CN103591044A - 新型砂泵 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供一种新型砂泵,包括泵体、主轴、叶轮、填压密封装置、轴承组,所述主轴通过轴承组与泵体连接,所述轴承组上方的泵体设有注油孔,所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上,所述填压密封装置与主轴之间设有轴套,所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙。本发明新型砂泵,该砂泵在保证密封效果的同时,大大减少了钻井液对轴承的破坏,保证砂泵的可靠运行,延长轴承寿命,降低维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油开采设备,具体涉及一种新型砂泵。
背景技术
砂泵是为钻井液固控设备中的除砂器、除泥器、旋流配浆等装置提供动力的,砂泵可将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器,以分离出固相颗粒。由于钻井过程中砂泵常常连续运转十几天,而砂泵所输送的工作介质泥浆含有腐蚀性物质,且温度较高,同时含有大量沙砾等坚硬物质,容易造成砂泵各部分的磨损;由于砂泵同时承受冲击载荷,振动较为严重,因此也容易出现泄漏的情况。现有砂泵的主轴上通常为叶轮、密封装置、轴承的结构,而密封装置与轴承紧密贴接,一旦密封装置因为磨损导致泄漏,就算是少量的泄漏,那么带腐蚀性的液体或坚硬物质也会对轴承进行破坏,从而由密封装置的磨损导致轴承的损坏,增加了维修成本和时间。
发明内容
本发明旨在提供一种新型砂泵,该砂泵在保证密封效果的同时,大大减少了钻井液对轴承的破坏,保证砂泵的可靠运行,延长轴承寿命,降低维修成本。
本发明的技术方案如下:一种新型砂泵,包括泵体、主轴、叶轮、填压密封装置、轴承组,所述主轴通过轴承组与泵体连接,所述轴承组上方的泵体设有注油孔,所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上,所述填压密封装置与主轴之间设有轴套,所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙。
所述轴承组包括轴承、轴承盖、油封,所述轴承设有两个,轴承之间的空间设为油腔,油封设于油腔两侧并与轴承连接,油封外侧设有轴承盖。
填压密封装置包括填料外接板,填料压板、填料腔;所述填料外接板与泵体固定连接,所述填料压板与填料外接板固定连接,填料腔由填料外接板、填料压板以及轴套围成。
本发明新型砂泵的填压密封装置与轴承组之间采用分离结构,在填压密封装置与轴承组之间留有空隙,当砂泵长时间运行导致填料密封装置微量泄漏时,泄漏出的腐蚀性液体或坚硬物质通过空隙落至泵体内部,避免了腐蚀性液体或坚硬物质对轴承的磨损与破坏,从而导致连锁损坏的现象,落至泵体内底部的液体或硬物可以在更换填料时一并清除,方便省时;同时本发明在填料与主轴之间设置有轴套,防止填料与主轴的直接接触,避免主轴在运行中因填料的摩擦而磨损,在维修时更换轴套即可。
综上所述,本发明新型砂泵有效减少了钻井液对轴承的破坏,保证砂泵的可靠运行,延长轴承与主轴寿命,降低维修成本。
附图说明
图1为本发明提供的新型砂泵的结构示意图。
图2为图1中I部分的放大示意图。
图中各部分名称及序号如下:
1为泵体,2为主轴,3为叶轮,4为注油孔,5为轴套,6为轴承,7为油封,8为轴承盖,9为油腔,10为填料外接板,11为填料压板,12为填料腔,I为填压密封装置部分。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例提供的新型砂泵,包括泵体1、主轴2、叶轮3、填压密封装置、轴承组,所述主轴2通过轴承组与泵体1连接,所述轴承组上方的泵体1设有注油孔4,所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮3之间的主轴2上,所述填压密封装置与主轴2之间设有轴套5,所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙;
所述轴承组包括轴承6、油封7、轴承盖8,所述轴承6设有两个,轴承6之间的空间设为油腔9,油封7与轴承6连接,位于油腔9外侧,油封7外侧设有轴承盖8;
填压密封装置包括填料外接板10,填料压板11、填料腔12;所述填料外接板10与泵体1固定连接,所述填料压板11与填料外接板10固定连接,填料腔12由填料外接板10、填料压板11以及轴套5围成。
Claims (3)
1.一种新型砂泵,包括泵体(1)、主轴(2)、叶轮(3)、填压密封装置、轴承组,所述主轴(2)通过轴承组与泵体(1)连接,所述轴承组上方的泵体(1)设有注油孔(4),所述填压密封装置安装于轴承组与叶轮(3)之间的主轴(2)上,其特征在于:所述填压密封装置与主轴(2)之间设有轴套(5),所述填压密封装置与轴承组之间留有空隙。
2.如权利要求1所述的新型砂泵,其特征在于:所述轴承组包括轴承(6)、油封(7)、轴承盖(8),所述轴承(6)设有两个,轴承(6)之间的空间设为油腔(9),油封(7)与轴承(6)连接,位于油腔(9)外侧,油封(7)外侧设有轴承盖(8)。
3.如权利要求1所述的新型砂泵,其特征在于:填压密封装置包括填料外接板(10),填料压板(11)、填料腔(12);所述填料外接板(10)与泵体(1)固定连接,所述填料压板(11)与填料外接板(10)固定连接,填料腔(12)由填料外接板(10)、填料压板(11)以及轴套(5)围成。
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2013
- 2013-11-25 CN CN201310600291.3A patent/CN103591044A/zh active Pending
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