CN215782476U - 一种冶金炉用湿式除尘降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构延伸至箱体外部；所述除尘降尘机构包括内腔，所述内腔开设在箱体一侧内部，所述箱体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将冶金炉与进气管固定连接，两个扇叶将箱体内部残留的气体向上吹动，气体依次透过除雾层和吸附滤层，排出箱体外部，从而实现避免箱体内部残留较多的灰尘，保持箱体内部清洁，同时除雾层将气体进行细致过滤，吸附滤层吸附气体中有毒物质，对气体层层过滤，避免二次污染，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘降尘装置技术领域，具体涉及一种冶金炉用湿式除尘降尘装置。
背景技术
冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类，此外，以新能源(如太阳能、原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段。
现有技术存在以下不足：现有的工业上传统的除尘器，将粉尘收集于该除尘装置内后，喷头结构简单，虽能具有除尘的效果，但存在很多的喷淋盲区，导致除尘效率并不高，那不结构还容易损坏，同时该除尘器体积较大，占据较大作业空间。
因此，发明一种冶金炉用湿式除尘降尘装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，通过多个喷头同时转动，对带有灰尘的气体进行喷洒，以解决因存在很多的喷淋盲区，导致除尘效率并不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，包括箱体，所述箱体内部设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构延伸至箱体外部；
所述除尘降尘机构包括内腔，所述内腔开设在箱体一侧内部，所述箱体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端贯穿内腔并延伸至箱体内部，所述转轴一一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮一侧设有齿圈，所述锥齿轮与齿圈相啮合，所述齿圈内部嵌设有两个转轴二，两个所述转轴二呈对称状均匀分布，两个所述转轴二顶端均固定连接有扇叶，两个所述转轴二底端外侧均固定套接有齿轮，两个所述齿轮外侧设有齿板，所述齿板均与两个齿轮相啮合，所述齿板固定连接在箱体内侧，所述箱体底部设有支撑部件。
优选的，所述箱体内侧固定嵌设有支撑架，所述支撑架顶部表面开设有圆槽，所述圆槽内部嵌设有两个滑轮，两个所述滑轮均与圆槽相匹配，两个所述滑轮均固定连接在齿圈底部。
优选的，所述转轴一外侧固定套接有链轮一，所述链轮一位于内腔内部，所述内腔内部设有蜗杆，所述蜗杆一端延伸至箱体另一侧内部，所述蜗杆外侧固定套接有链轮二，所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条，所述链轮一和链轮二之间通过链条驱动连接。
优选的，所述箱体另一侧固定连接有水箱，所述水箱位于进气管顶部，所述水箱内部设有水泵，所述水泵一端固定连接有连接管，所述连接管一端延伸至箱体内部，所述连接管外侧固定套接有连接板，所述连接板固定连接在箱体另一侧内壁。
优选的，所述连接板底部内侧嵌设有套筒，所述套筒位于连接管外侧，所述套筒底部固定连接有连接箱，所述连接箱底部固定连接有多个喷头，多个所述喷头呈直线状均匀分布，所述套筒外侧固定套接有涡轮，所述涡轮位于蜗杆前侧，所述涡轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述箱体顶部固定连接有出气管，所述出气管内部固定嵌设有除雾层和吸附滤层，所述除雾层位于吸附滤层底部。
优选的，所述箱体底部固定连接有排水管，所述箱体另一侧固定连接有进气管，所述水箱一侧固定连接有进水管。
优选的，所述转轴一、蜗杆与箱体连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴二与齿圈连接处均通过轴承活动连接。
优选的，所述支撑部件包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定连接在箱体底部，两个所述支撑块呈对称状均匀分布。
优选的，所述支撑部件包括固定架，所述固定架固定连接在箱体底部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将冶金炉与进气管固定连接，两个扇叶将箱体内部残留的气体向上吹动，气体依次透过除雾层和吸附滤层，排出箱体外部，从而实现避免箱体内部残留较多的灰尘，保持箱体内部清洁，同时除雾层将气体进行细致过滤，吸附滤层吸附气体中有毒物质，对气体层层过滤，避免二次污染，保护环境。
2、本实用新型通过多个喷头同时转动，对带有灰尘的气体进行喷洒，从而实现将带有灰尘的气体，高压冲洗，再通过排水管排出箱体内部，装置结构简单，占用空间小，湿式降尘效果良好，大大提高了装置的除尘降尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构立体图；
图2为本实用新型提供的正视剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图；
图中：1箱体、2内腔、3电机、4转轴一、5锥齿轮、6齿圈、7转轴二、8 扇叶、9齿轮、10齿板、11支撑架、12滑轮、13链轮一、14链轮二、15蜗杆、 16链条、17水箱、18水泵、19连接板、20套筒、21连接箱、22喷头、23涡轮、24除雾层、25吸附滤层、26支撑块、27固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构延伸至箱体1外部；
所述除尘降尘机构包括内腔2，所述内腔2开设在箱体1一侧内部，所述箱体1一侧固定连接有电机3，所述电机3输出轴固定连接有转轴一4，所述转轴一4一端贯穿内腔2并延伸至箱体1内部，所述转轴一4一端固定连接有锥齿轮5，所述锥齿轮5一侧设有齿圈6，所述锥齿轮5与齿圈6相啮合，所述齿圈 6内部嵌设有两个转轴二7，两个所述转轴二7呈对称状均匀分布，两个所述转轴二7顶端均固定连接有扇叶8，两个所述转轴二7底端外侧均固定套接有齿轮 9，两个所述齿轮9外侧设有齿板10，所述齿板10均与两个齿轮9相啮合，所述齿板10固定连接在箱体1内侧，所述箱体1底部设有支撑部件；
进一步地，所述箱体1内侧固定嵌设有支撑架11，所述支撑架11顶部表面开设有圆槽，所述圆槽内部嵌设有两个滑轮12，两个所述滑轮12均与圆槽相匹配，两个所述滑轮12均固定连接在齿圈6底部；
进一步地，所述转轴一4外侧固定套接有链轮一13，所述链轮一13位于内腔2内部，所述内腔2内部设有蜗杆15，所述蜗杆15一端延伸至箱体1另一侧内部，所述蜗杆15外侧固定套接有链轮二14，所述链轮一13和链轮二14外侧均套设有链条16，所述链轮一13和链轮二14之间通过链条16驱动连接，有益于蜗杆15进行转动；
进一步地，所述箱体1另一侧固定连接有水箱17，所述水箱17位于进气管顶部，所述水箱17内部设有水泵18，所述水泵18一端固定连接有连接管，所述连接管一端延伸至箱体1内部，所述连接管外侧固定套接有连接板19，所述连接板19固定连接在箱体1另一侧内壁，有益于对箱体1内部气体进行降尘；
进一步地，所述连接板19底部内侧嵌设有套筒20，所述套筒20位于连接管外侧，所述套筒20底部固定连接有连接箱21，所述连接箱21底部固定连接有多个喷头22，多个所述喷头22呈直线状均匀分布，所述套筒20外侧固定套接有涡轮23，所述涡轮23位于蜗杆15前侧，所述涡轮23与蜗杆15相啮合，有益于全方位对带有灰尘气体进行降尘；
进一步地，所述箱体1顶部固定连接有出气管，所述出气管内部固定嵌设有除雾层24和吸附滤层25，所述除雾层24位于吸附滤层25底部，有益于对气体进行过滤；
进一步地，所述箱体1底部固定连接有排水管，所述箱体1另一侧固定连接有进气管，所述水箱17一侧固定连接有进水管，有益于将箱体1内部水排出；
进一步地，所述转轴一4、蜗杆15与箱体1连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴二7与齿圈6连接处均通过轴承活动连接，有益于转轴一4、蜗杆 15和两个转轴二7转动时更加稳固；
进一步地，所述支撑部件包括两个支撑块26，两个所述支撑块26均固定连接在箱体1底部，两个所述支撑块26呈对称状均匀分布，有益于对箱体1进行支撑。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将冶金炉与进气管固定连接，水箱17内部装满水，接通电源后，电机3输出轴带动转轴一 4转动，转轴一4带动锥齿轮5和链轮一13转动，锥齿轮5带动齿圈6转动，齿圈6带动两个转轴二7转动，两个转轴二7带动两个齿轮9转动，两个齿轮9 通过与齿板10相配合，实现自转，两个转轴二7带动两个扇叶8转动，两个扇叶8将箱体1内部残留的气体向上吹动，气体随升越高，气体依次透过除雾层 24和吸附滤层25，排出箱体1外部，从而实现避免箱体1内部残留较多的灰尘，保持箱体1内部清洁，同时除雾层24将气体进行细致过滤，吸附滤层25吸附气体中有毒物质，对气体层层过滤，避免二次污染，同时链轮一13带动链轮二 14转动，链轮二14带动蜗杆15转动，蜗杆15带动涡轮23转动，涡轮23带动转轴三转动，转轴三带动连接箱21转动，连接箱21带动多个喷头22转动，水通过水泵18经过连接管进入连接箱21内部，最后从喷头22喷出，从而实现将带有灰尘的气体，高压冲洗，再通过排水管排出箱体1内部，装置结构简单，占用空间小，湿式降尘效果良好，大大提高了装置的除尘降尘效率。
实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，与实施例1不同的是，所述支撑部件包括固定架27，所述固定架27固定连接在箱体1底部。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将冶金炉与进气管固定连接，水箱17内部装满水，接通电源后，电机3输出轴带动转轴一 4转动，转轴一4带动锥齿轮5和链轮一13转动，锥齿轮5带动齿圈6转动，齿圈6带动两个转轴二7转动，两个转轴二7带动两个齿轮9转动，两个齿轮9 通过与齿板10相配合，实现自转，两个转轴二7带动两个扇叶8转动，两个扇叶8将箱体1内部残留的气体向上吹动，气体随升越高，气体依次透过除雾层 24和吸附滤层25，排出箱体1外部，从而实现避免箱体1内部残留较多的灰尘，保持箱体1内部清洁，同时除雾层24将气体进行细致过滤，吸附滤层25吸附气体中有毒物质，对气体层层过滤，避免二次污染，当箱体1底部固定连接固定架27时，因固定架27与地面接触面积增加，摩擦力也随之增加，所以整体装置在运行过程中也将会更加地稳定，增加了该装置的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构延伸至箱体(1)外部；
所述除尘降尘机构包括内腔(2)，所述内腔(2)开设在箱体(1)一侧内部，所述箱体(1)一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)一端贯穿内腔(2)并延伸至箱体(1)内部，所述转轴一(4)一端固定连接有锥齿轮(5)，所述锥齿轮(5)一侧设有齿圈(6)，所述锥齿轮(5)与齿圈(6)相啮合，所述齿圈(6)内部嵌设有两个转轴二(7)，两个所述转轴二(7)呈对称状均匀分布，两个所述转轴二(7)顶端均固定连接有扇叶(8)，两个所述转轴二(7)底端外侧均固定套接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)外侧设有齿板(10)，所述齿板(10)均与两个齿轮(9)相啮合，所述齿板(10)固定连接在箱体(1)内侧，所述箱体(1)底部设有支撑部件。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内侧固定嵌设有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部表面开设有圆槽，所述圆槽内部嵌设有两个滑轮(12)，两个所述滑轮(12)均与圆槽相匹配，两个所述滑轮(12)均固定连接在齿圈(6)底部。
3.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述转轴一(4)外侧固定套接有链轮一(13)，所述链轮一(13)位于内腔(2)内部，所述内腔(2)内部设有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)一端延伸至箱体(1)另一侧内部，所述蜗杆(15)外侧固定套接有链轮二(14)，所述链轮一(13)和链轮二(14)外侧均套设有链条(16)，所述链轮一(13)和链轮二(14)之间通过链条(16)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述箱体(1)另一侧固定连接有水箱(17)，所述水箱(17)位于进气管顶部，所述水箱(17)内部设有水泵(18)，所述水泵(18)一端固定连接有连接管，所述连接管一端延伸至箱体(1)内部，所述连接管外侧固定套接有连接板(19)，所述连接板(19)固定连接在箱体(1)另一侧内壁。
5.根据权利要求4所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述连接板(19)底部内侧嵌设有套筒(20)，所述套筒(20)位于连接管外侧，所述套筒(20)底部固定连接有连接箱(21)，所述连接箱(21)底部固定连接有多个喷头(22)，多个所述喷头(22)呈直线状均匀分布，所述套筒(20)外侧固定套接有涡轮(23)，所述涡轮(23)位于蜗杆(15)前侧，所述涡轮(23)与蜗杆(15)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有出气管，所述出气管内部固定嵌设有除雾层(24)和吸附滤层(25)，所述除雾层(24)位于吸附滤层(25)底部。
7.根据权利要求4所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有排水管，所述箱体(1)另一侧固定连接有进气管，所述水箱(17)一侧固定连接有进水管。
8.根据权利要求3所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述转轴一(4)、蜗杆(15)与箱体(1)连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴二(7)与齿圈(6)连接处均通过轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述支撑部件包括两个支撑块(26)，两个所述支撑块(26)均固定连接在箱体(1)底部，两个所述支撑块(26)呈对称状均匀分布。
10.根据权利要求1所述的一种冶金炉用湿式除尘降尘装置，其特征在于：所述支撑部件包括固定架(27)，所述固定架(27)固定连接在箱体(1)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121581270.8U CN215782476U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种冶金炉用湿式除尘降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121581270.8U CN215782476U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种冶金炉用湿式除尘降尘装置 |
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| CN215782476U true CN215782476U (zh) | 2022-02-11 |
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| CN202121581270.8U Active CN215782476U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种冶金炉用湿式除尘降尘装置 |
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| CN (1) | CN215782476U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114506439A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-17 | 江西陆航精密制造有限公司 | 一种具有自清洁功能的船舶用中央空调 |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121581270.8U patent/CN215782476U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114506439A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-17 | 江西陆航精密制造有限公司 | 一种具有自清洁功能的船舶用中央空调 |
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