CN116532748B - 一种浸锡刮锡一体设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浸锡技术领域，具体涉及一种浸锡刮锡一体设备及其使用方法，包括熔锡池和用于固定工件的升降架，所述升降架安装在熔锡池的上方，所述熔锡池的内部设有位于锡液上方的刮锡板，所述熔锡池一侧安装有电推杆，所述电推杆的活塞杆延伸至熔锡池内并与所述刮锡板的顶端铰接，所述熔锡池的内壁上设有导向槽，所述刮锡板的侧部设有与导向槽适配的组合滑杆。本发明通过导向槽的设置使刮锡板在前移时抬起，收回时才贴合到锡液表面进行刮除氧化皮的动作，高效便捷，同时还通过组合滑杆的设计使得在收回刮锡板的过程中带动升降架下降完成浸锡动作，通过一个电推杆即完成了以上过程，构造简单，且无需通过程序控制。

Description

一种浸锡刮锡一体设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及浸锡技术领域，具体涉及一种浸锡刮锡一体设备及其使用方法。

背景技术

浸锡与和刮除锡渣是电子产品生产制造过程中十分常见的工序。目前，电器元件引脚主要采用半自动浸锡机浸锡，由于熔锡池内的液态焊锡长时间大面积暴露在空气中，液态焊锡表面容易氧化，需要定时用与熔锡池宽度大致相等的大刮刀去除焊锡熔液表面的氧化皮。

经检索，公告号为CN102528207B的中国发明专利提供了一种半自动浸锡机液态焊锡氧化皮刮除装置，包括刮刀、熔锡池、刮刀水平移动机构和刮刀升降机构，所述刮刀水平移动机构包括水平驱动气缸、刮刀移动横梁和刮刀水平移动导向机构，水平驱动气缸前端固定在刮刀升降横梁的中部上，水平驱动气缸活塞杆前端与刮刀移动横梁固定连接，所述刮刀后端固定在刮刀移动横梁一端前侧上，刮刀水平移动导向机构设置在水平驱动气缸的两侧上 ；所述刮刀升降机构设置在刮刀升降横梁下侧，包括刮刀升降气缸、上横梁、固定横梁和刮刀升降导向机构。

如以上发明所提供的方案，一般都是由不同的驱动设备分别控制完成浸锡和刮锡的动作，所需要的驱动设备数量较多，导致系统冗杂；并且一般都需要通过电脑程序对各驱动设备的工作方式和工作状态进行设定，技术难度大，增加了生产成本，给后续的保养和维护也增加了工作难度。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种浸锡刮锡一体设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术设备冗杂导致技术难度高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种浸锡刮锡一体设备，包括熔锡池和用于固定工件的升降架，所述升降架安装在熔锡池的上方，所述熔锡池的内部设有位于锡液上方的刮锡板，所述熔锡池一侧安装有电推杆，所述电推杆的活塞杆延伸至熔锡池内并与所述刮锡板的顶端铰接，所述熔锡池的内壁上设有导向槽，所述刮锡板的侧部设有与导向槽适配的组合滑杆；

所述导向槽包括上段和下段，且上段和下段之间平滑连通，所述下段的内壁上设有与熔锡池的外界连通的贯穿口；

所述升降架包括横梁和垂直连接于横梁两端的侧板，所述侧板贴合于熔锡池的外侧表面，所述侧板上开设有与组合滑杆相互配合的斜槽，所述组合滑杆在斜槽中经过时使升降架下移。

在工作时，工件被固定在夹具上，开启设备后，电推杆伸长带动刮锡板前移然后收回，组合滑杆在上段部分时，刮锡板的底端高于锡液表面，当组合滑杆进入下段后，刮锡板的底端贴合到锡液表面，随着电推杆的收回将锡液表面的氧化皮刮除。当组合滑杆经过贯穿口时，组合滑杆与斜槽配合将升降架逐渐下压，使升降架上的工件进入锡液中，而当组合滑杆离开斜槽时，升降架自动复位将浸锡完成的工件升起。

进一步地，所述组合滑杆由大滑杆和小滑杆组成，所述大滑杆固定连接在刮锡板的侧部，所述小滑杆弹性插接在大滑杆的端部，当组合滑杆经过贯穿口时，小滑杆穿过贯穿口并进入斜槽内。

进一步地，所述熔锡池的外壁上设有对小滑杆进行挤压的导收板，所述贯穿口的内壁上同样设有与导收板衔接的斜面。由于小滑杆在经过贯穿口时会弹出并伸出熔锡池外表面进入到侧板的斜槽内，因此设置导收板可顺利地通过其倾斜结构将小滑杆收回，配合贯穿口内壁上的斜面使组合滑杆能够顺利地继续移动，避免卡住。

进一步地，所述熔锡池的顶端设有安装架，所述安装架设有供升降架上下移动的活动口，所述升降架和安装架之间连接有弹性气囊，所述弹性气囊上开设有排气孔。

安装架用于对升降架进行安装，通过弹性气囊连接升降架，使升降架能够自动复位升起，排气孔的设计使得升降架在自动升起时，弹性气囊收缩变慢，内部气体无法瞬间排出，进而使升降架和工件缓慢升起，避免工件受到较大的振动而影响浸锡效果。

进一步地，所述熔锡池的内部竖直设有隔板，所述隔板的一侧形成锡渣收集区，所述锡渣收集区设有对刮锡板进行清理的刮渣机构。

进一步地，所述隔板的顶端设有倾斜段。

进一步地，所述刮渣机构包括安装在熔锡池侧壁上的气缸，所述气缸的驱动端上安装有刮刀，所述刮刀的位置与刮锡板完全收回时的位置相对应。

进一步地，所述导向槽还包括预备段，所述预备段与上段水平连接，所述预备段的端部安装有电控按钮，所述电控按钮控制气缸的开闭。

组合滑杆跟随刮锡板移动，其从下段中移出时进入到预备段，当其到达预备段端部时压在电控按钮上，使得气缸被触发，刮刀被推出，将刮锡板上附着的氧化皮刮下，对刮锡板进行清理，便于其下一次刮除氧化皮。当刮锡板再一次被推出时，组合滑杆离开电控按钮，气缸关闭，刮刀收回。

一种上述的浸锡刮锡一体设备的使用方法：将工件通过夹具固定在升降架上，然后开启电推杆驱动刮锡板前移再收回，组合滑杆自预备段进入上段再进入下段最后重新回到预备段，组合滑杆在上段内部时，刮锡板的底端抬起，组合滑杆进入下段时，刮锡板的底端到达锡液表面，并跟随电推杆收回将锡液表面的氧化皮刮除；

当组合滑杆进入贯穿口时，小滑杆弹入贯穿口并进入升降架的斜槽内，随着刮锡板的收回，升降架受到小滑杆的挤压而逐渐下移，带动工件进入锡液，当小滑杆离开斜槽时，升降架自动复位，弹性气囊缓慢放气，使工件匀速缓慢升起。

与现有技术相比，本发明通过导向槽的设置使刮锡板在前移时抬起，收回时才贴合到锡液表面进行刮除氧化皮的动作，高效便捷，同时还通过组合滑杆的设计使得在收回刮锡板的过程中带动升降架下降完成浸锡动作，通过一个电推杆即完成了以上过程，构造简单，且无需通过程序控制，降低了技术难度，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的升降架的结构示意图；

图3为本发明去除升降架后的结构示意图；

图4为本发明的刮锡板与电推杆的连接示意图；

图5为本发明的俯视图；

图6为图5的A-A的剖视图；

图7为本发明的左侧视图。

图中的标号分别代表：1、熔锡池；2、安装架；3、导向槽；301、上段；302、下段；303、预备段；4、电推杆；5、活塞杆；6、刮锡板；7、组合滑杆；701、大滑杆；702、小滑杆；8、隔板；9、刮刀；10、气缸；11、横梁；12、侧板；13、弹性气囊；14、活动口；15、贯穿口；16、导收板；17、斜槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：参照图1-7，一种浸锡刮锡一体设备，包括熔锡池1和用于固定工件的升降架，升降架上设有夹具，方便将工件夹持送入锡液中，升降架安装在熔锡池1的上方，熔锡池1的内部设有位于锡液上方的刮锡板6，熔锡池1一侧安装有电推杆4，电推杆4的活塞杆5延伸至熔锡池1内并与刮锡板6的顶端铰接，熔锡池1的内壁上设有导向槽3，刮锡板6的侧部设有与导向槽3适配的组合滑杆7；

参照图3和图6，导向槽3包括上段301和下段302，且上段301和下段302之间平滑连通，下段302的内壁上设有与熔锡池1的外界连通的贯穿口15；

参照图1-4，升降架包括横梁11和垂直连接于横梁11两端的侧板12，侧板12贴合于熔锡池1的外侧表面，侧板12上开设有与组合滑杆7相互配合的斜槽17，组合滑杆7在斜槽17中经过时使升降架下移。

在工作时，工件被固定在夹具上，开启设备后，电推杆4伸长带动刮锡板6前移然后收回，组合滑杆7在上段部分时，刮锡板6的底端高于锡液表面，当组合滑杆7进入下段后，刮锡板6的底端贴合到锡液表面，随着电推杆4的收回将锡液表面的氧化皮刮除。当组合滑杆7经过贯穿口15时，组合滑杆7与斜槽17配合将升降架逐渐下压，使升降架上的工件进入锡液中，而当组合滑杆7离开斜槽17时，升降架自动复位将浸锡完成的工件升起。

组合滑杆7由大滑杆701和小滑杆702组成，大滑杆701固定连接在刮锡板6的侧部，小滑杆702弹性插接在大滑杆701的端部，当组合滑杆7经过贯穿口15时，小滑杆702穿过贯穿口15并进入斜槽17内。大滑杆701与导向槽3适配，小滑杆702与斜槽17适配，由于斜槽17的结构特性，小滑杆702在经过斜槽17时使得升降架的侧板12下移进而带动工件下移。

参照图3，熔锡池1的外壁上设有对小滑杆702进行挤压的导收板16，贯穿口15的内壁上同样设有与导收板16衔接的斜面。由于小滑杆702在经过贯穿口15时会弹出并伸出熔锡池1外表面进入到侧板12的斜槽17内，因此设置导收板16可顺利地通过其倾斜结构将小滑杆702收回，配合贯穿口15内壁上的斜面使组合滑杆7能够顺利地继续移动，避免卡住。

进一步地，熔锡池1的顶端设有安装架2，安装架2设有供升降架上下移动的活动口14，升降架和安装架2之间连接有弹性气囊13，弹性气囊13上开设有排气孔。安装架2用于对升降架进行安装，通过弹性气囊13连接升降架，使升降架能够自动复位升起，排气孔的设计使得升降架在自动升起时，弹性气囊13收缩变慢，内部气体无法瞬间排出，进而使升降架和工件缓慢升起，避免工件受到较大的振动而影响浸锡效果。

参照图6，基于以上方案，在熔锡池1的内部还竖直设有隔板8，隔板8的一侧形成锡渣收集区，锡渣收集区设有对刮锡板6进行清理的刮渣机构。

隔板8的两侧分别为锡液区和锡渣收集区，隔板8的顶端设有倾斜段，当刮锡板6收回时到达隔板8处，刮锡板6底端可以沿着隔板8的倾斜段顺畅地移出锡液区，并进入锡渣收集区。

参照图5，刮渣机构包括安装在熔锡池1侧壁上的气缸10，气缸10的驱动端上安装有刮刀9，刮刀9的位置与刮锡板6完全收回时的位置相对应。

参照图6，导向槽3还包括预备段303，预备段303与上段301水平连接，预备段303的端部安装有电控按钮，电控按钮控制气缸10的开闭。

组合滑杆7跟随刮锡板6移动，其从下段302中移出时进入到预备段303，当其到达预备段303端部时压在电控按钮上，使得气缸10被触发，刮刀9被推出，将刮锡板6上附着的氧化皮刮下，对刮锡板6进行清理，便于其下一次刮除氧化皮。当刮锡板6再一次被推出时，组合滑杆7离开电控按钮，气缸10关闭，刮刀9收回。上述过程也十分便捷，无需通过程序控制，简单高效。

上述浸锡刮锡一体设备的使用方法如下：将工件通过夹具固定在升降架上，然后开启电推杆4驱动刮锡板6前移再收回，组合滑杆7自预备段303进入上段301再进入下段302最后重新回到预备段303，组合滑杆7在上段301内部时，刮锡板6的底端抬起，组合滑杆7进入下段302时，刮锡板6的底端到达锡液表面，并跟随电推杆4收回将锡液表面的氧化皮刮除；

当组合滑杆7进入贯穿口15时，小滑杆702弹入贯穿口15并进入升降架的斜槽17内，随着刮锡板6的收回，升降架受到小滑杆702的挤压而逐渐下移，带动工件进入锡液，当小滑杆702离开斜槽17时，升降架自动复位，弹性气囊13缓慢放气，使工件匀速缓慢升起。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种浸锡刮锡一体设备，包括熔锡池（1）和用于固定工件的升降架，所述升降架安装在熔锡池（1）的上方，其特征在于，所述熔锡池（1）的内部设有位于锡液上方的刮锡板（6），所述熔锡池（1）一侧安装有电推杆（4），所述电推杆（4）的活塞杆（5）延伸至熔锡池（1）内并与所述刮锡板（6）的顶端铰接，所述熔锡池（1）的内壁上设有导向槽（3），所述刮锡板（6）的侧部设有与导向槽（3）适配的组合滑杆（7）；

所述导向槽（3）包括上段（301）和下段（302），且上段（301）和下段（302）之间平滑连通，所述下段（302）的内壁上设有与熔锡池（1）的外界连通的贯穿口（15）；

所述升降架包括横梁（11）和垂直连接于横梁（11）两端的侧板（12），所述侧板（12）贴合于熔锡池（1）的外侧表面，所述侧板（12）上开设有与组合滑杆（7）相互配合的斜槽（17），所述组合滑杆（7）在斜槽（17）中经过时使升降架下移。

2.根据权利要求1所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述组合滑杆（7）由大滑杆（701）和小滑杆（702）组成，所述大滑杆（701）固定连接在刮锡板（6）的侧部，所述小滑杆（702）弹性插接在大滑杆（701）的端部，当组合滑杆（7）经过贯穿口（15）时，小滑杆（702）穿过贯穿口（15）并进入斜槽（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述熔锡池（1）的外壁上设有对小滑杆（702）进行挤压的导收板（16），所述贯穿口（15）的内壁上同样设有与导收板（16）衔接的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述熔锡池（1）的顶端设有安装架（2），所述安装架（2）设有供升降架上下移动的活动口（14），所述升降架和安装架（2）之间连接有弹性气囊（13），所述弹性气囊（13）上开设有排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述熔锡池（1）的内部竖直设有隔板（8），所述隔板（8）的一侧形成锡渣收集区，所述锡渣收集区设有对刮锡板（6）进行清理的刮渣机构。

6.根据权利要求5所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述隔板（8）的顶端设有倾斜段。

7.根据权利要求6所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述刮渣机构包括安装在熔锡池（1）侧壁上的气缸（10），所述气缸（10）的驱动端上安装有刮刀（9），所述刮刀（9）的位置与刮锡板（6）完全收回时的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种浸锡刮锡一体设备，其特征在于，所述导向槽（3）还包括预备段（303），所述预备段（303）与上段（301）水平连接，所述预备段（303）的端部安装有电控按钮，所述电控按钮控制气缸（10）的开闭。

9.一种如权利要求1-4任一项所述的浸锡刮锡一体设备的使用方法，其特征在于，将工件通过夹具固定在升降架上，然后开启电推杆驱动刮锡板前移再收回，组合滑杆在上段内部时，刮锡板的底端抬起，组合滑杆进入下段时，刮锡板的底端到达锡液表面，并跟随电推杆收回将锡液表面的氧化皮刮除；

当组合滑杆进入贯穿口时，小滑杆弹入贯穿口并进入升降架的斜槽内，随着刮锡板的收回，升降架受到小滑杆的挤压而逐渐下移，带动工件进入锡液，当小滑杆离开斜槽时，升降架自动复位，弹性气囊缓慢放气，使工件匀速缓慢升起。