CN213209753U - 一种等静压石墨抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等静压石墨抗压强度检测装置，包括固定底板，固定底板中间具有纵向设置的矩形凹槽，矩形凹槽上方横向设置有支撑架，矩形凹槽内设置有第一传动丝杆，第一传动丝杆一端与矩形凹槽纵向一侧内壁相连接，另一端穿过固定底板连接有第一驱动电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单稳定，实用性强；通过调节第一传动丝杆带动检测台纵向移动和第二调节丝杆带动滑座横向移动，能够调节压板下压在等静压石墨顶部不同的位置，进而对等静压石墨顶部指定的局部部位进行抗压强度检测；能够更换不同大小的压板实现等静压局部抗压强度检测或者整体的抗压强度以及更换不同结构的压板与等静压石墨相配合检测，适合推广使用。

Description

一种等静压石墨抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及等静压石墨生产制造技术领域，具体为一种等静压石墨抗压强度检测装置。

背景技术

等静压石墨由高纯石墨压制而成，等静压石墨生产工艺复杂，需要冲压、焙烧和浸渍多道加工工序。在等静压石墨生产完成后，需要对等静压石墨进行抗压强度检测，以保证等静压石墨的使用质量。

现有的等静压石墨抗压强度检测装置只能对等静压石墨的固定部位进行检测，不便对等静压石墨指定的局部部位进行抗压强度检测，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的等静压石墨抗压检测装置只能对等静压石墨的固定部位进行检测，不便对等静压石墨指定的局部部位进行检测的问题而提供一种等静压石墨抗压强度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种等静压石墨抗压强度检测装置，包括固定底板，所述固定底板中间具有纵向设置的矩形凹槽，所述矩形凹槽上方横向设置有支撑架，所述支撑架底部两端分别与所述固定底板顶部横向两端相连接，所述矩形凹槽内设置有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与所述矩形凹槽纵向一侧内壁相连接，另一端穿过所述固定底板连接有第一驱动电机，所述第一传动丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母顶部连接有检测台，所述支撑架顶部两端都设置有支撑轴承座，所述支撑轴承座之间设置有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆上设置有滑座，所述滑座与所述支撑架顶部呈滑动连接，所述第二传动丝杆一端穿过所述支撑轴承座连接有第二驱动电机，所述滑座纵向一侧设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有液压升降装置，所述液压升降装置底部穿过所述支撑台连接有压板。

进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机。

进一步的，所述检测台上部设置有固定夹紧装置。

进一步的，所述压板与所述液压升降装置通过螺栓连接的方式相连接。

进一步的，所述压板底部设置有压力感应器，所述压板侧面设置有压力感应显示器。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的液压升降装置能够带动压板下降对安装在检测台上的等静压石墨进行抗压强度检测，通过调节第一传动丝杆带动检测台纵向移动和第二调节丝杆带动滑座横向移动，能够调节压板下压在等静压石墨顶部不同的位置，进而对等静压石墨顶部指定的局部部位进行抗压强度检测，操作简单，便于调节；压板与液压升降装置通过螺栓连接的方式相连接，能够更换不同大小的压板实现等静压局部抗压强度检测或者整体的抗压强度，此外，还可以根据等静压石墨的外观结构，更换不同结构的压板与等静压石墨相配合检测，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2沿A-A剖开的结构示意图；

图4是图2中B部的放大图；

图5是图3中C部的放大图。

图中：1-固定底板、2-矩形凹槽、3-支撑架、4-第一传动丝杆、5-第一驱动电机、6-滚珠螺母、7-检测台、8-支撑轴承座、9-第二传动丝杆、10-滑座、11-第二驱动电机、12-支撑台、13-液压升降装置、14-压板、15-固定夹紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5所示的一种等静压石墨抗压强度检测装置，包括固定底板1，固定底板1中间具有纵向设置的矩形凹槽2，矩形凹槽2上方横向设置有支撑架3，支撑架3底部两端分别与固定底板1顶部横向两端相连接，矩形凹槽2内设置有第一传动丝杆4，第一传动丝杆4一端与矩形凹槽2纵向一侧内壁相连接，另一端穿过固定底板1连接有第一驱动电机5，第一传动丝杆4上设置有滚珠螺母6，滚珠螺母6顶部连接有检测台7，支撑架3顶部两端都设置有支撑轴承座8，支撑轴承座8之间设置有第二传动丝杆9，第二传动丝杆9上设置有滑座10，滑座10与支撑架3顶部呈滑动连接，第二传动丝杆9一端穿过支撑轴承座8连接有第二驱动电机11，滑座10纵向一侧设置有支撑台12，支撑台12顶部设置有液压升降装置13，液压升降装置13底部穿过支撑台12连接有压板14。

第一驱动电机5和第二驱动电机11均为伺服电机，便于调节压板14下压在等静压石墨的指定的局部部位进行抗压强度检测；检测台7上部设置有固定夹紧装置15，保证等静压石墨检测时的稳定性，避免压板14下压检测时，等静压石墨产生位移，影响检测效果；压板14与液压升降装置13通过螺栓连接的方式相连接，便于根据实际检测需求，更换不同的压板14进行抗压强度检测；压板14底部设置有压力感应器，压板14侧面设置有压力感应显示器，便于直观的看出等静压石墨承受的检测压力大小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种等静压石墨抗压强度检测装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)中间具有纵向设置的矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)上方横向设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部两端分别与所述固定底板(1)顶部横向两端相连接，所述矩形凹槽(2)内设置有第一传动丝杆(4)，所述第一传动丝杆(4)一端与所述矩形凹槽(2)纵向一侧内壁相连接，另一端穿过所述固定底板(1)连接有第一驱动电机(5)，所述第一传动丝杆(4)上设置有滚珠螺母(6)，所述滚珠螺母(6)顶部连接有检测台(7)，所述支撑架(3)顶部两端都设置有支撑轴承座(8)，所述支撑轴承座(8)之间设置有第二传动丝杆(9)，所述第二传动丝杆(9)上设置有滑座(10)，所述滑座(10)与所述支撑架(3)顶部呈滑动连接，所述第二传动丝杆(9)一端穿过所述支撑轴承座(8)连接有第二驱动电机(11)，所述滑座(10)纵向一侧设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)顶部设置有液压升降装置(13)，所述液压升降装置(13)底部穿过所述支撑台(12)连接有压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨抗压强度检测装置，其特征在于：所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(11)均为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种等静压石墨抗压强度检测装置，其特征在于：所述检测台(7)上部设置有固定夹紧装置(15)。

4.根据权利要求1所述的一种等静压石墨抗压强度检测装置，其特征在于：所述压板(14)与所述液压升降装置(13)通过螺栓连接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨抗压强度检测装置，其特征在于：所述压板(14)底部设置有压力感应器，所述压板(14)侧面设置有压力感应显示器。

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