CN201687422U - 自封提拉式油管锚定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田井下工具中的一种自封提拉式油管锚定装置。它通过上接头(1)和管柱连接；有沿上中心管(13)双L型滑道(25)能上下滑动且能涨收的卡瓦总成(2、8、9)；用油管下入设计深度，上提管柱，继而下放，卡瓦总成(2、8、9)上行，卡瓦(2)沿上接头(1)上滑而涨开并卡在套管内壁上，同时扶正架(9)带动活塞(18)上行，离开活塞套(17)上的进液孔(28)，过流通道打开，即坐锚解封；当上提管柱时，卡瓦(2)下行而脱离上接头(1)，收回原位，活塞(18)重新封堵进液孔(28)，即解锚坐封。在抽油过程中可避免油管受到振动，安全可靠；同时避免对井口周围的环境造成污染。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田油井井下工具的一种自封提拉式油管锚定装置。
背景技术：
油田现今的采收方式中，螺杆泵井的比例在逐渐增大，已超过30％；油井的外层是套管，用水泥封闭管外井壁环，使套管固于井下；套管里有悬挂于井口的油管，它是出油通道；用油管把螺杆泵下入井下，通过油管里旋转的抽油杆带动螺杆泵转子把原油抽汲上来。由于井下螺杆泵是旋转运动设备，所以对井下的油管有力的传动与振动。由于油管是悬挂于井口的悬吊体，在长期连续抽油的情况下，通过油管扣连接的诸根油管就会产生松扣、脱扣现象。如若脱扣，就需要停产打捞，严重影响生产。同时，管柱在起出过程中，事先需要压井和防喷，延长作业时间，增加劳动强度，而且还会对井口周围的环境造成污染。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供的一种可以锚定油管、起下油管不需压井和防喷的自封提拉式油管锚定装置。
本实用新型解决其技术问题可通过如下技术方案来达到：自封提拉式油管锚定装置通过上接头和管柱连接，上接头的下端外壁呈锥面；上接头通过油管螺纹和上中心管连接，上中心管上有对称的双L形滑道，其上套有扶正架；扶正架是阶梯多外径体，其上套有压箍，扶正架外壁上有多个条状的方形凹坑，下端有通过螺纹连接的托环；扶正架凹坑内装有多个条状弧形体的摩擦块和对应的卡瓦；摩擦块通过托环和压箍限位于扶正架凹坑内，内壁上有凹坑，其内嵌有弹簧；卡瓦是条状弧形体，内壁下端有凹坑，内嵌有弹簧，上端呈锥面与上接头外壁锥面配合，外壁中部有U形和L形环形凹坑，上装有卡瓦箍环和卡瓦箍簧，外壁上部是卡瓦牙，卡瓦牙有横向和竖向，交叉排列；托环的内壁是阶梯通孔，内装有游动环，游动环径向上装有一端嵌入上中心管双L形滑道上的换位销钉；托环下端有通过螺纹连接的外套，壁上有多条通槽，下端内壁上有凸台；上中心管下端有通过油管螺纹连接的下中心管，其上套有滑套，内装有活塞套及配套的活塞，下中心管壁上开有对称的条形滑槽，内装有滑销体；滑销体内装有一端嵌入滑套另一端嵌入活塞柄凹坑的固定销钉；活塞套上有进液孔；活塞上端是开有多个孔道的活塞头，下端是活塞柄，开有多个孔道且外壁上有凹坑；滑套上端外壁上有多个方形凸台置于外套里。
由上述方案构成的自封提拉式油管锚定装置，上中心管上有对称的双L形滑道，滑道为盲滑道；游动环上装有两个对称的嵌入上中心管双L形滑道的换 位销钉；可装有6个均布的条状弧形体的摩擦块和对应的卡瓦；3个外壁上有横向卡瓦牙的卡瓦和3个外壁上有竖向卡瓦牙的卡瓦交叉均布排列；卡瓦的内壁锥面和上接头的外壁锥面相配合；装有卡瓦箍环和卡瓦箍簧；滑套上端外壁上有多个方形凸台置于外套里；下中心管内装有配套的活塞套和活塞；下中心管滑槽内嵌有滑销体；滑销体内装有固定销钉。
由上述方案构成的自封提拉式油管锚定装置，在随油管下井前条状弧形体的摩擦块在内部弹簧的作用下处于张开状态，所形成的外径大于套管的内径，在下井过程中受套管内壁的压缩收缩后与套管内壁产生摩擦力，到位后自封提拉式油管锚定装置可通过上提、下放的操作使上接头相对卡瓦继续下行，上接头的外锥面与卡瓦的内锥面作用，使卡瓦的卡瓦牙卡在套管内壁上，稳住油管；通过上、下活动管柱，内部活塞将下中心管通道封堵。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：自封提拉式油管锚定装置通过上接头与管柱连接；当锚定装置下到设计深度时，先上提管柱，继而下放管柱，可实现卡瓦总成上行，卡瓦沿接头上的外锥面上移而涨开，卡瓦外侧的卡瓦牙卡在套管内壁上，支撑其上部管柱的重量，即坐锚；换向销钉沿上中心管的双L形滑道上行，扶正架带动外套、滑套上行，固定销钉带动滑销体、活塞上行，活塞离开活塞套的进液孔，下中心管内的过流通道被打开，即解封；当上提管柱时，卡瓦总成沿上接头外锥面下移而脱离，卡瓦在卡瓦箍簧的作用下收回原位，即解锚；活塞重新封住活塞套上的进液孔，即坐封；自封提拉式油管锚定装置可稳定中心油管，免受冲击和振动。如遇井压较高，在起管柱前无需压井作业，在起出管柱过程中也无油液带出，有利于操作，减少了作业费用，保护了周围的环境。
附图说明：
图1是自封提拉式油管锚定装置的剖面图；
图2是图1的上中心管上双L形滑道的轴向平面展开图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：由图1所示，自封提拉式油管锚定装置通过上接头(1)和管柱连接，上接头(1)的下端外壁呈锥面(21)；上接头(1)通过油管螺纹和上中心管(13)连接，上中心管(13)上有对称的双L形滑道(25)，其上套有扶正架(9)；扶正架(9)是阶梯多外径体，其上套有压箍(6)，扶正架(9)外壁上有多个条状的方形凹坑，下端有通过螺纹连接的托环(12)；扶正架(9)凹坑内装有多个条状弧形体的摩擦块(8)和对应的卡瓦(2)；摩擦块(8)通过托环(12)和压箍(6)限位于扶正架(9)凹坑内，内壁上有凹坑，其内嵌有弹簧(7)；卡瓦(2)是条状弧形体，内壁下端有凹坑，内嵌有弹簧(5)，上端呈锥面(22)与上接头(1)外壁锥面 (21)配合，外壁中部有U形和L形环形凹坑，上装有卡瓦箍环(4)和卡瓦箍簧(3)，外壁上部是卡瓦牙，卡瓦牙有横向卡瓦牙(24)和竖向卡瓦牙(25)，交叉排列；托环(12)的内壁是阶梯通孔，内装有游动环(11)，游动环(11)径向上装有一端嵌入上中心管(13)双L形滑道(25)上的换位销钉(10)；托环(12)下端有通过螺纹连接的外套(14)，壁上有多条通槽，下端内壁上有凸台(27)；上中心管(13)下端有通过油管螺纹连接的下中心管(15)，其上套有滑套(16)，内装有活塞套(17)及配套的活塞(18)，下中心管(15)壁上开有对称的条形滑槽(29)，内装有滑销体(19)；滑销体(19)内装有一端嵌入滑套(16)另一端嵌入活塞(18)柄凹坑的固定销钉(20)；活塞套(17)上有进液孔(28)；活塞(18)上端是开有多个孔道的活塞头，下端是活塞柄，开有多个孔道且外壁上有凹坑；滑套(16)上端外壁上有多个方形凸台(26)置于外套(14)里。
在上述方案中，在扶正架(9)上装有卡瓦箍环(4)和压箍(6)，稳定了摩擦块(8)和卡瓦(2)的状态；对称的换向销钉(10)穿过游动环(11)，置于托环(12)内，一端嵌入双L形滑道(25)；可装有6个均布的条状弧形体的摩擦块(8)和对应的卡瓦(2)，卡瓦牙在体外，3个横向卡瓦牙(24)和3个竖向卡瓦牙(23)交叉均布排列，即可达到固定油管的作用；滑套(16)上端外壁上有8个均布的方形凸台(26)置于外套里；下中心管(15)内装有配套的活塞套(17)和活塞(18)；固定销钉(20)穿过滑销体(19)，一端嵌入滑套(16)另一端嵌入活塞(18)柄凹坑内。由以上的具体实施方式，通过具体操作可达到设计目的。
Claims (10)
1.一种涉及油田油井井下工具中的自封提拉式油管锚定装置，含有井下油管，其特征在于：
a、自封提拉式油管锚定装置通过上接头(1)和管柱连接，上接头(1)的下端外壁呈锥面(21)；
b、上接头(1)通过油管螺纹和上中心管(13)连接，上中心管(13)上有对称的双L形滑道(25)，滑道(25)为盲滑道，其上套有扶正架(9)；
c、扶正架(9)是阶梯多外径体，其上套有压箍(6)，扶正架(9)外壁上有多个条状的方形凹坑，下端有通过螺纹连接的托环(12)；
d、扶正架(9)凹坑内装有多个条状弧形体的摩擦块(8)和对应的卡瓦(2)；
e、摩擦块(8)通过托环(12)和压箍(6)限位于扶正架(9)凹坑内，其内壁上有凹坑，其内嵌有弹簧(7)；
f、卡瓦(2)是条状弧形体，内壁下端有凹坑，内嵌有弹簧(5)，上端呈锥面(22)与上接头(1)外壁锥面(21)配合，外壁中部有U形和L形环形凹坑，内装有卡瓦箍环(4)和卡瓦箍簧(3)，外壁上部是卡瓦牙，卡瓦牙有横向(24)和竖向(25)，交叉排列；
g、托环(12)的内壁是阶梯通孔，内装有游动环(11)，游动环(11)径向上装有一端嵌入上中心管(13)双L形滑道上(25)的换位销钉(10)；
h、托环(12)下端有通过螺纹连接的外套(14)，壁上有多条通槽，下端内壁上有凸台(27)；
i、上中心管(13)下端有通过油管螺纹连接的下中心管(15)，其上套有滑套(16)，内装有活塞套(17)及配套的活塞(18)，下中心管(15)壁上开有对称的条形滑槽(29)，内装有滑销体(19)；
j、滑销体(19)内装有一端嵌入滑套(16)另一端嵌入活塞柄凹坑的固定销钉(20)；
k、活塞套(17)上有进液孔(28)；
l、活塞(18)上端是开有多个孔道的活塞头，下端是开有多个孔道且外壁上有凹坑的活塞柄；
m、滑套(16)上端外壁上有多个方形凸台(26)置于外套(14)里。
2.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：上中心管(13)上有对称的双L形滑道(25)，滑道(25)为盲滑道。
3.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：装有扶正架(9)，外壁上有6个均布的条状的方形凹坑，其内装有6个均布的条状弧形体的摩擦块(8)和对应的卡瓦(2)。
4.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：摩擦块(8)内壁上有凹坑，其内嵌有弹簧(7)，通过托环(12)和压箍(6)限位于扶正架(9)凹坑内。
5.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：卡瓦(2)是条状弧形体，内壁下端有凹坑，内嵌有弹簧(5)，外壁上部是卡瓦牙，卡瓦牙有横向(24)和竖向(25)，并交叉排列。
6.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：卡瓦(2)上端锥面(22)与上接头(1)外壁锥面(21)配合。
7.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：装有卡瓦箍环(4)和卡瓦箍簧(3)。
8.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：托环(12)内装有游动环(11)，游动环(11)径向上装有一端嵌入上中心管(13)双L形滑道(25)上的换位销钉(10)。
9.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：下中心管(15)内装有活塞套(17)及配套的活塞(18)，下中心管(15)壁上开有对称的条形滑槽(29)，内装有滑销体(19)，其内装有连接滑销体(19)、滑套(16)和活塞(18)的固定销钉(20)。
10.根据权利要求1所述的自封提拉式油管锚定装置，其特征在于：活塞套(17)上有进液孔(28)。
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