CN112610180A - 一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，包括安装在设备基座上的大四通和支架，大四通的中部穿插设置有密封工作筒，密封工作筒内部安装有密封滑动活塞，密封滑动活塞上穿插安装有钢丝绳；支架呈倒L型结构，支架的水平端上方安装有滑轮组件和长冲程抽油机，滑轮组件位于密封工作筒的上方，钢丝绳的一端绕过滑轮组件并进入长冲程抽油机的内部。本发明适用于长冲程抽油机井口密封，该井口密封装置布置在井口以下，可以满足超长冲程钢丝绳密封要求，减少传统井口密封带来的磨损和老化；活动密封活塞采用软密封与硬密封相结合的方式，密封效果好。
Description
技术领域
本发明涉及属于长冲程抽油机井口密封技术领域，特别是涉及一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置。
背景技术
长冲程抽油机因具有节能高效、长冲程低冲次等优点，并适用于深井、稠油井中而得到大力发展。
目前常规抽油机采用井口盘根形式来密封光杆，但长冲程抽油机采用钢丝绳缠绕方式进行采油生产，其抽油杆光杆是钢丝绳外表面通过尼龙或树脂包裹使钢丝绳外表面形成涂覆层，使之形成了外表光滑的柔性抽油杆变成光杆形状进行密封，抽油机往复抽油时，钢丝绳涂覆层始终与井口盘根保持磨擦状态，长期磨擦产生间隙会造成井口密封材料漏失和钢丝绳外表涂覆层的磨损，降低了井口密封材料和钢丝绳的使用寿命，随着钢丝绳与密封材料之间的磨损加大，并且损耗速度也会上升，严重影响了生产，因此，常规的涂覆钢丝绳井口密封技术已经不能满足长冲程抽油机的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，包括安装在设备基座(8)上的大四通(5)和支架(13)，所述大四通(5)的中部穿插设置有密封工作筒(1)，所述密封工作筒(1)内部安装有密封滑动活塞(6)，所述密封滑动活塞(6)上穿插安装有钢丝绳(2)；
所述支架(13)呈倒L型结构，所述支架(13)的水平端上方安装有滑轮组件(11)和长冲程抽油机(12)，所述滑轮组件(11)位于所述密封工作筒(1)的上方，所述钢丝绳(2)的一端绕过所述滑轮组件(11)并进入所述长冲程抽油机(12)的内部。
优选地，所述大四通(5)的上方还安装有出油封井器(3)。
优选地，所述大四通(5)内部还通过油管挂(4)挂接安装有油管(9)，所述油管(9)套接在所述密封工作筒(1)的外部。
优选地，所述设备基座(8)的下方还安装有下法兰(7)，所述下法兰(7)的内侧下方设置有套管(10)，所述套管(10)套接在所述油管(9)的外部。
优选地，所述密封滑动活塞(6)采用圆柱形结构，所述密封滑动活塞(6)的外壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有密封胶圈。
优选地，所述密封工作筒(1)的底部开设有多个出液孔，使密封工作筒(1)内部与油管(9)内部连通。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明中一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，该井口密封装置布置在井口以下，可以满足超长冲程钢丝绳密封要求，减少传统井口密封带来的磨损和老化；活动密封活塞采用软密封与硬密封相结合的方式，密封效果好；且在现场使用起来快捷、方便、环保；
本发明中，密封胶圈与活塞密封套内壁形成软密封，活塞下部液体不会溢出密封滑动活塞，同时保证了密封滑动活塞可以在活塞密封套内部上下运动自如。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置的整体结构示意图。
附图标记：1、密封工作筒；2、钢丝绳；3、出油封井器；4、油管挂；5、大四通；6、密封滑动活塞；7、下法兰；8、设备基座；9、油管；10、套管；11、滑轮组件；12、长冲程抽油机；13、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例给出一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置的具体结构，如图1所示，包括安装在设备基座8上的大四通5和支架13，大四通5的中部穿插设置有密封工作筒1，密封工作筒1内部安装有密封滑动活塞6，密封滑动活塞6上穿插安装有钢丝绳2。
支架13呈倒L型结构，支架13的水平端上方安装有滑轮组件11和长冲程抽油机12，滑轮组件11位于密封工作筒1的上方，钢丝绳2的一端绕过滑轮组件11并进入长冲程抽油机12的内部。
大四通5的上方还安装有出油封井器3。
大四通5内部还通过油管挂4挂接安装有油管9，油管9套接在密封工作筒1的外部。
设备基座8的下方还安装有下法兰7，下法兰7的内侧下方设置有套管10，套管10套接在油管9的外部。
密封工作筒1的底部开设有多个出液孔，使密封工作筒1内部与油管9内部连通。
通过采用上述技术方案：
出液孔的设置使得密封工作筒1内部与油管9内部连通，从而使得密封工作筒1与油管9之间形成出液环空通道。
实施例2：
本实施例给出一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置的具体结构，如图1所示，包括安装在设备基座8上的大四通5和支架13，大四通5的中部穿插设置有密封工作筒1，密封工作筒1内部安装有密封滑动活塞6，密封滑动活塞6上穿插安装有钢丝绳2；
支架13呈倒L型结构，支架13的水平端上方安装有滑轮组件11和长冲程抽油机12，滑轮组件11位于密封工作筒1的上方，钢丝绳2的一端绕过滑轮组件11并进入长冲程抽油机12的内部。
大四通5的上方还安装有出油封井器3。
大四通5内部还通过油管挂4挂接安装有油管9，油管9套接在密封工作筒1的外部。
设备基座8的下方还安装有下法兰7，下法兰7的内侧下方设置有套管10，套管10套接在油管9的外部。
密封滑动活塞6采用圆柱形结构，密封滑动活塞6的外壁开设有凹槽，凹槽内部设置有密封胶圈。
通过采用上述技术方案：
在抽油机抽油工序正常启动，该装置中密封滑动活塞6与密封工作筒1二者刚体部分采用公差配合构成硬密封，同时密封滑动活塞6上的密封胶圈与密封工作筒1内壁之间形成软密封，这样在密封滑动活塞6随钢丝绳2在与密封工作筒1内壁完成上下冲程的往复运动时，即可实现软硬组合双级密封，提高密封可靠性。
密封滑动活塞6与密封工作筒1二者刚体部分采用公差配合构成硬密封，同时密封滑动活塞6上的密封胶圈与密封工作筒1内壁之间形成软密封，这种软密封与硬密封相结合的方式，使得密封效果好，解决了现有装置使用磨损的问题。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，包括安装在设备基座(8)上的大四通(5)和支架(13)，其特征在于：所述大四通(5)的中部穿插设置有密封工作筒(1)，所述密封工作筒(1)内部安装有密封滑动活塞(6)，所述密封滑动活塞(6)上穿插安装有钢丝绳(2)；
所述支架(13)呈倒L型结构，所述支架(13)的水平端上方安装有滑轮组件(11)和长冲程抽油机(12)，所述滑轮组件(11)位于所述密封工作筒(1)的上方，所述钢丝绳(2)的一端绕过所述滑轮组件(11)并进入所述长冲程抽油机(12)的内部。
2.如权利要求1所述的一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，其特征在于：所述大四通(5)的上方还安装有出油封井器(3)。
3.如权利要求1所述的一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，其特征在于：所述大四通(5)内部还通过油管挂(4)挂接安装有油管(9)，所述油管(9)套接在所述密封工作筒(1)的外部。
4.如权利要求3所述的一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，其特征在于：所述设备基座(8)的下方还安装有下法兰(7)，所述下法兰(7)的内侧下方设置有套管(10)，所述套管(10)套接在所述油管(9)的外部。
5.如权利要求1所述的一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，其特征在于：所述密封滑动活塞(6)采用圆柱形结构，所述密封滑动活塞(6)的外壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有密封胶圈。
6.如权利要求3所述的一种安装在井口的长冲程抽油机及井下密封装置，其特征在于：所述密封工作筒(1)的底部开设有多个出液孔，使密封工作筒(1)内部与油管(9)内部连通。
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