CN116551337A - 一种电机制造更换零部件操作平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机制造更换零部件操作平台，涉及电机制造更换技术领域，包括操作平台主体，所述操作平台主体的底部固定安装有主体底座，且所述操作平台主体的顶部固定安装有连接支柱，所述操作平台主体的顶部固定安装有连接支柱，所述连接支柱的内侧搭接有加工台，所述操作平台主体包括旋转单元。本发明通过具备支撑横移杆、位移元件，解决现有的操作平台在使用过程中，装置无法在对零部件进行更换加工时将加工机构进行位置调节，导致装置无法根据零部件的方位进行更换的问题，通过以上结构结合以达到使操作平台在使用过程中，通过调整机构使装置能够对更换加工机构进行位置调节，使装置可以根据零部件的方位进行更换。

Description

一种电机制造更换零部件操作平台

技术领域

本发明涉及电机制造更换技术领域，具体为一种电机制造更换零部件操作平台。

背景技术

电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机原配件，由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件，现有的当进行柱状零件的钻孔或者其他加工时，需要操作人员将工件放置在加工设备中上进行排列固定进行加工，在装置下方操作时间较长，存在严重的安全隐患，不仅在放料时需要在装置下进行操作，取料时也需要在装置下进行操作。

现有技术中，提出了公开号为CN113399137A，公开日为2021年09月17日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种多功能汽车零部件钻孔加工的安全操作平台，用于对多功能汽车零部件钻孔加工的安全操作平台进行技术革新，在本发明提供的多功能汽车零部件钻孔加工的安全操作平台中，具体包括：底板和工件，其特征在于：所述底板的顶部平面上滑动安装有移料机构；所述移料机构的顶部固定安装有顶支撑台；所述移料机构右侧的底板上固定安装有对位机构；所述对位机构上安装的两个相对的对位夹板置于顶支撑台的上方。

针对上述技术在实际使用的过程中，会存在以下问题：

1、现有的操作平台在使用过程中，装置无法在对零部件进行更换加工时将加工机构进行位置调节，导致装置无法根据零部件的方位进行更换的问题；

2、现有的操作平台在使用过程中，装置无法将零部件固定在平台上，导致零部件在进行更换加工过程中出现位移，影响零部件更换的效果的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机制造更换零部件操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电机制造更换零部件操作平台，包括操作平台主体，所述操作平台主体的底部固定安装有主体底座，且所述操作平台主体的顶部固定安装有连接支柱，所述操作平台主体的顶部固定安装有连接支柱，所述连接支柱的内侧搭接有加工台。

所述操作平台主体包括旋转单元。

所述连接支柱包括拆卸单元。

所述限制主体包括固定单元。

所述加工台包括加工单元。

根据上述技术方案，所述旋转单元包括中心固定台、旋转驱动元件、旋转控制器、旋转轴、固定放置台，所述中心固定台的底部固定安装在操作平台主体的内壁上，所述旋转驱动元件的底部固定安装在中心固定台的顶部，所述旋转控制器的底部固定安装在中心固定台的顶部，且所述旋转控制器的左右两侧固定安装在旋转驱动元件的内侧。

采用上述技术方案，该方案中的将零部件放置到操作平台主体内侧的固定放置台上，利用旋转驱动元件对旋转控制器进行驱动，使旋转控制器控制旋转轴进行旋转。

根据上述技术方案，所述旋转轴的底部活动安装在旋转控制器的顶部，所述固定放置台的底部固定安装在旋转轴的顶部，且所述固定放置台的表面搭接在操作平台主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的旋转轴内部设置有轴承，可以带动固定放置台对零部件进行角度旋转。

根据上述技术方案，所述拆卸单元包括支撑横移杆、位移元件、卡接控制器、卡接伸缩杆，所述支撑横移杆的左右两侧固定安装在连接支柱的内壁上，所述位移元件的内侧活动安装在支撑横移杆的表面上，所述卡接控制器的外侧固定安装在位移元件的内侧，所述卡接伸缩杆的外侧固定安装在卡接控制器的内侧。

采用上述技术方案，该方案中的通过卡接控制器控制卡接伸缩杆伸缩或插接到加工台左右两侧的插接槽中，以达到对加工机构的更换与安装，利用位移元件带动卡接控制器在支撑横移杆表面上进行活动，使装置能够对加工台进行位置调节。

根据上述技术方案，所述固定单元包括伸缩控制器、伸缩机构、半弧固定架、移动管架、移动机构、移动驱动、位移活动架，所述伸缩控制器的表面活动安装在限制主体的内壁上，所述伸缩机构的外侧固定安装在伸缩机构的内侧，所述半弧固定架的外侧固定安装在伸缩机构的内侧，所述移动管架的顶部固定安装在伸缩控制器的底部。

采用上述技术方案，该方案中的利用伸缩控制器控制伸缩机构向内侧进行推伸，使半弧固定架将零部件表面卡接，从而对零部件进行固定。

根据上述技术方案，所述移动机构的外侧活动安装在移动驱动的内侧，且所述移动机构的表面活动安装在位移活动架的内壁上，所述移动驱动的外侧固定安装在移动管架的内壁上，所述位移活动架的左右两侧固定安装在限制主体的内壁上。

采用上述技术方案，该方案中的通过限制主体内侧的移动驱动对移动机构进行控制，利用移动机构在位移活动架内壁中进行活动，然后通过移动机构带动移动管架在位移活动架表面进行活动，从而通过移动管架带动伸缩控制器进行活动。

根据上述技术方案，所述加工单元包括加工控制器、加工连接端、装卸加工端头、卡接槽，所述加工控制器的顶部固定安装在加工台的底部，所述加工连接端的顶部固定安装在加工控制器的底部，所述装卸加工端头的顶部固定安装在加工连接端的底部。

采用上述技术方案，该方案中的通过加工控制器利用加工连接端对装卸加工端头进行控制，使装卸加工端头对电机零部件进行拆卸与更换。

根据上述技术方案，所述卡接槽开设于加工台的左右两侧，且所述卡接槽的内壁搭接在卡接控制器的表面上，所述插接槽开设于卡接槽的内壁上，且所述插接槽的内壁搭接在卡接伸缩杆的表面上。

采用上述技术方案，该方案中的卡接槽与插接槽可以为卡接控制器和卡接伸缩杆提供插接固定的卡槽，方便提高进行拆卸安装的效率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明一种电机制造更换零部件操作平台，为了具备支撑横移杆、位移元件，解决现有的操作平台在使用过程中，装置无法在对零部件进行更换加工时将加工机构进行位置调节，导致装置无法根据零部件的方位进行更换的问题，通过以上结构结合以达到使操作平台在使用过程中，通过调整机构使装置能够对更换加工机构进行位置调节，使装置可以根据零部件的方位进行更换。

2、本发明提供一种电机制造更换零部件操作平台，为了具备伸缩控制器、伸缩机构、半弧固定架，解决现有的操作平台在使用过程中，装置无法将零部件固定在平台上，导致零部件在进行更换加工过程中出现位移，影响零部件更换的效果的问题，通过以上结构结合以达到使操作平台在使用过程中，通过固定机构使装置能够将零部件固定在平台上，有效避免零部件在进行更换加工过程中出现位移。

3、本发明提供一种电机制造更换零部件操作平台，为了具备旋转驱动元件、旋转控制器、旋转轴、固定放置台，解决现有的操作平台在使用过程中，装置无法在加工时对零部件进行旋转，导致装置在对零部件进行加工时，对零部件加工部位受到限制，无法对零部件另一侧进行加工的问题，通过以上结构结合以达到使操作平台在使用过程中，通过旋转机构使装置可以在加工时对零部件进行旋转，有效提高装置对零部件加工的灵活性。

4、本发明提供一种电机制造更换零部件操作平台，为了具备卡接控制器、卡接伸缩杆、卡接槽、插接槽，解决现有的操作平台在使用时，装置不方便对加工机构进行更换，导致加工机构无法适用于多种零部件的问题，通过以上结构结合以达到使操作平台在使用过程中，通过拆卸机构使装置能够对加工机构进行更换，有利于机构对零部件的加工适应性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的操作平台主体剖视示意图；

图3是本发明的限制主体立体示意图；

图4是本发明的A处剖视示意图；

图5是本发明的加工台立体示意图；

图6是本发明的B处剖视示意图。

图中：1、操作平台主体；11、中心固定台；12、旋转驱动元件；13、旋转控制器；14、旋转轴；15、固定放置台；2、主体底座；3、连接支柱；31、支撑横移杆；32、位移元件；33、卡接控制器；34、卡接伸缩杆；4、限制主体；41、伸缩控制器；42、伸缩机构；43、半弧固定架；44、移动管架；45、移动机构；46、移动驱动；47、位移活动架；5、加工台；51、加工控制器；52、加工连接端；53、装卸加工端头；54、卡接槽；55、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种电机制造更换零部件操作平台，包括操作平台主体1，操作平台主体1的底部固定安装有主体底座2，且操作平台主体1的顶部固定安装有连接支柱3，操作平台主体1的顶部固定安装有连接支柱3，连接支柱3的内侧搭接有加工台5，操作平台主体1包括旋转单元，连接支柱3包括拆卸单元，限制主体4包括固定单元，加工台5包括加工单元，旋转单元包括中心固定台11、旋转驱动元件12、旋转控制器13、旋转轴14、固定放置台15，中心固定台11的底部固定安装在操作平台主体1的内壁上，旋转驱动元件12的底部固定安装在中心固定台11的顶部，旋转控制器13的底部固定安装在中心固定台11的顶部，且旋转控制器13的左右两侧固定安装在旋转驱动元件12的内侧，旋转轴14的底部活动安装在旋转控制器13的顶部，将零部件放置到操作平台主体1内侧的固定放置台15上，利用旋转驱动元件12对旋转控制器13进行驱动，使旋转控制器13控制旋转轴14进行旋转，固定放置台15的底部固定安装在旋转轴14的顶部，旋转轴14内部设置有轴承，可以带动固定放置台15对零部件进行角度旋转，且固定放置台15的表面搭接在操作平台主体1的内壁上，拆卸单元包括支撑横移杆31、位移元件32、卡接控制器33、卡接伸缩杆34，支撑横移杆31的左右两侧固定安装在连接支柱3的内壁上，位移元件32的内侧活动安装在支撑横移杆31的表面上，利用位移元件32带动卡接控制器33在支撑横移杆31表面上进行活动，使装置能够对加工台5进行位置调节，卡接控制器33的外侧固定安装在位移元件32的内侧，通过卡接控制器33控制卡接伸缩杆34伸缩或插接到加工台5左右两侧的插接槽55中，以达到对加工机构的更换与安装，卡接伸缩杆34的外侧固定安装在卡接控制器33的内侧。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：固定单元包括伸缩控制器41、伸缩机构42、半弧固定架43、移动管架44、移动机构45、移动驱动46、位移活动架47，伸缩控制器41的表面活动安装在限制主体4的内壁上，伸缩机构42的外侧固定安装在伸缩机构42的内侧，半弧固定架43的外侧固定安装在伸缩机构42的内侧，利用伸缩控制器41控制伸缩机构42向内侧进行推伸，使半弧固定架43将零部件表面卡接，从而对零部件进行固定，移动管架44的顶部固定安装在伸缩控制器41的底部，移动机构45的外侧活动安装在移动驱动46的内侧，且移动机构45的表面活动安装在位移活动架47的内壁上，通过限制主体4内侧的移动驱动46对移动机构45进行控制，利用移动机构45在位移活动架47内壁中进行活动，移动驱动46的外侧固定安装在移动管架44的内壁上，通过移动机构45带动移动管架44在位移活动架47表面进行活动，从而通过移动管架44带动伸缩控制器41进行活动，位移活动架47的左右两侧固定安装在限制主体4的内壁上，加工单元包括加工控制器51、加工连接端52、装卸加工端头53、卡接槽54，加工控制器51的顶部固定安装在加工台5的底部，加工连接端52的顶部固定安装在加工控制器51的底部，装卸加工端头53的顶部固定安装在加工连接端52的底部，通过加工控制器51利用加工连接端52对装卸加工端头53进行控制，使装卸加工端头53对电机零部件进行拆卸与更换，卡接槽54开设于加工台5的左右两侧，且卡接槽54的内壁搭接在卡接控制器33的表面上，插接槽55开设于卡接槽54的内壁上，卡接槽54与插接槽55可以为卡接控制器33和卡接伸缩杆34提供插接固定的卡槽，方便提高进行拆卸安装的效率，且插接槽55的内壁搭接在卡接伸缩杆34的表面上。

下面具体说一下该电机制造更换零部件操作平台的工作原理。

如图1-6所示，在使用时，将零部件放置到操作平台主体1内侧的固定放置台15上，利用旋转驱动元件12对旋转控制器13进行驱动，使旋转控制器13控制旋转轴14进行旋转，通过旋转轴14带动固定放置台15对零部件进行角度旋转，然后通过限制主体4内侧的移动驱动46对移动机构45进行控制，利用移动机构45在位移活动架47内壁中进行活动，使移动机构45带动移动管架44在位移活动架47表面进行活动，从而通过移动管架44带动伸缩控制器41进行活动，利用伸缩控制器41控制伸缩机构42向内侧进行推伸，使半弧固定架43将零部件表面卡接，从而对零部件进行固定，通过卡接控制器33控制卡接伸缩杆34伸缩或插接到加工台5左右两侧的插接槽55中，以达到对加工机构的更换与安装，利用位移元件32带动卡接控制器33在支撑横移杆31表面上进行活动，使装置能够对加工台5进行位置调节，通过加工控制器51利用加工连接端52对装卸加工端头53进行控制，使装卸加工端头53对电机零部件进行拆卸与更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机制造更换零部件操作平台，包括操作平台主体（1），其特征在于：所述操作平台主体（1）的底部固定安装有主体底座（2），且所述操作平台主体（1）的顶部固定安装有连接支柱（3），所述操作平台主体（1）的顶部固定安装有连接支柱（3），所述连接支柱（3）的内侧搭接有加工台（5）；

所述操作平台主体（1）包括旋转单元；

所述连接支柱（3）包括拆卸单元；

所述限制主体（4）包括固定单元；

所述加工台（5）包括加工单元。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述旋转单元包括中心固定台（11）、旋转驱动元件（12）、旋转控制器（13）、旋转轴（14）、固定放置台（15），所述中心固定台（11）的底部固定安装在操作平台主体（1）的内壁上，所述旋转驱动元件（12）的底部固定安装在中心固定台（11）的顶部，所述旋转控制器（13）的底部固定安装在中心固定台（11）的顶部，且所述旋转控制器（13）的左右两侧固定安装在旋转驱动元件（12）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述旋转轴（14）的底部活动安装在旋转控制器（13）的顶部，所述固定放置台（15）的底部固定安装在旋转轴（14）的顶部，且所述固定放置台（15）的表面搭接在操作平台主体（1）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述拆卸单元包括支撑横移杆（31）、位移元件（32）、卡接控制器（33）、卡接伸缩杆（34），所述支撑横移杆（31）的左右两侧固定安装在连接支柱（3）的内壁上，所述位移元件（32）的内侧活动安装在支撑横移杆（31）的表面上，所述卡接控制器（33）的外侧固定安装在位移元件（32）的内侧，所述卡接伸缩杆（34）的外侧固定安装在卡接控制器（33）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述固定单元包括伸缩控制器（41）、伸缩机构（42）、半弧固定架（43）、移动管架（44）、移动机构（45）、移动驱动（46）、位移活动架（47），所述伸缩控制器（41）的表面活动安装在限制主体（4）的内壁上，所述伸缩机构（42）的外侧固定安装在伸缩机构（42）的内侧，所述半弧固定架（43）的外侧固定安装在伸缩机构（42）的内侧，所述移动管架（44）的顶部固定安装在伸缩控制器（41）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述移动机构（45）的外侧活动安装在移动驱动（46）的内侧，且所述移动机构（45）的表面活动安装在位移活动架（47）的内壁上，所述移动驱动（46）的外侧固定安装在移动管架（44）的内壁上，所述位移活动架（47）的左右两侧固定安装在限制主体（4）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述加工单元包括加工控制器（51）、加工连接端（52）、装卸加工端头（53）、卡接槽（54），所述加工控制器（51）的顶部固定安装在加工台（5）的底部，所述加工连接端（52）的顶部固定安装在加工控制器（51）的底部，所述装卸加工端头（53）的顶部固定安装在加工连接端（52）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种电机制造更换零部件操作平台，其特征在于：所述卡接槽（54）开设于加工台（5）的左右两侧，且所述卡接槽（54）的内壁搭接在卡接控制器（33）的表面上，所述插接槽（55）开设于卡接槽（54）的内壁上，且所述插接槽（55）的内壁搭接在卡接伸缩杆（34）的表面上。