CN102720457A

CN102720457A - 一种可调抽油杆密封组件

Info

Publication number: CN102720457A
Application number: CN2012102322797A
Authority: CN
Inventors: 陈小华
Original assignee: CHANGSHU PETROLEUM CEMENTING TOOL CO LTD
Current assignee: CHANGSHU PETROLEUM CEMENTING TOOL CO LTD
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2012-10-10

Abstract

本发明公开了一种可调抽油杆密封组件，该密封组件包括上盖、密封圈、紧固螺栓、螺母以及密封底座，所述的密封底座焊接在抽油杆上，所述的密封圈设置在密封底座和上盖之间，所述的上盖、密封圈以及密封底座沿其圆周方向均开设有光孔，所述的紧固螺栓由上至下穿过上述光孔后从密封底座穿出，终端通过螺母紧固。本发明揭示了一种可调抽油杆密封组件，该密封组件结构设计合理，性能稳定，使用寿命持久；通过调节密封组件中上盖对密封圈的压力，使密封圈中的耐磨层得以向外扩张，对密封圈的磨损量进行及时有效的补充，有效提高了密封圈的使用寿命，一定程度上降低了密封圈的更换频率，确保了采油操作的生产效率。

Description

一种可调抽油杆密封组件

技术领域

本发明涉及一种抽油杆密封组件，尤其涉及一种可对密封组件进行微调，以提高其使用寿命的新型抽油杆密封组件，属于石油配件技术领域。

背景技术

机械采油是石油开采行业采油的主要方式。随着国际国内石油工业的迅速发展，机械采油工艺技术有了长足的进步，技术装备的配套水平不断提高，形成了有杆泵、水利活塞泵、潜油电泵和气泵等四种采油形式。其中，有杆抽油是以抽油杆、抽油机和抽油泵为主的有杆抽油系统来实现。在抽油机驱动下，抽油杆带动抽油泵柱塞上下往复运动，将油液抽至地面。在抽油杆上下运动过程中，会带出一定量的原油，造成浪费。因此，人们会在抽油杆上设置密封组件，防止原油的泄漏。

通常，抽油杆和密封组件之间采用过盈量较大的配合以提高密封程度，但会造成较大的摩擦力，使用寿命受到限制，人们必须进行对其进行更换，以确保密封组件良好的密封性能，容易造成资源浪费；同时，密封组件更换时较为不便，频繁的更换会影响采油操作生产的效率。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种可调抽油杆密封组件，通过调节密封组件中上盖对密封圈的压力，使密封圈中的耐磨层向外扩张，对磨损量进行及时有效的补充，使得密封圈的使用寿命得以提高，减少了密封圈的更换频率，降低了生产成本。

本发明是一种可调抽油杆密封组件，该密封组件包括上盖、密封圈、紧固螺栓、螺母以及密封底座，所述的密封底座焊接在抽油杆上，所述的密封圈设置在密封底座和上盖之间，所述的上盖、密封圈以及密封底座沿其圆周方向均开设有光孔，所述的紧固螺栓由上至下穿过上述光孔后从密封底座穿出，终端通过螺母紧固。

在本发明一较佳实施例中，所述的密封圈由耐磨层和弹性层组成，两层材料沿圆周方向分布，耐磨层在外，弹性层在内。

在本发明一较佳实施例中，所述的弹性层的圆周方向开设凹槽，耐磨层部分嵌套在凹槽内，接触部分采用粘合剂粘接。

在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨层的主体部分伸出密封组件，工作时与油管接触。

在本发明一较佳实施例中，所述的上盖和密封底座只与密封圈中的弹性层接触，不与耐磨层接触。

在本发明一较佳实施例中，所述的螺母的预紧力可根据需要进行微调，旋合拧紧螺母可促使上盖对密封圈产生压力，该压力可使弹性层发生形变。

在本发明一较佳实施例中，所述的弹性层形变产生的挤压力可使耐磨层产生周向扩张，有效提高密封圈的使用寿命。

在本发明一较佳实施例中，所述的光孔沿圆周方向分布，其数量一般为2-4个。

本发明揭示了一种可调抽油杆密封组件，该密封组件结构设计合理，性能稳定，使用寿命持久；通过调节密封组件中上盖对密封圈的压力，使密封圈中的耐磨层得以向外扩张，对密封圈的磨损量进行及时有效的补充，有效提高了密封圈的使用寿命，一定程度上降低了密封圈的更换频率，确保了采油操作的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例可调抽油杆密封组件结构示意图；

图2是本发明实施例可调抽油杆密封组件的俯视图；

附图中各部件的标记如下： 1、上盖，2、密封圈，3、紧固螺栓，4、螺母， 5、密封底座，6、抽油杆，7、光孔，8、耐磨层，9、弹性层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例可调抽油杆密封组件结构示意图；图2是本发明实施例可调抽油杆密封组件的俯视图；该密封组件包括上盖1、密封圈2、紧固螺栓3、螺母4以及密封底座5，所述的密封底座5焊接在抽油杆6上，所述的密封圈2设置在密封底座5和上盖1之间，所述的上盖1、密封圈2以及密封底座5沿其圆周方向均开设有光孔7，所述的紧固螺栓3由上至下穿过上述光孔7后从密封底座5穿出，终端通过螺母4紧固。

本发明中提及的可调抽油杆密封组件的密封圈2由耐磨层8和弹性层9组成，两层材料沿圆周方向分布，耐磨层8在外，弹性层9在内；弹性层9的圆周方向开设凹槽，耐磨层8部分嵌套在凹槽内，两层接触部分采用粘合剂粘接；耐磨层8的主体部分伸出密封组件，工作时与油管接触；上盖1和密封底座5只与密封圈2中的弹性层9接触，不与耐磨层8接触。

螺母4的预紧力可根据需要进行微调，旋合拧紧螺母4可促使上盖1对密封圈2产生压力，该压力可使弹性层9发生形变；弹性层形变9产生的挤压力可使耐磨层8产生周向扩张，有效提高了密封圈2的使用寿命。

上盖1、密封圈2以及密封底座5上开设的光孔7沿圆周方向分布，其数量一般为2-4个。

密封组件中的密封圈2为损耗件，当密封圈2的磨损超标时，只需及时拧紧螺母4，使上盖1对密封圈2产生压力；该压力使密封圈2中的耐磨层8产生周向扩张，扩张的耐磨层8可对磨损量进行及时的弥补，在不更换密封圈2的前提下，有效延长密封圈2使用寿命的目的，节约了生产成本，提高了采油效率。

本发明揭示了一种可调抽油杆密封组件 ,其特点是：该密封组件结构设计合理，性能稳定，使用寿命持久；通过调节密封组件中上盖对密封圈的压力，使密封圈中的耐磨层得以向外扩张，对密封圈的磨损量进行及时有效的补充，有效提高了密封圈的使用寿命，一定程度上降低了密封圈的更换频率，确保了采油操作的生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种可调抽油杆密封组件，该密封组件包括上盖、密封圈、紧固螺栓、螺母以及密封底座，其特征在于，所述的密封底座焊接在抽油杆上，所述的密封圈设置在密封底座和上盖之间，所述的上盖、密封圈以及密封底座沿其圆周方向均开设有光孔，所述的紧固螺栓由上至下穿过上述光孔后从密封底座穿出，终端通过螺母紧固。

2.根据权利要求1所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的密封圈由耐磨层和弹性层组成，两层材料沿圆周方向分布，耐磨层在外，弹性层在内。

3.根据权利要求2所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的弹性层的圆周方向开设凹槽，耐磨层部分嵌套在凹槽内，接触部分采用粘合剂粘接。

4.根据权利要求3所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的耐磨层的主体部分伸出密封组件，工作时与油管接触。

5.根据权利要求1至4所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的上盖和密封底座只与密封圈中的弹性层接触，不与耐磨层接触。

6.根据权利要求1至5所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的螺母的预紧力可根据需要进行微调，旋合拧紧螺母可促使上盖对密封圈产生压力，该压力可使弹性层发生形变。

7.根据权利要求6所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的弹性层形变产生的挤压力可使耐磨层产生周向扩张，有效提高密封圈的使用寿命。

8.根据权利要求1所述的可调抽油杆密封组件，其特征在于，所述的光孔沿圆周方向分布，其数量一般为2-4个。