CN116512328B - 一种用于营销广告牌制作的自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于营销广告牌制作的自动切割装置，涉及切割设备技术领域，解决不便于调节的技术问题，包括切割台，所述切割台的中间位置转动安装有切割刀，所述切割台的一端上转动安装有传送带，所述切割台上固定安装有第一电机和第三电机，所述切割台开设有安装槽，所述切割台的顶面设置有升降组件，所述升降组件包括防护套，所述切割台靠近切割刀的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板远离切割台的一端固定安装有连接板；便于升降调节防护套，使稳定板起到了限位固定广告牌的作用，有利于提高装置的升降调节能力，有利于提高装置的防护能力，有利于提高装置的安全稳定性。

Description

一种用于营销广告牌制作的自动切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种用于营销广告牌制作的自动切割装置。

背景技术

广告牌泛指一切传递广告信息的户外媒体，媒体大小按实际环境而定。传统的广告牌需要人工进行切割，切割效率低下，造成不必要的人工费用，影响工作效率，为了解决这一问题，本领域技术人员研发了广告牌自动切割装置，例如专利公开号为CN112355400A，名称为“一种用于广告牌制作的自动切割装置”的中国发明专利，其包括底座，所述底座的上表面右侧固定安装有控制开关，所述底座的上表面前后端均固定连接有支撑板。通过螺纹杆一、蜗轮、皮带轮一、转盘、联动杆、皮带轮二、蜗杆和放置板一之间的相互配合，能够通过电机带动固定连接的皮带轮一和转盘同时转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动同轴连接的蜗杆转动，蜗杆再通过与蜗轮啮合带动螺纹杆一缓慢转动，从而使放置板一和放置板二上放置的广告牌进行缓慢移动，与此同时转盘上的联动杆带动连接块进行上下移动，从而使连接块带动固定连接的钢丝锯进行上下移动，从而对广告牌进行自动切割，避免了安全隐患。

上述装置存在如下缺陷：不便于对切割刀进行防护，不便于升降调节防护套，容易发生切割刀误伤工作人员的情况，不便于控制广告牌的切割高度，影响广告牌切割时的稳定性，影响装置的升降调节能力，影响装置的防护能力，影响装置的安全稳定性。为此我们根据技术的缺陷问题，提出了一种能够解决上述问题的用于广告牌制作的自动切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于营销广告牌制作的自动切割装置，解决以下技术问题：

不便于对切割刀进行防护，不便于升降调节防护套，容易发生切割刀误伤工作人员的情况，不便于控制广告牌的切割高度，影响广告牌切割时的稳定性，影响装置的升降调节能力，影响装置的防护能力，影响装置的安全稳定性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于营销广告牌制作的自动切割装置，包括切割台，所述切割台的中间位置转动安装有切割刀，所述切割台的一端上转动安装有传送带，所述切割台上固定安装有第一电机和第三电机，所述第一电机的输出端滑动贯穿切割台且固定安装在切割刀上，所述第三电机的输出端滑动贯穿切割台且固定安装在传送带的驱动轴上，所述切割台底部开设有安装槽，所述切割台的顶面设置有升降组件，所述升降组件包括防护套，所述切割台靠近切割刀的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板远离切割台的一端固定安装有连接板，所述连接板远离切割台的一侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆靠近两端的位置上螺纹贯穿安装有往复块，所述连接板的一端上固定安装有第二电机，两个所述往复块靠近切割刀的一侧转动有转动板，两个所述转动板远离往复块的一端转动安装有稳定板，所述防护套固定安装在稳定板上，所述切割台上设置有夹持组件和收集组件。

作为本发明进一步的方案：所述防护套安装在两个转动板之间，所述防护套安装在切割刀的正上方，所述防护套套设在切割刀上，所述稳定板靠近传送带的一侧固定安装有第一校准板，所述第二电机的输出端滑动贯穿矩形通孔且固定安装在双向螺杆上，所述往复块的侧面与矩形通孔的内壁滑动贴合。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板靠近稳定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上滑动贯穿安装有稳定杆，所述稳定杆的两端固定安装在滑槽两端的内壁上，所述滑块靠近切割刀的一侧固定安装在稳定板上。

作为本发明进一步的方案：所述收集组件包括收集箱，所述收集箱固定安装在切割台远离传送带的位置上，所述收集箱固定安装在切割台远离切割刀的一侧上，所述切割台靠近切割刀的位置上开设有多个集尘孔，所述安装槽内固定安装有导尘板，所述导尘板远离切割刀的一侧固定安装有震动泵。

作为本发明进一步的方案：所述安装槽靠近切割刀一侧的内壁上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆靠近收集箱的一端固定安装有挤压板，所述挤压板与收集箱相适配，所述集尘孔与第二电动伸缩杆之间安装有分隔板，所述分隔板固定安装在安装槽的内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述切割台靠近收集箱的一侧固定安装有安装板，所述安装板靠近收集箱的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离安装板的一端滑动贯穿收集箱且固定安装有推板，所述收集箱远离传送带的一侧转动安装有旋转门。

作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括导向板，所述切割台靠近传送带的一侧固定安装有两个固定板，所述导向板转动安装在两个固定板相对应的位置上，所述导向板转动安装在导向板远离切割刀的一侧上，所述固定板和导向板之间固定安装有第一弹簧，所述固定板上螺纹贯穿安装有调节螺栓，所述调节螺栓靠近导向板的一端固定安装有顶块。

作为本发明进一步的方案：两个所述导向板远离固定板的一端固定安装有固定块，所述固定块上滑动贯穿安装有滑杆，所述滑杆靠近传送带的一侧固定安装有夹持板，所述滑杆远离夹持板的一端固定安装有限位板，所述夹持板靠近滑杆的一侧固定安装有第二弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述固定块安装在两个导向板相对应的一侧上，所述第二弹簧的另一端固定安装在固定块上，所述第二弹簧嵌套安装在滑杆的外表面上，所述滑杆远离切割刀的一侧固定安装有第二校准板。

本发明的有益效果：

升降组件通过启动第二电机带动双向螺杆转动，同时使双向螺杆带动两个往复块在矩形通孔内相对运动，使转动板推动稳定板向下运动，运动至所需要的高度时关闭第二电机，然后启动第三电机和第一电机，同时使第三电机带动传送带转动，然后将广告牌材料放置在传送带上，同时使广告牌材料在切割台和稳定板之间滑动，方便切割广告牌材料，便于升降调节防护套，尽量避免了切割刀误伤工作人员的情况，稳定板与切割台之间的距离便于控制广告牌的切割高度，使稳定板起到了限位固定广告牌的作用，有利于提高广告牌切割时的稳定性，有利于提高装置的升降调节能力，有利于提高装置的防护能力，有利于提高装置的安全稳定性；

收集组件通过启动震动泵广告牌材料在上料切割的过程中推动灰尘从集尘孔中进入安装槽内，然后落到导尘板上流入收集箱内，当收集箱收集满后启动第二电动伸缩杆带动挤压板挤压收集箱内的灰尘，然后在继续收集灰尘，当压缩后的灰尘收集满后，打开旋转门，然后启动第一电动伸缩杆使推板将压缩成型的灰尘从收集箱中推出，便于压缩成型灰尘，方便下料操作，有利于减小灰尘的占用空间，便于收集灰尘，有利于保持工作台的整洁，尽量避免了灰尘影响工作进度，有利于提高工作人员的工作环境；

夹持组件通过将广告牌材料放置在传送带上，同时使广告牌材料挤压导向板，同时使导向板挤压第一弹簧，使广告牌材料向上挤压第二校准板带动夹持板向上运动挤压第二弹簧，同时使滑杆在固定块上滑动；当广告牌材料需要调节切割位置时，拧动一边的调节螺栓，使调节螺栓在固定板上转动，同时使调节螺栓带动顶块挤压导向板，同时使导向板拉伸第一弹簧，同时使顶块调节固定板的倾斜角度，便于调节广告牌材料的切割位置，方便调节使用，便于夹持导向，有利于提高广告牌材料上料安装的稳定性，有利于提高装置的调节的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种用于营销广告牌制作的自动切割装置的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本发明一种用于营销广告牌制作的自动切割装置的仰视结构示意图；

图5是本发明一种用于营销广告牌制作的自动切割装置的俯视结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是本发明一种用于营销广告牌制作的自动切割装置的内部结构示意图；

图8是图7中D处的放大结构示意图。

图中：1、切割台；2、传送带；3、切割刀；4、第一电机；5、升降组件；51、支撑板；52、连接板；53、矩形通孔；54、双向螺杆；55、往复块；56、转动板；57、稳定板；58、防护套；59、第一校准板；510、第二电机；511、滑槽；512、稳定杆；513、滑块；6、夹持组件；61、导向板；62、固定板；63、第一弹簧；64、调节螺栓；65、顶块；66、固定块；67、滑杆；68、第二弹簧；69、夹持板；610、第二校准板；611、限位板；7、收集组件；71、收集箱；72、旋转门；73、集尘孔；74、导尘板；75、震动泵；76、安装板；77、第一电动伸缩杆；78、推板；79、挤压板；710、第二电动伸缩杆；711、分隔板；8、第三电机；9、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图8所示，本发明为一种用于营销广告牌制作的自动切割装置，包括切割台1，切割台1的中间位置转动安装有切割刀3，切割台1的一端上转动安装有传送带2，传送带2具有带动制作广告牌的材料运动向切割刀3的作用，切割台1上固定安装有第一电机4和第三电机8，第一电机4的输出端滑动贯穿切割台1且固定安装在切割刀3上，便于带动切割刀3切割制作广告牌的材料，第三电机8的输出端滑动贯穿切割台1且固定安装在传送带2的驱动轴上，切割台1底部开设有安装槽9，切割台1的顶面设置有升降组件5，升降组件5包括防护套58，切割台1靠近切割刀3的一侧固定安装有两个支撑板51，两个支撑板51远离切割台1的一端固定安装有连接板52，连接板52远离切割台1的一侧开设有矩形通孔53，矩形通孔53内转动安装有双向螺杆54，双向螺杆54靠近两端的位置上螺纹贯穿安装有往复块55，连接板52的一端上固定安装有第二电机510，第二电机510带动双向螺杆54转动，使双向螺杆54带动两个往复块55相对运动，通过转动板56挤压稳定板57带动防护套58向下运动，方便调节稳定板57与切割台1之间的距离，两个往复块55靠近切割刀3的一侧转动有转动板56，两个转动板56远离往复块55的一端转动安装有稳定板57，稳定板57起到限位固定广告牌材料的作用，防护套58固定安装在稳定板57上，防护套58安装在两个转动板56之间，防护套58安装在切割刀3的正上方，防护套58套设在切割刀3上，起到了防护切割刀3的作用，尽量避免了切割刀3误伤到工作人员，稳定板57靠近传送带2的一侧固定安装有第一校准板59，有利于提高广告牌材料安装的准确性，第二电机510的输出端滑动贯穿矩形通孔53且固定安装在双向螺杆54上，往复块55的侧面与矩形通孔53的内壁滑动贴合，起到了限位往复块55的作用，支撑板51靠近稳定板57的一侧开设有滑槽511，滑槽511内滑动安装有滑块513，滑块513上滑动贯穿安装有稳定杆512，稳定杆512起到了平衡稳定滑块513的作用，稳定杆512的两端固定安装在滑槽511两端的内壁上，滑块513靠近切割刀3的一侧固定安装在稳定板57上，切割台1上设置有夹持组件6和收集组件7，使用装置时，首先确定好广告牌材料的高度，然后启动第二电机510，使第二电机510的输出端带动双向螺杆54转动，同时使双向螺杆54带动两个往复块55在矩形通孔53内相对运动，同时使往复块55通过转动板56推动稳定板57向下运动，同时使稳定板57带动滑块513在稳定杆512上向下滑动，同时使滑块513在滑槽511内向下运动，同时使稳定板57带动防护套58和第一校准板59向下运动，运动至所需要的高度时关闭第二电机510，然后启动第三电机8和第一电机4，使第一电机4带动切割刀3在防护套58内转动，同时使第三电机8带动传送带2转动，然后将广告牌材料放置在传送带2上，使传送带2带动广告牌材料运动向切割刀3，同时使广告牌材料在第一校准板59的作用下在切割台1和稳定板57之间滑动，方便切割广告牌材料，便于升降调节防护套58，尽量避免了切割刀3误伤工作人员的情况，稳定板57与切割台1之间的距离便于控制广告牌的切割高度，使稳定板57起到了限位固定广告牌的作用，有利于提高装置的升降调节能力，有利于提高装置的防护能力，有利于提高装置的安全稳定性。

实施例2

请参阅图4－图8所示，在实施例一的基础上，收集组件7包括收集箱71，收集箱71固定安装在切割台1远离传送带2的位置上，收集箱71固定安装在切割台1远离切割刀3的一侧上，切割台1靠近切割刀3的位置上开设有多个集尘孔73，集尘孔73起到了收集切割后灰尘的作用，安装槽9内固定安装有导尘板74，导尘板74便于将收集的灰尘导向收集箱71，方便收集操作，导尘板74远离切割刀3的一侧固定安装有震动泵75，震动泵75有利于提高灰尘在导尘板74上的流动速度，尽量避免了灰尘堆积的情况，安装槽9靠近切割刀3一侧的内壁上固定安装有第二电动伸缩杆710，第二电动伸缩杆710靠近收集箱71的一端固定安装有挤压板79，挤压板79与收集箱71相适配，第二电动伸缩杆710带动挤压板79便于压缩收集后的灰尘，便于减小灰尘的占用空间，有利于提高收集箱71空间的利用率，集尘孔73与第二电动伸缩杆710之间安装有分隔板711，分隔板711固定安装在安装槽9的内壁上，分隔板711起到了尽量避免了灰尘落到挤压板79顶部的情况，切割台1靠近收集箱71的一侧固定安装有安装板76，安装板76靠近收集箱71的一侧固定安装有第一电动伸缩杆77，第一电动伸缩杆77远离安装板76的一端滑动贯穿收集箱71且固定安装有推板78，推板78在第一电动伸缩杆77的推动下便于将挤压成型的灰尘推出收集箱71，方便下料操作，收集箱71远离传送带2的一侧转动安装有旋转门72，使用装置时，首先启动震动泵75，使震动泵75带动导尘板74震动，广告牌材料在上料切割的过程中推动灰尘从集尘孔73中进入安装槽9内，然后落到导尘板74上，在导尘板74的震动泵75的作用下留入收集箱71内，当收集箱71收集满后启动第二电动伸缩杆710，使第二电动伸缩杆710带动挤压板79挤压收集箱71内的灰尘，方便压缩操作，然后在继续收集灰尘，当压缩后的灰尘收集满后，打开旋转门72，然后启动第一电动伸缩杆77，使第一电动伸缩杆77带动推板78将压缩成型的灰尘从收集箱71中推出，便于压缩成型灰尘，方便下料操作，有利于减小灰尘的占用空间，便于收集灰尘，有利于保持工作台的整洁，尽量避免了灰尘影响工作进度，有利于提高工作人员的工作环境。

实施例3

请参阅图1－图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，夹持组件6包括导向板61，切割台1靠近传送带2的一侧固定安装有两个固定板62，导向板61转动安装在两个固定板62相对应的位置上，导向板61转动安装在固定板62远离切割刀3的一侧上，导向板61起到了夹持导向广告牌材料的作用，固定板62和导向板61之间固定安装有第一弹簧63，第一弹簧63便于带动导向板61夹持导向广告牌材料，固定板62上螺纹贯穿安装有调节螺栓64，调节螺栓64靠近导向板61的一端固定安装有顶块65，调节螺栓64配合顶块65起到了调节广告牌材料切割位置的作用，两个导向板61远离固定板62的一端固定安装有固定块66，固定块66上滑动贯穿安装有滑杆67，滑杆67起到了限位稳定夹持板69的作用，滑杆67靠近传送带2的一侧固定安装有夹持板69，滑杆67远离夹持板69的一端固定安装有限位板611，限位板611起到了限位滑杆67的作用，夹持板69靠近滑杆67的一侧固定安装有第二弹簧68，固定块66安装在两个导向板61相对应的一侧上，第二弹簧68的另一端固定安装在固定块66上，第二弹簧68嵌套安装在滑杆67的外表面上，第二弹簧68起到了带动夹持板69弹性夹持广告牌材料的作用，滑杆67远离切割刀3的一侧固定安装有第二校准板610，第二校准板610有利于提高广告牌材料安装的准确性，使用装置需要对广告牌材料进行中间切割时，首先将广告牌材料放置在传送带2上，然后启动第三电机8，使第三电机8的输出端带动传送带2转动，同时使传送带2带动广告牌材料运动向切割刀3，同时使广告牌材料挤压导向板61，同时使导向板61挤压第一弹簧63，使第一弹簧63处于挤压状态，当广告牌材料在传送带2的带动下运动至第二校准板610时，使广告牌材料向上挤压第二校准板610，同时使第二校准板610带动夹持板69向上运动挤压第二弹簧68，使第二弹簧68处于压缩状态，同时使夹持板69带动滑杆67向上运动，同时使滑杆67在固定块66上滑动，使第二弹簧68的弹性作用力带动夹持板69限位夹持广告牌材料；当广告牌材料需要调节切割位置时，拧动一边的调节螺栓64，使调节螺栓64在固定板62上转动，同时使调节螺栓64带动顶块65挤压导向板61，同时使导向板61拉伸第一弹簧63，使第一弹簧63处于拉伸状态，同时使顶块65调节固定板62的倾斜角度，便于调节广告牌材料的切割位置，方便调节使用，便于夹持导向，有利于提高广告牌材料上料安装的稳定性，有利于提高装置的调节的灵活性。

本发明的工作原理：使用装置时，首先确定好广告牌材料的高度，然后启动第二电机510，使第二电机510的输出端带动双向螺杆54转动，同时使双向螺杆54带动两个往复块55在矩形通孔53内相对运动，同时使往复块55通过转动板56推动稳定板57向下运动，同时使稳定板57带动滑块513在稳定杆512上向下滑动，同时使滑块513在滑槽511内向下运动，同时使稳定板57带动防护套58和第一校准板59向下运动，运动至所需要的高度时关闭第二电机510，然后启动第三电机8和第一电机4，使第一电机4带动切割刀3在防护套58内转动，同时使第三电机8带动传送带2转动，然后将广告牌材料放置在传送带2上，然后启动第三电机8，使第三电机8的输出端带动传送带2转动，同时使传送带2带动广告牌材料运动向切割刀3，同时使广告牌材料挤压导向板61，同时使导向板61挤压第一弹簧63，使第一弹簧63处于挤压状态，当广告牌材料在传送带2的带动下运动至第二校准板610时，使广告牌材料向上挤压第二校准板610，同时使第二校准板610带动夹持板69向上运动挤压第二弹簧68，使第二弹簧68处于压缩状态，同时使夹持板69带动滑杆67向上运动，同时使滑杆67在固定块66上滑动，使第二弹簧68的弹性作用力带动夹持板69限位夹持广告牌材料；当广告牌材料需要调节切割位置时，拧动一边的调节螺栓64，使调节螺栓64在固定板62上转动，同时使调节螺栓64带动顶块65挤压导向板61，同时使导向板61拉伸第一弹簧63，使第一弹簧63处于拉伸状态，同时使顶块65调节固定板62的倾斜角度，便于调节广告牌材料的切割位置，然后启动震动泵75，使震动泵75带动导尘板74震动，广告牌材料在上料切割的过程中推动灰尘从集尘孔73中进入安装槽9内，然后落到导尘板74上，在导尘板74的震动泵75的作用下留入收集箱71内，当收集箱71收集满后启动第二电动伸缩杆710，使第二电动伸缩杆710带动挤压板79挤压收集箱71内的灰尘，方便压缩操作，然后在继续收集灰尘，当压缩后的灰尘收集满后，打开旋转门72，然后启动第一电动伸缩杆77，使第一电动伸缩杆77带动推板78将压缩成型的灰尘从收集箱71中推出，便于压缩成型灰尘。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种用于营销广告牌制作的自动切割装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的中间位置转动安装有切割刀（3），所述切割台（1）的一端上转动安装有传送带（2），所述切割台（1）上固定安装有第一电机（4）和第三电机（8），所述第一电机（4）的输出端滑动贯穿切割台（1）且固定安装在切割刀（3）上，所述第三电机（8）的输出端滑动贯穿切割台（1）且固定安装在传送带（2）的驱动轴上，所述切割台（1）底部开设有安装槽（9），所述切割台（1）的顶面设置有升降组件（5），所述升降组件（5）包括防护套（58），所述切割台（1）靠近切割刀（3）的一侧固定安装有两个支撑板（51），两个所述支撑板（51）远离切割台（1）的一端固定安装有连接板（52），所述连接板（52）远离切割台（1）的一侧开设有矩形通孔（53），所述矩形通孔（53）内转动安装有双向螺杆（54），所述双向螺杆（54）靠近两端的位置上螺纹贯穿安装有往复块（55），所述连接板（52）的一端上固定安装有第二电机（510），两个所述往复块（55）靠近切割刀（3）的一侧转动有转动板（56），两个所述转动板（56）远离往复块（55）的一端转动安装有稳定板（57），所述防护套（58）固定安装在稳定板（57）上，所述切割台（1）上设置有夹持组件（6）和收集组件（7），所述防护套（58）安装在两个转动板（56）之间，所述防护套（58）安装在切割刀（3）的正上方，所述防护套（58）套设在切割刀（3）上，所述稳定板（57）靠近传送带（2）的一侧固定安装有第一校准板（59），所述第二电机（510）的输出端滑动贯穿矩形通孔（53）且固定安装在双向螺杆（54）上，所述往复块（55）的侧面与矩形通孔（53）的内壁滑动贴合，所述支撑板（51）靠近稳定板（57）的一侧开设有滑槽（511），所述滑槽（511）内滑动安装有滑块（513），所述滑块（513）上滑动贯穿安装有稳定杆（512），所述稳定杆（512）的两端固定安装在滑槽（511）两端的内壁上，所述滑块（513）靠近切割刀（3）的一侧固定安装在稳定板（57）上，所述收集组件（7）包括收集箱（71），所述收集箱（71）固定安装在切割台（1）远离传送带（2）的位置上，所述收集箱（71）固定安装在切割台（1）远离切割刀（3）的一侧上，所述切割台（1）靠近切割刀（3）的位置上开设有多个集尘孔（73），所述安装槽（9）内固定安装有导尘板（74），所述导尘板（74）远离切割刀（3）的一侧固定安装有震动泵（75），所述安装槽（9）靠近切割刀（3）一侧的内壁上固定安装有第二电动伸缩杆（710），所述第二电动伸缩杆（710）靠近收集箱（71）的一端固定安装有挤压板（79），所述挤压板（79）与收集箱（71）相适配，所述集尘孔（73）与第二电动伸缩杆（710）之间安装有分隔板（711），所述分隔板（711）固定安装在安装槽（9）的内壁上，所述切割台（1）靠近收集箱（71）的一侧固定安装有安装板（76），所述安装板（76）靠近收集箱（71）的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（77），所述第一电动伸缩杆（77）远离安装板（76）的一端滑动贯穿收集箱（71）且固定安装有推板（78），所述收集箱（71）远离传送带（2）的一侧转动安装有旋转门（72），所述夹持组件（6）包括导向板（61），所述切割台（1）靠近传送带（2）的一侧固定安装有两个固定板（62），所述导向板（61）转动安装在两个固定板（62）相对应的位置上，所述导向板（61）转动安装在导向板（61）远离切割刀（3）的一侧上，所述固定板（62）和导向板（61）之间固定安装有第一弹簧（63），所述固定板（62）上螺纹贯穿安装有调节螺栓（64），所述调节螺栓（64）靠近导向板（61）的一端固定安装有顶块（65），两个所述导向板（61）远离固定板（62）的一端固定安装有固定块（66），所述固定块（66）上滑动贯穿安装有滑杆（67），所述滑杆（67）靠近传送带（2）的一侧固定安装有夹持板（69），所述滑杆（67）远离夹持板（69）的一端固定安装有限位板（611），所述夹持板（69）靠近滑杆（67）的一侧固定安装有第二弹簧（68），所述固定块（66）安装在两个导向板（61）相对应的一侧上，所述第二弹簧（68）的另一端固定安装在固定块（66）上，所述第二弹簧（68）嵌套安装在滑杆（67）的外表面上，所述滑杆（67）远离切割刀（3）的一侧固定安装有第二校准板（610）。