CN116559635A - 一种印制线路板通用测试模具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于领域，公开了一种印制线路板通用测试模具及方法，该印制线路板通用测试模具包括测试装置主体，测试装置主体的顶端安装有放置模具，且放置模具的顶端表面固定连接有固定框，固定框的一侧设置有调节装置，调节装置的一侧活动连接有固定撑板，测试装置主体的顶端底部固定安装有测试结构，放置模具的顶端固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有伸缩杆。通过伸缩杆、测试结构、连接板、转动轴、转动齿轮、齿条与固定装置的配合使用，使得线路板得到翻面，便于对线路板双面进行测试。使得线路板测试更加全面，便于提高测试的效率。

Description

一种印制线路板通用测试模具及方法

技术领域

本发明属于技术领域，尤其涉及一种印制线路板通用测试模具及方法。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，随着电子技术的快速发展，印制电路板广泛应用于各个领域，几乎所有的电子设备中都包含相应的印制电路板，当印制线路板在生产后，一般会需要通过测试模具将线路板放置在其表面进行检测。

如专利申请号为CN2022209335049的中国专利，公开了一种印制线路板通用测试模具，包括测试装置主体，所述测试装置主体的顶端安装有放置模具，且放置模具的顶端表面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有移动块，且移动块远离固定框的一端固定连接有调节框，所述调节框的内部插设有铰接杆，且铰接杆远离调节框的一端铰接有固定撑板。本实用新型通过按压卡位块，可以使卡位块收缩进调节框的内部，这时拉动固定撑板，可以使固定撑板带动铰接杆移动，从而可以使调节块在调节框的内部移动，有效的方便调节两组固定撑板之间的间距，便于放置模具可以放置不同尺寸的线路板，并通过防滑胶条可以起到防滑作用。

但其在使用过程中，通过固定撑板对线路板进行固定，只能够对单面线路板进行测试，而缺少针对双面线路板的测试设备，使得线路板检测不够全面，不利于提高测试的效率。

发明内容

本发明针对现有技术中通过固定撑板对线路板进行固定，只能够对单面线路板进行测试，而缺少针对双面线路板的测试设备，使得线路板检测不够全面，不利于提高测试的效率的问题，提出如下技术方案：一种印制线路板通用测试模具，包括测试装置主体，测试装置主体的顶端安装有放置模具，且放置模具的顶端表面固定连接有固定框，固定框的一侧设置有调节装置，调节装置的一侧活动连接有固定撑板，测试装置主体的顶端底部固定安装有测试结构，放置模具的顶端固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有伸缩杆，且其顶部固定连接有连接板，连接板的一端与测试结构的两侧均固定连接，伸缩杆的一侧固定连接有安装板，安装板的外表面固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定套接有转动齿轮，固定块的外侧设置有支撑板，支撑板的一侧顶端固定连接有齿条，固定撑板底部且位于放置模具的顶部设置有固定装置。

作为上述技术方案的优选，支撑板位于放置模具的顶面，且其位于伸缩杆的外侧，放置模具的顶部两端且位于固定撑板的底部均开设有安装孔，齿条位于转动齿轮的顶部。

作为上述技术方案的优选，固定框的顶部中间的位置开设有凹槽，转动轴远离伸缩杆的一端与凹槽的内壁固定连接，调节装置与放置模具的中心对称设置，固定撑板位于调节装置之间，固定撑板的内部设置有限位装置，固定撑板的顶部设置有挤压结构。

作为上述技术方案的优选，固定装置包括电动推杆，电动推杆的底部与安装槽的内部固定安装，电动推杆的伸缩端固定连接有移动挡板，移动挡板的顶部固定连接有移动块，移动块位于固定撑板的底部。

作为上述技术方案的优选，调节装置的一侧外表面开设有滑槽，移动挡板的一端与滑槽滑动连接，移动挡板的顶底部且位于移动块的一侧设置有缓冲块，缓冲块由海绵制成。

作为上述技术方案的优选，固定撑板的顶部开设有移动口，移动口的底部且位于固定撑板的内部开设有空腔，空腔的一侧且位于固定撑板的一侧外表面开设有两个活动口，限位装置位于空腔的内部，限位装置的以固定撑板的中心对称设置。

作为上述技术方案的优选，限位装置包括挤压块，挤压块与移动口的内壁活动连接，挤压块的底部设置有固定板，固定板的顶端固定连接有圆凸，圆凸的底部且位于固定板的一侧外表面固定连接有复位弹簧，固定板的底端远离圆凸的位置固定连接有弧形凸起。

作为上述技术方案的优选，挤压块的底部为斜面，复位弹簧的一端与空腔的内壁固定连接，固定板与活动口活动连接。

作为上述技术方案的优选，挤压结构包括挤压板，挤压板的底部与挤压块的顶部固定连接，挤压板的底部两端均固顶连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于挤压块的两侧，且其与固定撑板的顶部固定连接。

本发明还提供了一种使用上述印制线路板通用测试模具的方法，该方法包括以下步骤，

步骤一：首先将线路板放置在固定撑板之间，通过调节装置根据线路板的尺寸调节固定撑板之间的距离，使得线路板得到固定；

步骤二：随后通过向下移动测试结构，使得测试结构对线路板的进行测试，当测试完成后，测试结构向上移，伸缩杆底部的压缩弹簧拉伸，使得伸缩杆带动转动轴向上移动，从而带动转动齿轮向上移动，当转动齿轮移动到支撑板顶端与齿条啮合，使得转动轴带动调节装置与固定撑板转动，从而带动线路板进行转动，当转动齿轮移动到齿条的顶端则线路板转动180度，使得线路板得到翻面；

步骤三：随后在伸缩杆向上移动的同时启动电动推杆，使得电动推杆向上移动推动移动挡板向上移动，使得线路板落到移动挡板上，同时移动挡板向上移动带动移动块挤压固定撑板的底部挤压板，挤压板受到挤压向下移动挤压挤压块时，挤压块向下移动其底部挤压移动块一侧的圆凸，使得复位弹簧拉伸，固定板移动出活动口到固定撑板的顶部对线路板的两侧进行限位；

步骤四：最后当线路板的翻面完成，通过电动推杆带动移动挡板上的线路板向下移动，通过测试结构向下移动，在压缩弹簧的作用下使得伸缩杆回到原位，从而将调节装置带动固定撑板回到原位，利用测试结构对翻面后的线路板进行测试即可。

本发明的有益效果为：

1、通过伸缩杆、测试结构、连接板、转动轴、转动齿轮、齿条与固定装置的配合使用，在测试转置的移动下带动伸缩杆移动，使得转动齿轮与齿条啮合转动，便于将调节装置与固定撑板进行转动，再通过固定装置对线路板进行固定，使得线路板得到翻面，便于对线路板双面进行测试。使得线路板测试更加全面，便于提高测试的效率。

2、通过电动推杆、移动挡板、移动块、挤压块、固定块、挤压板的配合使用，便于固定撑板翻面后，使得线路板翻面掉落在移动挡板上，通过移动块挤压挤压板，使得挤压块挤压固定块，便于固定块对线路板的两侧进行限位，防止线路板滑动掉落，不利于线路板的检测。

附图说明

图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的整体内部结构视图；

图3示出了本发明实施例支撑的内部结构图；

图4示出了本发明实施例伸缩杆的结构图；

图5示出了本发明实施例固定装置的结构图；

图6示出了本发明实施例固定撑板的内部结构图；

图7示出了本发明实施例限位装置的结构图；

图8示出了本发明实施例的方法流程图。

图中：1、测试装置主体；2、放置模具；3、固定框；4、调节装置；5、固定撑板；6、测试结构；7、压缩弹簧；8、伸缩杆；9、转动轴；10、转动齿轮；11、支撑板；12、齿条；13、固定装置；131、电动推杆；132、移动挡板；133、移动块；14、限位装置；141、挤压块；142、固定板；143、圆凸；144、复位弹簧；145、弧形凸起；15、挤压结构；151、挤压板；152、拉伸弹簧；16、缓冲块；17、活动口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种印制线路板通用测试模具，如图1-4所示，包括测试装置主体1，测试装置主体1的顶端安装有放置模具2，且放置模具2的顶端表面固定连接有固定框3，固定框3的一侧设置有调节装置4，调节装置4的一侧活动连接有固定撑板5，测试装置主体1的顶端底部固定安装有测试结构6，放置模具2的顶端固定连接有固定块，固定块的内部固定连接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的顶部固定连接有伸缩杆8，且其顶部固定连接有连接板，连接板的一端与测试结构6的两侧均固定连接，伸缩杆8的一侧固定连接有安装板，安装板的外表面固定连接有转动轴9，转动轴9的外表面固定套接有转动齿轮10，固定块的外侧设置有支撑板11，支撑板11的一侧顶端固定连接有齿条12，固定撑板5底部且位于放置模具2的顶部设置有固定装置13。

通过将线路板放置在固定撑板5之间，通过调节装置4根据线路板的尺寸调节固定撑板5之间的距离，使得线路板得到固定，再向下移动测试结构6，使得测试结构6对线路板的进行测试，当测试完成后，测试结构6向上移，伸缩杆8底部的压缩弹簧7拉伸，使得伸缩杆8带动转动轴9向上移动，从而带动转动齿轮10向上移动，当转动齿轮10移动到支撑板11顶端与齿条12啮合，使得转动轴9带动调节装置4与固定撑板5转动，从而带动线路板进行转动，当转动齿轮10移动到齿条12的顶端则线路板转动180度，使得线路板得到翻面，便于对线路板的反面进行测试，便于提高测试的全面性，利用固定装置13对翻面后的线路板进行支撑固定，防止线路板翻面后掉落，不利于对线路板的测试。

如图2-3所示，支撑板11位于放置模具2的顶面，且其位于伸缩杆8的外侧，放置模具2的顶部两端且位于固定撑板5的底部均开设有安装孔，齿条12位于转动齿轮10的顶部。

通过支撑板11，便于固定齿条12，便与伸缩杆8向上移动时，转动齿轮10与齿条12啮合带动固定撑板5转动，便于固定撑板5上的线路板翻面。

如图3-4所示，固定框3的顶部中间的位置开设有凹槽，转动轴9远离伸缩杆8的一端与凹槽的内壁固定连接，调节装置4与放置模具2的中心对称设置，固定撑板5位于调节装置4之间，固定撑板5的内部设置有限位装置14，固定撑板5的顶部设置有挤压结构15。

通过凹槽便于伸缩杆8带动调节装置4与固定撑板5上下移动，通过调节装置4便于对固定撑板5上的线路板进行限位固定，利用限位装置14便于固定撑板5与线路板翻转后，对线路板保持限定，防止线路板从固定撑板5的两侧滑落，利用固定装置13向上移动挤压挤压结构15，便于挤压结构15将限位结构挤出，便于对线路板进行限位。

如图5-6所示，固定装置13包括电动推杆131，电动推杆131的底部与安装槽的内部固定安装，电动推杆131的伸缩端固定连接有移动挡板132，移动挡板132的顶部固定连接有移动块133，移动块133位于固定撑板5的底部。

通过电动推杆131推动移动挡板132向上移动，从而带动移动块133向上挤压挤压板151，使得固定板142从两侧将线路板挡住，防止线路板滑落。

如图5所示，调节装置4的一侧外表面开设有滑槽，移动挡板132的一端与滑槽滑动连接，移动挡板132的顶底部且位于移动块133的一侧设置有缓冲块16，缓冲块16由海绵制成。

通过滑槽便于电动推杆131带动移动挡板132向上移动，当线路板掉落在移动挡板132上，通过由海绵制成的缓冲块16减小线路板下落时的冲击力，防止线路板受到损坏。

如图6所示，固定撑板5的顶部开设有移动口，移动口的底部且位于固定撑板5的内部开设有空腔，空腔的一侧且位于固定撑板5的一侧外表面开设有两个活动口17，限位装置14位于空腔的内部，限位装置14的以固定撑板5的中心对称设置。

通过移动口便于挤压块141上下移动挤压固定板142，固定板142受到挤压通过活动口17移动出空腔，通过对称设置的限位装置14便于加强对线路板的限位，从线路板的两侧进行固定。

如图6-7所示，限位装置14包括挤压块141，挤压块141与移动口的内壁活动连接，挤压块141的底部设置有固定板142，固定板142的顶端固定连接有圆凸143，圆凸143的底部且位于固定板142的一侧外表面固定连接有复位弹簧144，固定板142的底端远离圆凸143的位置固定连接有弧形凸起145，挤压块141的底部为斜面，复位弹簧144的一端与空腔的内壁固定连接，固定板142与活动口17活动连接。

挤压块141受到挤压，使得挤压块141底部斜面与圆凸143相接触并挤压圆凸143，从而使得复位弹簧144拉伸将固定块挤压出移出空腔，通过弧形凸起145对线路板的顶部进行固定，固定板142从线路板的两侧进行限位，防止线路板滑落，便于对翻面后的线路板进行测试。

如图6-7所示，挤压结构15包括挤压板151，挤压板151的底部与挤压块141的顶部固定连接，挤压板151的底部两端均固顶连接有拉伸弹簧152，拉伸弹簧152位于挤压块141的两侧，且其与固定撑板5的顶部固定连接。

移动块133在移动挡板132作用下向上移动，使得移动块133挤压挤压板151，挤压板151向上挤压挤压块141，使得拉伸弹簧152压缩，使得挤压块141与圆凸143贴合，便于将固定板142挤出空腔，便于在移动挡板132向上移动时同时对线路板进行限位，加强对线路板的稳定性。

如图8所示，本发明还提供了一种使用上述印制线路板通用测试模具的方法，该方法包括以下步骤，

步骤一：首先将线路板放置在固定撑板5之间，通过调节装置4根据线路板的尺寸调节固定撑板5之间的距离，使得线路板得到固定；

步骤二：随后通过向下移动测试结构6，使得测试结构6对线路板的进行测试，当测试完成后，测试结构6向上移，伸缩杆8底部的压缩弹簧7拉伸，使得伸缩杆8带动转动轴9向上移动，从而带动转动齿轮10向上移动，当转动齿轮10移动到支撑板11顶端与齿条12啮合，使得转动轴9带动调节装置4与固定撑板5转动，从而带动线路板进行转动，当转动齿轮10移动到齿条12的顶端则线路板转动180度，使得线路板得到翻面；

步骤三：随后在伸缩杆8向上移动的同时启动电动推杆131，使得电动推杆131向上移动推动移动挡板132向上移动，使得线路板落到移动挡板132上，同时移动挡板132向上移动带动移动块133挤压固定撑板5的底部挤压板151，挤压板151受到挤压向下移动挤压挤压块141时，挤压块141向下移动其底部挤压移动块133一侧的圆凸143，使得复位弹簧144拉伸，固定板142移动出活动口17到固定撑板5的顶部对线路板的两侧进行限位；

步骤四：最后当线路板的翻面完成，通过电动推杆131带动移动挡板132上的线路板向下移动，通过测试结构6向下移动，在压缩弹簧7的作用下使得伸缩杆8回到原位，从而将调节装置4带动固定撑板5回到原位，利用测试结构6对翻面后的线路板进行测试即可。

工作原理：使用时，将线路板放置在固定撑板5之间，通过调节装置4根据线路板的尺寸调节固定撑板5之间的距离，使得线路板得到固定，启动测试结构6，使得测试结构6向下移动，使得测试结构6对线路板的进行测试，当测试完成后，测试结构6向上移，伸缩杆8向上移动其底部的压缩弹簧7拉伸，从而使得伸缩杆8带动转动轴9向上移动，从而带动转动齿轮10向上移动，当转动齿轮10移动到支撑板11顶端与齿条12啮合，使得转动轴9带动调节装置4与固定撑板5转动，从而带动线路板进行转动，当转动齿轮10移动到齿条12的顶端时则调节装置4与固定撑板5线路板转动180度，使得线路板得到翻面，同时在固定撑板5向上移动时，启动电动伸缩杆8，使得移动档板向下移动，当固定撑板5翻面后，使得翻面后的线路板掉落在移动挡板132上。

在移动挡板132向上移动时，带动移动块133向上移动，使得移动块133挤压挤压块141，拉伸弹簧152压缩，挤压块141向下移动，使得底部挤压圆凸143，复位弹簧144拉伸将固定板142移动出空腔，通过弧形凸起145与线路板的顶部接触，对移动挡板132上的线路板进行限位，翻面完成后，将测试结构6向下移动，伸缩杆8收缩在压缩弹簧7的作用下，使得伸缩杆8底端转动轴9与齿轮向下移动，从而使得调节装置4与固定撑板5回到原位，同时将电动推杆131带动移动挡板132与线路板回到原位，利用测试结构6对翻面后的线路板进行测试即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (10)

1.一种印制线路板通用测试模具，包括：测试装置主体（1），所述测试装置主体（1）的顶端安装有放置模具（2），且放置模具（2）的顶端表面固定连接有固定框（3），所述固定框（3）的一侧设置有调节装置（4），所述调节装置（4）的一侧活动连接有固定撑板（5），所述测试装置主体（1）的顶端底部固定安装有测试结构（6），其特征在于，所述放置模具（2）的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）的顶部固定连接有伸缩杆（8），且其顶部固定连接有连接板，所述连接板的一端与测试结构（6）的两侧均固定连接，所述伸缩杆（8）的一侧固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外表面固定套接有转动齿轮（10），所述固定块的外侧设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的一侧顶端固定连接有齿条（12），所述固定撑板（5）底部且位于放置模具（2）的顶部设置有固定装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述支撑板（11）位于放置模具（2）的顶面，且其位于伸缩杆（8）的外侧，所述放置模具（2）的顶部两端且位于固定撑板（5）的底部均开设有安装孔，所述齿条（12）位于转动齿轮（10）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述固定框（3）的顶部中间的位置开设有凹槽，所述转动轴（9）远离伸缩杆（8）的一端与凹槽的内壁固定连接，所述调节装置（4）与放置模具（2）的中心对称设置，所述固定撑板（5）位于调节装置（4）之间，所述固定撑板（5）的内部设置有限位装置（14），所述固定撑板（5）的顶部设置有挤压结构（15）。

4.根据权利要求1所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述固定装置（13）包括电动推杆（131），所述电动推杆（131）的底部与安装槽的内部固定安装，所述电动推杆（131）的伸缩端固定连接有移动挡板（132），所述移动挡板（132）的顶部固定连接有移动块（133），所述移动块（133）位于固定撑板（5）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述调节装置（4）的一侧外表面开设有滑槽，所述移动挡板（132）的一端与滑槽滑动连接，所述移动挡板（132）的顶底部且位于移动块（133）的一侧设置有缓冲块（16），所述缓冲块（16）由海绵制成。

6.根据权利要求3所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述固定撑板（5）的顶部开设有移动口，所述移动口的底部且位于固定撑板（5）的内部开设有空腔，所述空腔的一侧且位于固定撑板（5）的一侧外表面开设有两个活动口（17），所述限位装置（14）位于空腔的内部，所述限位装置（14）的以固定撑板（5）的中心对称设置。

7.根据权利要求3所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述限位装置（14）包括挤压块（141），所述挤压块（141）与移动口的内壁活动连接，所述挤压块（141）的底部设置有固定板（142），所述固定板（142）的顶端固定连接有圆凸（143），所述圆凸（143）的底部且位于固定板（142）的一侧外表面固定连接有复位弹簧（144），所述固定板（142）的底端远离圆凸（143）的位置固定连接有弧形凸起（145）。

8.根据权利要求7所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述挤压块（141）的底部为斜面，所述复位弹簧（144）的一端与空腔的内壁固定连接，所述固定板（142）与活动口（17）活动连接。

9.根据权利要求3所述的一种印制线路板通用测试模具，其特征在于，所述挤压结构（15）包括挤压板（151），所述挤压板（151）的底部与挤压块（141）的顶部固定连接，所述挤压板（151）的底部两端均固顶连接有拉伸弹簧（152），所述拉伸弹簧（152）位于挤压块（141）的两侧，且其与固定撑板（5）的顶部固定连接。

10.一种使用权利要求1至9任一项所述的印制线路板通用测试模具的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：首先将线路板放置在固定撑板（5）之间，通过调节装置（4）根据线路板的尺寸调节固定撑板（5）之间的距离，使得线路板得到固定；

步骤二：随后通过向下移动测试结构（6），使得测试结构（6）对线路板的进行测试，当测试完成后，测试结构（6）向上移，伸缩杆（8）底部的压缩弹簧（7）拉伸，使得伸缩杆（8）带动转动轴（9）向上移动，从而带动转动齿轮（10）向上移动，当转动齿轮（10）移动到支撑板（11）顶端与齿条（12）啮合，使得转动轴（9）带动调节装置（4）与固定撑板（5）转动，从而带动线路板进行转动，当转动齿轮（10）移动到齿条（12）的顶端则线路板转动180度，使得线路板得到翻面；

步骤三：随后在伸缩杆（8）向上移动的同时启动电动推杆（131），使得电动推杆（131）向上移动推动移动挡板（132）向上移动，使得线路板落到移动挡板（132）上，同时移动挡板（132）向上移动带动移动块（133）挤压固定撑板（5）的底部挤压板（151），挤压板（151）受到挤压向下移动挤压挤压块（141）时，挤压块（141）向下移动其底部挤压移动块（133）一侧的圆凸（143），使得复位弹簧（144）拉伸，固定板（142）移动出活动口（17）到固定撑板（5）的顶部对线路板的两侧进行限位；

步骤四：最后当线路板的翻面完成，通过电动推杆（131）带动移动挡板（132）上的线路板向下移动，通过测试结构（6）向下移动，在压缩弹簧（7）的作用下使得伸缩杆（8）回到原位，从而将调节装置（4）带动固定撑板（5）回到原位，利用测试结构（6）对翻面后的线路板进行测试即可。