CN116534449B - 浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘 - Google Patents
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Abstract
本发明提供浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，涉及油罐浮盘技术领域，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有一圈独立调节件；一圈所述独立调节件上分别安装有滑动挤压件；所述安装支撑部上套装有密封贴合件；一圈所述滑动挤压件分别滑动连接在安装支撑部上；所述安装支撑部底部固定连接有下浮板件；所述下浮板件上固定连接有稳流装置；所述安装支撑部上套装有晃动适配支撑部；可以实现辅助进行高效的辅助进行移动扩张工作，可以用于调节密封贴合件的扩张贴合度，可以有效的提高本结构的密封使用寿命，解决了目前浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘密封圈寿命低，同时安装更换繁琐，同时不便于快速独立调节扩张，整体密封效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油罐浮盘技术领域，具体涉及浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘。
背景技术
浮顶式储油罐简称浮顶罐，为储油罐重要的一个类别，主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上，并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐；浮顶式储油罐分为，内浮顶式和外浮顶式两种，因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间，因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗；该种储罐被广泛运用于诸如：汽油、航空煤油、柴油等轻质油品和原油的仓储，同时浮盘多采用不锈钢梁体框架结构，在实际的储油工作中，一款好的浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘就显得尤为重要。
然而，就目前现有的浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，不具备可调压力的密封结构，密封圈寿命低，同时安装更换繁琐，同时不便于快速独立调节扩张，整体密封效果差，未设置升降导向结构结构，浮盘限位不够稳定，容易发生侧倾等偏移而无法及时复位，同时不具备缓冲结构，液位发生晃动时浮盘稳定性差的问题。
发明内容
本发明提供浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，其具有的滑动挤压件，可以实现辅助高效的统一扩张调节密封结构，可以避免长时间使用磨损导致泄漏，同时还能快速驱动进行密封调节工作，可以根据罐体微调，密封效果更好，整体结构密封圈安装简单便捷。
本发明提供了浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有一圈独立调节件；一圈所述独立调节件上分别安装有滑动挤压件；所述安装支撑部上套装有密封贴合件；一圈所述滑动挤压件分别滑动连接在安装支撑部上；所述安装支撑部底部固定连接有下浮板件；所述下浮板件上固定连接有稳流装置；所述安装支撑部上套装有晃动适配支撑部；所述安装支撑部包括：安装支撑盘、辅助浮筒、滑动导向孔、支撑斜面环和排气辅助管，所述安装支撑盘上固定连接有辅助浮筒；所述安装支撑盘上开设有一圈滑动导向孔；所述安装支撑盘上固定连接有支撑斜面环；所述支撑斜面环底部为斜面结构；所述排气辅助管固定连接在安装支撑盘上；所述排气辅助管上设有阀门。
优选地，所述安装支撑部包括：安装球套筒和静电导线，所述安装球套筒固定连接在安装支撑盘上；所述静电导线固定连接在安装球套筒上；所述静电导线另一端接地。
优选地，所述独立调节件包括：调节驱动电机、调节驱动螺纹杆和调节滑动柱，所述调节驱动电机固定连接在安装支撑盘上；所述调节驱动螺纹杆固定连接在调节驱动电机的输出轴上；所述调节滑动柱滑动连接在滑动导向孔上；所述调节滑动柱螺纹连接在调节驱动螺纹杆上。
优选地，所述滑动挤压件包括：升降连接块、滑动调节弧形块、导向凸起和定位螺栓，所述升降连接块滑动连接在安装支撑盘侧面；所述升降连接块上固定连接有滑动调节弧形块；所述滑动调节弧形块内侧为弧形结构；所述滑动调节弧形块上固定连接有两个导向凸起，且两个导向凸起分别滑动连接在安装支撑盘上；所述定位螺栓穿过升降连接块；所述定位螺栓螺纹连接在调节滑动柱上。
优选地，所述密封贴合件包括：密封安装圈和挤压斜面圈，所述密封安装圈内部固定连接有挤压斜面圈；所述挤压斜面圈上下两侧为斜面结构；所述挤压斜面圈套装在安装支撑盘外部。
优选地，所述下浮板件包括：内圈梁和外支撑梁，所述内圈梁外侧固定连接有一圈外支撑梁；一圈外支撑梁分别固定连接在安装支撑盘上。
优选地，所述下浮板件还包括：支撑浮箱，所述内圈梁与外支撑梁上固定连接有支撑浮箱；所述支撑浮箱为中空结构。
优选地，所述稳流装置包括：下安装环和稳流板，所述下安装环固定连接在内圈梁底部；所述下安装环上固定连接有稳流板；所述稳流板为矩形交错结构；所述稳流板上设有槽孔。
优选地，所述晃动适配支撑部包括：晃动适配球头和连接固定盘，所述晃动适配球头套装在安装球套筒上；所述晃动适配球头上固定连接有两个连接固定盘；所述晃动适配球头上开设有六边形通孔。
优选地，所述晃动适配支撑部还包括：连接拉簧、升降安装柱、支撑限位座和连接支撑环，所述连接拉簧设有两圈，两圈连接拉簧分别固定连接在两个连接固定盘上；两圈连接拉簧另一端分别固定连接在安装支撑盘两侧；所述升降安装柱滑动连接在晃动适配球头上；所述升降安装柱上固定连接有支撑限位座；所述支撑限位座上固定连接有连接支撑环，且连接支撑环上设有一圈通孔。
本发明双盘内浮盘的有益效果如下：
（1）通过采用设置的密封贴合件，可以实现辅助进行高效的辅助进行移动扩张工作，可以用于调节密封贴合件的扩张贴合度，可以有效的提高本结构的密封使用寿命，有效的避免频繁更换密封圈，避免长时间使用，磨损严重导致密封性下降的问题，本结构也更加节省成本，通过采用滑动挤压件，同时可以实现针对局部进行扩张工作，有效的避免长时间使用导致局部贴合度下降的问题，尤其针对实际的油罐内壁，并不能完全达到标准圆形的精度，更加符合实际的油罐使用需求，降低油气消耗，可以针对局部进行定点微调，本结构可以实现辅助进行高效的贴合工作，起到对油罐内壁的刮擦清理作用，有效的避免传统密封圈需要定期检查更换，耗时耗力的问题，本结构密封安装圈安装拆卸简单便捷，通过采用调节驱动电机驱动调节驱动螺纹杆转动，带动调节滑动柱升降即可实现带动滑动调节弧形块移动，配合支撑斜面环，利用斜面结构，挤压设置的挤压斜面圈，实现调节密封安装圈外径，排气辅助管上设有的阀门，可以用于排空油气，便于后续检修；
（2）通过采用设置的晃动适配支撑部，可以实现辅助有效的有抑制油液的晃动，同时本结构可以实现页面贴合，避免了传统只能竖向滑动的浮盘在油罐发生沉降歪斜时，就会导致浮盘一侧受压，容易发生泄漏的问题，本结构采用球头结构，可以实现保证液面贴合性，同时配合滑动挤压件同时可以实现针对局部进行扩张工作，即使与油罐发生歪斜，仍能快速扩张贴合，避免发生泄漏，更加使用，同时采用连接拉簧的拉动，可以避免安装支撑盘受到油液冲击发生轴向转动，整体结构更加简单实用，保证结构功能性，设置的连接拉簧，同时可以用于拉动晃动适配球头竖直复位，整体结构简单实用，保证结构可持续使用，整体结构针对浮盘与油罐的密封性做出有效的提升，解决了市面上浮盘存在的安装精度低的问题；
（3）通过采用设置的稳流装置，可以配合下浮板件，实现辅助双盘浮动支撑，可以保证整体结构的液面支撑效果，保证浮力，通过内圈梁和外支撑梁进行轻量化有梁支撑，降低不锈钢结构重量，通过稳流装置可以实现浸液式辅助缓冲，在油罐内部发生有油液晃动时，采用的网格结构的稳流板，可以辅助缓冲，用于降低油液震荡，整体结构更加简单实用。
附图说明
图1是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘的整体结构示意图；
图2是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘的底部结构示意图；
图3是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘的内部结构示意图；
图4是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘的内部结构剖视图；
图5是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘中安装支撑部的结构示意图；
图6是图4中D部分的放大结构示意图；
图7是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘中滑动挤压件的结构示意图；
图8是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘中密封贴合件的结构示意图；
图9是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘中下浮板件和稳流装置的结构示意图；
图10是本发明浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘中晃动适配支撑部的结构示意图；
附图标记列表：
1、安装支撑部；101、安装支撑盘；1011、辅助浮筒；1012、滑动导向孔；1013、支撑斜面环；102、排气辅助管；103、安装球套筒；104、静电导线；
2、独立调节件；201、调节驱动电机；202、调节驱动螺纹杆；203、调节滑动柱；
3、滑动挤压件；301、升降连接块；302、滑动调节弧形块；3021、导向凸起；303、定位螺栓；
4、密封贴合件；401、密封安装圈；402、挤压斜面圈；
5、下浮板件；501、内圈梁；502、外支撑梁；503、支撑浮箱；
6、稳流装置；601、下安装环；602、稳流板；
7、晃动适配支撑部；701、晃动适配球头；7011、连接固定盘；702、连接拉簧；703、升降安装柱；704、支撑限位座；705、连接支撑环。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1～10所示：
本发明提供浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，包括安装支撑部1；安装支撑部1上固定连接有一圈独立调节件2；一圈独立调节件2上分别安装有滑动挤压件3；安装支撑部1上套装有密封贴合件4；一圈滑动挤压件3分别滑动连接在安装支撑部1上；安装支撑部1底部固定连接有下浮板件5；下浮板件5上固定连接有稳流装置6；安装支撑部1上套装有晃动适配支撑部7；安装支撑部1包括：安装支撑盘101、辅助浮筒1011、滑动导向孔1012、支撑斜面环1013和排气辅助管102，安装支撑盘101上固定连接有辅助浮筒1011；安装支撑盘101上开设有一圈滑动导向孔1012；安装支撑盘101上固定连接有支撑斜面环1013；支撑斜面环1013底部为斜面结构；排气辅助管102固定连接在安装支撑盘101上；排气辅助管102上设有阀门。
其中，安装支撑部1包括：安装球套筒103和静电导线104，安装球套筒103固定连接在安装支撑盘101上；静电导线104固定连接在安装球套筒103上；静电导线104另一端接地；独立调节件2包括：调节驱动电机201、调节驱动螺纹杆202和调节滑动柱203，调节驱动电机201固定连接在安装支撑盘101上；调节驱动螺纹杆202固定连接在调节驱动电机201的输出轴上；调节滑动柱203滑动连接在滑动导向孔1012上；调节滑动柱203螺纹连接在调节驱动螺纹杆202上；滑动挤压件3包括：升降连接块301、滑动调节弧形块302、导向凸起3021和定位螺栓303，升降连接块301滑动连接在安装支撑盘101侧面；升降连接块301上固定连接有滑动调节弧形块302；滑动调节弧形块302内侧为弧形结构；滑动调节弧形块302上固定连接有两个导向凸起3021，且两个导向凸起3021分别滑动连接在安装支撑盘101上；定位螺栓303穿过升降连接块301；定位螺栓303螺纹连接在调节滑动柱203上；密封贴合件4包括：密封安装圈401和挤压斜面圈402，密封安装圈401内部固定连接有挤压斜面圈402；挤压斜面圈402上下两侧为斜面结构；挤压斜面圈402套装在安装支撑盘101外部，通过采用设置的密封贴合件4，可以实现辅助进行高效的辅助进行移动扩张工作，可以用于调节密封贴合件4的扩张贴合度，可以有效的提高本结构的密封使用寿命，有效的避免频繁更换密封圈，避免长时间使用，磨损严重导致密封性下降的问题，本结构也更加节省成本，通过采用滑动挤压件3同时可以实现针对局部进行扩张工作，有效的避免长时间使用导致局部贴合度下降的问题，尤其针对实际的油罐内壁，并不能完全达到标准圆形的精度，更加符合实际的油罐使用需求，降低油气消耗，可以针对局部进行定点微调，本结构可以实现辅助进行高效的贴合工作，起到对油罐内壁的刮擦清理作用，有效的避免传统密封圈需要定期检查更换，耗时耗力的问题，本结构密封安装圈401安装拆卸简单便捷，通过采用调节驱动电机201驱动调节驱动螺纹杆202转动，带动调节滑动柱203升降即可实现带动滑动调节弧形块302移动，配合支撑斜面环1013，利用斜面结构，挤压设置的挤压斜面圈402，实现调节密封安装圈401外径，排气辅助管102上设有的阀门，可以用于排空油气，便于后续检修。
其中，下浮板件5包括：内圈梁501和外支撑梁502，内圈梁501外侧固定连接有一圈外支撑梁502；一圈外支撑梁502分别固定连接在安装支撑盘101上；下浮板件5还包括：支撑浮箱503，内圈梁501与外支撑梁502上固定连接有支撑浮箱503；支撑浮箱503为中空结构；稳流装置6包括：下安装环601和稳流板602，下安装环601固定连接在内圈梁501底部；下安装环601上固定连接有稳流板602；稳流板602为矩形交错结构；稳流板602上设有槽孔，通过采用设置的稳流装置6，可以配合下浮板件5，实现辅助双盘浮动支撑，可以保证整体结构的液面支撑效果，保证浮力，通过内圈梁501和外支撑梁502进行轻量化有梁支撑，降低不锈钢结构重量，通过稳流装置6可以实现浸液式辅助缓冲，在油罐内部发生有油液晃动时，采用的网格结构的稳流板602，可以辅助缓冲，用于降低油液震荡，整体结构更加简单实用。
其中，晃动适配支撑部7包括：晃动适配球头701和连接固定盘7011，晃动适配球头701套装在安装球套筒103上；晃动适配球头701上固定连接有两个连接固定盘7011；晃动适配球头701上开设有六边形通孔；晃动适配支撑部7还包括：连接拉簧702、升降安装柱703、支撑限位座704和连接支撑环705，连接拉簧702设有两圈，两圈连接拉簧702分别固定连接在两个连接固定盘7011上；两圈连接拉簧702另一端分别固定连接在安装支撑盘101两侧；升降安装柱703滑动连接在晃动适配球头701上；升降安装柱703上固定连接有支撑限位座704；支撑限位座704上固定连接有连接支撑环705，且连接支撑环705上设有一圈通孔，通过采用设置的晃动适配支撑部7，可以实现辅助有效的有抑制油液的晃动，同时本结构可以实现页面贴合，避免了传统只能竖向滑动的浮盘在油罐发生沉降歪斜时，就会导致浮盘一侧受压，容易发生泄漏的问题，本结构采用球头结构，可以实现保证液面贴合性，同时配合滑动挤压件3同时可以实现针对局部进行扩张工作，即使与油罐发生歪斜，仍能快速扩张贴合，避免发生泄漏，更加使用，同时采用连接拉簧702的拉动，可以避免安装支撑盘101受到油液冲击发生轴向转动，整体结构更加简单实用，保证结构功能性，设置的连接拉簧702，同时可以用于拉动晃动适配球头701竖直复位，整体结构简单实用，保证结构可持续使用，整体结构针对浮盘与油罐的密封性做出有效的提升，解决了市面上浮盘存在的安装精度低的问题。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明双盘内浮盘使用时，首先，连接支撑环705通过螺栓安装在油罐底部，通过旋转拆卸定位螺栓303，即可快速拆卸滑动调节弧形块302，即可快速取装密封安装圈401，通过采用调节驱动电机201驱动调节驱动螺纹杆202转动，带动调节滑动柱203升降即可实现带动滑动调节弧形块302移动，配合支撑斜面环1013，利用斜面结构，挤压设置的挤压斜面圈402，实现调节密封安装圈401外径，通过静电导线104可以避免静电隐患，排气辅助管102上设有的阀门，可以用于排空油气，便于后续检修，在油罐内部发生有油液晃动时，采用的网格结构的稳流板602，可以辅助缓冲，用于降低油液震荡，整体结构更加简单实用，采用支撑浮箱503配合辅助浮筒1011实现辅助双盘支撑即可，本结构采用球头结构，可以实现保证液面贴合性，同时采用连接拉簧702的拉动，可以避免安装支撑盘101受到油液冲击发生轴向转动，整体结构更加简单实用，保证结构功能性，采用支撑限位座704可以用于支撑安装支撑盘101与油罐罐底，便于工作检修操作，设置的连接拉簧702，同时可以用于拉动晃动适配球头701竖直复位。
Claims (4)
1.浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，其特征在于，包括安装支撑部（1）；所述安装支撑部（1）上固定连接有一圈独立调节件（2）；一圈所述独立调节件（2）上分别安装有滑动挤压件（3）；所述安装支撑部（1）上套装有密封贴合件（4）；一圈所述滑动挤压件（3）分别滑动连接在安装支撑部（1）上；所述安装支撑部（1）底部固定连接有下浮板件（5）；所述下浮板件（5）上固定连接有稳流装置（6）；所述安装支撑部（1）上套装有晃动适配支撑部（7）；所述安装支撑部（1）包括：安装支撑盘（101）、辅助浮筒（1011）、滑动导向孔（1012）、支撑斜面环（1013）和排气辅助管（102），所述安装支撑盘（101）上固定连接有辅助浮筒（1011）；所述安装支撑盘（101）上开设有一圈滑动导向孔（1012）；所述安装支撑盘（101）上固定连接有支撑斜面环（1013）；所述支撑斜面环（1013）底部为斜面结构；所述排气辅助管（102）固定连接在安装支撑盘（101）上；所述排气辅助管（102）上设有阀门；
所述安装支撑部（1）包括：安装球套筒（103）和静电导线（104），所述安装球套筒（103）固定连接在安装支撑盘（101）上；所述静电导线（104）固定连接在安装球套筒（103）上；所述静电导线（104）另一端接地；
所述独立调节件（2）包括：调节驱动电机（201）、调节驱动螺纹杆（202）和调节滑动柱（203），所述调节驱动电机（201）固定连接在安装支撑盘（101）上；所述调节驱动螺纹杆（202）固定连接在调节驱动电机（201）的输出轴上；所述调节滑动柱（203）滑动连接在滑动导向孔（1012）上；所述调节滑动柱（203）螺纹连接在调节驱动螺纹杆（202）上；
所述滑动挤压件（3）包括：升降连接块（301）、滑动调节弧形块（302）、导向凸起（3021）和定位螺栓（303），所述升降连接块（301）滑动连接在安装支撑盘（101）侧面；所述升降连接块（301）上固定连接有滑动调节弧形块（302）；所述滑动调节弧形块（302）内侧为弧形结构；所述滑动调节弧形块（302）上固定连接有两个导向凸起（3021），且两个导向凸起（3021）分别滑动连接在安装支撑盘（101）上；所述定位螺栓（303）穿过升降连接块（301）；所述定位螺栓（303）螺纹连接在调节滑动柱（203）上；
所述密封贴合件（4）包括：密封安装圈（401）和挤压斜面圈（402），所述密封安装圈（401）内部固定连接有挤压斜面圈（402）；所述挤压斜面圈（402）上下两侧为斜面结构；所述挤压斜面圈（402）套装在安装支撑盘（101）外部；
所述晃动适配支撑部（7）包括：晃动适配球头（701）和连接固定盘（7011），所述晃动适配球头（701）套装在安装球套筒（103）上；所述晃动适配球头（701）上固定连接有两个连接固定盘（7011）；所述晃动适配球头（701）上开设有六边形通孔；
所述晃动适配支撑部（7）还包括：连接拉簧（702）、升降安装柱（703）和支撑限位座（704）和连接支撑环（705），所述连接拉簧（702）设有两圈，两圈连接拉簧（702）分别固定连接在两个连接固定盘（7011）；两圈连接拉簧（702）另一端分别固定连接在安装支撑盘（101）两侧；所述升降安装柱（703）滑动连接在晃动适配球头（701）上；所述升降安装柱（703）上固定连接有支撑限位座（704）；所述支撑限位座（704）上固定连接有连接支撑环（705），且连接支撑环（705）上设有一圈通孔。
2.根据权利要求1所述的浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，其特征在于：所述下浮板件（5）包括：内圈梁（501）和外支撑梁（502），所述内圈梁（501）外侧固定连接有一圈外支撑梁（502）；一圈外支撑梁（502）分别固定连接在安装支撑盘（101）上。
3.根据权利要求2所述的浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，其特征在于：所述下浮板件（5）还包括：支撑浮箱（503），所述内圈梁（501）与外支撑梁（502）上固定连接有支撑浮箱（503）；所述支撑浮箱（503）为中空结构。
4.根据权利要求3所述的浸液式不锈钢有梁装置双盘内浮盘，其特征在于：所述稳流装置（6）包括：下安装环（601）和稳流板（602），所述下安装环（601）固定连接在内圈梁（501）底部；所述下安装环（601）上固定连接有稳流板（602）；所述稳流板（602）为矩形交错结构；所述稳流板（602）上设有槽孔。
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