CN116519783A - 一种圆环链表面自动磁粉探伤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磁粉探伤设备技术领域,尤其涉及一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,包括支架,支架上固定安装有蓄电池,支架上固定安装有灌装磁悬液的储存箱,储存箱上固定安装有与蓄电池电性连接的抽液泵,蜗杆通过蜗轮带动转轴进行旋转,转轴通过驱动齿轮与从动齿条的啮合连接带动导向块向外侧进行水平移动,导向块通过滑块带动第二安装板向外侧进行水平运动,第二安装板带动第二挂钩向外侧进行水平运动,从而配合第一挂钩,使得圆环链处于绷直状态,有助于提高对圆环链喷洒磁悬液时的便捷性,磁悬液可通过喷涂件上的雾化喷头喷洒到圆环链表面,通过雾化处理的磁悬液,有助于提高磁悬液喷洒的均匀性,从而使得圆环链磁粉探伤效果更好。

Description

一种圆环链表面自动磁粉探伤设备
技术领域
本发明涉及磁粉探伤设备技术领域,尤其涉及一种圆环链表面自动磁粉探伤设备。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物,机械上传动用的链子;链条包括四大系列:传动链、输送链、拉曳链、特种专业链,其中常为金属的链环或环形物:且链条可分为短节距精密滚子链、短节距精密滚子链、重载传动用弯板滚子链、水泥机械用链,板式链、高强度链条。
由中国公开号为CN210347540U提出的一种钢结构表面缺陷磁粉探伤设备,包括磁粉探伤设备仪本体和探伤头,磁粉探伤设备仪本体的下表面固定连接有工作台,工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿,多个支撑腿的底端均固定连接有万向轮,多个支撑腿的外壁共同固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有磁悬液喷涂机构,工作台的上表面固定连接有固定机构。本实用新型能够便捷的检测不同大小的钢结构,提高了磁粉探伤设备的使用便捷性,也能够通过万向轮提高探伤设备的移动性能,且降低了探伤工作的难度,进而提高了钢结构磁粉探伤设备的效率,以及能够自动喷洒磁悬液,降低了工作人员的劳动强度。
上述技术方案中采用的固定机构无法对圆环链类工件进行固定限位,使得该磁粉探伤设备无法针对圆环链类工件进行检测,因此本技术方案在此提出一种圆环链表面自动磁粉探伤设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无法对圆环链类工件进行固定限位,使得该磁粉探伤设备无法对圆环链类工件进行检测的问题,而提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,包括支架,所述支架上固定安装有蓄电池,所述支架上固定安装有灌装磁悬液的储存箱,所述储存箱上固定安装有与蓄电池电性连接的抽液泵,所述抽液泵进液端固定连接有延伸至储存箱中的进液管,所述抽液泵输出端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管上固定连接有喷涂件,所述支架侧壁上固定连接有与喷涂件对应设置的套环;
所述支架上固定设置有工作台,所述工作台上固定安装有与蓄电池电性连接的磁粉探伤仪主体,所述磁粉探伤仪主体上固定连接有探伤头,所述工作台上固定设置有与探伤头配合使用的放置块;
所述工作台上固定设置有第一安装板,所述第一安装板上固定安装有用于套装圆环链的第一挂钩,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽中设置有相焊接的滑块与弹簧,所述滑块上固定设置有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有用于套装圆环链的第二挂钩;
所述工作台中设置有用于驱动滑块进行水平运动的驱动机构。
优选地,所述支架下端固定设置有万向轮,所述支架上开设有用于活动套设伸缩软管的活动通孔,所述储存箱上固定连接有补水管,所述补水管上固定安装有电磁阀。
优选地,所述喷涂件上固定套装有与套环配合使用的限位环,所述喷涂件输出端固定安装有雾化喷头,所述第一挂钩与第二挂钩水平设置于第一安装板与第二安装板上端位置。
优选地,所述滑槽水平开设于工作台上表面位置,所述滑块水平滑动套设于滑槽中,且弹簧水平焊接于滑槽外端位置。
优选地,所述驱动机构包括开设于工作台上的安装腔,所述安装腔中通过轴承转动安装有延伸至工作台外侧的蜗杆,所述安装腔中通过轴承转动安装有转轴,所述转轴上固定套装有与蜗杆啮合连接的蜗轮,所述安装腔内壁上开设有导向槽,所述导向槽中设置有导向块,所述导向块上固定连接有从动齿条,所述转轴上固定套装有与从动齿条啮合连接的驱动齿轮,所述滑块与导向块之间固定连接有连接杆。
优选地,所述安装腔水平设置于滑槽中,所述蜗杆延伸至工作台外的一端固定连接有转板,所述蜗杆水平设置于转轴前端位置。
优选地,所述转轴纵向设置并与蜗杆呈十字状结构分布,所述导向槽水平开设于安装腔内顶端位置。
优选地,所述导向块水平滑动套设于导向槽中,所述从动齿条水平设置于导向块底端位置。
优选地,所述导向槽与滑槽上下水平对应设置,所述驱动齿轮设置于蜗轮上方位置。
优选地,所述连接杆纵向设置,所述工作台上开设有用于活动套设连接杆的活动长孔。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明中蜗杆通过蜗轮带动转轴进行旋转,转轴通过驱动齿轮与从动齿条的啮合连接带动导向块向外侧进行水平移动,导向块通过滑块带动第二安装板向外侧进行水平运动,第二安装板带动第二挂钩向外侧进行水平运动,从而配合第一挂钩,使得圆环链处于绷直状态,有助于提高对圆环链喷洒磁悬液时的便捷性。
2、本发明磁悬液可通过喷涂件上的雾化喷头喷洒到圆环链表面,通过雾化处理的磁悬液,有助于提高磁悬液喷洒的均匀性,从而使得圆环链磁粉探伤效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的A局部放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的蜗杆、转轴与蜗轮连接结构示意图;
图4为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的转轴、从动齿条与驱动齿轮连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的转轴、蜗轮与驱动齿轮连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备的第一挂钩结构示意图。
图中:1、支架;2、蓄电池;3、储存箱;4、抽液泵;5、进液管;6、伸缩软管;7、喷涂件;8、套环;9、工作台;10、磁粉探伤仪主体;11、探伤头;12、放置块;13、第一安装板;14、第一挂钩;15、滑槽;16、滑块;17、弹簧;18、第二安装板;19、第二挂钩;20、安装腔;21、蜗杆;22、转轴;23、蜗轮;24、导向槽;25、导向块;26、从动齿条;27、驱动齿轮;28、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,包括支架1,支架1下端固定设置有万向轮,通过万向轮,使得设备能进行移动,有助于提高设备的灵活性;
支架1上固定安装有蓄电池2,支架1上固定安装有灌装磁悬液的储存箱3,储存箱3上固定连接有补水管,补水管上固定安装有电磁阀,储存箱3上固定安装有与蓄电池2电性连接的抽液泵4,抽液泵4的型号为25WQR5-18-0.75;
抽液泵4进液端固定连接有延伸至储存箱3中的进液管5,抽液泵4输出端固定连接有伸缩软管6,支架1上开设有用于活动套设伸缩软管6的活动通孔,通过活动通孔可为伸缩软管6提供活动空间,伸缩软管6上固定连接有喷涂件7;
喷涂件7输出端固定安装有雾化喷头,通过喷涂件7上的雾化喷头可对磁悬液进行雾化处理,有助于提高磁悬液喷洒的均匀性,其为现有成熟技术故不做赘述,支架1侧壁上固定连接有与喷涂件7对应设置的套环8,喷涂件7上固定套装有与套环8配合使用的限位环,通过限位环底端与套环8顶端的活动相抵,使得喷涂件7能套装于套环8;
支架1上固定设置有工作台9,工作台9上固定安装有与蓄电池2电性连接的磁粉探伤仪主体10,磁粉探伤仪主体10上固定连接有探伤头11,工作台9上固定设置有与探伤头11配合使用的放置块12;
工作台9上固定设置有第一安装板13,第一安装板13上固定安装有用于套装圆环链的第一挂钩14,工作台9上表面位置水平开设有滑槽15,滑槽15中设置有相焊接的滑块16与弹簧17,滑块16水平滑动套设于滑槽15中,且弹簧17水平焊接于滑槽15外端位置,通过滑槽15的导向限位作用,使得滑块16只能在滑槽15中进行水平运动,并通过弹簧17可为滑块16的水平运动提供缓冲保护;
滑块16上固定设置有第二安装板18,第二安装板18上固定安装有用于套装圆环链的第二挂钩19,第一挂钩14与第二挂钩19水平设置于第一安装板13与第二安装板18上端位置,通过第一挂钩14与第二挂钩19可对圆环链进行卡扣固定;
工作台9中设置有用于驱动滑块16进行水平运动的驱动机构,通过将圆环链进行拉直,使得圆环链能处于同一条水平线上,有助于提高对圆环链的均匀性;
进一步说明:驱动机构包括开设于工作台9上的安装腔20,安装腔20水平设置于滑槽15中,安装腔20中通过轴承转动安装有延伸至工作台9外侧的蜗杆21,蜗杆21延伸至工作台9外的一端固定连接有转板,通过符合人体力学的转板,有助于提高操作者的使用舒适性;
安装腔20中通过轴承转动安装有转轴22,蜗杆21水平设置于转轴22前端位置,转轴22纵向设置并与蜗杆21呈十字状结构分布,转轴22上固定套装有与蜗杆21啮合连接的蜗轮23,通过蜗杆21与蜗轮23的自锁作用,有助于提高驱动机构的稳定性;
安装腔20内顶端位置上水平开设有导向槽24,导向槽24与滑槽15上下水平对应设置,导向槽24中水平滑动套设有导向块25,导向块25上固定连接有从动齿条26,从动齿条26水平设置于导向块25底端位置,转轴22上固定套装有与从动齿条26啮合连接的驱动齿轮27,驱动齿轮27设置于蜗轮23上方位置,通过导向槽24与导向块25的配合作用,使得从动齿条26在进行水平运动时不会发生位置偏移,以此保障从动齿条26与驱动齿轮27始终啮合连接;
滑块16与导向块25之间纵向固定连接有连接杆28,工作台9上开设有用于活动套设连接杆28的活动长孔,通过活动长孔可为连接杆28的水平运动提供活动空间。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将圆环链套装于第一挂钩14与第二挂钩19上,转动蜗杆21带动蜗轮23进行旋转,蜗轮23带动转轴22进行旋转,转轴22带动驱动齿轮27进行旋转,驱动齿轮27带动从动齿条26向外侧进行水平运动,从动齿条26带动导向块25在导向槽24中向外侧进行水平移动,导向块25带动滑块16在滑槽15中向外侧进行水平运动,挤压弹簧17,滑块16带动第二安装板18向外侧进行水平运动,第二安装板18带动第二挂钩19向外侧进行水平运动,以此将圆环链拉至绷直状态;
启动抽液泵4,使得磁悬液能通过进液管5与伸缩软管6输送至喷涂件7中,通过喷涂件7上的雾化喷头均匀喷洒到圆环链表面,并利用磁粉探伤仪主体10与探伤头11对圆环链表面进行缺陷探伤。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上固定安装有蓄电池(2),所述支架(1)上固定安装有灌装磁悬液的储存箱(3),所述储存箱(3)上固定安装有与蓄电池(2)电性连接的抽液泵(4),所述抽液泵(4)进液端固定连接有延伸至储存箱(3)中的进液管(5),所述抽液泵(4)输出端固定连接有伸缩软管(6),所述伸缩软管(6)上固定连接有喷涂件(7),所述支架(1)侧壁上固定连接有与喷涂件(7)对应设置的套环(8);
所述支架(1)上固定设置有工作台(9),所述工作台(9)上固定安装有与蓄电池(2)电性连接的磁粉探伤仪主体(10),所述磁粉探伤仪主体(10)上固定连接有探伤头(11),所述工作台(9)上固定设置有与探伤头(11)配合使用的放置块(12);
所述工作台(9)上固定设置有第一安装板(13),所述第一安装板(13)上固定安装有用于套装圆环链的第一挂钩(14),所述工作台(9)上开设有滑槽(15),所述滑槽(15)中设置有相焊接的滑块(16)与弹簧(17),所述滑块(16)上固定设置有第二安装板(18),所述第二安装板(18)上固定安装有用于套装圆环链的第二挂钩(19);
所述工作台(9)中设置有用于驱动滑块(16)进行水平运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述支架(1)下端固定设置有万向轮,所述支架(1)上开设有用于活动套设伸缩软管(6)的活动通孔,所述储存箱(3)上固定连接有补水管,所述补水管上固定安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述喷涂件(7)上固定套装有与套环(8)配合使用的限位环,所述喷涂件(7)输出端固定安装有雾化喷头,所述第一挂钩(14)与第二挂钩(19)水平设置于第一安装板(13)与第二安装板(18)上端位置。
4.根据权利要求1所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述滑槽(15)水平开设于工作台(9)上表面位置,所述滑块(16)水平滑动套设于滑槽(15)中,且弹簧(17)水平焊接于滑槽(15)外端位置。
5.根据权利要求1所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述驱动机构包括开设于工作台(9)上的安装腔(20),所述安装腔(20)中通过轴承转动安装有延伸至工作台(9)外侧的蜗杆(21),所述安装腔(20)中通过轴承转动安装有转轴(22),所述转轴(22)上固定套装有与蜗杆(21)啮合连接的蜗轮(23),所述安装腔(20)内壁上开设有导向槽(24),所述导向槽(24)中设置有导向块(25),所述导向块(25)上固定连接有从动齿条(26),所述转轴(22)上固定套装有与从动齿条(26)啮合连接的驱动齿轮(27),所述滑块(16)与导向块(25)之间固定连接有连接杆(28)。
6.根据权利要求5所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述安装腔(20)水平设置于滑槽(15)中,所述蜗杆(21)延伸至工作台(9)外的一端固定连接有转板,所述蜗杆(21)水平设置于转轴(22)前端位置。
7.根据权利要求6所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述转轴(22)纵向设置并与蜗杆(21)呈十字状结构分布,所述导向槽(24)水平开设于安装腔(20)内顶端位置。
8.根据权利要求7所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述导向块(25)水平滑动套设于导向槽(24)中,所述从动齿条(26)水平设置于导向块(25)底端位置。
9.根据权利要求8所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述导向槽(24)与滑槽(15)上下水平对应设置,所述驱动齿轮(27)设置于蜗轮(23)上方位置。
10.根据权利要求5所述的一种圆环链表面自动磁粉探伤设备,其特征在于,所述连接杆(28)纵向设置,所述工作台(9)上开设有用于活动套设连接杆(28)的活动长孔。
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