CN203560103U - 耐磨砂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种耐磨砂泵，包括泵体、主轴、叶轮、油封装置、轴承组，所述主轴通过轴承组与泵体连接，所述轴承组上方的泵体设有注油孔，所述油封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上，所述油封装置与主轴之间设有轴套，所述油封装置与叶轮之间设有耐磨圈，耐磨圈与油封装置相接触，并通过橡胶圈与叶轮连接。本实用新型砂泵有效避免现有砂泵密封装置与叶轮需要频繁更换，增加维护成本的情况，具有耐磨性更强，更换简便，维修成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采设备，具体涉及一种耐磨砂泵。
背景技术
砂泵是为钻井液固控设备中的除砂器、除泥器、旋流配浆等装置提供动力的，砂泵可将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以分离出固相颗粒。由于钻井过程中砂泵常常连续运转十几天，而砂泵所输送的工作介质泥浆含有腐蚀性物质，且温度较高，同时含有大量沙砾等坚硬物质，容易造成砂泵各部分的磨损；由于砂泵同时承受冲击载荷，振动较为严重，因此也容易出现泄漏的情况。现有砂泵的主轴上通常为叶轮、密封装置、轴承的结构，密封装置与叶轮相接，长时间工作运转后，密封装置与叶轮的相互摩擦容易导致密封装置与叶轮的磨损，增加维修成本，且密封装置与叶轮的安装更换均需要耗费较长时间，耽误生产工作的进行。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种耐磨砂泵，该砂泵有效避免现有砂泵密封装置与叶轮需要频繁更换，增加维护成本的情况，具有耐磨性更强，更换简便，维修成本低的特点。
本实用新型耐磨砂泵的技术方案如下：一种耐磨砂泵，包括泵体、主轴、叶轮、油封装置、轴承组，所述主轴通过轴承组与泵体连接，所述轴承组上方的泵体设有注油孔，所述油封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上，所述油封装置与主轴之间设有轴套，所述油封装置与叶轮之间设有耐磨圈，耐磨圈与油封装置相接触，并通过橡胶圈与叶轮连接。
油封装置包括外接板，油封座、油封；所述外接板与泵体固定连接，所述油封座与外接板固定连接，油封设于油封座与轴套之间。
所述油封优选设有1~3个。
所述耐磨圈外侧还套有胶圈。
所述油封装置与轴承组之间留有空隙。
所述轴承组包括轴承、轴承油封、轴承盖，所述轴承设有两个，轴承之间的空间设为油腔，轴承油封与轴承连接，位于油腔外侧，轴承油封外侧设有轴承盖。
本实用新型耐磨砂泵在油封装置与叶轮之间设有耐磨圈，避免了油封装置与叶轮之间的直接相互摩擦导致的磨损，延长油封装置与叶轮的使用寿命，节约成本；并且，耐磨圈通过橡胶圈与叶轮连接，给予耐磨圈弹力支撑，保持密封性；在进行维修时只需对耐磨圈进行更换，节省维修时间；油封装置与轴承组之间采用分离结构，在油封装置与轴承组之间留有空隙，当砂泵长时间运行导致油封装置微量泄漏时，泄漏出的腐蚀性液体或坚硬物质通过空隙落至泵体内部，避免了腐蚀性液体或坚硬物质对轴承的磨损与破坏，从而导致连锁损坏的现象，落至泵体内底部的液体或硬物可以在更换填料时一并清除；同时本实用新型在油封装置与主轴之间设置有轴套，避免油封装置与主轴的直接接触，减少主轴的磨损，在维修时更换轴套即可。
综上所述，该砂泵有效避免现有砂泵密封装置与叶轮需要频繁更换，增加维护成本的情况，具有耐磨性更强，更换简便，维修成本低的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1中I部分的放大示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为图3中I部分的放大示意图。
图中各部分名称及序号如下：
1为泵体，2为主轴，3为叶轮，4为注油孔，5为轴套，6为耐磨圈，7为橡胶圈，8为外接板，9为油封座，10为油封，11为胶圈，12为轴承，13轴承油封，14轴承盖，15为油腔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图具体说明本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示，本实施例耐磨砂泵，包括泵体1、主轴2、叶轮3、油封装置、轴承组，所述主轴2通过轴承组与泵体1连接，所述轴承组上方的泵体1设有注油孔4，所述油封装置安装于轴承组与叶轮3之间的主轴2上，所述油封装置与主轴2之间设有轴套5，所述油封装置与叶轮3之间设有耐磨圈6，耐磨圈6与油封装置相接触，并通过橡胶圈7与叶轮3连接；
油封装置包括外接板8，油封座9、油封10；所述外接板8与泵体1固定连接，所述油封座9与外接板8固定连接，油封10设于油封座9与轴套5之间；
所述油封10设有1个；
所述耐磨圈6外侧还套有胶圈11；
所述油封装置与轴承组之间留有空隙。
所述轴承组包括轴承12、轴承油封13、轴承盖14，所述轴承12设有两个，轴承12之间的空间设为油腔15，轴承油封13与轴承12连接，位于油腔15外侧，轴承油封13外侧设有轴承盖14。
实施例2
如图3、图4所示，本实施例耐磨砂泵，包括泵体1、主轴2、叶轮3、油封装置、轴承组，所述主轴2通过轴承组与泵体1连接，所述轴承组上方的泵体1设有注油孔4，所述油封装置安装于轴承组与叶轮3之间的主轴2上，所述油封装置与主轴2之间设有轴套5，所述油封装置与叶轮3之间设有耐磨圈6，耐磨圈6与油封装置相接触，并通过橡胶圈7与叶轮3连接；
油封装置包括外接板8，油封座9、油封10；所述外接板8与泵体1固定连接，所述油封座9与外接板8固定连接，油封10设于油封座9与轴套5之间；
所述油封10设有3个；
所述耐磨圈6外侧还套有胶圈11；
所述油封装置与轴承组之间留有空隙。
所述轴承组包括轴承12、轴承油封13、轴承盖14，所述轴承12设有两个，轴承12之间的空间设为油腔15，轴承油封13与轴承12连接，位于油腔15外侧，轴承油封13外侧设有轴承盖14。
Claims (6)
1.一种耐磨砂泵，包括泵体（1）、主轴（2）、叶轮（3）、油封装置、轴承组，所述主轴（2）通过轴承组与泵体（1）连接，所述轴承组上方的泵体（1）设有注油孔（4），所述油封装置安装于轴承组与叶轮（3）之间的主轴（2）上，其特征在于：所述油封装置与主轴（2）之间设有轴套（5），所述油封装置与叶轮（3）之间设有耐磨圈（6），耐磨圈（6）与油封装置相接触，并通过橡胶圈（7）与叶轮（3）连接。
2.如权利要求1所述的耐磨砂泵，其特征在于：油封装置包括外接板（8），油封座（9）、油封（10）；所述外接板（8）与泵体（1）固定连接，所述油封座（9）与外接板（8）固定连接，油封（10）设于油封座（9）与轴套（5）之间。
3.如权利要求1所述的耐磨砂泵，其特征在于：所述油封（10）设有1~3个。
4.如权利要求1所述的耐磨砂泵，其特征在于：所述耐磨圈（6）外侧还套有胶圈（11）。
5.如权利要求1所述的耐磨砂泵，其特征在于：所述油封装置与轴承组之间留有空隙。
6.如权利要求1所述的耐磨砂泵，其特征在于：所述轴承组包括轴承（12）、轴承油封（13）、轴承盖（14），所述轴承（12）设有两个，轴承（12）之间的空间设为油腔（15），轴承油封（13）与轴承（12）连接，位于油腔（15）外侧，轴承油封（13）外侧设有轴承盖（14）。
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103573645A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-12 | 陆川县志强电机厂 | 耐磨砂泵 |
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2013
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