CN116552104A - 一种拖鞋花纹水转印设备 - Google Patents

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CN116552104A CN202310724927.9A CN202310724927A CN116552104A CN 116552104 A CN116552104 A CN 116552104A CN 202310724927 A CN202310724927 A CN 202310724927A CN 116552104 A CN116552104 A CN 116552104A
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Abstract

本发明涉及一种水转印设备,尤其涉及一种拖鞋花纹水转印设备。本发明的目的是提供一种印花过程中无需人工手持和打捞的拖鞋花纹水转印设备。为了达到上述目的,本发明提供了这样一种拖鞋花纹水转印设备,包括有转印箱、支架、转印机构、夹持机构和压动机构等;支架上安装有一开口朝上的半圆柱型转印箱,转印箱中间转动式安装有转印机构,转印机构上安装有夹持机构,夹持机构上部安装有压动机构。本发明通过转印箱、转印机构、夹持机构和压动机构之间的配合,无需人工手持和打捞,大大提高了水转印作业的稳定性和效率。

Description

一种拖鞋花纹水转印设备
技术领域
本发明涉及一种水转印设备,尤其涉及一种拖鞋花纹水转印设备。
背景技术
水转印技术是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水,实现在任何固体介质上印制图像,能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制任何图像,图像色彩鲜艳。
一些大型的鞋店或者拖鞋等场所,经常使用到水转印技术对鞋子进行印花,现有的印花方法在使用时,通过人工手持,将鞋子放置在水中进行水转印技术的印花,人工手持时手部容易抖动使图案模糊和出现褶皱,且对于批量生产的鞋子,需要通过人工打捞,工作效率比较低,水中的化学物质还容易伤害手部皮肤。
发明内容
为了克服人工手持时手部容易抖动使图案模糊和出现褶皱且人工打捞时水中的化学物质还容易伤害手部皮肤的缺点,要解决的技术问题:提供一种印花过程中无需人工手持和打捞的拖鞋花纹水转印设备。
技术方案是:一种拖鞋花纹水转印设备,包括有转印箱、支架、转印机构、夹持机构和压动机构,支架上安装有一开口朝上的半圆柱型转印箱,转印箱中间转动式安装有转印机构,转印机构上安装有夹持机构,夹持机构上部安装有压动机构。
进一步,所述转印机构包括有盘轴、转轮、卡座、夹块、压力弹簧和限位杆,转印箱的轴心处转动式安装有盘轴,盘轴的一端安装有转轮,盘轴上固接有成对的鞋型卡座,两卡座的连接部分内滑动式安装有两组四个夹块,每组夹块中间固接有压力弹簧,转印箱的一端中间位置安装有限位杆,卡座在旋转经过转印箱内部后将被限位杆定位。
进一步,所述夹持机构包括有安装架、连接盘、扭力弹簧、夹板、复位弹簧、U型推架和推块,限位杆上安装有安装架,安装架的转动轴上安装有两连接盘,两连接盘分布在安装架中承的两侧,中承的端头处两侧均安装一扭力弹簧,扭力弹簧套设在转动轴上,扭力弹簧的另一端固接在连接盘的侧部,两连接盘的两端转动式安装有两组四个夹板,两连接盘的一侧安装有与夹板对应的复位弹簧,两连接盘上部共同竖直方向滑动式安装有一U型推架,两连接盘内还各自在水平方向上滑动式安装有成对的楔形推块,U型推架的两端在竖直方向上向下滑动时能够推动推块在水平方向上滑动。
进一步,所述压动机构包括有导杆、下压导轨和电动推杆,安装架的中承上固定安装有电动推杆和导杆,电动推杆的伸缩杆安装有一弧形下压导轨,下压导轨的端口与导杆的上端滑动式连接。
进一步,还包括有对装机构,所述对装机构包括有侧板、对接板、定位弹簧、放置框和推力弹簧,转印箱远离限位杆的一端两侧安装有侧板,两侧板共同转动式安装有对接板,对接板的转动轴上套设有定位弹簧,定位弹簧的另一端与侧板连接,对接板靠近卡座的一面上设有成对的鞋型放置框,放置框的上下两端均安装有推力弹簧,推力弹簧的另一端安装在对接板上。
进一步,还包括有传动机构,所述传动机构包括有绕盘、过渡弹簧、绕线盘和拉线,盘轴的另一端安装有绕盘,盘轴的另一端还套设有过渡弹簧,过渡弹簧的另一端固接在绕盘上,连接盘靠绕盘的一端上安装有绕线盘,绕盘上设有拉线,拉线的另一端绕在绕线盘上。
进一步,还包括有驱动机构,所述驱动机构包括有安装板和驱动电机,转印箱上安装有安装板,安装板上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与绕盘固接。
进一步,还包括有下料组件,所述下料组件包括有挡板和料框,转印箱的两侧上固定安装有挡板,两挡板位于盘轴的正下方,与限位杆同端的转印箱上还安装有料框。
有益效果为:1、本发明通过转印箱、转印机构、夹持机构和压动机构之间的配合,无需人工手持和打捞,大大提高了水转印作业的稳定性和效率,使印出的花纹更加完整美观,同时还提高了作业的安全性。
2、本发明通过对装机构、传动机构、驱动机构和下料组件中各部件之间的配合,将装料和下料作业自动化,提高了水转印作业的工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明转印机构的立体结构示意图。
图3为本发明转印机构的剖视图。
图4为本发明夹持机构的立体结构示意图。
图5为本发明夹持机构的剖视图。
图6为本发明对装机构的立体结构示意图。
图7为本发明放置框与推力弹簧的立体结构示意图。
图8为本发明压动机构的立体结构示意图。
图9为本发明传动机构的立体结构示意图。
图10为本发明传动机构的部分立体结构示意图。
图11为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图12为本发明挡板与料框的立体结构示意图。
附图标号:1_转印箱,2_支架,5_转印机构,51_盘轴,52_转轮,53_卡座,54_夹块,55_压力弹簧,56_限位杆,6_夹持机构,61_安装架,62_连接盘,63_扭力弹簧,64_夹板,65_复位弹簧,66_U型推架,67_推块,7_对装机构,71_侧板,72_对接板,73_定位弹簧,74_放置框,75_推力弹簧,8_压动机构,81_导杆,82_下压导轨,83_电动推杆,9_传动机构,91_绕盘,92_过渡弹簧,93_绕线盘,94_拉线,10_驱动机构,11_安装板,12_驱动电机,20_挡板,21_料框。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种拖鞋花纹水转印设备,如图1所示,包括有转印箱1、支架2、转印机构5、夹持机构6和压动机构8,支架2上安装有一开口朝上的半圆柱型转印箱1,转印箱1中间转动式安装有转印机构5,转印机构5上安装有夹持机构6,夹持机构6上部安装有压动机构8。
如图2-图3所示,所述转印机构5包括有盘轴51、转轮52、卡座53、夹块54、压力弹簧55和限位杆56,转印箱1的轴心处转动式安装有盘轴51,盘轴51的一端安装有转轮52,盘轴51上固接有成对的鞋型卡座53,两卡座53的连接部分内滑动式安装有两组四个夹块54,每组夹块54中间固接有压力弹簧55,转印箱1的一端中间位置安装有限位杆56,卡座53在旋转经过转印箱1内部后将被限位杆56定位。
如图4-图5所示,所述夹持机构6包括有安装架61、连接盘62、扭力弹簧63、夹板64、复位弹簧65、U型推架66和推块67,限位杆56上安装有安装架61,安装架61的转动轴上安装有两连接盘62,两连接盘62分布在安装架61中承的两侧,中承的端头处两侧均安装一扭力弹簧63,扭力弹簧63套设在转动轴上,扭力弹簧63的另一端固接在连接盘62的侧部,两连接盘62的两端转动式安装有两组四个夹板64,两连接盘62的一侧安装有与夹板64对应的复位弹簧65,两连接盘62上部共同竖直方向滑动式安装有一U型推架66,两连接盘62内还各自在水平方向上滑动式安装有成对的楔形推块67,U型推架66的两端在竖直方向上向下滑动时能够推动推块67在水平方向上滑动。
如图1、图6和图7所示,还包括有对装机构7,所述对装机构7包括有侧板71、对接板72、定位弹簧73、放置框74和推力弹簧75,转印箱1远离限位杆56的一端两侧安装有侧板71,两侧板71共同转动式安装有对接板72,对接板72的转动轴上套设有定位弹簧73,定位弹簧73的另一端与侧板71连接,对接板72靠近卡座53的一面上设有成对的鞋型放置框74,放置框74的上下两端均安装有推力弹簧75,推力弹簧75的另一端安装在对接板72上。
如图1和图8所示,所述压动机构8包括有导杆81、下压导轨82和电动推杆83,安装架61的中承上固定安装有电动推杆83和导杆81,电动推杆83的伸缩杆安装有一弧形下压导轨82,下压导轨82的端口与导杆81的上端滑动式连接。
如图1和图11所示,还包括有驱动机构10,所述驱动机构10包括有安装板11和驱动电机12,转印箱1上安装有安装板11,安装板11上安装有驱动电机12。
当需要进行水转印作业时,工作人员先将鞋体卡入放置框74内,然后启动驱动电机12,驱动电机12的输出端带动盘轴51转动,从而卡座53跟随盘轴51转动,卡座53转动过程中贴合对接板72并挤压对接板72上的放置框74,使得对接板72向下旋转并扭动压缩定位弹簧73,卡座53压动放置框74使得推力弹簧75被压缩,推力弹簧75的压缩使得鞋体凸出放置框74并挤入到卡座53内,鞋体脱离放置框74后推力弹簧75推动放置框74复位,鞋体挤压夹块54使得夹块54压缩压力弹簧55,同时鞋体也受到夹块54的推力被夹紧在卡座53上不会掉落,卡座53经过对接板72后定位弹簧73回扭使得对接板72复位,然后卡座53转动通过转印箱1进行印花,卡座53在转过整个转印箱1内部后被限位杆56定位,然后控制电动推杆83带动下压导轨82下压,U型推架66受到下压导轨82的压力向下滑动并挤压推块67,使得推块67向连接盘62的外部滑动并推动夹板64,夹板64转动夹起卡座53内的鞋体,随后压力弹簧55回弹推动夹块54复位,整个过程完成后再控制驱动电机12反转使盘轴51复位,当需要人工操作时也可通过手动转动转轮52来转动盘轴51进行水转印作业,整个过程无需人工手持和打捞,且挡板20的存在使得水面上的花纹无法飘到转印箱1的另一端,大大提高了水转印作业的稳定性和效率,同时提高了作业的安全性。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图9和图11所示,还包括有传动机构9,所述传动机构9包括有绕盘91、过渡弹簧92、绕线盘93和拉线94,盘轴51的另一端安装有绕盘91,盘轴51的另一端还套设有过渡弹簧92,过渡弹簧92的另一端固接在绕盘91上,连接盘62靠绕盘91的一端上安装有绕线盘93,绕盘91上设有拉线94,拉线94的另一端绕在绕线盘93上,驱动电机12的输出端与绕盘91固接,启动驱动电机12使得绕盘91上的拉线94不断向绕线盘93上缠绕。
如图1和图12所示,还包括有下料组件,所述下料组件包括有挡板20和料框21,转印箱1的两侧上固定安装有挡板20,两挡板20位于盘轴51的正下方,与限位杆56同侧的转印箱1上还安装有料框21,经过水转印之后的拖鞋通过料框滑下。
当需要收集印好的鞋体时,在夹板64已经夹取好鞋体的基础上转动绕盘91使绕盘91带动拉线94缠绕在绕盘91上,同时绕盘91扭动过渡弹簧92使过渡弹簧92压缩,拉线94另一端带动绕线盘93转动,从而带动安装架61的转动轴转动,使得连接盘62向限位杆56的方向转动,转动至一定高度后操作驱动电机12和电动推杆83停止工作,由于失去驱动电机12的转力和电动推杆83的推力,夹板64松开鞋体,印好的鞋体掉入料框21并滑入收集箱内,随后扭力弹簧63和复位弹簧65回弹带动连接盘62和夹板64复位,连接盘62复位时带动绕线盘93复位,同时过渡弹簧92带动绕盘91复位,拉线94重新缠绕回绕线盘93上,完成自动下料作业。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种拖鞋花纹水转印设备,包括有转印箱、支架,支架上安装有一开口朝上的半圆柱型转印箱,其特征在于,还包括有转印机构、夹持机构和压动机构,转印箱中间转动式安装有转印机构,转印机构上安装有夹持机构,夹持机构上部安装有压动机构。
2.根据权利要求1所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,所述转印机构包括有盘轴、转轮、卡座、夹块、压力弹簧和限位杆,转印箱的轴心处转动式安装有盘轴,盘轴的一端安装有转轮,盘轴上固接有两卡座,两卡座的连接部分内滑动式安装有若干组夹块,每组夹块中间固接有压力弹簧,转印箱的一端中间位置安装有限位杆。
3.根据权利要求1所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,所述夹持机构包括有安装架、连接盘、扭力弹簧、夹板、复位弹簧、U型推架和推块,限位杆上安装有安装架,安装架的转动轴上安装有两连接盘,两连接盘分布在安装架中承的两侧,中承的端头处两侧均安装一扭力弹簧,扭力弹簧套设在转动轴上,扭力弹簧的另一端固接在连接盘的侧部,两连接盘的两端转动式安装有两组四个夹板,两连接盘的一侧安装有与夹板对应的复位弹簧,两连接盘上部共同竖直方向滑动式安装有一U型推架,两连接盘内还各自在水平方向上滑动式安装有成对的楔形推块,U型推架的两端在竖直方向上向下滑动时能够推动推块在水平方向上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,所述压动机构包括有导杆、下压导轨和电动推杆,安装架的中承上固定安装有电动推杆和导杆,电动推杆的伸缩杆安装有一弧形下压导轨,下压导轨的端口与导杆的上端滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,还包括有对装机构,所述对装机构包括有侧板、对接板、定位弹簧、放置框和推力弹簧,转印箱远离限位杆的一端两侧安装有侧板,两侧板共同转动式安装有对接板,对接板的转动轴上套设有定位弹簧,定位弹簧的另一端与侧板连接,对接板靠近卡座的一面上设有放置框,放置框的上下两端均安装有推力弹簧,推力弹簧的另一端安装在对接板上。
6.根据权利要求4所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,还包括有传动机构,所述传动机构包括有绕盘、过渡弹簧、绕线盘和拉线,盘轴的一端安装有绕盘,盘轴的另一端还套设有过渡弹簧,过渡弹簧的另一端固接在绕盘上,连接盘靠绕盘的一端上安装有绕线盘,绕盘上缠绕式设有拉线,拉线的另一端绕在绕线盘上。
7.根据权利要求4所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,还包括有驱动机构,所述驱动机构包括有安装板和驱动电机,转印箱上安装有安装板,安装板上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与绕盘固接。
8.根据权利要求4所述的一种拖鞋花纹水转印设备,其特征在于,还包括有下料组件,所述下料组件包括有挡板和料框,转印箱的两侧上固定安装有挡板,转印箱上靠近限位杆的一侧还安装有料框。
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