CN116533489A - 一种电缆管挤出机的防堵供料结构 - Google Patents

一种电缆管挤出机的防堵供料结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电缆管挤出机的防堵供料结构，涉及电缆管制造技术领域，以解决在塑料倒入塑化机的供料过程中，由于塑料参差不齐，易在供料的过程中出现桥接的问题，使得供料过程堵塞，导致电缆管挤出机的供料结构效率降低的问题，包括：底座；所述底座的上端通过四根支撑柱固定连接有承载台；所述承载台的左右两端棱边垂直向上固定安装有侧板；左右两个所述侧板上端之间竖向固定安装有供料箱，左右两个所述侧板的下端之间纵向滑动安装有供料舌板；所述底座顶部平面上通过轴座转动安装有供料电动气缸。本发明能够通过插杆从下向上插动供料箱中的塑料，进一步使得塑料松动，避免在下料过程中发生堆积，进一步提高了供料防堵效果。

Description

一种电缆管挤出机的防堵供料结构
技术领域
本发明涉及电缆管制造技术领域，特别涉及一种电缆管挤出机的防堵供料结构。
背景技术
在电缆管制造的过程中，需要先将塑料倒入塑化机中，进行塑化，然后通过吹塑挤出设备进行电缆管挤出成型，而在塑料倒入塑化机的供料过程中，由于塑料参差不齐，易在供料的过程中出现桥接的问题，使得供料过程堵塞，导致电缆管挤出机的供料结构效率降低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电缆管挤出机的防堵供料结构，以解决在塑料倒入塑化机的供料过程中，由于塑料参差不齐，易在供料的过程中出现桥接的问题，使得供料过程堵塞，导致电缆管挤出机的供料结构效率降低的问题。
本发明提供了一种电缆管挤出机的防堵供料结构，具体包括：底座；所述底座的上端通过四根支撑柱固定连接有承载台；所述承载台的左右两端棱边垂直向上固定安装有侧板；左右两个所述侧板上端之间竖向固定安装有供料箱，左右两个所述侧板的下端之间纵向滑动安装有供料舌板；所述底座顶部平面上通过轴座转动安装有供料电动气缸；左右两个所述侧板的上端两个边角之间转动安装有松动轴，前后两个所述松动轴之间的侧板之间还横向设有可竖向滑动的联动杆。
可选地，所述侧板上与联动杆所在位置相对应处竖向开设有左右贯穿的导向条孔A，联动杆的左右两端分别从对应一侧的导向条孔A中穿出；左右两个所述侧板相对的内侧壁下端纵向设有两个上下相互平行的导向卡块，供料舌板则纵向滑动置于上下两个导向卡块之间。
可选地，所述供料箱的上端为上宽下窄的扩口结构，而供料箱的下端斜向前下方设有倾斜的导料斜板，导料斜板的下端与供料舌板的上端面相切。
可选地，所述供料电动气缸的活塞杆末端通过销轴转动连接有牵拉臂，牵拉臂的上端与后侧的松动轴固定相连接；所述牵拉臂上对应供料舌板所在位置处开设有左右贯穿的导向条孔B。
可选地，所述松动轴的左右两端穿过侧板垂直固定连接有松动臂，松动臂的另一端开设左右贯穿的导向条孔C，松动臂上对应供料箱的位置处左右对称固定连接有两个松动夹块，松动夹块置于供料箱的侧板中，供料箱内腔中的松动夹块侧壁中部位置处横向内嵌有橡胶柱。
可选地，所述联动杆的末端垂直固定连接有长方体状的连接块，连接块的上端垂直向内又固定连接有连接销轴，连接销轴穿过前后两个松动臂的导向条孔C滑动置于导向条孔A中；所述联动杆上对应导料斜板下方的位置处垂直向上固定连接有两个左右对称的插杆，插杆的上端滑动穿过导料斜板置于供料箱内腔中。
可选地，所述供料舌板的前端为向前下方弯曲的弯板结构，供料舌板的后端对应牵拉臂所在位置处横向固定设有随动拉杆，随动拉杆横向穿过导向条孔B。
有益效果是：
1、本发明中联动杆上对应导料斜板下方的位置处垂直向上固定连接有两个左右对称的插杆，插杆的上端滑动穿过导料斜板置于供料箱内腔中，在供料电动气缸带动活塞杆往复伸出的过程中，可带动牵拉臂活动，使得后侧的松动轴旋转，而松动轴旋转通过松动臂带动联动杆竖向移动，而联动杆在竖向移动的过程中可使得前侧的松动轴同步跟随旋转，而松动轴在旋转的过程中可通过松动夹块对处于供料箱的电缆管制造塑化用的塑料进行挤压和拨动，起到蠕动向下输送塑料的效果，从而避免塑料卡在供料箱中，而同时联动杆在上下移动的过程中，还能够通过插杆从下向上插动供料箱中的塑料，进一步使得塑料松动，避免在下料过程中发生堆积，进一步提高了供料防堵效果。
2、本发明中供料舌板的后端对应牵拉臂所在位置处横向固定设有随动拉杆，随动拉杆横向穿过导向条孔B，使得供料舌板可跟随牵拉臂前后往复移动，从而使得落入在供料舌板上的塑料能够跟随移动，从而向塑化机中输送塑料，实现塑化供料的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的图2中A放大部分结构示意图。
图4是本发明的实施例的供料箱的上半部分移除状态轴视结构示意图。
图5是本发明的实施例的供料箱上移分离状态轴视结构示意图。
图6是本发明的实施例的供料箱整体移除状态轴视结构示意图。
图7是本发明的实施例的松动轴部分上移状态轴视结构示意图。
图8是本发明的实施例的供料舌板和联动杆上移状态轴视结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、承载台；3、侧板；301、导向条孔A；302、导向卡块；4、供料箱；401、导料斜板；5、供料电动气缸；501、牵拉臂；50101、导向条孔B；6、松动轴；601、松动臂；60101、导向条孔C；602、松动夹块；60201、橡胶柱；7、联动杆；701、连接块；702、连接销轴；703、插杆；8、供料舌板；801、随动拉杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种电缆管挤出机的防堵供料结构，包括底座1；底座1的上端通过四根支撑柱固定连接有承载台2；承载台2的左右两端棱边垂直向上固定安装有侧板3；左右两个侧板3上端之间竖向固定安装有供料箱4，左右两个侧板3的下端之间纵向滑动安装有供料舌板8；底座1顶部平面上通过轴座转动安装有供料电动气缸5；左右两个侧板3的上端两个边角之间转动安装有松动轴6，前后两个松动轴6之间的侧板3之间还横向设有可竖向滑动的联动杆7。
其中，侧板3上与联动杆7所在位置相对应处竖向开设有左右贯穿的导向条孔A301，联动杆7的左右两端分别从对应一侧的导向条孔A301中穿出，联动杆7可在导向条孔A301中竖向滑动；左右两个侧板3相对的内侧壁下端纵向设有两个上下相互平行的导向卡块302，供料舌板8则纵向滑动置于上下两个导向卡块302之间，用于保证供料舌板8纵向水平滑动。
其中，供料箱4的上端为上宽下窄的扩口结构，而供料箱4的下端斜向前下方设有倾斜的导料斜板401，导料斜板401的下端与供料舌板8的上端面相切，便于保证供料箱4中的电缆管制造塑化用的塑料排出。
其中，供料电动气缸5的活塞杆末端通过销轴转动连接有牵拉臂501，牵拉臂501的上端与后侧的松动轴6固定相连接；牵拉臂501上对应供料舌板8所在位置处开设有左右贯穿的导向条孔B50101，松动轴6的左右两端穿过侧板3垂直固定连接有松动臂601，松动臂601的另一端开设左右贯穿的导向条孔C60101，松动臂601上对应供料箱4的位置处左右对称固定连接有两个松动夹块602，松动夹块602置于供料箱4的侧板中，供料箱4内腔中的松动夹块602侧壁中部位置处横向内嵌有橡胶柱60201，联动杆7的末端垂直固定连接有长方体状的连接块701，连接块701的上端垂直向内又固定连接有连接销轴702，连接销轴702穿过前后两个松动臂601的导向条孔C60101滑动置于导向条孔A301中；联动杆7上对应导料斜板401下方的位置处垂直向上固定连接有两个左右对称的插杆703，插杆703的上端滑动穿过导料斜板401置于供料箱4内腔中，在供料电动气缸5带动活塞杆往复伸出的过程中，可带动牵拉臂501活动，使得后侧的松动轴6旋转，而松动轴6旋转通过松动臂601带动联动杆7竖向移动，而联动杆7在竖向移动的过程中可使得前侧的松动轴6同步跟随旋转，而松动轴6在旋转的过程中可通过松动夹块602对处于供料箱4的电缆管制造塑化用的塑料进行挤压和拨动，起到蠕动向下输送塑料的效果，从而避免塑料卡在供料箱4中，而同时联动杆7在上下移动的过程中，还能够通过插杆703从下向上插动供料箱4中的塑料，进一步使得塑料松动，避免在下料过程中发生堆积，进一步提高了供料防堵效果。
其中，供料舌板8的前端为向前下方弯曲的弯板结构，供料舌板8的后端对应牵拉臂501所在位置处横向固定设有随动拉杆801，随动拉杆801横向穿过导向条孔B50101，使得供料舌板8可跟随牵拉臂501前后往复移动，从而使得落入在供料舌板8上的塑料能够跟随移动，从而向塑化机中输送塑料，实现塑化供料的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，电缆管制造用的塑化塑料放置在供料箱4中，供料箱4的上端为上宽下窄的扩口结构，而供料箱4的下端斜向前下方设有倾斜的导料斜板401，导料斜板401的下端与供料舌板8的上端面相切，便于保证供料箱4中的电缆管制造塑化用的塑料排出，供料电动气缸5的活塞杆末端通过销轴转动连接有牵拉臂501，牵拉臂501的上端与后侧的松动轴6固定相连接；牵拉臂501上对应供料舌板8所在位置处开设有左右贯穿的导向条孔B50101，松动轴6的左右两端穿过侧板3垂直固定连接有松动臂601，松动臂601的另一端开设左右贯穿的导向条孔C60101，松动臂601上对应供料箱4的位置处左右对称固定连接有两个松动夹块602，松动夹块602置于供料箱4的侧板中，供料箱4内腔中的松动夹块602侧壁中部位置处横向内嵌有橡胶柱60201，联动杆7的末端垂直固定连接有长方体状的连接块701，连接块701的上端垂直向内又固定连接有连接销轴702，连接销轴702穿过前后两个松动臂601的导向条孔C60101滑动置于导向条孔A301中；联动杆7上对应导料斜板401下方的位置处垂直向上固定连接有两个左右对称的插杆703，插杆703的上端滑动穿过导料斜板401置于供料箱4内腔中，在供料电动气缸5带动活塞杆往复伸出的过程中，可带动牵拉臂501活动，使得后侧的松动轴6旋转，而松动轴6旋转通过松动臂601带动联动杆7竖向移动，而联动杆7在竖向移动的过程中可使得前侧的松动轴6同步跟随旋转，而松动轴6在旋转的过程中可通过松动夹块602对处于供料箱4的电缆管制造塑化用的塑料进行挤压和拨动，起到蠕动向下输送塑料的效果，从而避免塑料卡在供料箱4中，而同时联动杆7在上下移动的过程中，还能够通过插杆703从下向上插动供料箱4中的塑料，进一步使得塑料松动，而供料舌板8的前端为向前下方弯曲的弯板结构，供料舌板8的后端对应牵拉臂501所在位置处横向固定设有随动拉杆801，随动拉杆801横向穿过导向条孔B50101，使得供料舌板8可跟随牵拉臂501前后往复移动，从而使得落入在供料舌板8上的塑料能够跟随移动。

Claims (8)

1.一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）的上端通过四根支撑柱固定连接有承载台（2）；所述承载台（2）的左右两端棱边垂直向上固定安装有侧板（3）；左右两个所述侧板（3）上端之间竖向固定安装有供料箱（4），左右两个所述侧板（3）的下端之间纵向滑动安装有供料舌板（8）；所述底座（1）顶部平面上通过轴座转动安装有供料电动气缸（5）；左右两个所述侧板（3）的上端两个边角之间转动安装有松动轴（6），前后两个所述松动轴（6）之间的侧板（3）之间还横向设有可竖向滑动的联动杆（7）。
2.根据权利要求1所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述侧板（3）上与联动杆（7）所在位置相对应处竖向开设有左右贯穿的导向条孔A（301），联动杆（7）的左右两端分别从对应一侧的导向条孔A（301）中穿出；左右两个所述侧板（3）相对的内侧壁下端纵向设有两个上下相互平行的导向卡块（302），供料舌板（8）则纵向滑动置于上下两个导向卡块（302）之间。
3.根据权利要求1所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述供料箱（4）的上端为上宽下窄的扩口结构，而供料箱（4）的下端斜向前下方设有倾斜的导料斜板（401），导料斜板（401）的下端与供料舌板（8）的上端面相切。
4.根据权利要求1所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述供料电动气缸（5）的活塞杆末端通过销轴转动连接有牵拉臂（501），牵拉臂（501）的上端与后侧的松动轴（6）固定相连接；所述牵拉臂（501）上对应供料舌板（8）所在位置处开设有左右贯穿的导向条孔B（50101）。
5.根据权利要求2所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述松动轴（6）的左右两端穿过侧板（3）垂直固定连接有松动臂（601），松动臂（601）的另一端开设左右贯穿的导向条孔C（60101），松动臂（601）上对应供料箱（4）的位置处左右对称固定连接有两个松动夹块（602），松动夹块（602）置于供料箱（4）的侧板中，供料箱（4）内腔中的松动夹块（602）侧壁中部位置处横向内嵌有橡胶柱（60201）。
6.根据权利要求5所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述联动杆（7）的末端垂直固定连接有长方体状的连接块（701），连接块（701）的上端垂直向内又固定连接有连接销轴（702），连接销轴（702）穿过前后两个松动臂（601）的导向条孔C（60101）滑动置于导向条孔A（301）中。
7.根据权利要求3所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述联动杆（7）上对应导料斜板（401）下方的位置处垂直向上固定连接有两个左右对称的插杆（703），插杆（703）的上端滑动穿过导料斜板（401）置于供料箱（4）内腔中。
8.根据权利要求4所述一种电缆管挤出机的防堵供料结构，其特征在于：所述供料舌板（8）的前端为向前下方弯曲的弯板结构，供料舌板（8）的后端对应牵拉臂（501）所在位置处横向固定设有随动拉杆（801），随动拉杆（801）横向穿过导向条孔B（50101）。
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