机12带动双向丝杆13转动，双向丝杆13带动两个固定螺纹块14相对移动，固定螺纹块14带动连接板21移动，连接板21通过弹簧16和伸缩杆15，带动固定板17移动，固定板17通过自身移动，方便将玻璃板18对齐固定，防止玻璃板18滑动。

为了达到缓冲效果，支架6的内部穿插设置有两个滑杆7，两个滑杆7的底端与压板9固定连接，压板9的底面固定装配有垫板，滑杆7的外表面套设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的顶端与支架6的固定连接，缓冲弹簧8的底端与压板9固定连接，通过设置在滑杆7外表面的缓冲弹簧8，可以在压板9向下移动与玻璃板18接触时进行收缩，通过自身弹力方便在压合的过程中对玻璃板18与压板9之间进行缓冲。

进一步的，滑杆7的顶端贯穿并延伸至支架6的上方，滑杆7的顶端均固定装配有限位板，防止滑杆7从支架6上脱离，影响装置的正常工作。

具体的，工作腔11的内部固定装配有支撑滑杆，固定螺纹块14均与支撑滑杆滑动连接，方便对固定螺纹块14进行限位，保证装置的正常运行。

进一步的，固定板17的底面高度略高于放置板10的上表面高度，防止固定板17与放置板10发生碰撞，影响装置的正常工作。

具体的，连接轴2的底端均延伸至工作腔11的内部，连接轴2的底端均固定装配有从动锥齿轮19，双向丝杆13的两侧外表面均固定装配有传动锥齿轮20，传动锥齿轮20与从动锥齿轮19相啮合，方便通过伺服电机12启动，达到连接轴2转动，方便对玻璃板18进行压合。

进一步的，连接轴2的顶端设置有限位连接板，方便对连接轴2进行辅助支撑，防止螺纹块4从连接轴2上脱落。

工作原理：该具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，使用时首先将玻璃板18放置在放置板10上，然后启动伺服电机12，伺服电机12带动双向丝杆13转动，双向丝杆13带动两个固定螺纹块14相对移动，固定螺纹块14带动连接板21移动，连接板21通过弹簧16和伸缩杆15，带动固定板17移动，固定板17通过自身移动，方便将玻璃板18对齐固定，防止玻璃板18滑动，影响后续的压合工作，同时双向丝杆13会带动传动锥齿轮20转动，传动锥齿轮20通过带动从动锥齿轮19带动连接轴2转动，连接轴2通过螺纹3带动螺纹块4向下移动，螺纹块4带动安装板5向下移动，安装板5带动支架6向下移动，支架6通过滑杆带动压板9向下移动，对已经对齐固定好的玻璃板18进行压合，防止玻璃没有对齐，影响双钢玻璃的产品品质，通过设置在滑杆7外表面的缓冲弹簧8，可以在压板9向下移动与玻璃板18接触时进行收缩，通过自身弹力方便在压合的过程中对玻璃板18与压板9之间进行缓冲，防止直接压合玻璃板18造成损坏，影响装置的压合效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，包括底座(1)和玻璃板(18)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有两个连接轴(2)，所述连接轴(2)的外表面设置有螺纹(3)，所述连接轴(2)的外表面通过螺纹螺接装配有螺纹块(4)，两个螺纹块(4)之间固定装配有安装板(5)，所述安装板(5)的底面固定装配有支架(6)，所述支架(6)的下方设置有压板(9)，所述底座(1)的上表面固定装配有放置板(10)，所述放置板(10)的位置与压板(9)相对应，所述玻璃板(18)放置在放置板(10)上，所述底座(1)的内部开设有工作腔(11)，所述底座(1)的侧面固定装配有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定装配有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的外表面螺接装配有两个固定螺纹块(14)，所述固定螺纹块(14)的顶端均延伸至底座(1)的上方，所述固定螺纹块(14)的上表面固定装配有连接板(21)，两个所述连接板(21)相对一面均设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的相对一端均固定装配有固定板(17)，所述伸缩杆(15)的外表面均套设有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述支架(6)的内部穿插设置有两个滑杆(7)，两个所述滑杆(7)的底端与压板(9)固定连接，所述压板(9)的底面固定装配有垫板。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述滑杆(7)的顶端贯穿并延伸至所述支架(6)的上方，所述滑杆(7)的顶端均固定装配有限位板。

4.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述滑杆(7)的外表面套设有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的顶端与支架(6)的固定连接，所述缓冲弹簧(8)的底端与压板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述工作腔(11)的内部固定装配有支撑滑杆，所述固定螺纹块(14)均与支撑滑杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述固定板(17)的底面高度略高于放置板(10)的上表面高度。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述连接轴(2)的底端均延伸至工作腔(11)的内部，所述连接轴(2)的底端均固定装配有从动锥齿轮(19)，所述双向丝杆(13)的两侧外表面均固定装配有传动锥齿轮(20)，所述传动锥齿轮(20)与从动锥齿轮(19)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的双钢玻璃压合装置，其特征在于：所述连接轴(2)的顶端设置有限位连接板。