CN116513933B - 一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法，包括：底板、四角支撑板、电动伸缩杆和微型电机，所述底板的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端固定安装有防滑垫，所述支撑脚的外端固定安装有减震弹簧；所述四角支撑板固定安装在底板的上端，所述四角支撑板的顶端固定安装有吊装环，所述四角支撑板的上端固定安装有承接台，所述承接台的上端固定安装有防护顶；所述电动伸缩杆固定安装在底板的内端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连动杆。该路桥施工装料、卸料装置及使用方法，实现自动卸料，且可控制卸料速度，省时省力，四周和顶部均设置有防护结构，安全性高，防止坠落，且可自动开关门，使用方便，结构稳固。

Description

一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法

技术领域

本发明涉及路桥施工领域，特别是涉及一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法。

背景技术

公路桥梁的新建和改建任务繁重，这就要求公路建设单位，不但要保证建设的速度，而且要保证建设的质量，路桥施工的施工技术方案在施工中发挥着无法替代的作用，在路桥施工的过程中，需要使用大量的施工材料，这些材料在大型运输车运送来之后，需要将物料送到各个使用的施工点。

如授权公告号为CN113401513B的发明所公开的一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法，其用于路桥施工装料、卸料。

这种现有技术在使用时还存在以下问题：

在装料、卸料装置的顶部无隔离防护结构，底板中部内凹设计，需要人力将物料进行搬卸下来，较为费事费力，自动化程度较低，使用较为不便，因此我们提出一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法，能解决上述背景技术中提出的现有的路桥施工装料、卸料装置及使用方法，在装料、卸料装置的顶部无隔离防护结构，底板中部内凹设计，需要人力将物料进行搬卸下来，较为费事费力，自动化程度较低，使用较为不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：底板、四角支撑板、电动伸缩杆和微型电机，

所述底板的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端固定安装有防滑垫，所述支撑脚的外端固定安装有减震弹簧；

所述四角支撑板固定安装在底板的上端，所述四角支撑板的顶端固定安装有吊装环，所述四角支撑板的上端固定安装有承接台，所述承接台的上端固定安装有防护顶，所述四角支撑板的内端开设有活动槽，所述活动槽的内端卡合安装有第二防护门所述第二防护门的上端卡合安装有第一防护门，所述第一防护门的左右两端固定安装在四角支撑板的内端，所述第三防护门卡合安装在第二防护门的内端；

所述电动伸缩杆固定安装在底板的内端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连动杆，所述连动杆的右端固定安装有第三防护门；

所述微型电机的输出端固定安装有齿轮链条传动带，所述齿轮链条传动带的右端固定安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的左端啮合连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的前端固定安装有第二卸料板，所述微型电机的外端固定安装在防护盒的内端，所述微型电机的输出端固定安装有第一卸料板，所述第一卸料板的右端与第二卸料板的左端卡合连接，所述第一卸料板和第二卸料板的下端设置有加强板，所述加强板卡合安装在底板的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三防护门的下端贴合有减震垫,所述减震垫的下端固定安装在底板的上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮盘的前端转动安装在底板的后端，所述底板的后端固定安装有防护盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮链条传动带的后端转动安装在防护盒的内端，所述第二齿轮盘的后端转动安装在防护盒的内端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述路桥施工装料、卸料装置的使用方法包含以下步骤：

步骤一：启动电动伸缩杆，第三防护门带动第二防护门向上移动卡合到第一防护门的内部，四角支撑板之间的空间被打开；

步骤二：将需要装载的物料放置在第一卸料板和第二卸料板的上端，放置完毕之后，再次启动电动伸缩杆，使第三防护门和第二防护门向下移动进行关闭；

步骤三：利用吊装环将装置吊起进行移动物料；

步骤四：移送到需要卸料的地点后，方式一是将支撑脚放置平稳之后，将第三防护门和第二防护门打开进行卸料，方式二是向外抽出加强板，启动微型电机，第一卸料板和第二卸料板转动打开，物料从底部直接下落进行卸料。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、设置有微型电机、第一卸料板和第二卸料板，微型电机可通过齿轮链条传动带、第一齿轮盘和第二齿轮盘带动第一卸料板和第二卸料板自动向下转动进行打开，实现自动卸料，且可控制卸料速度，省时省力；

2、设置有电动伸缩杆、第一防护门和第二防护门，电动伸缩杆可控制第一防护门和第二防护门的开合，第一防护门和第二防护门可在移送的过程中起到安全防护的作用，防止坠落，且可自动开关门，使用方便；

3、设置有承接台和防护顶，当需要对顶部进行安装防护的时候，可将防护顶安装在承接台的上端，四周和顶部均设置有防护结构，安全性高；

4、设置有支撑脚、防滑垫和减震弹簧，当吊装结束的时候，支撑脚着地，支撑稳固，防滑垫和减震弹簧可起到防滑和减震缓冲的作用。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明第三防护门移动结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明防护顶安装结构示意图；

图5为本发明第一卸料板转动结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图9中B处结构示意图；

图8为本发明俯视结构示意图；

图9为本发明俯视剖切结构示意图；

图10为本发明俯视防护顶安装结构示意图；

其中：1、底板；2、四角支撑板；3、电动伸缩杆；4、微型电机；5、支撑脚；6、防滑垫；7、减震弹簧；8、吊装环；9、承接台；10、防护顶；11、活动槽；12、第一防护门；13、第二防护门；14、第三防护门；15、连动杆；16、减震垫；17、第一卸料板；18、第二卸料板；19、加强板；20、齿轮链条传动带；21、第一齿轮盘；22、第二齿轮盘；23、防护盒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例 请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种路桥施工装料、卸料装置及使用方法；

底板1的下端固定安装有支撑脚5，支撑脚5的下端固定安装有防滑垫6，支撑脚5的外端固定安装有减震弹簧7，具有防滑减震的效果，使卸料更加平稳；

四角支撑板2固定安装在底板1的上端，四角支撑板2的顶端固定安装有吊装环8，四角支撑板2的上端固定安装有承接台9，承接台9的上端固定安装有防护顶10，四角支撑板2的内端开设有活动槽11，活动槽11的内端卡合安装有第二防护门13，第二防护门13的上端卡合安装有第一防护门12，第一防护门12的左右两端固定安装在四角支撑板2的内端，第三防护门14卡合安装在第二防护门13的内端，可自动开关防护门，使用方便，省时省力；

电动伸缩杆3固定安装在底板1的内端，电动伸缩杆3的输出端固定安装有连动杆15，连动杆15的右端固定安装有第三防护门14，第三防护门14的下端贴合有减震垫16,减震垫16的下端固定安装在底板1的上端，减震垫16的设置，可使第三防护门14向下移动的时候更加静音；

微型电机4的输出端固定安装有齿轮链条传动带20，齿轮链条传动带20的右端固定安装有第一齿轮盘21，第一齿轮盘21的左端啮合连接有第二齿轮盘22，第二齿轮盘22的前端固定安装有第二卸料板18。第一齿轮盘21的前端转动安装在底板1的后端，底板1的后端固定安装有防护盒23。齿轮链条传动带20的后端转动安装在防护盒23的内端，第二齿轮盘22的后端转动安装在防护盒23的内端。微型电机4的外端固定安装在防护盒23的内端，微型电机4的输出端固定安装有第一卸料板17。第一卸料板17的右端与第二卸料板18的左端卡合连接，第一卸料板17和第二卸料板18的下端设置有加强板19，加强板19卡合安装在底板1的下端，结构连贯，实现自动打开卸料的目的。

具体工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图8所示，当使用该路桥施工装料、卸料装置时，将支撑脚5放置在需要进行装料的地点，安装在支撑脚5下端的防滑垫6起到增大摩擦力的作用，然后将需要运送的物料放置在第一卸料板17和第二卸料板18上，在放置物料的时候，减震弹簧7可起到减震的作用，放物料放置完成之后，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端在活动槽11的内端进行伸缩，同时通过连动杆15带动第三防护门14向下移动，第三防护门14卡合在第二防护门13内端的被拉出，当拉到顶部的时候，第三防护门14长度固定，无法继续拉伸，电动伸缩杆3继续收缩，在拉力的作用，将第二防护门13卡合在第一防护门12内端的部分被拉出，当第三防护门14的下端碰触到减震垫16的时候，电动伸缩杆3停止运作，将四个方位的第三防护门14均关闭，可起到防止掉落坠物的作用；

如图8、图9和图10所示，当需要对顶部进行防护的时候，可拿出防护顶10，将防护顶10的四角分别对准四个承接台9，然后将承接台9和防护顶10利用螺栓进行固定即可，可起到防晒、防雨和防高空坠物的作用；

如图1、图2、图6和图9所示，当物料装载完成之后，可利用吊装设备，将吊装链条挂在吊装环8进行吊装移动，然后吊装设备将该装置移送到需要卸料的地点，当移送到卸料的地点后，可启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸出，使第二防护门13和第三防护门14在四角支撑板2内端开设的活动槽11的内端向上移动进行打开，然后将物料搬卸下来；

如图1、图5、图7和图9所示，当物料为袋装水泥或者沙子等可进行落差掉落的物料时，将底板1吊装在合适的高度，抽出卡合在底板1下端的加强板19，然后启动微型电机4，微型电机4的输出端在进行转动的时候可带动第一卸料板17进行转动，与此同时，微型电机4的输出端在进行转动的时候带动齿轮链条传动带20进行转动，齿轮链条传动带20在转动的时候带动第一齿轮盘21进行转动，第一齿轮盘21在转动的时候与第二齿轮盘22进行啮合，第二齿轮盘22在转动的时候带动第二卸料板18进行转动，从而使得第一卸料板17和第二卸料板18同时向下反向转动进行打开，放置在第一卸料板17和第二卸料板18上端的物料即可掉落下来，起到自动卸料的作用，同时可通过调整微型电机4的转速，达到调节第一卸料板17和第二卸料板18打开速度的作用，起到调节下料速度的目的，以上便完成该路桥施工装料、卸料装置及使用方法的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种路桥施工装料、卸料装置，包括：底板（1）、四角支撑板（2）、电动伸缩杆（3）和微型电机（4），其特征在于：

所述底板（1）的下端固定安装有支撑脚（5），所述支撑脚（5）的下端固定安装有防滑垫（6），所述支撑脚（5）的外端固定安装有减震弹簧（7）；

所述四角支撑板（2）固定安装在底板（1）的上端，所述四角支撑板（2）的顶端固定安装有吊装环（8），所述四角支撑板（2）的上端固定安装有承接台（9），所述承接台（9）的上端固定安装有防护顶（10），所述四角支撑板（2）的内端开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内端卡合安装有第二防护门（13），

所述电动伸缩杆（3）固定安装在底板（1）的内端，所述电动伸缩杆（3）的输出端固定安装有连动杆（15），所述连动杆（15）的右端固定安装有第三防护门（14）；

所述第二防护门（13）的上端卡合安装有第一防护门（12），所述第一防护门（12）的左右两端固定安装在四角支撑板（2）的内端，所述第三防护门（14）卡合安装在第二防护门（13）的内端；

所述微型电机（4）的输出端固定安装有齿轮链条传动带（20），所述齿轮链条传动带（20）的右端固定安装有第一齿轮盘（21），所述第一齿轮盘（21）的左端啮合连接有第二齿轮盘（22），所述第二齿轮盘（22）的前端固定安装有第二卸料板（18），所述微型电机（4）的外端固定安装在防护盒（23）的内端，所述微型电机（4）的输出端固定安装有第一卸料板（17），所述第一卸料板（17）的右端与第二卸料板（18）的左端卡合连接，所述第一卸料板（17）和第二卸料板（18）的下端设置有加强板（19），所述加强板（19）卡合安装在底板（1）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工装料、卸料装置，其特征在于：所述第三防护门（14）的下端贴合有减震垫（16）,所述减震垫（16）的下端固定安装在底板（1）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种路桥施工装料、卸料装置，其特征在于：所述第一齿轮盘（21）的前端转动安装在底板（1）的后端，所述底板（1）的后端固定安装有防护盒（23）。

4.根据权利要求3所述的一种路桥施工装料、卸料装置，其特征在于：所述齿轮链条传动带（20）的后端转动安装在防护盒（23）的内端，所述第二齿轮盘（22）的后端转动安装在防护盒（23）的内端。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工装料、卸料装置的使用方法，其特征在于：所述路桥施工装料、卸料装置的使用方法包含以下步骤：

步骤一：启动电动伸缩杆（3），第三防护门（14）带动第二防护门（13）向上移动卡合到第一防护门（12）的内部，四角支撑板（2）之间的空间被打开；

步骤二：将需要装载的物料放置在第一卸料板（17）和第二卸料板（18）的上端，放置完毕之后，再次启动电动伸缩杆（3），使第三防护门（14）和第二防护门（13）向下移动进行关闭；

步骤三：利用吊装环（8）将装置吊起进行移动物料；

步骤四：移送到需要卸料的地点后，方式一是将支撑脚（5）放置平稳之后，将第三防护门（14）和第二防护门（13）打开进行卸料，方式二是向外抽出加强板（19），启动微型电机（4），第一卸料板（17）和第二卸料板（18）转动打开，物料从底部直接下落进行卸料。