CN221025367U - 一种油罐用内浮盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内浮顶油罐技术领域，具体是指一种油罐用内浮盘，包括油罐本体，油罐本体内部横向设有内置浮盘结构，其特征在于：内置浮盘结构包括上盘与下盘，上盘与下盘上侧均开设有若干个限位通孔，油罐本体内部下侧位于限位通孔处固定有限位杆，下盘下侧固定有若干个缓冲支撑腿结构。本实用新型要解决的技术问题是一种能够使内浮盘便于浮动、具有缓冲结构的一种油罐用内浮盘。

Description

一种油罐用内浮盘

技术领域

本实用新型涉及内浮顶油罐技术领域，具体是指一种油罐用内浮盘。

背景技术

为减少储油罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，在储油罐内增设内浮盘已成为常用措施，广泛运用于全国各地石油化工单位、中石化中石油各大石油公司与炼油厂、港口码头、交通、电厂及部队后勤部门；

在油品存储运输过程中，为了减少油罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，内浮盘可以减少储油罐内介质的挥发，因此，需要在储油罐中加设内浮盘来保证储油罐的安全性能以及减少物质挥发；

现有内浮盘一般都会开设有限位孔，并且油管内部也会在限位孔处固定限位柱，但是限位孔与限位柱之间往往是直接进行曲面接触，在内浮盘滑动时，若是不平稳，则会阻碍内浮盘的移动，并且内浮盘的底部一般会固定有支撑脚，起到支撑作用，但是现有的支撑脚并没有缓冲结构，当支撑脚接底部触到罐底后，会给内浮盘一个向上顶的力，有时会使内浮盘下侧的架构因冲击产生变化，影响内浮盘的上下浮动等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种能够使内浮盘便于浮动、具有缓冲结构的一种油罐用内浮盘。

本实用新型所采用的技术方案为，包括油罐本体，油罐本体内部横向设有内置浮盘结构，所述内置浮盘结构包括上盘与下盘，上盘与下盘上侧均开设有若干个限位通孔，油罐本体内部下侧位于限位通孔处固定有限位杆，下盘下侧固定有若干个缓冲支撑腿结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲支撑腿结构包括固定在下盘下侧的支撑柱，支撑柱下侧开设有弹簧槽，支撑柱底端外侧套设有支撑脚，支撑脚内侧位于弹簧槽内插设有插杆，插杆顶端与弹簧槽之间固定连接有压缩弹簧，当受到冲击时，压缩弹簧会吸收一定的冲击，防止支撑柱顶部对下盘造成冲击。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盘上侧位于限位通孔周围固定有若干个安装卡口，安装卡口内侧滚动设有滑轮，限位杆外侧位于滚轮处开设有限位滑道，能够防止内置浮盘结构发生旋转，并且更便于随油液变化进行浮动。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盘与下盘上侧均开设有梯道，下盘下侧位于梯道处固定有梯子，便于工作人员进行检修。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盘与下盘之间通过隔板分割有若干个漂浮舱，便于使内置浮盘结构进行漂浮，上盘与下盘外侧、限位通孔与梯道处均固定有密封道结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盘与下盘外侧固定有弹性环形密封圈，能够防止内置浮盘结构与油罐本体内侧之间产生缝隙，导致油液蒸发。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了缓冲支撑腿结构，当内置浮动盘下降到油罐本体底部时，会进行一定的缓冲，防止支撑柱对下盘产生冲击，导致其变形；增加了滑轮与限位滑道结构，能够使内置浮盘结构在滑动时阻力更小，更便于随着油液的升降进行滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种油罐用内浮盘的内置浮盘结构立体图。

图2为本实用新型一种油罐用内浮盘的油罐本体外部立体图。

图3为本实用新型一种油罐用内浮盘的整体结构剖视图。

图4为本实用新型一种油罐用内浮盘的整体结构局部剖视图。

图5为本实用新型一种油罐用内浮盘的A部结构放大图。

图6为本实用新型一种油罐用内浮盘的B部结构放大图。

附图中：

1、油罐本体；2、上盘；3、下盘；4、限位通孔；5、缓冲支撑腿结构；6、压缩弹簧；7、安装卡口；8、滑轮；9、梯道；10、漂浮舱；11、弹性环形密封圈；1.1、限位杆；1.2、限位滑道；5.1、支撑柱；5.2、弹簧槽；5.3、支撑脚；5.4、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：为了解决在背景技术中所提出的现有问题。

结合附图1-6，可得知该内浮盘包括油罐本体1，油罐本体1内部横向设有内置浮盘结构，所述内置浮盘结构包括上盘2与下盘3，上盘2与下盘3上侧均开设有若干个限位通孔4，便于限位杆1.1的滑动，油罐本体1内部下侧位于限位通孔4处固定有限位杆1.1，下盘3下侧固定有若干个缓冲支撑腿结构5，能够进行缓冲支撑。

所述缓冲支撑腿结构5包括固定在下盘3下侧的支撑柱5.1，支撑柱5.1下侧开设有弹簧槽5.2，支撑柱5.1底端外侧套设有支撑脚5.3，支撑脚5.3内侧位于弹簧槽5.2内插设有插杆5.4，插杆5.4顶端与弹簧槽5.2之间固定连接有压缩弹簧6，当受到冲击时，压缩弹簧6会吸收一定的冲击，防止支撑柱5.1顶部对下盘3造成冲击；所述上盘2上侧位于限位通孔4周围固定有若干个安装卡口7，安装卡口7内侧滚动设有滑轮8，限位杆1.1外侧位于滚轮处开设有限位滑道1.2，能够防止内置浮盘结构发生旋转，并且更便于随油液变化进行浮动；所述上盘2与下盘3上侧均开设有梯道9，下盘3下侧位于梯道9处固定有梯子，便于工作人员进行检修；所述上盘2与下盘3之间通过隔板分割有若干个漂浮舱10，便于使内置浮盘结构进行漂浮，上盘2与下盘3外侧、限位通孔4与梯道9处均固定有密封道结构；所述上盘2与下盘3外侧固定有弹性环形密封圈11，能够防止内置浮盘结构与油罐本体1内侧之间产生缝隙，导致油液蒸发。

本申请工作原理为：当内浮盘随着油液升降移动时，限位通孔4会沿着限位杆1.1进行上下滑动，这时滑轮8会在限位滑道1.2中进行滑动，减小内置浮盘结构与限位杆1.1之间的摩擦力，使内置浮盘结构能更灵活浮动，当内置浮盘结构下降时，缓冲支撑腿结构5会进行一定的缓冲，压缩弹簧6会吸收一定的冲击，防止支撑柱5.1顶部对下盘3造成冲击，减小内置浮盘结构所受到的损伤。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油罐用内浮盘，包括油罐本体(1)，油罐本体(1)内部横向设有内置浮盘结构，其特征在于：所述内置浮盘结构包括上盘(2)与下盘(3)，上盘(2)与下盘(3)上侧均开设有若干个限位通孔(4)，油罐本体(1)内部下侧位于限位通孔(4)处固定有限位杆(1.1)，下盘(3)下侧固定有若干个缓冲支撑腿结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述缓冲支撑腿结构(5)包括固定在下盘(3)下侧的支撑柱(5.1)，支撑柱(5.1)下侧开设有弹簧槽(5.2)，支撑柱(5.1)底端外侧套设有支撑脚(5.3)，支撑脚(5.3)内侧位于弹簧槽(5.2)内插设有插杆(5.4)，插杆(5.4)顶端与弹簧槽(5.2)之间固定连接有压缩弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述上盘(2)上侧位于限位通孔(4)周围固定有若干个安装卡口(7)，安装卡口(7)内侧滚动设有滑轮(8)，限位杆(1.1)外侧位于滚轮处开设有限位滑道(1.2)。

4.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述上盘(2)与下盘(3)上侧均开设有梯道(9)，下盘(3)下侧位于梯道(9)处固定有梯子。

5.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述上盘(2)与下盘(3)之间通过隔板分割有若干个漂浮舱(10)，上盘(2)与下盘(3)外侧、限位通孔(4)与梯道(9)处均固定有密封道结构。

6.根据权利要求1所述的一种油罐用内浮盘，其特征在于：所述上盘(2)与下盘(3)外侧固定有弹性环形密封圈(11)。