CN116550656A - 一种便于泵零部件加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于泵零部件加工用清洗装置，包括底座，所述底座固定连接有供水系统机构，所述供水系统机构通过设置在其外侧的圆弧滑轨滑动有旋转清洗机构，所述旋转清洗机构外侧通过皮带组传动连接有驱动机构，本发明涉及泵加工技术领域。该一种便于泵零部件加工用清洗装置，能够有效地解决现有技术中，在泵壳加工过程中，泵壳粗胚加工后，需要泵壳表面进行打磨，使其光滑，为了后续喷漆防腐，需要将泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行清除，通常工人手动拿持喷水枪和毛刷进行同步清理，劳动强度大，效率低下，同时在对泵壳底部清理时，需要对泵壳进行翻转，大大增加劳动强度，还容易误伤人的问题。
Description
技术领域
本发明涉及泵加工技术领域，具体涉及一种便于泵零部件加工用清洗装置。
背景技术
清水泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
水泵叶轮外面的部件叫泵壳，也叫泵体，在泵壳加工过程中，泵壳粗胚加工后，需要泵壳表面进行打磨，使其光滑，为了后续喷漆防腐，需要将泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行清除，通常工人手动拿持喷水枪和毛刷进行同步清理，劳动强度大，效率低下，同时在对泵壳底部清理时，需要对泵壳进行翻转，大大增加劳动强度，还容易误伤人。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种便于泵零部件加工用清洗装置，能够有效地解决现有技术中，在泵壳加工过程中，泵壳粗胚加工后，需要泵壳表面进行打磨，使其光滑，为了后续喷漆防腐，需要将泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行清除，通常工人手动拿持喷水枪和毛刷进行同步清理，劳动强度大，效率低下，同时在对泵壳底部清理时，需要对泵壳进行翻转，大大增加劳动强度，还容易误伤人的问题。
技术方案：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种便于泵零部件加工用清洗装置，包括底座，所述底座固定连接有供水系统机构，所述供水系统机构通过设置在其外侧的圆弧滑轨滑动有旋转清洗机构，所述旋转清洗机构外侧通过皮带组传动连接有驱动机构，所述驱动机构底部与底座顶部固定连接，所述旋转清洗机构外侧设置有夹持升降机构，所述夹持升降机构设置有两个，且所述夹持升降机构均匀设置在旋转清洗机构两侧，所述夹持升降机构通过设置在其底部的电动滑轨与底座固定连接；
其中，所述夹持升降机构包括电磁推动块，所述电磁推动块外侧与电动滑轨内壁滑动连接，所述电磁推动块顶部通过连接杆固定连接有稳定板，所述稳定板通过开设在其内部的滑轨滑动连接有固定板，所述电磁推动块通过推杆固定连接有固定盘，所述固定板设置有两个,且所述固定板均匀设置在固定盘两侧，所述固定板通过开设在其内部的螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆，所述稳定板通过设置在其顶部的连接块与双向螺纹杆外侧转动连接。
进一步地，所述供水系统机构外侧分别设置有控制面板和控制按钮，所述固定板内侧设置有若干组橡胶块。
进一步地，所述旋转清洗机构包括圆形滚轮，所述圆形滚轮为空心设计，且所述圆形滚轮外侧中部设置有内凹面，所述内凹面外侧通过皮带组与驱动机构内部传动连接，所述圆形滚轮通过设置在其外侧的凸轨与圆弧滑轨内侧滑动连接，所述圆形滚轮内部滑动连接有圆环密封板，所述圆环密封板通过设置在其内部的连通块与供水系统机构内部固定连通。
进一步地，所述圆形滚轮通过设置在其内侧固定架固定连接有清刷机构，所述清刷机构通过设置在内部的连通管与圆形滚轮内固定连通。
进一步地，所述清刷机构包括储水盒，所述储水盒内部与连通管外端固定连通，所述储水盒外侧通过固定架与圆形滚轮内侧固定连接，所述储水盒内部转动连接有清刷器，所述储水盒外侧固定连接有电机，所述电机内部通过转动杆与清刷器内部固定连接。
进一步地，所述清刷器包括内转盘，所述内转盘外侧与储水盒内部转动连接，所述内转盘内部固定连通有若干组喷射管。
进一步地，多个所述喷射管设计为锥形长管，所述喷射管外侧可拆卸安装有内固环，所述内固环一侧设置有防脱块，所述防脱块底部与喷射管外侧固定连接。
进一步地，所述内固环为双环设计，所述内固环内部固定连接有若干组清刷条，多个所述清刷条材质为人造纤维。
有益效果：本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过夹持升降机构对泵体进行固定，可以根据泵壳的长度进行调节，同时根据泵壳高度进行抬高到合适位置清洗，满足于不同种类泵壳的清理，通用性高，启动供水系统机构外侧的控制按钮，驱动机构通过皮带组带动旋转清洗机构中的圆形滚轮转动，带动固定架和清刷机构转动，清刷机构设计有两个，同步绕泵体外壳进行旋转清理，使泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行快速清除，省去人工手动拿持喷水枪和毛刷清理的麻烦，降低劳动强度，极大提高清理效率，同时在清理过程中，清刷机构可以对泵壳底部进行清理，省去对泵壳进行翻转的麻烦，消除泵壳误伤人的情况，提高安全强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明立体多角度的结构示意图；
图3为本发明夹持升降机构立体的结构示意图；
图4为本发明旋转清洗机构立体的结构示意图；
图5为本发明圆弧滑轨和圆形滚轮立体的结构示意图；
图6为本发明旋转清洗机构立体分离的结构示意图；
图7为本发明清刷机构立体的结构示意图；
图8为本发明清刷器立体的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、底座；2、供水系统机构；3、圆弧滑轨；4、旋转清洗机构；41、圆形滚轮；42、圆环密封板；43、固定架；44、清刷机构；441、储水盒；442、清刷器；4421、内转盘；4422、喷射管；4423、内固环；4424、防脱块；4425、清刷条；443、电机；45、连通管；5、驱动机构；6、夹持升降机构；61、电磁推动块；62、稳定板；63、滑轨；64、固定板；65、固定盘；66、双向螺纹杆；7、电动滑轨。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于泵零部件加工用清洗装置，包括底座1，底座1固定连接有供水系统机构2，供水系统机构2通过设置在其外侧的圆弧滑轨3滑动有旋转清洗机构4，旋转清洗机构4外侧通过皮带组传动连接有驱动机构5，驱动机构5底部与底座1顶部固定连接，旋转清洗机构4外侧设置有夹持升降机构6，夹持升降机构6设置有两个，利用夹持升降机构6对泵体进行固定，可以根据泵壳的长度进行调节，同时根据泵壳高度进行抬高到合适位置清洗，满足于不同种类泵壳的清理，通用性高，且夹持升降机构6均匀设置在旋转清洗机构4两侧，夹持升降机构6通过设置在其底部的电动滑轨7与底座1固定连接；
其中，夹持升降机构6包括电磁推动块61，电磁推动块61外侧与电动滑轨7内壁滑动连接，电磁推动块61顶部通过连接杆固定连接有稳定板62，稳定板62通过开设在其内部的滑轨63滑动连接有固定板64，电磁推动块61通过推杆固定连接有固定盘65，固定板64设置有两个,且固定板64均匀设置在固定盘65两侧，固定板64通过开设在其内部的螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆66，在对泵壳进行固定时，起到快速固定泵壳的作用，同时保持泵壳的中心度不变，防止泵壳发生偏移，稳定板62通过设置在其顶部的连接块与双向螺纹杆66外侧转动连接。
供水系统机构2外侧分别设置有控制面板和控制按钮，固定板64内侧设置有若干组橡胶块，增加对泵壳的夹紧力，并保护泵壳外侧，防止有夹伤。
旋转清洗机构4包括圆形滚轮41，圆形滚轮41为空心设计，且圆形滚轮41外侧中部设置有内凹面，内凹面外侧通过皮带组与驱动机构5内部传动连接，圆形滚轮41通过设置在其外侧的凸轨与圆弧滑轨3内侧滑动连接，凸轨与圆弧滑轨3相适配，避免圆形滚轮41发生脱轨，圆形滚轮41内部滑动连接有圆环密封板42，圆环密封板42通过设置在其内部的连通块与供水系统机构2内部固定连通。
圆形滚轮41通过设置在其内侧固定架43固定连接有清刷机构44，清刷机构44设计有两个，同步绕泵体外壳进行旋转清理，使泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行快速清除，省去人工手动拿持喷水枪和毛刷清理的麻烦，降低劳动强度，极大提高清理效率,清刷机构44通过设置在内部的连通管45与圆形滚轮41内固定连通。
清刷机构44包括储水盒441，储水盒441内部与连通管45外端固定连通，储水盒441外侧通过固定架43与圆形滚轮41内侧固定连接，储水盒441内部转动连接有清刷器442，储水盒441外侧固定连接有电机443，电机443内部通过转动杆与清刷器442内部固定连接。
清刷器442包括内转盘4421，内转盘4421外侧与储水盒441内部转动连接，内转盘4421内部固定连通有若干组喷射管4422,喷射管4422喷射的高压水流，对泵壳圆周表面进行全方位喷射，同时在离心力加持下，增加喷射水流动能，使泵壳表面清理更加干净，喷射水流受到离心作用，向外侧扩散，增加清理面积。
喷射管4422设计为锥形长管，喷射管4422外侧可拆卸安装有内固环4423，内固环4423一侧设置有防脱块4424，防止内固环4423和清刷条4425转动时，发生脱离，同时方便内固环4423拆卸和安装，防脱块4424底部与喷射管4422外侧固定连接。
内固环4423为双环设计，便于稳定固定清刷条4425，内固环4423内部固定连接有若干组清刷条4425，喷射水流受到清刷条4425的吸附力作用，部分沿着清刷条4425外壁流动，增加喷射水流的射程，对泵壳表面进行清刷，同时配合清刷条4425表面的喷射水流，可以对泵壳夹角缝隙进行清理,多个清刷条4425材质为人造纤维。
参考图1-6，通过操作供水系统机构2外侧的控制面板，利用电动滑轨7带动两个电磁推动块61相互靠近，依据泵壳的长度，调控电磁推动块61之间的间距，将泵壳放在两个电磁推动块61的固定盘65上，通过电磁推动块61通过推杆带动固定盘65和泵壳同步上升，将泵壳中心对准旋转清洗机构4中心，手动通过摇动双向螺纹杆66带动固定板64相互靠近，对泵壳进行，防止泵壳在旋转清洗机构4清洗时，发生脱离，利用夹持升降机构6对泵体进行固定，可以根据泵壳的长度进行调节，同时根据泵壳高度进行抬高到合适位置清洗，满足于不同种类泵壳的清理，通用性高，启动供水系统机构2外侧的控制按钮，驱动机构5通过皮带组带动旋转清洗机构4中的圆形滚轮41转动，带动固定架43和清刷机构44转动，清刷机构44设计有两个，同步绕泵体外壳进行旋转清理，使泵壳表面残留的碎屑残渣和灰尘进行快速清除，省去人工手动拿持喷水枪和毛刷清理的麻烦，降低劳动强度，极大提高清理效率，同时在清理过程中，清刷机构44可以对泵壳底部进行清理，省去对泵壳进行翻转的麻烦，消除泵壳误伤人的情况，提高安全强度，圆形滚轮41外侧的凸轨与圆弧滑轨3内侧相互适配，避免圆形滚轮41滑出圆弧滑轨3的轨道，圆形滚轮41内侧的圆环密封板42与圆形滚轮41相互转动，圆环密封板42通过连通块使供水系统机构2中的高压水流，源源不断进入圆形滚轮41空心内部，通过连通管45流入清刷机构44中。
参考图6-8，在圆形滚轮41通过固定架43带动清刷机构44圆周转动时，清刷机构44上的电机443通过转动杆带动清刷器442进行圆周旋转，清刷器442设计有多组，增加清理面积，清刷器442上喷射管4422喷射的高压水流，对泵壳圆周表面进行全方位喷射，同时在离心力加持下，增加喷射水流动能，使泵壳表面清理更加干净，喷射水流受到离心作用，向外侧扩散，增加清理面积，在喷射水流喷射过程中，受到清刷条4425的吸附力作用，部分沿着清刷条4425外壁流动，增加喷射水流的射程，清刷条4425采用人造纤维具有一定弹性，对泵壳表面进行清刷，同时配合清刷条4425表面的喷射水流，对泵壳夹角缝隙进行清理，使泵壳表面的清理更加洁净，清刷条4425通过内固环4423和喷射管4422可拆卸安装，在清刷条4425长期使用，出现脱毛损坏时，可以滑动取出内固环4423，对清刷条4425，方便使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）固定连接有供水系统机构（2），所述供水系统机构（2）通过设置在其外侧的圆弧滑轨（3）滑动有旋转清洗机构（4），所述旋转清洗机构（4）外侧通过皮带组传动连接有驱动机构（5），所述驱动机构（5）底部与底座（1）顶部固定连接，所述旋转清洗机构（4）外侧设置有夹持升降机构（6），所述夹持升降机构（6）设置有两个，且所述夹持升降机构（6）均匀设置在旋转清洗机构（4）两侧，所述夹持升降机构（6）通过设置在其底部的电动滑轨（7）与底座（1）固定连接；
其中，所述夹持升降机构（6）包括电磁推动块（61），所述电磁推动块（61）外侧与电动滑轨（7）内壁滑动连接，所述电磁推动块（61）顶部通过连接杆固定连接有稳定板（62），所述稳定板（62）通过开设在其内部的滑轨（63）滑动连接有固定板（64），所述电磁推动块（61）通过推杆固定连接有固定盘（65），所述固定板（64）设置有两个,且所述固定板（64）均匀设置在固定盘（65）两侧，所述固定板（64）通过开设在其内部的螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆（66），所述稳定板（62）通过设置在其顶部的连接块与双向螺纹杆（66）外侧转动连接；所述供水系统机构（2）外侧分别设置有控制面板和控制按钮，所述固定板（64）内侧设置有若干组橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗机构（4）包括圆形滚轮（41），所述圆形滚轮（41）为空心设计，且所述圆形滚轮（41）外侧中部设置有内凹面，所述内凹面外侧通过皮带组与驱动机构（5）内部传动连接，所述圆形滚轮（41）通过设置在其外侧的凸轨与圆弧滑轨（3）内侧滑动连接，所述圆形滚轮（41）内部滑动连接有圆环密封板（42），所述圆环密封板（42）通过设置在其内部的连通块与供水系统机构（2）内部固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述圆形滚轮（41）通过设置在其内侧固定架（43）固定连接有清刷机构（44），所述清刷机构（44）通过设置在内部的连通管（45）与圆形滚轮（41）内固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述清刷机构（44）包括储水盒（441），所述储水盒（441）内部与连通管（45）外端固定连通，所述储水盒（441）外侧通过固定架（43）与圆形滚轮（41）内侧固定连接，所述储水盒（441）内部转动连接有清刷器（442），所述储水盒（441）外侧固定连接有电机（443），所述电机（443）内部通过转动杆与清刷器（442）内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述清刷器（442）包括内转盘（4421），所述内转盘（4421）外侧与储水盒（441）内部转动连接，所述内转盘（4421）内部固定连通有若干组喷射管（4422）。
6.根据权利要求5所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：多个所述喷射管（4422）设计为锥形长管，所述喷射管（4422）外侧可拆卸安装有内固环（4423），所述内固环（4423）一侧设置有防脱块（4424），所述防脱块（4424）底部与喷射管（4422）外侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于泵零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述内固环（4423）为双环设计，所述内固环（4423）内部固定连接有若干组清刷条（4425），多个所述清刷条（4425）材质为人造纤维。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871219A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 青州市金川液压有限公司 | 一种轴类零件加工用清洗装置 |
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2023
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