CN213022611U - 一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，包括工作台，工作台底部四角都设置有支撑柱，工作台横向两端上部中间都设置有支撑螺纹柱，工作台位于支撑螺纹柱之间设置有若干镂空，镂空内都设置有检测支撑台，检测支撑台下方设置有支撑板，支撑板上部设置有液压升降装置，液压升降装置顶部与检测支撑台相连接，检测支撑台底部位于液压升降装置的纵向两侧都设置有导向杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够同时对不同规格的加气混凝土砌块进行抗压强度检测，提高检测效率，操作便捷，适合推广使用。

Description

一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产制造技术领域，具体为一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。在混凝土砌块生产时，需要对混凝土砌块进行抗压强度检测，以保证生产出加气混凝土砌块的质量。

现有的加气混凝土砌块抗压强度检测装置，检测效率较低，不能同时对多个不同规格的加气混凝土砌块进行检测，影响工作效率，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的加气混凝土砌块抗压强度检测装置不能同时对多个不同规格的加气混凝土砌块进行检测的问题而提供一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，包括工作台，所述工作台底部四角都设置有支撑柱，所述工作台横向两端上部中间都设置有支撑螺纹柱，所述工作台位于所述支撑螺纹柱之间设置有若干镂空，横向的两个所述支撑柱之间都设置有加强筋相连接，所述支撑螺纹柱上螺纹连接有压板，所述支撑螺纹柱位于所述压板的上方都设置有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆两端和中间都设置有轴承支撑座，所述蜗杆一端的轴承支撑座外侧设置有电机，所述电机与所述蜗杆相连接，所述支撑螺纹柱位于所述工作台和所述压板之间设置有弹簧，所述镂空内都设置有检测支撑台，所述检测支撑台下方设置有支撑板，所述支撑板两端与所述加强筋相连接，所述支撑板上部设置有液压升降装置，所述液压升降装置顶部与所述检测支撑台相连接，所述检测支撑台底部位于所述液压升降装置的纵向两侧都设置有导向杆，所述导向杆底部与所述支撑板插接连接。

进一步的，所述压板底部设置有压力感应显示装置。

进一步的，所述弹簧为柱形弹簧。

进一步的，所述检测支撑台顶部设置有防滑纹或者夹紧固定装置。

进一步的，所述导向杆外表面设置有刻度表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；与现有技术相比，本申请中设置的检测支撑台，能够通过液压升降装置实现上升和下降，将不同规格的加气混凝土砌块放置到检测支撑台上后，通过液压升降装置升降使得各个规格的加气混凝土砌块顶部位于同一水平面，即可通过压板下压，同时对不同规格的加气混凝土砌块进行抗压强度检测；此外，设置的压力感应显示装置，便于直观的看出压板下压对加气混凝土砌块施加的压力大小，导向杆外表面设置的刻度表，便于将不同规格的加气混凝土砌块顶部调整在同一水平面，便于检测，检测支撑台顶部设置有防滑纹或者夹紧固定装置，能够避免检测时检测支撑台顶部设置有防滑纹或者夹紧固定装置产生位移影响检测效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的右视图。

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-支撑螺纹柱、4-镂空、5-加强筋、6-压板、7-蜗轮、8-蜗杆、9-轴承支撑座、10-电机、11-弹簧、12-检测支撑台、13-支撑板、14-液压升降装置、15-导向杆、16-压力感应显示装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图3所示的一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，包括工作台1，工作台1底部四角都设置有支撑柱2，工作台1横向两端上部中间都设置有支撑螺纹柱3，工作台1位于支撑螺纹柱3之间设置有若干镂空4，横向的两个支撑柱2之间都设置有加强筋5相连接，支撑螺纹柱3上螺纹连接有压板6，支撑螺纹柱3位于压板6的上方都设置有蜗轮7，蜗轮7啮合连接有蜗杆8，蜗杆8两端和中间都设置有轴承支撑座9，蜗杆8一端的轴承支撑座9外侧设置有电机10，电机10与蜗杆8相连接，支撑螺纹柱3位于工作台1和压板6之间设置有弹簧11，镂空4内都设置有检测支撑台12，检测支撑台12下方设置有支撑板13，支撑板13两端与加强筋5相连接，支撑板13上部设置有液压升降装置14，液压升降装置14顶部与检测支撑台12相连接，检测支撑台12底部位于液压升降装置14的纵向两侧都设置有导向杆15，导向杆15底部与支撑板13插接连接。

压板6底部设置有压力感应显示装置16，便于直观的看出加气混凝土砌块承受到压力的大小；弹簧11为柱形弹簧，便于检测结束后，电机10带动蜗杆8旋转带动蜗轮7上升时，弹簧11将压板6顶起，便于取下检测后的加气混凝土砌块以及方便再次使用；检测支撑台12顶部设置有防滑纹或者夹紧固定装置，避免压板6下压时，加气混凝土砌块发生位移，影响检测效果；导向杆15外表面设置有刻度表，便于调节检测支撑台12高度，使得检测支撑台12上放置的加气混凝土砌块顶部位于同一水平面。

使用时，先将各个规格的加气混凝土砌块放置在不同的检测支撑台上，然后通过各个检测支撑台底部的液压升降装置，调整检测支撑台高度，配合设置的刻度表，使得检测支撑台上的不同规格的加气混凝土砌块顶部位于同一水平面，然后在电机带动蜗杆旋转，使得蜗轮向下旋转待动压板下降，对每个检测支撑台上的加气混凝土砌块进行施加压力，通过压力感应显示装置观测施加压力的大小，检测完成之后，电机带动蜗杆反向旋转，使得蜗轮上升，压板在弹簧的作用下上升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角都设置有支撑柱(2)，所述工作台(1)横向两端上部中间都设置有支撑螺纹柱(3)，所述工作台(1)位于所述支撑螺纹柱(3)之间设置有若干镂空(4)，横向的两个所述支撑柱(2)之间都设置有加强筋(5)相连接，所述支撑螺纹柱(3)上螺纹连接有压板(6)，所述支撑螺纹柱(3)位于所述压板(6)的上方都设置有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)啮合连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)两端和中间都设置有轴承支撑座(9)，所述蜗杆(8)一端的轴承支撑座(9)外侧设置有电机(10)，所述电机(10)与所述蜗杆(8)相连接，所述支撑螺纹柱(3)位于所述工作台(1)和所述压板(6)之间设置有弹簧(11)，所述镂空(4)内都设置有检测支撑台(12)，所述检测支撑台(12)下方设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)两端与所述加强筋(5)相连接，所述支撑板(13)上部设置有液压升降装置(14)，所述液压升降装置(14)顶部与所述检测支撑台(12)相连接，所述检测支撑台(12)底部位于所述液压升降装置(14)的纵向两侧都设置有导向杆(15)，所述导向杆(15)底部与所述支撑板(13)插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，其特征在于：所述压板(6)底部设置有压力感应显示装置(16)。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，其特征在于：所述弹簧(11)为柱形弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，其特征在于：所述检测支撑台(12)顶部设置有防滑纹或者夹紧固定装置。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块抗压强度检测装置，其特征在于：所述导向杆(15)外表面设置有刻度表。

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