CN219405726U - 一种雕刻凹版微刻机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微刻机构技术领域，尤其为一种雕刻凹版微刻机构，针对现有技术中用于雕刻凹版的微刻机构难以保证对雕刻凹版固定稳定性，从而容易对微刻加工的质量产生影响的问题，现提出如下方案，其包括：固定组件，所述固定组件包括底座、移动座、定位组件和两个夹持板，所述移动座设置在底座顶部，两个夹持板相互远离的一侧均固定连接有连接杆；微刻组件，所述微刻组件包括驱动组件、机架、安装框和微刻刀，所述安装框的底部固定连接有气缸，气缸的输出端上固定连接有加工电机，所述微刻刀固定连接在加工电机的输出轴上。本实用新型通过设置的固定组件客实现对雕刻凹版稳定装夹固定，保证了对其进行微刻加工的效率和精度。

Description

一种雕刻凹版微刻机构

技术领域

本实用新型涉及微刻机构技术领域，尤其涉及一种雕刻凹版微刻机构。

背景技术

雕刻凹版是凹版印版之一。用铜板或钢板作版材，以手工或雕刻机刻成，可直接作为印版，也可用电铸法及压制法复制多块印版。用于印制票证等，亦可用于印染。现有技术中用于雕刻凹版的微刻机构在对雕刻凹版进行微刻加工过程中，对雕刻凹版的固定结构较为简单，难以保证对雕刻凹版固定稳定性，从而容易对微刻加工的质量产生影响；因此我们提出一种雕刻凹版微刻机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于雕刻凹版的微刻机构在对雕刻凹版进行微刻加工过程中，对雕刻凹版的固定结构较为简单，难以保证对雕刻凹版固定稳定性，从而容易对微刻加工的质量产生影响的缺点，而提出的一种雕刻凹版微刻机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种雕刻凹版微刻机构，包括：

固定组件，所述固定组件包括底座、移动座、定位组件和两个夹持板，所述移动座设置在底座顶部，两个夹持板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定连接有滑板，所述移动座的底部前后两侧均开设有滑槽，两个滑板分别滑动连接在对应的滑槽内；

微刻组件，所述微刻组件包括驱动组件、机架、安装框和微刻刀，所述安装框的底部固定连接有气缸，气缸的输出端上固定连接有加工电机，所述微刻刀固定连接在加工电机的输出轴上。

优选的，所述固定组件还包括双向螺杆，双向螺杆转动连接在两个滑槽的侧壁上，且滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

优选的，所述定位组件包括U型杆和圆板，所述移动座的右侧开设有多个定位槽，U型杆的两端分别滑动连接在对应的定位槽内，所述圆板固定连接在双向螺杆的一端，且圆板的一侧开设有两个滑孔，所述U型杆滑动连接在两个滑孔内。

优选的，所述机架固定安装在底座的顶部，所述安装框滑动套接在机架的外侧。

优选的，所述驱动组件包括电动推杆、驱动电机和丝杆，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有安装座，所述电动推杆固定安装在安装座的内部，且电动推杆的输出端固定连接在移动座的前侧，所述驱动电机固定安装在机架的顶部，丝杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述安装框的顶部固定连接有连接板，连接板滑动套接在丝杆的外侧。

优选的，所述U型杆内固定安装有两个竖板，竖板的右侧固定连接有压簧，两个压簧的右端均固定连接在圆板的左侧。

优选的，所述底座的顶部固定连接有两个导向架，所述移动座滑动套接在两个导向架的外侧。

优选的，所述双向螺杆的外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与对应的滑槽的一侧内壁活动抵接。

本实用新型中，所述的一种雕刻凹版微刻机构，通过将雕刻凹版置于移动座的顶部，然后向右拉动U型杆带动其向右运动，使其端部从定位槽脱出，然后旋转U型杆带动圆板和双向螺杆同步旋转，双向螺杆通过与两个滑板的螺纹传动并在限位杆的导向下带动两个滑板向相互靠近的一侧运动，两个滑板分别通过对应的连接杆带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，从而对雕刻凹版进行装夹固定，然后松开U型杆，使得U型杆在压簧的弹力作用下向左移动复位，并使其端部重新卡入定位槽内，对圆板进行锁定，从而提升对雕刻凹版的固定稳定性；

本实用新型中，所述的一种雕刻凹版微刻机构，通过启动加工电机带动微刻刀旋转，并启动气缸带动加工电机竖向移动，从而带动微刻刀进行进给，并可通过启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆通过与连接板的螺纹传动并在机架的导向下带动安装框左右移动，从而带动微刻刀进行左右移动，且可以通过启动电动推杆带动移动座进行前后移动，从而实现对雕刻凹版的自动化微刻加工；

本实用新型结构设计合理，通过设置的固定组件客实现对雕刻凹版稳定装夹固定，保证了对其进行微刻加工的效率和精度，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种雕刻凹版微刻机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种雕刻凹版微刻机构的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、底座；2、移动座；3、夹持板；4、机架；5、丝杆；6、电动推杆；7、导向架；8、双向螺杆；9、滑板；10、连接杆；11、驱动电机；12、气缸；13、加工电机；14、微刻刀；15、安装框；16、连接板；17、滑槽；18、压簧；19、U型杆；20、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种雕刻凹版微刻机构，包括：

固定组件，固定组件包括底座1、移动座2、定位组件、双向螺杆8和两个夹持板3，移动座2设置在底座1顶部，两个夹持板3相互远离的一侧均固定连接有连接杆10，两个连接杆10相互靠近的一端均固定连接有滑板9，移动座2的底部前后两侧均开设有滑槽17，双向螺杆8转动连接在两个滑槽17的侧壁上，且滑槽17的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板9分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，实现对滑板9的导向，两个滑板9分别滑动连接在对应的滑槽17内，进一步需要说明的是，双向螺杆8的外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与对应的滑槽17的一侧内壁活动抵接，限位轴套的设置限制了双向螺杆8的左右平移，从而保证了对雕刻凹版的稳定装夹。

微刻组件，微刻组件包括驱动组件、机架4、安装框15和微刻刀14，安装框15的底部固定连接有气缸12，气缸12的输出端上固定连接有加工电机13，微刻刀14固定连接在加工电机13的输出轴上，机架4固定安装在底座1的顶部，安装框15滑动套接在机架4的外侧。

本实施例中，定位组件包括U型杆19和圆板20，移动座2的右侧开设有多个定位槽，U型杆19的两端分别滑动连接在对应的定位槽内，圆板20固定连接在双向螺杆8的一端，且圆板20的一侧开设有两个滑孔，U型杆19滑动连接在两个滑孔内，U型杆19内固定安装有两个竖板，竖板的右侧固定连接有压簧18，两个压簧18的右端均固定连接在圆板20的左侧，从而通过压簧18将U型杆19固定在定位槽内，实现对圆板20的旋转锁定工作。

本实施例中，驱动组件包括电动推杆6、驱动电机11和丝杆5，底座1的顶部前后两侧均固定安装有安装座，电动推杆6固定安装在安装座的内部，且电动推杆6的输出端固定连接在移动座2的前侧，实现对移动座2前后移动的控制，驱动电机11固定安装在机架4的顶部，丝杆5的一端与驱动电机11的输出轴固定连接，安装框15的顶部固定连接有连接板16，连接板16滑动套接在丝杆5的外侧，实现对安装框15左右移动的控制，底座1的顶部固定连接有两个导向架7，移动座2滑动套接在两个导向架7的外侧。

本实施例中，，通过将雕刻凹版置于移动座2的顶部，然后向右拉动U型杆19带动其向右运动，使其端部从定位槽脱出，然后旋转U型杆19带动圆板20和双向螺杆8同步旋转，双向螺杆8通过与两个滑板9的螺纹传动并在限位杆的导向下带动两个滑板9向相互靠近的一侧运动，两个滑板9分别通过对应的连接杆10带动两个夹持板3向相互靠近的一侧运动，从而对雕刻凹版进行装夹固定，然后松开U型杆19，使得U型杆19在压簧18的弹力作用下向左移动复位，并使其端部重新卡入定位槽内，对圆板20进行锁定，从而提升对雕刻凹版的固定稳定性，并通过启动加工电机13带动微刻刀14旋转，并启动气缸12带动加工电机13竖向移动，从而带动微刻刀14进行进给，并可通过启动驱动电机11带动丝杆5转动，丝杆5通过与连接板16的螺纹传动并在机架4的导向下带动安装框15左右移动，从而带动微刻刀14进行左右移动，且可以通过启动电动推杆6带动移动座2进行前后移动，从而实现对雕刻凹版的自动化微刻加工。

以上对本实用新型所提供的一种雕刻凹版微刻机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，包括：

固定组件，所述固定组件包括底座(1)、移动座(2)、定位组件和两个夹持板(3)，所述移动座(2)设置在底座(1)顶部，两个夹持板(3)相互远离的一侧均固定连接有连接杆(10)，两个连接杆(10)相互靠近的一端均固定连接有滑板(9)，所述移动座(2)的底部前后两侧均开设有滑槽(17)，两个滑板(9)分别滑动连接在对应的滑槽(17)内；

微刻组件，所述微刻组件包括驱动组件、机架(4)、安装框(15)和微刻刀(14)，所述安装框(15)的底部固定连接有气缸(12)，气缸(12)的输出端上固定连接有加工电机(13)，所述微刻刀(14)固定连接在加工电机(13)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述固定组件还包括双向螺杆(8)，双向螺杆(8)转动连接在两个滑槽(17)的侧壁上，且滑槽(17)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板(9)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述定位组件包括U型杆(19)和圆板(20)，所述移动座(2)的右侧开设有多个定位槽，U型杆(19)的两端分别滑动连接在对应的定位槽内，所述圆板(20)固定连接在双向螺杆(8)的一端，且圆板(20)的一侧开设有两个滑孔，所述U型杆(19)滑动连接在两个滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述机架(4)固定安装在底座(1)的顶部，所述安装框(15)滑动套接在机架(4)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述驱动组件包括电动推杆(6)、驱动电机(11)和丝杆(5)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有安装座，所述电动推杆(6)固定安装在安装座的内部，且电动推杆(6)的输出端固定连接在移动座(2)的前侧，所述驱动电机(11)固定安装在机架(4)的顶部，丝杆(5)的一端与驱动电机(11)的输出轴固定连接，所述安装框(15)的顶部固定连接有连接板(16)，连接板(16)滑动套接在丝杆(5)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述U型杆(19)内固定安装有两个竖板，竖板的右侧固定连接有压簧(18)，两个压簧(18)的右端均固定连接在圆板(20)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个导向架(7)，所述移动座(2)滑动套接在两个导向架(7)的外侧。

8.根据权利要求2所述的一种雕刻凹版微刻机构，其特征在于，所述双向螺杆(8)的外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与对应的滑槽(17)的一侧内壁活动抵接。