CN217100840U - 高效贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效贴标机构，包括机架，压贴组件，固接在机架上，用以将标签贴装到产品上；压贴组件包括在一号驱动件作用下能上下移动的压板，压板上并排设置有多个能吸附标签的吸标嘴；标签剥离组件，标签剥离组件包括在二号驱动件作用下能左右移动的安装板，安装板上依次设有放卷辊组、一号牵引辊组、剥离部、二号牵引辊组、收卷辊组；其中，剥离部包括延伸至压板下方的剥标板，当安装板在二号驱动件作用下移动时，剥标板能移动至任一吸标嘴处，以将剥离的标签送入到吸标嘴上。本实用新型的高效贴标机构有效提高了贴装效率。

Description

高效贴标机构

技术领域

本实用新型涉及产品贴标技术领域，尤其涉及一种高效贴标机构。

背景技术

随着产品生产自动化水平越来越高，每一道工序都在追求通过机械设备替代原先的人工操作。例如产品贴标，传统的贴标是通过人工将标签黏贴到产品的表面，不仅人工工作量大，而且贴标品质难以保证。现在市场上已经出现了一些贴标机，但这些贴标机往往结构复杂，操作繁琐，而且每次只能贴装单个产品，效率较低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效贴标机构，通过结构改进，有效提高了贴装效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效贴标机构，包括

机架，

压贴组件，固接在机架上，用以将标签贴装到产品上；压贴组件包括在一号驱动件作用下能上下移动的压板，压板上并排设置有多个能吸附标签的吸标嘴；

标签剥离组件，标签剥离组件包括在二号驱动件作用下能左右移动的安装板，安装板上依次设有放卷辊组、一号牵引辊组、剥离部、二号牵引辊组、收卷辊组；其中，剥离部包括延伸至压板下方的剥标板，当安装板在二号驱动件作用下移动时，剥标板能移动至任一吸标嘴处，以将剥离的标签送入到吸标嘴上。

本实用新型的有益效果在于：使用时，首先将标签卷料的一端依次绕卷在放卷辊组、一号牵引辊组、剥离部、二号牵引辊组、收卷辊组上，通过剥离部将标签卷料上的标签与离型纸分离，再通过收卷辊组收集分离后的离型纸；然后通过吸标嘴吸附住剥离后的标签，再通过压板下压带动吸标嘴下移，进而带动标签下移黏贴到产品上；通过在压板上设置多个吸标嘴及在安装板移动带动下能移动至任一吸标嘴处的剥标板的设置，使得压板的单次下压操作即可实现多个产品的贴标动作，提高产品贴装效率。

进一步来说，剥标板包括固接在安装板一侧的基板、垫高板；垫高板位于基板的上端面上，其靠近压板的一端设有向基板方向下斜的坡面。标签卷料绕卷时，使得标签卷料能沿垫高板的上端经由坡面后折弯绕卷至基板的下端，使得标签直接在折弯处与标签分离，通过坡面的设置能借助高度差使得标签更易分离。

进一步来说，放卷辊组包括卷料盘、拨料杆、拨料电机，卷料盘固接在安装板的正面，用以容置标签卷料；拨料电机安装在安装板的背面，用以驱动拨料杆摆动；拨料杆的一端通过联轴器与拨料电机的输出轴连接，另一端安装有拨料辊轴；标签卷料的一端经由拨料辊轴绕卷到一号牵引辊组上。通过拨料电机驱动拨料杆摆动，进而能带动位于拨料辊轴上的标签卷料牵引移动，实现放卷的目的。

进一步来说，放卷辊组还包括位于安装板背面的限位部，限位部包括分别设置在拨料杆两侧的一对限位座，限位座相对的一侧均设有供拨料杆抵靠的限位块。通过限位部的设置实现了对拨料杆摆动幅度的限定，实现放卷量的稳定性。

进一步来说，一号驱动件包括沿竖直方向布设在机架上的液压气缸，液压气缸的活塞杆与压板固接。

进一步来说，一号驱动件还包括对称设置在液压气缸两侧的升降导杆，升降导杆的一端活动穿设在机架上，另一端与压板固接。通过升降导杆的设置使得压板的移动方向更加稳定。

进一步来说，二号驱动件包括沿水平方向布设在机架上的丝杆电机，丝杆电机的输出轴上安装有与安装板固接的螺母座。

进一步来说，二号驱动件还包括对称设置在丝杆电机两侧的水平导杆，水平导杆活动穿设在安装板上，且其两端分别固接在机架上。通过水平导杆的设置使得安装板的移动方向更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的贴标机构的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的放卷辊组的结构示意图。

图中：

1-机架；21-压板；22-吸标嘴；23-供气组件；31-安装板；32-放卷辊组；321-卷料盘；322-拨料杆；323-拨料辊轴；324-限位座；325-限位块；33-一号牵引辊组；34-剥离部；341-基板；342-垫高板；343-坡面；35-二号牵引辊组；36-收卷辊组；41-液压气缸；42-升降导杆；51-丝杆电机；52-水平导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本实用新型的一种高效贴标机构，包括机架1，机架1上分别安装有压贴组件、标签剥离组件。其中，压贴组件用以将标签贴装到产品上，压贴组件包括在一号驱动件作用下能上下移动的压板21，压板21上并排设置有多个能吸附标签的吸标嘴22。多个吸标嘴22分别与供气组件23连接。标签剥离组件包括在二号驱动件作用下能左右移动的安装板31，安装板31上依次设有放卷辊组32、一号牵引辊组33、剥离部34、二号牵引辊组35、收卷辊组36。放卷辊组32用以将标签卷料释放出来，一号牵引辊组33用以将放卷辊组32释放的标签卷料牵引至剥离部34，剥离部34用以将标签卷料上的标签与离型纸分离开来，二号牵引辊组35用以将离型纸牵引至收卷辊组36处，收卷辊组36用以收集离型纸。

使用时，首先将标签卷料的一端依次绕卷在放卷辊组32、一号牵引辊组33、剥离部34、二号牵引辊组35、收卷辊组36上，通过剥离部34将标签卷料上的标签与离型纸分离，再通过收卷辊组36收集分离后的离型纸；然后通过吸标嘴22吸附住剥离后的标签，再通过压板21下压带动吸标嘴22下移，进而带动标签下移黏贴到产品上；通过在压板21上设置多个吸标嘴22使得压板21的单次下压操作即可实现多个产品的贴标动作，提高产品贴装效率。

在一示例中，参见附图2所示，剥离部34包括延伸至压板21下方的剥标板，当安装板31在二号驱动件作用下移动时，剥标板能移动至任一吸标嘴22处，以将剥离的标签送入到吸标嘴22上。具体的，剥标板包括固接在安装板31一侧的基板341、垫高板342。垫高板342位于基板341的上端面上，其靠近压板21的一端设有向基板341方向下斜的坡面343。

标签卷料绕卷时，使得标签卷料能沿垫高板342的上端经由坡面343后折弯绕卷至基板341的下端。这样设置使得标签卷料上的标签经过坡面343后，吸标嘴22能直接吸附住标签，同时，因离型纸在折弯处呈现出近360°的折弯传动，离型纸上的标签能直接在经过坡面343后的折弯处于离型纸进行分离，分离后的标签吸附在吸标嘴22上，而离型纸则经由二号牵引辊组35牵引至收卷辊组36上。通过坡面343的设置能借助高度差使得标签更易分离。

在一示例中，参见附图3所示，放卷辊组32包括卷料盘321、拨料杆322、拨料电机，卷料盘321固接在安装板31的正面，用以容置标签卷料。拨料电机安装在安装板31的背面，用以驱动拨料杆322摆动。拨料杆322的一端通过联轴器与拨料电机的输出轴连接，另一端安装有拨料辊轴323。标签卷料的一端经由拨料辊轴323绕卷到一号牵引辊组33上。通过拨料电机驱动拨料杆322摆动，进而能带动位于拨料辊轴323上的标签卷料牵引移动，实现放卷的目的。

放卷辊组32还包括位于安装板31背面的限位部，限位部包括分别设置在拨料杆322两侧的一对限位座324，限位座324相对的一侧均设有供拨料杆322抵靠的限位块325。通过限位部的设置实现了对拨料杆322摆动幅度的限定，实现放卷量的稳定性。

在一示例中，一号驱动件包括沿竖直方向布设在机架1上的液压气缸41，液压气缸41的活塞杆与压板21固接。一号驱动件还包括对称设置在液压气缸41两侧的升降导杆42，升降导杆42的一端活动穿设在机架1上，另一端与压板21固接。通过升降导杆42的设置使得压板21的移动方向更加稳定。

在一示例中，二号驱动件包括沿水平方向布设在机架1上的丝杆电机51，丝杆电机51的输出轴上安装有与安装板31固接的螺母座。二号驱动件还包括对称设置在丝杆电机51两侧的水平导杆52，水平导杆52活动穿设在安装板31上，且其两端分别固接在机架1上。通过水平导杆52的设置使得安装板31的移动方向更加稳定。

需要注意的是，一号牵引辊组33、二号牵引辊组35、收卷辊组36、供气组件23均为现有技术，本实施例中不再赘述其具体结构及工作原理。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效贴标机构，其特征在于：包括

机架，

压贴组件，固接在机架上，用以将标签贴装到产品上；所述压贴组件包括在一号驱动件作用下能上下移动的压板，所述压板上并排设置有多个能吸附标签的吸标嘴；

标签剥离组件，所述标签剥离组件包括在二号驱动件作用下能左右移动的安装板，所述安装板上依次设有放卷辊组、一号牵引辊组、剥离部、二号牵引辊组、收卷辊组；其中，所述剥离部包括延伸至所述压板下方的剥标板，当所述安装板在二号驱动件作用下移动时，所述剥标板能移动至任一所述吸标嘴处，以将剥离的标签送入到吸标嘴上。

2.根据权利要求1所述的高效贴标机构，其特征在于：所述剥标板包括固接在所述安装板一侧的基板、垫高板；所述垫高板位于所述基板的上端面上，其靠近所述压板的一端设有向所述基板方向下斜的坡面。

3.根据权利要求1所述的高效贴标机构，其特征在于：所述放卷辊组包括卷料盘、拨料杆、拨料电机，所述卷料盘固接在安装板的正面，用以容置标签卷料；所述拨料电机安装在安装板的背面，用以驱动拨料杆摆动；所述拨料杆的一端通过联轴器与所述拨料电机的输出轴连接，另一端安装有拨料辊轴；标签卷料的一端经由拨料辊轴绕卷到所述一号牵引辊组上。

4.根据权利要求3所述的高效贴标机构，其特征在于：所述放卷辊组还包括位于所述安装板背面的限位部，所述限位部包括分别设置在所述拨料杆两侧的一对限位座，所述限位座相对的一侧均设有供所述拨料杆抵靠的限位块。

5.根据权利要求1-4任一所述的高效贴标机构，其特征在于：所述一号驱动件包括沿竖直方向布设在所述机架上的液压气缸，所述液压气缸的活塞杆与所述压板固接。

6.根据权利要求5所述的高效贴标机构，其特征在于：所述一号驱动件还包括对称设置在所述液压气缸两侧的升降导杆，所述升降导杆的一端活动穿设在所述机架上，另一端与所述压板固接。

7.根据权利要求1所述的高效贴标机构，其特征在于：所述二号驱动件包括沿水平方向布设在所述机架上的丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴上安装有与所述安装板固接的螺母座。

8.根据权利要求7所述高效贴标机构，其特征在于：所述二号驱动件还包括对称设置在所述丝杆电机两侧的水平导杆，所述水平导杆活动穿设在所述安装板上，且其两端分别固接在所述机架上。

Images