CN116525215B - 一种电缆屏蔽层缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆屏蔽层缠绕装置，包括固定底座，所述固定底座上安装有固定基座，所述固定基座上安装有防护外壳，所述防护外壳内设有屏蔽层缠绕机构，所述固定底座上设有压实机构，所述固定底座上设有传动机构；所述屏蔽层缠绕机构包括环形凹槽、空心转筒、传动轴、铜屏蔽缠绕部和屏蔽线缠绕部，通过铜屏蔽缠绕部将铜屏蔽带缠绕在电缆上；所述压实机构包括竖向支架、转动圆筒、转动圆盘、挤压部和调节部，所述挤压部对屏蔽层挤压，调节部调节挤压部之间的间距。本发明的有益效果是，将铜屏蔽带和编织屏蔽线一起缠绕在电缆上，提高了工作效率，屏蔽层缠绕均匀，屏蔽层与电缆外壁紧密贴合，提高了缠绕包覆效果，适用于不同规格的电缆。

Description

一种电缆屏蔽层缠绕装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，更具体的说，涉及一种电缆屏蔽层缠绕装置。

背景技术

为了保证电缆在有电磁干扰环境下系统的传输性能，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力，通常在电缆的外部包裹设置屏蔽层。

现有技术中，直径较粗的电缆需要缠绕两层屏蔽层，一层为铜制屏蔽层，在铜制屏蔽层外还会缠绕一层屏蔽线，现有的缠绕装置分为铜制屏蔽层缠绕装置和屏蔽线缠绕装置，电缆在铜制屏蔽层缠绕装置上缠绕好铜屏蔽带后收卷起来再移动到屏蔽线缠绕装置上进行屏蔽线缠绕，需要对电缆收卷盘进行多次移动，耗时时间长，降低了工作效率，在缠绕时容易造成屏蔽层与电缆外壁贴合不紧实，缠绕包覆效果不好。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种电缆屏蔽层缠绕装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电缆屏蔽层缠绕装置，包括固定底座，所述固定底座上安装有固定基座，所述固定基座上安装有防护外壳，所述防护外壳内设有屏蔽层缠绕机构，所述固定底座上设有压实机构，所述固定底座上设有传动机构；

所述屏蔽层缠绕机构包括环形凹槽、空心转筒、传动轴、铜屏蔽缠绕部和屏蔽线缠绕部，通过铜屏蔽缠绕部将铜屏蔽带缠绕在电缆上，通过屏蔽线缠绕部将编织屏蔽线缠绕在电缆上；

所述压实机构包括竖向支架、转动圆筒、转动圆盘、挤压部和调节部，所述挤压部对屏蔽层挤压，调节部调节挤压部之间的间距。

进一步的，所述铜屏蔽缠绕部包括转动连接在环形凹槽内的大齿轮圈，大齿轮圈上安装有倾斜固定杆，倾斜固定杆上安装有固定圆盘，倾斜固定杆远离大齿轮圈一端设有外螺纹，倾斜固定杆上设有限位圆盘，限位圆盘与外螺纹螺纹连接，倾斜固定杆上套装有铜片收卷盘，铜片收卷盘位于固定圆盘和限位圆盘之间。

进一步的，所述屏蔽线缠绕部包括安装在空心转筒上的小齿轮圈，小齿轮圈上安装有横向固定杆，横向固定杆上安装有固定盘，横向固定杆远离小齿轮圈一端设有连接螺纹，横向固定杆上设有限位盘，限位盘与连接螺纹螺纹连接，倾斜固定杆上套装有屏蔽线收卷盘，屏蔽线收卷盘位于固定盘和限位盘之间，小齿轮圈上安装有横向连接杆，横向连接杆位于空心转筒下方，横向连接杆远离小齿轮圈一端安装有固定支架，固定支架上转动连接有导向滚轮，导向滚轮位于屏蔽线收卷盘上方。

进一步的，所述挤压部包括开在转动圆盘上的两个导向滑槽，两个所述导向滑槽位于转动圆筒上下两端，导向滑槽内滑动连接有连接滑块，连接滑块之间安装有匚型固定架，匚型固定架上转动连接有挤压圆筒，挤压圆筒上设有万向滚珠。

进一步的，所述调节部包括固定安装在匚型固定架上的调节固定板，调节固定板之间螺纹连接有双头螺纹丝杠，双头螺纹丝杠上设有两条螺纹方向相反的螺纹槽，一端所述螺纹槽与上方所述调节固定板螺纹连接，另一端所述螺纹槽与下方所述调节固定板螺纹连接，双头螺纹丝杠两端安装有限位板，限位板上安装有转动手柄。

进一步的，所述传动机构包括安装在固定底座上的电机固定座，电机固定座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有驱动轴，驱动轴贯穿竖向支架和固定基座，驱动轴上安装有主动皮带轮一，转动圆筒上安装有从动皮带轮一，主动皮带轮一和从动皮带轮一之间通过传动皮带一连接，驱动轴远离驱动电机一端安装有主动皮带轮二，传动轴一端安装有驱动齿轮，驱动齿轮分别与大齿轮圈和小齿轮圈相互啮合，传动轴另一端安装有从动皮带轮二，主动皮带轮二和从动皮带轮二之间通过传动皮带二连接。

进一步的，所述大齿轮圈的齿牙位于内圈，小齿轮圈的齿牙位于外圈，大齿轮圈的直径比小齿轮圈的直径大，大齿轮圈的转速慢，小齿轮圈的转速快。

进一步的，所述挤压圆筒一端为圆台状，挤压圆筒为圆台状一端靠近屏蔽层缠绕机构。

本发明的有益效果是：通过驱动齿轮驱动大齿轮圈和小齿轮圈进行转动，可以将铜屏蔽带和编织屏蔽线一起缠绕在电缆上，不需要更换装置缠绕屏蔽层，不需要对电缆收卷盘进行移动，节省了时间，提高了工作效率；

通过倾斜固定杆可以使铜片收卷盘倾斜放置，可以将铜片收卷盘内的铜屏蔽带倾斜缠绕在电缆上，使铜屏蔽带缠绕更加均匀，铜屏蔽带较宽，编织屏蔽线较细，大齿轮圈的转速慢，小齿轮圈的转速快，铜屏蔽带缠绕速度慢，编织屏蔽线缠绕速度快，使屏蔽层缠绕均匀；

通过导向滚轮对编织屏蔽线起到限位的作用，使编织屏蔽线处于铜屏蔽带后方，先缠绕铜屏蔽带再缠绕编织屏蔽线，防止编织屏蔽线和铜屏蔽带缠绕在一起；

通过挤压圆筒和万向滚珠对电缆上的屏蔽层进行挤压，挤压圆筒围绕电缆进行转动，挤压圆筒上的万向滚珠与电缆接触，万向滚珠也可以进行转动，通过挤压圆筒和万向滚珠对电缆上的屏蔽层进行挤压，使屏蔽层与电缆外壁紧密贴合，提高了缠绕包覆效果；

通过调节部可以调节两个挤压圆筒之间的间距，不同规格直径的电缆均可以从两个挤压圆筒之间穿过，适用于不同规格直径的电缆，提高了适用性；

通过传动机构驱动屏蔽层缠绕机构和压实机构转动，采用一个电机可以驱动两个机构进行转动，降低了能耗。

附图说明

图1是本发明所述一种电缆屏蔽层缠绕装置的结构示意图；

图2是防护外壳的放大剖视图；

图3是屏蔽层缠绕机构的放大侧视图；

图4是铜屏蔽缠绕部的放大示意图；

图5是屏蔽线缠绕部的局部放大图；

图6是压实机构的放大剖视图；

图7是压实机构的放大侧视图；

图8是挤压部的放大示意图；

图9是传动机构的局部放大图；

图中，1、固定底座；2、固定基座；3、防护外壳；4、环形凹槽；5、空心转筒；6、传动轴；7、铜屏蔽缠绕部；8、屏蔽线缠绕部；9、竖向支架；10、转动圆筒；11、转动圆盘；12、挤压部；13、调节部；14、大齿轮圈；15、倾斜固定杆；16、固定圆盘；17、外螺纹；18、限位圆盘；19、铜片收卷盘；20、小齿轮圈；21、横向固定杆；22、固定盘；23、连接螺纹；24、限位盘；25、屏蔽线收卷盘；26、横向连接杆；27、固定支架；28、导向滚轮；29、导向滑槽；30、连接滑块；31、匚型固定架；32、挤压圆筒；33、万向滚珠；34、调节固定板；35、双头螺纹丝杠；36、限位板；37、转动手柄；38、电机固定座；39、驱动电机；40、驱动轴；41、主动皮带轮一；42、从动皮带轮一；43、传动皮带一；44、主动皮带轮二；45、驱动齿轮；46、从动皮带轮二；47、传动皮带二。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种电缆屏蔽层缠绕装置，请参考图1-图9：包括固定底座1，固定底座1上安装有固定基座2，固定基座2上安装有防护外壳3，其特征在于，防护外壳3内设有屏蔽层缠绕机构，固定底座1上设有压实机构，固定底座1上设有传动机构；

屏蔽层缠绕机构包括环形凹槽4、空心转筒5、传动轴6、铜屏蔽缠绕部7和屏蔽线缠绕部8，通过铜屏蔽缠绕部7将铜屏蔽带缠绕在电缆上，通过屏蔽线缠绕部8将编织屏蔽线缠绕在电缆上；

压实机构包括竖向支架9、转动圆筒10、转动圆盘11、挤压部12和调节部13，挤压部12对屏蔽层挤压，调节部13调节挤压部12之间的间距。

具体在实际应用中，该装置设置在电缆输送收卷装置一侧，电缆输送收卷装置位于靠近压实机构一侧，收卷有电缆的电缆收卷盘位于靠近屏蔽层缠绕机构一侧，电缆穿过空心转筒5和转动圆筒10由电缆输送收卷装置进行输送盒收卷，属于现有技术，故不做详细描述，电缆一端穿过空心转筒5，铜屏蔽缠绕部7和屏蔽线缠绕部8转动将铜屏蔽带和编织屏蔽线一起缠绕在电缆上，电缆再穿过转动圆筒10，通过压实机构将电缆上的屏蔽层进行挤压，使屏蔽层与电缆外壁紧密贴合，提高了缠绕包覆效果，通过调节部13可以对挤压部12进行调节，适用于不同规格直径的电缆，提高了适用性。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，铜屏蔽缠绕部7包括转动连接在环形凹槽4内的大齿轮圈14，大齿轮圈14上安装有倾斜固定杆15，倾斜固定杆15上安装有固定圆盘16，倾斜固定杆15远离大齿轮圈14一端设有外螺纹17，倾斜固定杆15上设有限位圆盘18，限位圆盘18与外螺纹17螺纹连接，倾斜固定杆15上套装有铜片收卷盘19，铜片收卷盘19位于固定圆盘16和限位圆盘18之间。

具体在实际应用中，大齿轮圈14转动带动倾斜固定杆15和铜片收卷盘19进行转动，大齿轮圈14、倾斜固定杆15、铜片收卷盘19围绕电缆进行转动，同时铜片收卷盘19在倾斜固定杆15上转动，铜片收卷盘19上的铜屏蔽带缠绕在电缆上，通过倾斜固定杆15可以使铜片收卷盘19倾斜放置，可以将铜片收卷盘19内的铜屏蔽带倾斜缠绕在电缆上，使铜屏蔽带缠绕更加均匀，在铜片收卷盘19内的铜屏蔽带使用完后，将限位圆盘18从倾斜固定杆15上取下，限位圆盘18与外螺纹17螺纹连接方便进行安装与拆卸，将限位圆盘18取下后，取下使用完的铜片收卷盘19，安装上新的铜片收卷盘19，再将限位圆盘18与外螺纹17螺纹连接，通过限位圆盘18对铜片收卷盘19进行限位，防止铜片收卷盘19脱落，方便铜片收卷盘19进行更换。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图5，屏蔽线缠绕部8包括安装在空心转筒5上的小齿轮圈20，小齿轮圈20上安装有横向固定杆21，横向固定杆21上安装有固定盘22，横向固定杆21远离小齿轮圈20一端设有连接螺纹23，横向固定杆21上设有限位盘24，限位盘24与连接螺纹23螺纹连接，倾斜固定杆15上套装有屏蔽线收卷盘25，屏蔽线收卷盘25位于固定盘22和限位盘24之间，小齿轮圈20上安装有横向连接杆26，横向连接杆26位于空心转筒5下方，横向连接杆26远离小齿轮圈20一端安装有固定支架27，固定支架27上转动连接有导向滚轮28，导向滚轮28位于屏蔽线收卷盘25上方。

具体在实际应用中，空心转筒5带动小齿轮圈20转动，小齿轮圈20带动横向固定杆21和屏蔽线收卷盘25围绕电缆进行转动，同时屏蔽线收卷盘25在横向固定杆21上转动，屏蔽线收卷盘25上的编织屏蔽线缠绕在电缆上，小齿轮圈20转动时同时带动横向连接杆26绕电缆进行转动，在屏蔽线收卷盘25内的编织屏蔽线使用完后，将限位盘24从横向固定杆21上取下，限位盘24与连接螺纹23螺纹连接方便进行安装与拆卸，将限位盘24取下后，取下使用完的屏蔽线收卷盘25，安装上新的屏蔽线收卷盘25，再将限位盘24与连接螺纹23螺纹连接，通过限位盘24对屏蔽线收卷盘25进行限位，防止屏蔽线收卷盘25脱落，方便屏蔽线收卷盘25进行更换，通过导向滚轮28对编织屏蔽线起到限位的作用，使编织屏蔽线处于铜屏蔽带后方，先缠绕铜屏蔽带再缠绕编织屏蔽线，防止编织屏蔽线和铜屏蔽带缠绕在一起。

参照说明书附图1、说明书附图6、说明书附图7和说明书附图8，挤压部12包括开在转动圆盘11上的两个导向滑槽29，两个导向滑槽29位于转动圆筒10上下两端，导向滑槽29内滑动连接有连接滑块30，连接滑块30之间安装有匚型固定架31，匚型固定架31上转动连接有挤压圆筒32，挤压圆筒32上设有万向滚珠33。

具体在实际应用中，电缆缠绕屏蔽层后从两个挤压圆筒32之间穿过，转动圆筒10带动转动圆盘11转动，转动圆盘11带动匚型固定架31和挤压圆筒32围绕电缆转动，同时挤压圆筒32在匚型固定架31上转动，通过挤压圆筒32和万向滚珠33对电缆上的屏蔽层进行挤压，挤压圆筒32上的万向滚珠33与电缆接触时，万向滚珠33可以在挤压圆筒32上转动，对电缆上的屏蔽层进行挤压，使屏蔽层与电缆外壁紧密贴合，提高了缠绕包覆效果。

参照说明书附图1、说明书附图7和说明书附图8，调节部13包括固定安装在匚型固定架31上的调节固定板34，调节固定板34之间螺纹连接有双头螺纹丝杠35，双头螺纹丝杠35上设有两条螺纹方向相反的螺纹槽，一端螺纹槽与上方调节固定板34螺纹连接，另一端螺纹槽与下方调节固定板34螺纹连接，双头螺纹丝杠35两端安装有限位板36，限位板36上安装有转动手柄37。

具体在实际应用中，通过转动手柄37转动限位板36，限位板36带动双头螺纹丝杠35转动，双头螺纹丝杠35转动驱动两个调节固定板34相对靠近和远离，调节固定板34带动匚型固定架31和连接滑块30沿着导向滑槽29滑动，匚型固定架31带动挤压圆筒32移动，可以调节两个挤压圆筒32之间的间距，不同规格直径的电缆均可以从两个挤压圆筒32之间穿过，适用于不同规格直径的电缆，提高了适用性。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图6和说明书附图9，传动机构包括安装在固定底座1上的电机固定座38，电机固定座38上安装有驱动电机39，驱动电机39的输出端上安装有驱动轴40，驱动轴40贯穿竖向支架9和固定基座2，驱动轴40上安装有主动皮带轮一41，转动圆筒10上安装有从动皮带轮一42，主动皮带轮一41和从动皮带轮一42之间通过传动皮带一43连接，驱动轴40远离驱动电机39一端安装有主动皮带轮二44，传动轴6一端安装有驱动齿轮45，驱动齿轮45分别与大齿轮圈14和小齿轮圈20相互啮合，传动轴6另一端安装有从动皮带轮二46，主动皮带轮二44和从动皮带轮二46之间通过传动皮带二47连接。

具体在实际应用中，工作时，驱动电机39开始工作，驱动电机39的输出端带动驱动轴40转动，驱动轴40带动主动皮带轮一41和主动皮带轮二44转动，主动皮带轮一41和从动皮带轮一42之间通过传动皮带一43连接，主动皮带轮一41通过传动皮带一43带动从动皮带轮一42转动，从动皮带轮一42带动转动圆筒10转动，转动圆筒10带动转动圆盘11和挤压部12转动对电缆上的屏蔽层进行挤压，主动皮带轮二44和从动皮带轮二46之间通过传动皮带二47连接，主动皮带轮二44通过传动皮带二47带动从动皮带轮二46转动，从动皮带轮二46带动传动轴6和驱动齿轮45转动，驱动齿轮45驱动大齿轮圈14和小齿轮圈20转动，铜屏蔽缠绕部7和屏蔽线缠绕部8转动对屏蔽层进行缠绕。

参照说明书附图3，大齿轮圈14的齿牙位于内圈，小齿轮圈20的齿牙位于外圈，大齿轮圈14的直径比小齿轮圈20的直径大，大齿轮圈14的转速慢，小齿轮圈20的转速快。

具体在实际应用中，铜屏蔽带较宽，编织屏蔽线较细，大齿轮圈14的转速慢，小齿轮圈20的转速快，铜屏蔽带缠绕速度慢，编织屏蔽线缠绕速度快，使屏蔽层缠绕均匀。

参照说明书附图1和说明书附图6，挤压圆筒32一端为圆台状，挤压圆筒32为圆台状一端靠近屏蔽层缠绕机构。

具体在实际应用中，挤压圆筒32一端为圆台状，两个挤压圆筒32为圆台状一端的距离较大，方便电缆进入到两个挤压圆筒32之间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (6)

1.一种电缆屏蔽层缠绕装置，包括固定底座（1），所述固定底座（1）上安装有固定基座（2），所述固定基座（2）上安装有防护外壳（3），其特征在于，所述防护外壳（3）内设有屏蔽层缠绕机构，所述固定底座（1）上设有压实机构，所述固定底座（1）上设有传动机构；

所述屏蔽层缠绕机构包括环形凹槽（4）、空心转筒（5）、传动轴（6）、铜屏蔽缠绕部（7）和屏蔽线缠绕部（8），通过铜屏蔽缠绕部（7）将铜屏蔽带缠绕在电缆上，通过屏蔽线缠绕部（8）将编织屏蔽线缠绕在电缆上；

所述压实机构包括竖向支架（9）、转动圆筒（10）、转动圆盘（11）、挤压部（12）和调节部（13），所述挤压部（12）对屏蔽层挤压，调节部（13）调节挤压部（12）之间的间距；

所述铜屏蔽缠绕部（7）包括转动连接在环形凹槽（4）内的大齿轮圈（14），大齿轮圈（14）上安装有倾斜固定杆（15），倾斜固定杆（15）上安装有固定圆盘（16），倾斜固定杆（15）远离大齿轮圈（14）一端设有外螺纹（17），倾斜固定杆（15）上设有限位圆盘（18），限位圆盘（18）与外螺纹（17）螺纹连接，倾斜固定杆（15）上套装有铜片收卷盘（19），铜片收卷盘（19）位于固定圆盘（16）和限位圆盘（18）之间；

所述屏蔽线缠绕部（8）包括安装在空心转筒（5）上的小齿轮圈（20），小齿轮圈（20）上安装有横向固定杆（21），横向固定杆（21）上安装有固定盘（22），横向固定杆（21）远离小齿轮圈（20）一端设有连接螺纹（23），横向固定杆（21）上设有限位盘（24），限位盘（24）与连接螺纹（23）螺纹连接，倾斜固定杆（15）上套装有屏蔽线收卷盘（25），屏蔽线收卷盘（25）位于固定盘（22）和限位盘（24）之间，小齿轮圈（20）上安装有横向连接杆（26），横向连接杆（26）位于空心转筒（5）下方，横向连接杆（26）远离小齿轮圈（20）一端安装有固定支架（27），固定支架（27）上转动连接有导向滚轮（28），导向滚轮（28）位于屏蔽线收卷盘（25）上方。

2.根据权利要求1所述一种电缆屏蔽层缠绕装置，其特征在于，所述挤压部（12）包括开在转动圆盘（11）上的两个导向滑槽（29），两个所述导向滑槽（29）位于转动圆筒（10）上下两端，导向滑槽（29）内滑动连接有连接滑块（30），连接滑块（30）之间安装有匚型固定架（31），匚型固定架（31）上转动连接有挤压圆筒（32），挤压圆筒（32）上设有万向滚珠（33）。

3.根据权利要求1所述一种电缆屏蔽层缠绕装置，其特征在于，所述调节部（13）包括固定安装在匚型固定架（31）上的调节固定板（34），调节固定板（34）之间螺纹连接有双头螺纹丝杠（35），双头螺纹丝杠（35）上设有两条螺纹方向相反的螺纹槽，一端所述螺纹槽与上方所述调节固定板（34）螺纹连接，另一端所述螺纹槽与下方所述调节固定板（34）螺纹连接，双头螺纹丝杠（35）两端安装有限位板（36），限位板（36）上安装有转动手柄（37）。

4.根据权利要求1所述一种电缆屏蔽层缠绕装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在固定底座（1）上的电机固定座（38），电机固定座（38）上安装有驱动电机（39），驱动电机（39）的输出端上安装有驱动轴（40），驱动轴（40）贯穿竖向支架（9）和固定基座（2），驱动轴（40）上安装有主动皮带轮一（41），转动圆筒（10）上安装有从动皮带轮一（42），主动皮带轮一（41）和从动皮带轮一（42）之间通过传动皮带一（43）连接，驱动轴（40）远离驱动电机（39）一端安装有主动皮带轮二（44），传动轴（6）一端安装有驱动齿轮（45），驱动齿轮（45）分别与大齿轮圈（14）和小齿轮圈（20）相互啮合，传动轴（6）另一端安装有从动皮带轮二（46），主动皮带轮二（44）和从动皮带轮二（46）之间通过传动皮带二（47）连接。

5.根据权利要求1所述一种电缆屏蔽层缠绕装置，其特征在于，所述大齿轮圈（14）的齿牙位于内圈，小齿轮圈（20）的齿牙位于外圈，大齿轮圈（14）的直径比小齿轮圈（20）的直径大，大齿轮圈（14）的转速慢，小齿轮圈（20）的转速快。

6.根据权利要求2所述一种电缆屏蔽层缠绕装置，其特征在于，所述挤压圆筒（32）一端为圆台状，挤压圆筒（32）为圆台状一端靠近屏蔽层缠绕机构。